CN110791724A - 一种机械加工用电弧喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用电弧喷涂装置，包括喷枪本体，所述喷枪本体内安装有两个导电嘴，所述导电嘴内设有金属丝，所述喷枪本体内嵌设有涡流管，所述涡流管的上下两侧分别安装有冷气管与热气管，且所述热气管的出气端位于两个金属丝之间，所述热气管的下端固定连接有与其内部连通的导管，所述导管的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有多个轴流扇叶。本发明通过用喷枪由上至下进行喷涂时，处于下方的导管可将热气流导出，可预先对工件待喷涂的表面进行预热增温处理，可有效防止工件在等待喷涂的过程中温度降低而影响喷涂效果，处于上方的冷气管可对喷完的涂层进行快速降温处理，提高了喷涂的效率。

Description

一种机械加工用电弧喷涂装置

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用电弧喷涂装置。

背景技术

在工件的机械加工过程中，往往需要对工件表面喷洒涂料，制造一个特殊的工作表面，使工件达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能。现有的喷涂技术手段中，包括火焰喷涂、爆炸喷涂、超音速喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。

其中电弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属，用压缩空气把熔化的金属雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层。在进行电弧喷涂前，需要对工件进行预热处理，使得金属粒子能够更紧密的附着在工件表面上，但是在实际的加工过程中，需要将预热后的工件一批批送至喷涂车间进行喷涂，由于喷涂工件的数量很多，预热后而未及时进行喷涂的工件温度会逐渐降低，从而会影响喷涂的效果，导致涂层易脱落。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用电弧喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用电弧喷涂装置，包括喷枪本体，所述喷枪本体内安装有两个导电嘴，所述导电嘴内设有金属丝，所述喷枪本体内嵌设有涡流管，所述涡流管的上下两侧分别安装有冷气管与热气管，且所述热气管的出气端位于两个金属丝之间，所述热气管的下端固定连接有与其内部连通的导管，所述导管的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有多个轴流扇叶，所述转轴远离导管的一端固定连接有刷板。

优选地，所述喷枪本体的侧壁开设有两个方形腔，且两个所述方形腔分布在导管的两侧，所述喷枪本体的侧壁开设有与方形腔内部连通的通孔，所述喷枪本体的侧壁开设有连通方形腔与导管的负压孔，所述方形腔内嵌设有过滤网。

优选地，所述喷枪本体的侧壁固定连接有玻璃套筒，且所述刷板的上下两端均与玻璃套筒的内壁摩擦接触，所述刷板的表面涂有耐高温耐磨材料。

本发明具有以下有益效果：

1、通过将压缩空气经过涡流管分成热气流与冷气流，并将冷气流与热气流由管道分别导向喷涂方向的上下两侧，当用喷枪由上至下进行喷涂时，处于下方的导管可将热气流导出，可预先对工件待喷涂的表面进行预热增温处理，可有效防止工件在等待喷涂的过程中温度降低而影响喷涂效果；

2、通过将冷气流由冷气管导向喷涂方向的上侧，当用喷枪由上至下进行喷涂时，处于上方的冷气管可将冷气流导向工件已经完成的涂层，可对喷完的涂层进行快速降温处理，无需等待涂层自然冷却成型，从而提高了喷涂的效率；

3、通过下方当热气流喷出时带动轴流扇叶转动，进而带动转轴转动，可使得刷板转动，从而可对待喷涂的工件表面进行清洁，防止工件表面细小的灰尘堆积，而导致喷涂层附着力不足进而易从工件表面脱落；

4、通过导管喷出高速的热气流时，导管内部气体流速快，压强小，而方形腔内气体流速慢，压强大，会在负压孔内产生负压，可将刮除的灰尘由通孔吸入方形腔并附着在过滤网上；

5、通过橡胶制成的刷板转动时，不断的与玻璃套筒的内壁发生摩擦，可在玻璃套筒的表面上产生静电，利用静电吸尘的原理，也可将刮除的灰尘吸附在玻璃套筒的外壁上。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；

图2为本发明提出的实施例一中的A处结构放大示意图；

图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图。

图中：1喷枪本体、2导电嘴、3金属丝、4涡流管、5冷气管、6热气管、7导管、8转轴、9轴流扇叶、10刷板、11方形腔、12通孔、13负压孔、14过滤网、15玻璃套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-2，一种机械加工用电弧喷涂装置，包括喷枪本体1，喷枪本体1内安装有两个导电嘴2，导电嘴2内设有金属丝3，喷枪本体1内嵌设有涡流管4，涡流管4的上下两侧分别安装有冷气管5与热气管6，且热气管6的出气端位于两个金属丝3之间，热气管6的下端固定连接有与其内部连通的导管7，导管7的内壁上转动连接有转轴8，转轴8的侧壁上固定连接有多个轴流扇叶9，转轴8远离导管7的一端固定连接有刷板10，刷板10远离喷枪本体1的一侧设有多个刷毛。

需要说明的是，由于喷涂融化的金属丝时需要压缩的、高速气体进行喷发雾化，因此涡流管4在使用时可安装在压缩气泵上，将压缩气泵排出的压缩的、高速的气体排入涡流管4内并分成热气流、冷气流。

进一步的，由热气管6喷处的热气流将融化的金属丝3雾化时，热气管6内的热气流也可对雾化的金属粒子进行辅助增温处理，从而可促进金属粒子在工件表面的附着。

喷枪本体1的侧壁开设有两个方形腔11，且两个方形腔11分布在导管7的两侧，喷枪本体1的侧壁开设有与方形腔11内部连通的通孔12，喷枪本体1的侧壁开设有连通方形腔11与导管7的负压孔13，方形腔11内嵌设有过滤网14。

需要说明的是，负压孔13的孔径很小且远小于导管7的管径，使得导管7在喷出高速流动的气体时，可在负压孔13内产生负压。

本实施例中，两根连续送进的金属丝3在两个导电嘴2的作用下产生电弧并将金属丝3融化，同时压缩气泵导入的压缩空气进入涡流管4内，并被分成热气流与冷气流从热气管6与冷气管5导出，其中，由热气管6喷出的热气流可将熔化的金属丝3雾化，并对雾化的金属细滴加速使之喷向工件形成涂层。

当使用本装置从上至下进喷涂时，由导管7从热气管6导出一部分热气流喷向工件未喷涂的表面，可对未加工的表面进行增温处理，可有效的防止待加工的工件逐渐降温冷却而影响喷涂的效果。

由冷气管5导出的冷气流，可对已经喷涂完成的涂层进行快速的冷却降温处理，使其能够快速的冷凝成型，从而提高了喷涂效率。

导管7内的热气流在喷出时，可推动轴流扇叶9转动进而带动转轴8转动，从而可带动刷板10转动，刷板10侧壁的刷毛可以清除工件表面的灰尘，防止在喷涂时金属粒子与灰尘表面接触而减小涂层在工件表面的附着力，导致涂层脱落。同时，导管7内热气流在高速喷出时，导管7内气体流速快，压强较小，而通过负压孔13与其连通的方形腔11内气体流速慢，压强大，可在负压孔13内形成负压，可将刷板10刮除的灰尘由通孔12吸入方形腔11内并附着在过滤网14上，防止灰尘重新由导管7喷出而又附着在工件表面上。

实施例二：

参照图3，与实施例一不同的是，喷枪本体1的侧壁固定连接有玻璃套筒11，玻璃套筒11由耐高温材料制成，且刷板10的上下两端均与玻璃套筒11的内壁摩擦接触，所述刷板的表面涂有耐高温耐磨材料，且本实施例中，无需设置方形腔11、通孔12、负压孔13与过滤网14。刷板10表面涂料可采用锅炉管道高温耐磨料，是以与钢铁膨胀系数相接近的多种耐高温防磨的无机非金属材料，其成分大多为氧化铝，熔点极高，能达到2000多摄氏度，且能够在不断的与玻璃套筒11的内壁摩擦过程中产生静电。

本实施例中，刷板10的两端不断的摩擦玻璃套筒15的内壁，可玻璃套筒15上产生静电，可将刷板10刮除的灰尘吸附在玻璃套筒15的外壁上。与实施例一相比，本实施例结构加简单，同时实施例一中，通孔12的位置与刷板10相距较远，吸附灰尘的效果一般，而本实施例中玻璃套筒15与刷板10的位置贴近，吸附的效果更好，避免灰尘重新飞回工件表面上而影响喷涂效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种机械加工用电弧喷涂装置，包括喷枪本体(1)，所述喷枪本体(1)内安装有两个导电嘴(2)，所述导电嘴(2)内设有金属丝(3)，其特征在于，所述喷枪本体(1)内嵌设有涡流管(4)，所述涡流管(4)的上下两侧分别安装有冷气管(5)与热气管(6)，且所述热气管(6)的出气端位于两个金属丝(3)之间，所述热气管(6)的下端固定连接有与其内部连通的导管(7)，所述导管(7)的内壁上转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的侧壁上固定连接有多个轴流扇叶(9)，所述转轴(8)远离导管(7)的一端固定连接有刷板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用电弧喷涂装置，其特征在于，所述喷枪本体(1)的侧壁开设有两个方形腔(11)，且两个所述方形腔(11)分布在导管(7)的两侧，所述喷枪本体(1)的侧壁开设有与方形腔(11)内部连通的通孔(12)，所述喷枪本体(1)的侧壁开设有连通方形腔(11)与导管(7)的负压孔(13)，所述方形腔(11)内嵌设有过滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用电弧喷涂装置，其特征在于，所述喷枪本体(1)的侧壁固定连接有玻璃套筒(15)，且所述刷板(10)的上下两端均与玻璃套筒(15)的内壁摩擦接触，所述刷板(10)的表面涂有耐高温耐磨材料。

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