CN113441936A - 双工位自动装焊环机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了焊环安装技术领域的双工位自动装焊环机,包括底座和第二支撑架,其底座上端固定连接有上料装置和第一支撑架,第一支撑架上端固定连接有推料装置;底座上端滑动连接有第一移动架,第一移动架上端固定连接有定位装置,第一移动架前端固定连接有固定板,固定板前端固定连接有转动装置;所第二支撑架侧端滑动连接有第二移动架,第二移动架前端固定连接有下压装置,第二移动架后端固定连接有升降装置,升降装置后端固定连接有取环装置,本发明结构简单制作成本低,只需要简单操作就可以便携的安装焊环。

Description

双工位自动装焊环机
技术领域
本发明涉及焊环安装技术领域,具体是双工位自动装焊环机。
背景技术
目前,在空调制冷行业,热量交换器是重要的部件,在交换器焊接过程中,需要进行钎料焊接,防止后期焊接处腐蚀而导致破损,使得制冷设备报废,而焊接之前,需要将钎料焊环套在铜件上。
目前,在进行对焊环套接时,都是靠人工将焊环套在铜件上,这样不仅费时费力,而且工作效率低,不能适应流水线作业效率需求。
因此,本发明提供了双工位自动装焊环机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供双工位自动装焊环机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
双工位自动装焊环机,包括底座和第二支撑架,其所述底座上端固定连接有上料装置和第一支撑架,所述第一支撑架上端固定连接有推料装置;所述底座上端滑动连接有第一移动架,所述第一移动架上端固定连接有定位装置,所述第一移动架前端固定连接有固定板,所述固定板前端固定连接有转动装置;所第二支撑架侧端滑动连接有第二移动架,所述第二移动架前端固定连接有下压装置,所述第二移动架后端固定连接有升降装置,所述升降装置后端固定连接有取环装置。
作为本发明进一步的方案:所述推料装置包括有第一气缸、第一推杆、限位块、滑轨、固定块和挡板,所述第一气缸与第一支撑架之间固定连接,所述第一支撑架上端固定连接有滑轨,所述滑轨上端固定连接有限位块和固定块,所述固定块后端转动连接有挡板,所述限位块内滑动连接有第一推杆,所述第一推杆与第一气缸之间固定连接,工作时,通过开启第一气缸使得第一气缸进行伸出,这时在限位块的作用下可以使得第一推杆在滑轨上滑动,进而推动着滑轨上的焊环进行移动,当焊环到达固定块的出口时,这时会推动着挡板进行打开,从而便于焊环向下落去。
作为本发明再进一步的方案:所述上料装置包括有震动上料盘和上料轨道,所述震动上料盘与底座之间固定连接,所述震动上料盘圆周面固定连接上料轨道,所述上料轨道与滑轨之间固定连接,工作时,通过在震动上料盘的作用下可以使得震动上料盘内的焊环进入到上料轨道内,然后沿着上料轨道进入到滑轨上,这样就达到了上料的目的。
作为本发明再进一步的方案:所述转动装置包括有固定架、轴承座、套环架和电机,所述固定架与固定板之间固定连接,所述固定架内转动连接有套环架;所述固定板前端固定连接有轴承座和电机,所述轴承座内转动连接有套环架,所述电机的出轴端与套环架之间通过联轴器连接,工作时,当焊环落到套环架上时,这时开启电机,在固定架和轴承座的作用下可以使得套环架进行转动,以便于对焊环缺口的定位。
作为本发明再进一步的方案:所述定位装置包括有第三气缸和定位杆,所述第三气缸与第一支撑架之间固定连接,所述第三气缸前端固定连接有定位杆,工作时,通过开启第三气缸,这时在第三气缸的作用下可以使得定位杆进行移动,使得定位杆插入到焊环的缺口内,这样就达到对焊环缺口的定位。
作为本发明再进一步的方案:所述下压装置包括有第二气缸、第二推杆、导向块和下压头,所述第二气缸与第二移动架之间固定连接,所述第二移动架前端固定连接有导向块,所述导向块内滑动连接有第二推杆,所述第二推杆上端与第二气缸之间固定连接,所述第二推杆下端固定连接有下压头,工作时,通过开启第二气缸,然后在第二气缸的作用下可以使得第二推杆在导向块内滑动,进而带动着下压头下移,这样在下压头的作用下就可以使得焊环紧密的套在套环架上。
作为本发明再进一步的方案:所述升降装置包括有升降机、第三移动架和移动轨道,所述移动轨道与第二移动架之间固定连接,所述移动轨道前端滑动连接有第三移动架,所述移动轨道上端固定连接有升降机,工作时,通过开启升降机,这时可以使得第三移动架在移动轨道上滑动,从而达到调整第三移动架高度的目的。
作为本发明再进一步的方案:所述取环装置包括有固定座和取环头,所述固定座与第三移动架之间固定连接,所述固定座内固定连接有取环头,工作时,通过将取环头插进套环架内,这样就可以将焊环套在取环头上,然后随着第三移动架的上升,这样在取环头的作用下从而可以将焊环从套环架上取下来。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过在上料装置、推料装置、下压装置、转动装置、定位装置、升降装置和取环装置的配合下,上料装置将焊环输送到推料装置内,这时在推料装置的作用下可以将焊环推动到套环架上,然后在下压装置的作用下将焊环紧密套在套环架上,这时开启电机,从而可以使得套环架转动,当焊环的缺口对着定位装置时,这时在定位装置的作用下可以对焊环进行定位,以便于下边的焊接,这时开启升降装置使得取环头插进套环架内,这样就可以将焊环套在取环头上,从而可以达到取环的目的,取到的焊环套在铜件上,这样就达到装焊环的目的,解决了传统在进行装焊环时,需要人工进行安装的问题,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本发明中左视整体的结构示意图;
图4为本发明中图3中B部分放大的结构示意图。
图中:1-底座,2-上料装置,201-震动上料盘,202-上料轨道,3-第一支撑架,4-推料装置,401-第一气缸,402-第一推杆,403-限位块,404-滑轨,405-固定块,406-挡板,5-第一移动架,6-第二移动架,7-下压装置,701-第二气缸,702-第二推杆,703-导向块,704-下压头,8-转动装置,801-固定架,802-轴承座,803-套环架,804-电机,9-定位装置,901-第三气缸,902-定位杆,10-固定板,11-升降装置,1101-升降机,1102-第三移动架,1103-移动轨道,12-第二支撑架,13-取环装置,1301-固定座,1302-取环头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,双工位自动装焊环机,包括底座1和第二支撑架12,其底座1上端固定连接有上料装置2和第一支撑架3,第一支撑架3上端固定连接有推料装置4;底座1上端滑动连接有第一移动架5,第一移动架5上端固定连接有定位装置9,第一移动架5前端固定连接有固定板10,固定板10前端固定连接有转动装置8;所第二支撑架12侧端滑动连接有第二移动架6,第二移动架6前端固定连接有下压装置7,第二移动架6后端固定连接有升降装置11,升降装置11后端固定连接有取环装置13。
作为本发明进一步的实施方案:推料装置4包括有第一气缸401、第一推杆402、限位块403、滑轨404、固定块405和挡板406,第一气缸401与第一支撑架3之间固定连接,第一支撑架3上端固定连接有滑轨404,滑轨404上端固定连接有限位块403和固定块405,固定块405后端转动连接有挡板406,限位块403内滑动连接有第一推杆402,第一推杆402与第一气缸401之间固定连接,工作时,通过开启第一气缸401使得第一气缸401进行伸出,这时在限位块403的作用下可以使得第一推杆402在滑轨404上滑动,进而推动着滑轨404上的焊环进行移动,当焊环到达固定块405的出口时,这时会推动着挡板406进行打开,从而便于焊环向下落去。
作为本发明再进一步的实施方案:上料装置2包括有震动上料盘201和上料轨道202,震动上料盘201与底座1之间固定连接,震动上料盘201圆周面固定连接上料轨道202,上料轨道202与滑轨404之间固定连接,工作时,通过在震动上料盘201的作用下可以使得震动上料盘201内的焊环进入到上料轨道202内,然后沿着上料轨道202进入到滑轨404上,这样就达到了上料的目的。
作为本发明再进一步的实施方案:转动装置8包括有固定架801、轴承座802、套环架803和电机804,固定架801与固定板10之间固定连接,固定架801内转动连接有套环架803;固定板10前端固定连接有轴承座802和电机804,轴承座802内转动连接有套环架803,电机804的出轴端与套环架803之间通过联轴器连接,工作时,当焊环落到套环架803上时,这时开启电机804,在固定架801和轴承座802的作用下可以使得套环架803进行转动,以便于对焊环缺口的定位。
作为本发明再进一步的实施方案:定位装置9包括有第三气缸901和定位杆902,第三气缸901与第一支撑架3之间固定连接,第三气缸901前端固定连接有定位杆902,工作时,通过开启第三气缸901,这时在第三气缸901的作用下可以使得定位杆902进行移动,使得定位杆902插入到焊环的缺口内,这样就达到对焊环缺口的定位。
作为本发明再进一步的实施方案:下压装置7包括有第二气缸701、第二推杆702、导向块703和下压头704,第二气缸701与第二移动架6之间固定连接,第二移动架6前端固定连接有导向块703,导向块703内滑动连接有第二推杆702,第二推杆702上端与第二气缸701之间固定连接,第二推杆702下端固定连接有下压头704,工作时,通过开启第二气缸701,然后在第二气缸701的作用下可以使得第二推杆702在导向块703内滑动,进而带动着下压头704下移,这样在下压头704的作用下就可以使得焊环紧密的套在套环架803上。
作为本发明再进一步的实施方案:升降装置11包括有升降机1101、第三移动架1102和移动轨道1103,移动轨道1103与第二移动架6之间固定连接,移动轨道1103前端滑动连接有第三移动架1102,移动轨道1103上端固定连接有升降机1101,工作时,通过开启升降机1101,这时可以使得第三移动架1102在移动轨道1103上滑动,从而达到调整第三移动架1102高度的目的。
作为本发明再进一步的实施方案:取环装置13包括有固定座1301和取环头1302,固定座1301与第三移动架1102之间固定连接,固定座1301内固定连接有取环头1302,工作时,通过将取环头1302插进套环架803内,这样就可以将焊环套在取环头1302上,然后随着第三移动架1102的上升,这样在取环头1302的作用下从而可以将焊环从套环架803上取下来。
本发明的工作原理是:
使用本发明时,将焊环倒在震动上料盘201内,这时开启震动上料盘201,然后在震动上料盘201的作用下可以使得震动上料盘201内的焊环进入到上料轨道202内,然后沿着上料轨道202进入到滑轨404上,这时再开启第一气缸401使得第一气缸401进行伸出,然后在限位块403的作用下可以使得第一推杆402在滑轨404上滑动,进而推动着滑轨404上的焊环进行移动,当焊环到达固定块405的出口时,这时会推动着挡板406进行打开,从而便于焊环向下落去,使得焊环落入到套环架803上,这时开启第二气缸701,然后在第二气缸701的作用下可以使得第二推杆702在导向块703内滑动,进而带动着下压头704下移,这样在下压头704的作用下就可以使得焊环紧密的套在套环架803上,然后开启电机804,在固定架801和轴承座802的作用下可以使得套环架803进行转动,进而带动着焊环进行转动,当定位杆902对着焊环缺口时,这时开启第三气缸901,然后在第三气缸901的作用下可以使得定位杆902进行移动,使得定位杆902插入到焊环的缺口内,这样就达到对焊环缺口的定位,然后将第二移动架6进行使得取环头1302位于套环架803上端,然后开启升降机1101,这时可以使得第三移动架1102在移动轨道1103上滑动,使得取环头1302插进套环架803内,这样就可以将焊环套在取环头1302上,然后随着第三移动架1102的上升,这样在取环头1302的作用下从而可以将焊环从套环架803上取下来,从而便于将焊环套在铜件上,以便于进行焊接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.双工位自动装焊环机,包括底座(1)和第二支撑架(12),其特征在于:所述底座(1)上端固定连接有上料装置(2)和第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)上端固定连接有推料装置(4);所述底座(1)上端滑动连接有第一移动架(5),所述第一移动架(5)上端固定连接有定位装置(9),所述第一移动架(5)前端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)前端固定连接有转动装置(8);所第二支撑架(12)侧端滑动连接有第二移动架(6),所述第二移动架(6)前端固定连接有下压装置(7),所述第二移动架(6)后端固定连接有升降装置(11),所述升降装置(11)后端固定连接有取环装置(13)。
2.根据权利要求1所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述推料装置(4)包括有第一气缸(401)、第一推杆(402)、限位块(403)、滑轨(404)、固定块(405)和挡板(406),所述第一气缸(401)与第一支撑架(3)之间固定连接,所述第一支撑架(3)上端固定连接有滑轨(404),所述滑轨(404)上端固定连接有限位块(403)和固定块(405),所述固定块(405)后端转动连接有挡板(406),所述限位块(403)内滑动连接有第一推杆(402),所述第一推杆(402)与第一气缸(401)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述上料装置(2)包括有震动上料盘(201)和上料轨道(202),所述震动上料盘(201)与底座(1)之间固定连接,所述震动上料盘(201)圆周面固定连接上料轨道(202),所述上料轨道(202)与滑轨(404)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述转动装置(8)包括有固定架(801)、轴承座(802)、套环架(803)和电机(804),所述固定架(801)与固定板(10)之间固定连接,所述固定架(801)内转动连接有套环架(803);所述固定板(10)前端固定连接有轴承座(802)和电机(804),所述轴承座(802)内转动连接有套环架(803),所述电机(804)的出轴端与套环架(803)之间通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述定位装置(9)包括有第三气缸(901)和定位杆(902),所述第三气缸(901)与第一支撑架(3)之间固定连接,所述第三气缸(901)前端固定连接有定位杆(902)。
6.根据权利要求1所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述下压装置(7)包括有第二气缸(701)、第二推杆(702)、导向块(703)和下压头(704),所述第二气缸(701)与第二移动架(6)之间固定连接,所述第二移动架(6)前端固定连接有导向块(703),所述导向块(703)内滑动连接有第二推杆(702),所述第二推杆(702)上端与第二气缸(701)之间固定连接,所述第二推杆(702)下端固定连接有下压头(704)。
7.根据权利要求1所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述升降装置(11)包括有升降机(1101)、第三移动架(1102)和移动轨道(1103),所述移动轨道(1103)与第二移动架(6)之间固定连接,所述移动轨道(1103)前端滑动连接有第三移动架(1102),所述移动轨道(1103)上端固定连接有升降机(1101)。
8.根据权利要求7所述的双工位自动装焊环机,其特征在于:所述取环装置(13)包括有固定座(1301)和取环头(1302),所述固定座(1301)与第三移动架(1102)之间固定连接,所述固定座(1301)内固定连接有取环头(1302)。
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