CN114405763A - 一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于点胶设备技术领域，尤其是涉及一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有水平的隔热板，所述隔热板将箱体分割为制冷腔和发热腔，所述箱体的顶部安装有空压机，所述箱体的侧壁上固定安装有涡流管，所述空压机的输出端与涡流管输入端连接，所述涡流管的两个输出端分别连接有冷气管和热气管，所述冷气管和热气管的输出端分别延伸至制冷腔和发热腔内。本发明通过设置空压机和涡流管,可在对制冷腔进行制冷的同时向发热腔内通入热空气,无需额外设置热风机，通过设置记忆弹簧，可快速完成点胶工作，自动化程度高，有效提高了点胶效率，通过设置海绵块，可快速吸收水渍，避免造成短路问题。

Description

一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法

技术领域

本发明属于点胶设备技术领域，尤其是涉及一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法。

背景技术

随着计算机技术的发展，计算机的输入方式由原来的键盘输入逐渐变为触摸输入，极大方便了人们的使用，提高了人机交互效率，触摸屏是触摸输入的重要部件，在触摸屏的生产过程中，点胶是极为重要的一步工序。

经检索，国家专利公开号为CN111804527B4公开了一种触摸屏点胶设备及点胶方法，属于点胶设备技术领域，包括第一箱体，第一箱体的内部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴固定安装有连接板，连接板的一侧表面固定安装有多个压冰柱，压冰柱的下方设置有载板，载板的一端固定安装有第一固定块，第一固定块的下方固定安装有第二固定块。本发明通过在载板的上方开设多个冰槽，通过水泵向冰槽内部注水，然后通过压缩机制冷，通过压冰柱压住冰槽，然后将冰槽内的水冻成冰碗状，方便用来盛装胶水，不会造成拉丝现象，通过冰碗能够有效地防止胶水四散，同时还具有较高的精确性，并且在点胶后胶水不会随意的扩散，能够有效地增加点胶的质量。

上述方案通过机械爪逐个将冰碗移动放置在触摸屏上进行点胶操作，工作量较大，自动化程度不高，触摸屏上的需点胶位置多，导致点胶效率较低，并且在冰碗融化后形成大量水渍，无法快速烘干，水渍容易由触摸屏边部的间隙进入触摸屏内，从而导致短路问题。

发明内容

本发明的目的是针对自动化程度不高、点胶效率低和水渍难以快速烘干的问题，提供一种自动化程度高、效率快并且可快速清除水渍的触摸屏生产用点胶机及点胶方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种触摸屏生产用点胶机，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有水平的隔热板，所述隔热板将箱体分割为制冷腔和发热腔，所述箱体的顶部安装有空压机，所述箱体的侧壁上固定安装有涡流管，所述空压机的输出端与涡流管输入端连接，所述涡流管的两个输出端分别连接有冷气管和热气管，所述冷气管和热气管的输出端分别延伸至制冷腔和发热腔内，所述箱体内设置有点胶机构；

所述点胶机构包括设置于箱体内的点胶板，所述箱体的上端安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至箱体内并固定连接有升降板，所述升降板的下端通过连接杆与点胶板固定连接，所述点胶板内贯穿设置有多个点胶孔，所述点胶孔两侧的侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有密封板，所述密封板通过记忆弹簧与滑槽的侧壁连接；

所述密封板上设置有控制机构，所述控制机构用于控制气缸的启闭。

优选的，所述控制机构包括固定连接于其中一块密封板上的插头，另一块所述密封板上设置有与插头匹配的插槽，所述插头的端部设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有第一接电块，所述第一接电块通过第一弹簧与凹槽的内壁连接，所述插头上固定连接有与第一接电块匹配的第二接电块，在所述第一接电块与第二接电块接触时，使得所述气缸开启，带动所述点胶板下移，在所述第一接电块与第二接电块远离时，使得所述气缸关闭，带动所述点胶板上移复位。

优选的，所述箱体内设置有用于输送触摸屏的输送带，所述输送带的两端贯穿发热腔设置。

优选的，所述隔热板上设置有与点胶板匹配的通孔。

优选的，所述点胶板的周侧壁上固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有两块固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均通过第二弹簧连接有楔形块，所述楔形块滑动连接于压板的下表面，两个所述楔形块之间固定连接有海绵块。

优选的，所述升降板的下表面通过第三弹簧连接有保温板，所述连接杆贯穿保温板，并且所述保温板滑动连接于连接杆上，所述保温板的下表面设置有隔热涂层。

优选的，所述隔热板内嵌设有半导体温差片，所述半导体温差片的冷面和热面分别位于制冷腔和发热腔内，所述箱体的侧壁上固定安装有指示灯，所述指示灯与半导体温差片电性连接。

一种触摸屏生产用点胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：通过传送带将待点胶触摸屏输送至发热腔内，启动空压机，通过冷气管和热气管分别向制冷腔和发热腔内通入冷空气和热空气；

步骤S2：记忆弹簧在低温环境下伸长至原长，使得两个密封板接触，将点胶孔的底部封闭，依次向点胶孔内注入水和胶水；

步骤S3：两个密封板接触时，使得气缸通电启动，带动点胶板下移至发热腔内，并且抵压在触摸屏表面，记忆弹簧在高温环境中回缩至原长，使得两个密封板远离，则冰碗顺着点胶孔下落至触摸屏表面，冰碗逐渐融化，完成点胶操作；

步骤S4：两个密封板远离时，使得气缸断电关闭，带动点胶板上移复位。

与现有的技术相比，本触摸屏生产用点胶机及点胶方法的优点在于：

1、本发明通过设置空压机和涡流管,可在对制冷腔进行制冷的同时向发热腔内通入热空气,无需额外设置热风机,即可完成对冰碗的加热和胶水的烘干,降低成本。

2、本发明通过设置点胶板、密封板和记忆弹簧，当点胶板位于制冷腔内时，记忆弹簧处于原长状态，此时两个密封板将点胶孔底部封闭，当点胶板位于发热腔内时，记忆弹簧收缩，继而将点胶孔底部打开，使得冰碗自动下落至触摸屏表面，完成点胶工作，相较于现有技术，自动化程度高，有效提高了点胶效率。

3、本发明通过设置第一接电块和第二接电块，可通过记忆弹簧的状态，控制气缸的启闭，即可自动控制点胶板的升降，无需人工控制，自动化程度高，进一步提高了工作效率。

4、本发明通过设置固定板、第二弹簧、楔形块和海绵块，楔形块在下压至触摸屏表面时，楔形块的楔形面与触摸屏接触，继而使得两个楔形块相互远离，一方面可对触摸屏进行压紧固定，防止其移动导致点胶位置偏移，另一方面可对海绵块进行拉扯，将海绵块中的吸水孔舒展开，便于海绵块快速吸收冰碗融化后形成的水渍，避免水渍进入触摸屏内造成短路等问题，在楔形块上移远离触摸屏后，第二弹簧带动两个楔形块靠近复位，继而可将海绵块压缩，将其中吸入的水渍挤出至表面，便于快速烘干。

5、本发明通过设置保温板和压板，保温板和压板可对隔热板上的通孔密封，减缓制冷腔和发热腔内热量交换速度，即起到保温作用，降低电能消耗，节约成本。

6、本发明通过设置半导体温差片，在涡流管正常工作时，制冷腔和发热腔内形成较大温差，则此温差有半导体温差片的热面传递至冷面，产生电流为指示灯供电，工作人员可通过指示灯快速判断箱体内的温差情况，即可快速判断设备是否处于正常工作状态。

附图说明

图1是本发明提供的一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法的点胶前的结构示意图；

图2是本发明提供的一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法的点胶时的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本发明提供的一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法的点胶板的内部结构示意图；

图5是图4中B处放大图；

图6是本发明提供的一种触摸屏生产用点胶机及点胶方法的压板的底面结构示意图。

图中，1箱体、2隔热板、3制冷腔、4发热腔、5空压机、6涡流管、7冷气管、8热气管、9点胶板、10气缸、11升降板、12连接杆、13点胶孔、14滑槽、15密封板、16记忆弹簧、17插头、18插槽、19第一接电块、20第一弹簧、21第二接电块、22输送带、23通孔、24压板、25固定板、26第二弹簧、27楔形块、28海绵块、29第三弹簧、30半导体温差片、31指示灯、32保温板。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1-6所示，一种触摸屏生产用点胶机，包括箱体1，箱体1的内壁上固定连接有水平的隔热板2，隔热板2将箱体1分割为制冷腔3和发热腔4，箱体1内设置有用于输送触摸屏的输送带22，输送带22的两端贯穿发热腔4设置，箱体1的顶部安装有空压机5，箱体1的侧壁上固定安装有涡流管6，空压机5的输出端与涡流管6输入端连接，涡流管6的两个输出端分别连接有冷气管7和热气管8，冷气管7和热气管8的输出端分别延伸至制冷腔3和发热腔4内，涡流管6可通过高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，工作时，空压机5产生高速气流通入涡流管6内，则涡流管6两个输出端分别向制冷腔3和发热腔4内通入冷气流和热气流,无需额外设置热风机,即可完成对冰碗的加热和胶水的烘干,降低成本。

进一步的，箱体1内设置有点胶机构，点胶机构包括设置于箱体1内的点胶板9，箱体1的上端安装有气缸10，气缸10的输出端延伸至箱体1内并固定连接有升降板11，升降板11的下端通过连接杆12与点胶板9固定连接，点胶板9内贯穿设置有多个点胶孔13，点胶孔13两侧的侧壁上均开设有滑槽14，两个滑槽14内均滑动连接有密封板15，密封板15通过记忆弹簧16与滑槽14的侧壁连接，记忆弹簧16采用钛合金材料制成，其变态温度为0℃，当温度在0°以下时，记忆弹簧16处于原长状态，则此时两个密封板15接触，并将点胶孔13底部密封，当环境温度高于0℃时，记忆弹簧收缩，使得两个密封板15远离，将点胶孔13底部打开。

进一步的，制冷腔3内设置有向点胶孔13内注入冷水和胶水的注入装置（图中未示出），冷水和胶水依次注入，当冷水在点胶孔13内冻结形成冰碗后，再将胶水注入冰碗内，此为本领域内的现有技术，在此不再赘述。

进一步的，密封板15上设置有控制机构，控制机构用于控制气缸10的启闭，控制机构包括固定连接于其中一块密封板15上的插头17，另一块密封板15上设置有与插头17匹配的插槽18，插头17和插槽18的设置，使得两个密封板15接触时的密封性更好，插头17的端部设置有凹槽，凹槽内滑动连接有第一接电块19，第一接电块19通过第一弹簧20与凹槽的内壁连接，插头17上固定连接有与第一接电块19匹配的第二接电块21，在第一接电块19与第二接电块21接触时，使得气缸10开启，带动点胶板9下移，在第一接电块19与第二接电块21远离时，使得气缸10关闭，带动点胶板9上移复位。

进一步的，隔热板2上设置有与点胶板9匹配的通孔23，点胶板9的周侧壁上固定连接有压板24，压板24可在点胶板9上移至制冷腔3内时，将通孔23封闭，减缓制冷腔3和发热腔4内热量交换速度，压板24的底面固定连接有两块固定板25，两个固定板25相互靠近的侧壁上均通过第二弹簧26连接有楔形块27，楔形块27滑动连接于压板24的下表面，两个楔形块27之间固定连接有海绵块28，海绵块28用于快速吸收冰碗融化产生的水渍，避免水渍进入触摸屏内造成短路等问题。

进一步的，升降板11的下表面通过第三弹簧29连接有保温板32，连接杆12贯穿保温板32，并且密封板15滑动连接于连接杆12上，保温板32的下表面设置有隔热涂层，保温板32可在升降板11下移过程中，将通孔23封闭，减缓制冷腔3和发热腔4内热量交换速度，即起到保温作用，降低电能消耗，节约成本。

进一步的，隔热板2内嵌设有半导体温差片30，半导体温差片30的冷面和热面分别位于制冷腔3和发热腔4内，半导体温差片采用半导体材料制成，当其两面出现温差时，温差会由其热面传递至冷面，产生电流，箱体1的侧壁上固定安装有指示灯31，指示灯31与半导体温差片30电性连接，当涡流管6正常工作时，制冷腔3和发热腔4内形成较大温差，则此温差有半导体温差片30的热面传递至冷面，产生电流为指示灯31供电，工作人员可通过指示灯31快速判断箱体1内的温差情况，即可快速判断设备是否处于正常工作状态。

一种触摸屏生产用点胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：通过传送带将待点胶触摸屏输送至发热腔4内，启动空压机5，通过冷气管7和热气管8分别向制冷腔3和发热腔4内通入冷空气和热空气；

步骤S2：记忆弹簧16在低温环境下伸长至原长，使得两个密封板15接触，将点胶孔13的底部封闭，依次向点胶孔13内注入水和胶水；

步骤S3：两个密封板接触时，使得气缸通电启动，带动点胶板下移至发热腔4内，并且抵压在触摸屏表面，记忆弹簧16在高温环境中回缩至原长，使得两个密封板15远离，则冰碗顺着点胶孔13下落至触摸屏表面，冰碗逐渐融化，完成点胶操作；

步骤S4：两个密封板15远离时，使得气缸10断电关闭，带动点胶板9上移复位。

本发明的使用方法如下：首先启动空压机5，通过冷气管7和热气管8分别向制冷腔3和发热腔4内通入冷空气和热空气，然后通过传送带22将待点胶触摸屏输送至发热腔4内的点胶位置处，点胶板9位于制冷腔3内，温度在0°以下时，记忆弹簧16处于原长状态，则此时两个密封板15接触，并将点胶孔13底部密封，此时向点胶孔13内依次注入冷水和胶水，冷水冻结形成冰碗，胶水处于冰碗内，由于两个密封板15接触，此时插头17位于插槽18内，则第一接电块19与第二接电块21接触，将气缸10开启，则气缸10带动点胶板缓慢下移至发热腔4内，并贴附于触摸屏上表面，由于发热腔4内温度较高，记忆弹簧16在高温状态下收缩，使得两个密封板15远离，则点胶孔13底部打开，使得冰碗自动下落至触摸屏表面，完成点胶工作，相较于现有技术，自动化程度高，有效提高了点胶效率；

此时，两个密封板15相互远离，使得第一接电块19与第二接电块21脱离接触，则气缸10断电关闭，带动点胶板9缓慢上移复位，则此时可通过传送带22将触摸屏输移出发热腔4外，完成点胶工作。

在点胶板9下移与触摸屏表面接触过程中，楔形块27在下压至触摸屏表面时，楔形块27的楔形面与触摸屏接触，继而使得两个楔形块27相互远离，一方面可对触摸屏进行压紧固定，防止其移动导致点胶位置偏移，另一方面可对海绵块28进行拉扯，将海绵块28中的吸水孔舒展开，便于海绵块28快速吸收冰碗融化后形成的水渍，避免水渍进入触摸屏内造成短路等问题，在楔形块27上移远离触摸屏后，第二弹簧26带动两个楔形块27靠近复位，继而可将海绵块28压缩，将其中吸入的水渍挤出至表面，便于快速烘干。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种触摸屏生产用点胶机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁上固定连接有水平的隔热板（2），所述隔热板（2）将箱体（1）分割为制冷腔（3）和发热腔（4），所述箱体（1）的顶部安装有空压机（5），所述箱体（1）的侧壁上固定安装有涡流管（6），所述空压机（5）的输出端与涡流管（6）输入端连接，所述涡流管（6）的两个输出端分别连接有冷气管（7）和热气管（8），所述冷气管（7）和热气管（8）的输出端分别延伸至制冷腔（3）和发热腔（4）内，所述箱体（1）内设置有点胶机构；

所述点胶机构包括设置于箱体（1）内的点胶板（9），所述箱体（1）的上端安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端延伸至箱体（1）内并固定连接有升降板（11），所述升降板（11）的下端通过连接杆（12）与点胶板（9）固定连接，所述点胶板（9）内贯穿设置有多个点胶孔（13），所述点胶孔（13）两侧的侧壁上均开设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）内均滑动连接有密封板（15），所述密封板（15）通过记忆弹簧（16）与滑槽（14）的侧壁连接；

所述密封板（15）上设置有控制机构，所述控制机构用于控制气缸（10）的启闭。

2.根据权利要求1所述的触摸屏生产用点胶机，其特征在于，所述控制机构包括固定连接于其中一块密封板（15）上的插头（17），另一块所述密封板（15）上设置有与插头（17）匹配的插槽（18），所述插头（17）的端部设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有第一接电块（19），所述第一接电块（19）通过第一弹簧（20）与凹槽的内壁连接，所述插头（17）上固定连接有与第一接电块（19）匹配的第二接电块（21），在所述第一接电块（19）与第二接电块（21）接触时，使得所述气缸（10）开启，带动所述点胶板（9）下移，在所述第一接电块（19）与第二接电块（21）远离时，使得所述气缸（10）关闭，带动所述点胶板（9）上移复位。

3.根据权利要求1所述的触摸屏生产用点胶机，其特征在于，所述箱体（1）内设置有用于输送触摸屏的输送带（22），所述输送带（22）的两端贯穿发热腔（4）设置。

4.根据权利要求1所述的触摸屏生产用点胶机，其特征在于，所述隔热板（2）上设置有与点胶板（9）匹配的通孔（23）。

5.根据权利要求1所述的触摸屏生产用点胶机，其特征在于，所述点胶板（9）的周侧壁上固定连接有压板（24），所述压板（24）的底面固定连接有两块固定板（25），两个所述固定板（25）相互靠近的侧壁上均通过第二弹簧（26）连接有楔形块（27），所述楔形块（27）滑动连接于压板（24）的下表面，两个所述楔形块（27）之间固定连接有海绵块（28）。

6.根据权利要求1所述的触摸屏生产用点胶机，其特征在于，所述升降板（11）的下表面通过第三弹簧（29）连接有保温板（32），所述连接杆（12）贯穿保温板（32），并且所述保温板（32）滑动连接于连接杆（12）上，所述保温板（32）的下表面设置有隔热涂层。

7.根据权利要求1所述的触摸屏生产用点胶机，其特征在于，所述隔热板（2）内嵌设有半导体温差片（30），所述半导体温差片（30）的冷面和热面分别位于制冷腔（3）和发热腔（4）内，所述箱体（1）的侧壁上固定安装有指示灯（31），所述指示灯（31）与半导体温差片（30）电性连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种触摸屏生产用点胶机的点胶方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：通过传送带将待点胶触摸屏输送至发热腔（4）内，启动空压机（5），通过冷气管（7）和热气管（8）分别向制冷腔（3）和发热腔（4）内通入冷空气和热空气；

步骤S2：记忆弹簧（16）在低温环境下伸长至原长，使得两个密封板（15）接触，将点胶孔（13）的底部封闭，依次向点胶孔（13）内注入水和胶水；

步骤S3：两个密封板接触时，使得气缸通电启动，带动点胶板下移至发热腔（4）内，并且抵压在触摸屏表面，记忆弹簧（16）在高温环境中回缩至原长，使得两个密封板（15）远离，则冰碗顺着点胶孔（13）下落至触摸屏表面，冰碗逐渐融化，完成点胶操作；

步骤S4：两个密封板（15）远离时，使得气缸（10）断电关闭，带动点胶板（9）上移复位。

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