CN206474784U

CN206474784U - 连接器除焊料机构以及具有连接器除焊料机构的设备

Info

Publication number: CN206474784U
Application number: CN201720072543.3U
Authority: CN
Inventors: 周学军; 胡勇; 张旭
Original assignee: Shenzhen Ming Dakang Science And Technology Ltd
Current assignee: Shenzhen Ming Dakang Science And Technology Ltd
Priority date: 2017-01-20
Filing date: 2017-01-20
Publication date: 2017-09-08
Anticipated expiration: 2027-01-20

Abstract

本实用新型提供了一种连接器除焊料机构及具有连接器除焊料机构的设备，包括：除料器，其包括提供吸附力的吸嘴和与所述吸嘴连通的吸料管，所述吸嘴的边缘设置刮除部；加热组件，其包括加热头，所述加热头靠近所述吸嘴设置；以及旋转机构，其带动所述除料器以所述除料器的延伸方向为轴自转至任意角度。根据本实用新型所提供的连接器除焊料机构，通过加热组件对焊点处的焊料进行持续加热，使其处于融化状态，通过除料器快速吸收融化地焊料，旋转机构可以带动设置于吸嘴上的刮除部旋转，从而可以去除连接器或者电路板上残留焊料，特别是不易去除的残留焊料。

Description

连接器除焊料机构以及具有连接器除焊料机构的设备

技术领域

本实用新型涉及一种连接器除焊料机构以及一种连接器除焊料机构的设备。

背景技术

连接器广泛应用于电子领域，例如连接器是手机中的重要器件之一，手机连接器安装于柔性电路板(FPC)上，或者用于电路板之间的电连接；连接器具有多个端子，线缆通过焊锡焊接于端子上，以实现电连接。连接器在长期使用的过程中，会出现焊点松动、线缆从端子脱落等影响电路正常导通的情况。在这种情况下，需要对连接器进行维修。维修的过程包括对连接器与电路板的焊点处焊料例如焊锡进行加热，焊锡融化后将连接器与电路板分离。然后可以进行再次焊接。

然而，连接器与电路板在拆解过程中，以及连接器与电路板完全分离之后，仍然有焊料例如焊锡残留。残留的焊锡不利于再次对连接器以及电路板进行焊接，降低了维修连接器的效率。

实用新型内容

本实用新型有鉴于上述的现有状况而完成的，其目的在于提供一种连接器除焊料机构，可以对连接器焊点上的焊锡均匀加热，使焊锡迅速融化，便于使连接器与电路板分离。

为了实现上述目的，本实用新型实施方式提供如下技术方案：

本实用新型提供一种连接器除焊料机构，包括：除料器，其包括提供吸附力的吸嘴和与所述吸嘴连通的吸料管，所述吸嘴的边缘设置刮除部；加热组件，其包括加热头，所述加热头靠近所述吸嘴设置；以及旋转机构，其带动所述除料器以所述除料器的延伸方向为轴自转至任意角度。

其中，所述吸嘴具有侧壁，所述侧壁的一部分沿着所述吸嘴的延伸方向延伸形成所述刮除部。

其中，所述除料器还包括安装段，所述安装段与所述吸料管的一端连通。

其中，所述旋转机构包括从动轮和主动轮，所述从动轮套于所述安装段的外部，所述主动轮由电机控制其转动，所述主动轮可以带动所述从动轮转动。

其中，所述从动轮和所述主动轮上套有传动带，所述主动轮通过所述传动带带动所述从动轮转动。

其中，所述加热头喷出热气流。

其中，其还包括整流罩，所述整流罩包括第一开口、第二开口和第三开口，至少所述第二开口和所述第三开口连通，所述吸嘴贯穿所述第一开口和第二开口，所述第三开口连接所述加热头。

其中，所述加热组件还包括热流风道，所述加热头与所述热风流道连接，所述热流风道连接热气流源。

其中，所述加热组件相对于所述除料器呈锐角布置。

本实用新型还提供一种具有连接器除焊料机构的设备，其包括上述连接器除焊料机构。

根据本实用新型所提供的连接器除焊料机构，通过加热组件对焊点处的焊料进行持续加热，使其处于融化状态，通过除料器快速吸收融化地焊料，旋转机构可以带动设置于吸嘴上的刮除部旋转，从而可以去除连接器或者电路板上残留焊料，特别是不易去除的残留焊料，有利于提高维修效率。

附图说明

图1示出了本实用新型的实施方式所涉及的连接器除焊料机构的立体结构示意图；

图2示出了图1所示的连接器除焊料机构的吸嘴的局部的立体结构示意图；以及

图3示出了图1所示的连接器除焊料机构的整流罩的立体结构示意图。

具体实施方式

以下，参考附图，详细地说明本实用新型的优选实施方式。在下面的说明中，对于相同的部件赋予相同的符号，省略重复的说明。另外，附图只是示意性的图，部件相互之间的尺寸的比例或者部件的形状等可以与实际的不同。

如图1和图2所示，本实施方式所涉及的连接器除焊料机构1(以下简称“除焊料机构1”)包括除料器10、加热组件20和旋转机构30。除焊料机构1可以用于去除连接器或者电路板(例如柔性电路板)上的焊点处的焊料。焊料可以是例如焊锡。除焊料机构1也可以应用于批量拆解电路板上的连接器的专用设备。除焊料机构1通过加热组件20对焊点处的焊料进行持续加热，使其处于融化状态，通过除料器快速吸收融化地焊料，旋转机构30可以带动设置于吸嘴上的刮除部旋转，从而可以去除连接器或者电路板上残留焊料，特别是不易去除的残留焊料。

在本实施方式中，除料器10可以包括吸嘴11和与吸嘴11连通的吸料管12。吸嘴11可以提供吸附力，用于将焊料经吸嘴11吸入吸料管12中。具体而言，吸嘴11可以通过连接负压气源例如风机而产生吸附力。

另外，吸嘴11可以呈管状，例如圆管或者矩形管。在本实施方式中，吸嘴11呈矩形管状。吸嘴11可以具有侧壁112。在本实施方式中，侧壁112为四个，四个侧壁112围城矩形管体。吸嘴11的边缘可以设置刮除部111。具体而言，侧壁112的一部分沿着吸嘴11的延伸方向延伸形成刮除部111。在本实施方式中，刮除部111由吸嘴11的四个侧壁112的其中一个侧壁延伸形成。刮除部111大体呈片状。由此，在吸嘴11转动或者移动的情况下，刮除部111可以刮除残留在连接器或电路板上的焊料，特别是刮除部111可以刮除不易去除的焊料。

另外，除料器10还可以包括安装段13。安装段13与吸料管12的一端连通。具体而言，吸料管12的一端连通吸嘴12，另一端连通安装段13。安装段13的另一端可以连接负压气源例如风机(未图示)。在本实施方式中，吸嘴11、吸料管12、安装段13可以自下而上依次沿着除料器10的延伸方向布置。

另外，除料器10还可以固定件14。固定件14一端固定吸嘴11，另一端固定安装段13。由此，转动安装段13时，可以带动吸嘴11转动。

在本实施方式中，加热组件20包括加热头21。加热头21靠近吸嘴11设置。由此，加热头21可以对吸嘴11处的焊料进行持续加热，使焊料保持熔融状态，便于通过吸嘴11吸收。

另外，加热头21可以是例如电烙铁等可以提供持续热量的热源。在本实施方式中，加热头21允许热气流喷出。具体而言，加热头21可以是具有出口的喷头，加热头21与热气流源连通，并且由热气流源为加热头21提供持续的具有一定温度的气流。热气流源可以是例如风机，风机提供的气流经过加热形成热气流并由加热头21持续喷出。

另外，加热组件20还可以包括热风流道22。热风流道22的一端与加热头21连通，热风流道22的另一端与热气流源连通。由此，热气流经热风流道22可以从加热头21流出。

另外，加热头21可以呈圆管状。热风流道22也可以呈圆管状。

在本实施方式中，旋转机构30可以带动除料器10以除料器10的延伸方向为轴自转至任意角度。在一些示例中，旋转机构30可以包括从动轮31和主动轮32，从动轮31套于安装段13的外部。主动轮32由电机33控制其转动。主动轮32可以带动从动轮31转动。由此，从动轮31带动安装段13同步转动，从而使吸嘴11实现与从动轮31同步转动。由此，吸嘴11的刮除部111可以被控制而连续转动，从而可以刮除残留的焊料。

另外，从动轮31可以套装于安装段13的外部。在一些示例中，从动轮31可以与安装段13一体成型。

另外，在一些示例中，从动轮31可以是从动齿轮，主动轮32可以是主动齿轮。从动齿轮和主动齿轮啮合。由此主动轮32可以带动从动轮31转动。在本实施方式中，从动轮31和主动轮32上套设传动带34。具体而言，从动轮31和主动轮32可以设置与同一平面内，使得从动轮31的轴线和主动轮32的轴线平行。从动轮31和主动轮32之间通过传动带34形成带传动机构。因而，主动轮32可以带动从动轮31转动。

另外，考虑到带传动的稳定性，传动带34优选为摩擦性能较好的橡胶带。

在本实施方式中，除焊料机构1还包括整流罩50。整流罩50包括第一开口51、第二开口52和第三开口53。至少第二开口52与第三开口53连通。具体而言，整流罩50可以具有至少一个内腔，使得第二开口52与第三开口53连通。在一些示例中，内腔可以包括第一腔道和第二腔道，第一开口51与第二开口52通过第一腔道连通，第二开口52和第三开口53通过第二腔道连通。在本实施方式中，整流罩50具有一个内腔(图未标)，第一开口51、第二开口52和第三开口53通过该内腔彼此连通。

另外，在本实施方式中，第一开口51、第二开口52和第三开口53均为圆形孔。并且，第一开口51和第二开口52正对设置。换而言之，第一开口51和第二开口52的共轴线布置。

另外，吸嘴11贯穿第一开口51和第二开口52。吸嘴11与第一开口51和第二开口52均不接触。换而言之，吸嘴11与整流罩50不接触。由此吸嘴11可以在整流罩50的内腔中自由转动。

另外，第三开口53连接加热头21。在这种情况下，加热头21提供的热量或者热气流可以从第三开口53进入整流罩50的内腔，然后流动至位于第二开口52处的吸嘴11周围。由此，加热头21可以为吸嘴11的周围提供热气流，从而对吸嘴11处的焊料进行持续加热。

另外，在本实施方式中，加热组件20相对于除料器10呈锐角布置。具体而言，加热组件20与除料器10的夹角可以是30°、45°等。由此，加热头21提供的热量或者热气流可以更容易流向吸嘴11的周围。

另外，在一些示例中，除料器10、加热组件20和旋转机构30可以安装于固定板60上。在这种情况下，便于对除焊料机构1进行组装和维护。

本实用新型还提供一种具有连接器除焊料机构的设备(未图示)。具有连接器除焊料机构的设备包括除焊料机构1。除焊料机构1可以用于批量去除连接器或者电路板上的残留焊料。除焊料机构1与上述实施方式中的除焊料机构1具有相同的结构，且所起作用相同，此处不赘述。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同更换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种连接器除焊料机构，其特征在于，包括：

除料器，其包括提供吸附力的吸嘴和与所述吸嘴连通的吸料管，所述吸嘴的边缘设置刮除部；

加热组件，其包括加热头，所述加热头靠近所述吸嘴设置；以及

旋转机构，其带动所述除料器以所述除料器的延伸方向为轴自转至任意角度。

2.如权利要求1所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述吸嘴具有侧壁，所述侧壁的一部分沿着所述吸嘴的延伸方向延伸形成所述刮除部。

3.如权利要求1所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述除料器还包括安装段，所述安装段与所述吸料管的一端连通。

4.如权利要求3所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述旋转机构包括从动轮和主动轮，所述从动轮套于所述安装段的外部，所述主动轮由电机控制其转动，所述主动轮可以带动所述从动轮转动。

5.如权利要求4所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述从动轮和所述主动轮上套有传动带，所述主动轮通过所述传动带带动所述从动轮转动。

6.如权利要求1所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述加热头喷出热气流。

7.如权利要求6所述的连接器除焊料机构，其特征在于，其还包括整流罩，所述整流罩包括第一开口、第二开口和第三开口，至少所述第二开口和所述第三开口连通，所述吸嘴贯穿所述第一开口和第二开口，所述第三开口连接所述加热头。

8.如权利要求6所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述加热组件还包括热风流道，所述加热头与所述热风流道连接，所述热风流道连接热气流源。

9.如权利要求8所述的连接器除焊料机构，其特征在于，所述加热组件相对于所述除料器呈锐角布置。

10.一种具有连接器除焊料机构的设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的连接器除焊料机构。