CN213468734U - 一种高聚能超音速冷气喷涂机构 - Google Patents

一种高聚能超音速冷气喷涂机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高聚能超音速冷气喷涂机构,包括金属槽,所述金属槽端部安装有伺服电机,所述金属槽内侧安装有清洁辊,且清洁辊与伺服电机的动力输出端传动连接,所述金属槽顶部对称安装有双作用气缸,所述双作用气缸上方安装有罗茨风机,所述罗茨风机一侧安装有桶体,所述桶体顶端可拆卸连接有桶盖,所述桶体外壁开设有通孔,所述桶体内壁复合有过滤棉层,所述罗茨风机另一侧安装有离子风机,所述金属槽外壁固定连接有导气管,所述导气管底部安装有扇形喷气嘴,所述离子风机底部固定连接有顶板,本实用新型通过对板材上所吸附的灰尘清扫并收集,同时对板材上所携带的静电进行中和,提升了板材与涂层的结合效果。

Description

一种高聚能超音速冷气喷涂机构
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种高聚能超音速冷气喷涂机构。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
冷喷涂技术是一种操作简便、安全且无公害的一种材料表面改性新技术。冷喷涂法指在常温下或较底的温度下,由超音速气、固两相气流将涂层粉未击射到基板形成质密涂层。因此,冷喷涂技术中不存在高温加热涂层材料粉未颗粒,也就不存在高温氧化、气化、熔化、晶化等影响涂层性能的效应出现。
但是,现有的高聚能超音速冷气喷涂机构主要存在以下缺点:
现有的高聚能超音速冷气喷涂机构在对板材喷涂时,由于板材表面容易吸附一些灰尘等杂质,直接对板材进行喷涂,会影响到涂层与板材的结合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高聚能超音速冷气喷涂机构,以解决上述背景技术中现有的高聚能超音速冷气喷涂机构在对板材喷涂时,由于板材表面容易吸附一些灰尘等杂质,直接对板材进行喷涂,会影响到涂层与板材的结合效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高聚能超音速冷气喷涂机构,包括金属槽,所述金属槽端部安装有伺服电机,所述金属槽内侧安装有清洁辊,且清洁辊与伺服电机的动力输出端传动连接,所述金属槽顶部对称安装有双作用气缸,所述双作用气缸上方安装有罗茨风机,所述罗茨风机一侧安装有桶体,所述桶体顶端可拆卸连接有桶盖,所述桶体外壁开设有通孔,所述桶体内壁复合有过滤棉层,所述罗茨风机另一侧安装有离子风机,所述金属槽外壁固定连接有导气管,所述导气管底部安装有扇形喷气嘴,所述离子风机底部固定连接有顶板,所述顶板下方安装有直线滑台。
优选的,所述罗茨风机的输入端安装有第一波纹软管,且第一波纹软管与金属槽顶部导通连接,所述罗茨风机的输出端安装有第二波纹软管,且第二波纹软管与桶体导通连接,通过第一波纹软管和第二波纹软管利用罗茨风机产生的气流将金属槽附近清扫下的灰尘吸入到桶体内侧。
优选的,所述扇形喷气嘴设有多个,且多个所述扇形喷气嘴之间等距排列,可提升离子风吹拂的面积,进而可提升消除静电的效果。
优选的,所述离子风机的输出端安装有第三波纹软管,且第三波纹软管与导气管导通相连,有利于输送离子风。
优选的,所述顶板下表面边缘处对称固定连接有支杆,且支杆底端与直线滑台相衔接,通过直线滑台可带动上部组件前后往复移动,有利于板材灰尘的清扫。
优选的,所述直线滑台底部固定连接有底座,所述底座上表面对称安装有卡块,通过设置卡块方便对板材卡持固定。
本实用新型提供了一种高聚能超音速冷气喷涂机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过双作用气缸外接气动设备,同时使直线滑台外接控制装置,通过控制装置为直线滑台上工作的电机设定一套合适的正反转程序,通过双作用气缸向下推动金属槽,从而使清洁辊与板材的喷涂面相贴合,并通过伺服电机接通电源后带动清洁辊转动,使清洁辊贴合板材的喷涂面从前之后移动,从而对粘附在板材上的灰尘进行清扫,清扫过程中灰尘会扬起,通过罗茨风机接通电源后,产生的风力将灰尘抽送到桶体中,通过复合在桶体内壁上的过滤棉层对灰尘进行截留,并通过通孔保持桶体内侧气压的平衡,因此,可有效的对板材上的灰尘进行处理,提升了板材与涂层的结合效果。
(2)本实用新型通过离子风机接通电源后,将吹出的离子风输送到导气管内侧,然后在通过多个扇形喷气嘴将离子风吹到板材的喷涂面,从而可很好的中和板材上所携带的静电,不仅有利于灰尘的清理,同时可防止清扫下的灰尘再次吸附到板材上,提升了除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的金属槽内侧结构示意图;
图3为本实用新型的罗茨风机及附属部件结构示意图;
图4为本实用新型的桶体剖面结构示意图。
图中:1、金属槽;101、伺服电机;102、清洁辊;103、双作用气缸;2、罗茨风机;201、第一波纹软管;202、第二波纹软管;203、桶体;204、桶盖;205、通孔;206、过滤棉层;3、离子风机;301、导气管;302、扇形喷气嘴;303、第三波纹软管;4、顶板;401、支杆;402、直线滑台;5、底座;501、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高聚能超音速冷气喷涂机构,包括金属槽1,所述金属槽1端部安装有伺服电机101,所述金属槽1内侧安装有清洁辊102,且清洁辊102与伺服电机101的动力输出端传动连接,所述金属槽1顶部对称安装有双作用气缸103,所述双作用气缸103上方安装有罗茨风机2,所述罗茨风机2一侧安装有桶体203,所述桶体203顶端可拆卸连接有桶盖204,所述桶体203外壁开设有通孔205,所述桶体203内壁复合有过滤棉层206,所述罗茨风机2另一侧安装有离子风机3,所述金属槽1外壁固定连接有导气管301,所述导气管301底部安装有扇形喷气嘴302,所述离子风机3底部固定连接有顶板4,所述顶板4下方安装有直线滑台402。
通过双作用气缸103外接气动设备,同时使直线滑台402外接控制装置,通过控制装置为直线滑台402上工作的电机设定一套合适的正反转程序,通过双作用气缸103向下推动金属槽1,从而使清洁辊102与板材的喷涂面相贴合,并通过伺服电机101接通电源后带动清洁辊102转动,使清洁辊102贴合板材的喷涂面从前之后移动,从而对粘附在板材上的灰尘进行清扫,清扫过程中灰尘会扬起,通过罗茨风机2接通电源后,产生的风力将灰尘抽送到桶体203中,通过复合在桶体204内壁上的过滤棉层206对灰尘进行截留,并通过通孔205保持桶体203内侧气压的平衡,因此,可有效的对板材上的灰尘进行处理,提升了板材与涂层的结合效果,通过离子风机3接通电源后,将吹出的离子风输送到导气管301内侧,然后在通过多个扇形喷气嘴302将离子风吹到板材的喷涂面,从而可很好的中和板材上所携带的静电,不仅有利于灰尘的清理,同时可防止清扫下的灰尘再次吸附到板材上,提升了除尘的效果。
所述罗茨风机2的输入端安装有第一波纹软管201,且第一波纹软管201与金属槽1顶部导通连接,所述罗茨风机2的输出端安装有第二波纹软管202,且第二波纹软管202与桶体203导通连接,通过第一波纹软管201和第二波纹软管202利用罗茨风机2产生的气流将金属槽1附近清扫下的灰尘吸入到桶体203内侧。
所述扇形喷气嘴302设有多个,且多个所述扇形喷气嘴302之间等距排列,可提升离子风吹拂的面积,进而可提升消除静电的效果。
所述离子风机3的输出端安装有第三波纹软管303,且第三波纹软管303与导气管301导通相连,有利于输送离子风。
所述顶板4下表面边缘处对称固定连接有支杆401,且支杆401底端与直线滑台402相衔接,通过直线滑台402可带动上部组件前后往复移动,有利于板材灰尘的清扫。
所述直线滑台402底部固定连接有底座5,所述底座5上表面对称安装有卡块501,通过设置卡块501方便对板材卡持固定。
需要说明的是,一种高聚能超音速冷气喷涂机构,在工作时,通过双作用气缸103外接气动设备,同时使直线滑台402外接控制装置,通过控制装置为直线滑台402上工作的电机设定一套合适的正反转程序,通过双作用气缸103向下推动金属槽1,从而使清洁辊102与板材的喷涂面相贴合,并通过伺服电机101接通电源后带动清洁辊102转动,使清洁辊102贴合板材的喷涂面从前之后移动,从而对粘附在板材上的灰尘进行清扫,清扫过程中灰尘会扬起,通过罗茨风机2接通电源后,产生的风力将灰尘抽送到桶体203中,通过复合在桶体204内壁上的过滤棉层206对灰尘进行截留,并通过通孔205保持桶体203内侧气压的平衡,因此,可有效的对板材上的灰尘进行处理,提升了板材与涂层的结合效果,通过离子风机3接通电源后,将吹出的离子风输送到导气管301内侧,然后在通过多个扇形喷气嘴302将离子风吹到板材的喷涂面,从而可很好的中和板材上所携带的静电,不仅有利于灰尘的清理,同时可防止清扫下的灰尘再次吸附到板材上,提升了除尘的效果,罗茨风机2的输入端安装有第一波纹软管201,且第一波纹软管201与金属槽1顶部导通连接,罗茨风机2的输出端安装有第二波纹软管202,且第二波纹软管202与桶体203导通连接,通过第一波纹软管201和第二波纹软管202利用罗茨风机2产生的气流将金属槽1附近清扫下的灰尘吸入到桶体203内侧,扇形喷气嘴302设有多个,且多个扇形喷气嘴302之间等距排列,可提升离子风吹拂的面积,进而可提升消除静电的效果,离子风机3的输出端安装有第三波纹软管303,且第三波纹软管303与导气管301导通相连,有利于输送离子风,顶板4下表面边缘处对称固定连接有支杆401,且支杆401底端与直线滑台402相衔接,通过直线滑台402可带动上部组件前后往复移动,有利于板材灰尘的清扫,直线滑台402底部固定连接有底座5,底座5上表面对称安装有卡块501,通过设置卡块501方便对板材卡持固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高聚能超音速冷气喷涂机构,其特征在于:包括金属槽(1),所述金属槽(1)端部安装有伺服电机(101),所述金属槽(1)内侧安装有清洁辊(102),且清洁辊(102)与伺服电机(101)的动力输出端传动连接,所述金属槽(1)顶部对称安装有双作用气缸(103),所述双作用气缸(103)上方安装有罗茨风机(2),所述罗茨风机(2)一侧安装有桶体(203),所述桶体(203)顶端可拆卸连接有桶盖(204),所述桶体(203)外壁开设有通孔(205),所述桶体(203)内壁复合有过滤棉层(206),所述罗茨风机(2)另一侧安装有离子风机(3),所述金属槽(1)外壁固定连接有导气管(301),所述导气管(301)底部安装有扇形喷气嘴(302),所述离子风机(3)底部固定连接有顶板(4),所述顶板(4)下方安装有直线滑台(402)。
2.根据权利要求1所述的一种高聚能超音速冷气喷涂机构,其特征在于:所述罗茨风机(2)的输入端安装有第一波纹软管(201),且第一波纹软管(201)与金属槽(1)顶部导通连接,所述罗茨风机(2)的输出端安装有第二波纹软管(202),且第二波纹软管(202)与桶体(203)导通连接。
3.根据权利要求1所述的一种高聚能超音速冷气喷涂机构,其特征在于:所述扇形喷气嘴(302)设有多个,且多个所述扇形喷气嘴(302)之间等距排列。
4.根据权利要求1所述的一种高聚能超音速冷气喷涂机构,其特征在于:所述离子风机(3)的输出端安装有第三波纹软管(303),且第三波纹软管(303)与导气管(301)导通相连。
5.根据权利要求1所述的一种高聚能超音速冷气喷涂机构,其特征在于:所述顶板(4)下表面边缘处对称固定连接有支杆(401),且支杆(401)底端与直线滑台(402)相衔接。
6.根据权利要求1所述的一种高聚能超音速冷气喷涂机构,其特征在于:所述直线滑台(402)底部固定连接有底座(5),所述底座(5)上表面对称安装有卡块(501)。
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