CN114389177A - 一种电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及控制柜技术领域，具体为一种电气控制柜，包括箱体，所述箱体的内部安装有电路控制模块，所述箱体的前壁上开设有安装口，所述箱体的外壁上铰接有与安装口配合的箱门，所述箱体的侧壁上对称开设有多个散热口，所述箱体的内顶壁上固定安装有电机。本发明通过水箱中的氟化液流动到配电柜中并且将其中的电路控制模块淹没，由于氟化液具有良好的冷却效果，因此当电路控制模块浸没在氟化液中时，能够快速降温，并且在氟化液良好的绝缘性的作用下，发生短路的线路将被隔断，从而起到了降低火灾发生的概率的作用。

Description

一种电气控制柜

技术领域

本发明涉及控制柜技术领域，具体为一种电气控制柜。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。

但是在夏季时，温度较高，因此安装在路边的电气控制柜经常受到暴晒，从而导致其内部的线路快速老化，当控制柜内部的线路老化后容易在线路超负荷运转时，引发火灾，从而导致配电柜烧毁，造成维修成本增加。

为此，提出一种电气控制柜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气控制柜，以解决上述背景技术中提出的安装在路边的配电柜中的线路容易老化并且容易引发火灾的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电气控制柜，包括:

箱体，所述箱体的内部安装有电路控制模块，所述箱体的前壁上开设有安装口，所述箱体的外壁上铰接有与安装口配合的箱门；

所述箱体的侧壁上对称开设有多个散热口，所述箱体的内顶壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有为电路控制模块散热的风扇，所述箱体的顶壁上开设有进水口，所述箱体的顶壁上固定安装有排水口与其进水口连通的水箱，所述水箱内装有氟化液，所述水箱内设有与排水口配合的控制机构，所述箱体上设有封口机构。

在配电柜正常工作时，电机带动风扇转动，电机带动风扇为电路控制模块散热，当长时间使用导致线路老化并短路时，封口机构启动，并且在控制机构的作用下水箱与箱体连通，此时水箱中的氟化液流动到配电柜中并且将其中的电路控制模块淹没，由于氟化液具有良好的冷却效果，因此当电路控制模块浸没在氟化液中时，能够快速降温，并且在氟化液良好的绝缘性的作用下，发生短路的线路将被隔断，从而起到了降低火灾发生的概率的作用。

优选的，所述控制机构包括固定安装在水箱内底壁上的套板，所述套板的顶壁与底壁上对称开设有与排水口配合的第一通孔，所述套板内活动配设有第一挡板，所述第一挡板上开设有与排水口配合的第二通孔，箱体内设有驱动第一挡板移动的驱动机构。

在初始状态时，第一挡板将排水口堵住，当线路发生短路时，在驱动机构的作用下第一挡板沿着套板移动，并且在移动的过程中第一通孔与第二通孔逐渐重合，此时水箱和箱体连通，因此起到了控制水箱中氟化液是否流动到箱体中的作用。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在电路控制模块顶壁上的第一套筒，所述第一套筒的内侧壁上固定安装有第一电磁铁，且所述第一电磁铁与电路控制模块串联，所述第一套筒内活动配设有与第一电磁铁相互吸引的第二永磁铁，所述第一电磁铁与第二永磁铁之间水平安装有第一弹簧，所述第一套筒内远离第一电磁铁的一端固定安装有气囊，所述气囊上固定安装有延伸至套板内的第一气管。

当线路正常运行时，与电路控制模块串联的第一电磁铁具有磁性，因此第一电磁铁和第二永磁铁相互吸引，并且第一弹簧处于最大限度的压缩状态。

当发生短路时，箱体的内的温度急剧升高，此时第一电磁铁断电，因此第一电磁铁消磁，此时第一电磁铁和第二永磁铁之间不再相互吸引，因此第一弹簧伸展并推动第二永磁铁沿着第一套筒移动，在移动的过程中第二永磁铁挤压气囊，因此气囊中的气体将沿着第一气管流动到套板中，此时套板中的压强增大，由于第一挡板能够在套板中自由移动，因此当套板中的压强增大之后，第一挡板将向着靠近第一通孔的方向移动，因此起到了驱动第一挡板沿着套板移动的作用。

优选的，所述封口机构包括开设在箱体上并位于散热口上方的第一空腔，且所述第一空腔与散热口连通，所述第一空腔内活动配设有与散热口配合的第二挡板，所述箱体的内壁上水平固定安装有与第二挡板配合的第二套筒，且所述第二套筒与第一空腔连通，所述第二套筒内活动配设有与第二挡板配合的挡杆，所述挡杆与第二套筒之间共同安装有第二弹簧，所述第一套筒位于第一电磁铁上方的位置固定安装有与第二套筒连通的第二气管，且所述第二气管与第二套筒内位于第一电磁铁和第二永磁铁之间的空间连通。

初始状态时，第二弹簧推动挡杆，因此挡杆从第二套筒中伸出，并将第二挡板固定在第一空腔中，从而使散热口打开，起到了正常散热的作用。

当发生短路时，第一弹簧推动第二永磁铁沿着第一套筒移动，此时第一套筒内位于第一电磁铁和第二永磁铁之间的空间中的压强减小，因此在第二气管的作用下将从第二套筒中吸收空气，当第二套筒中的气体被抽出后，第二套筒内逐渐处于负压状态，因此挡杆将缩进第二套筒中并挤压第二弹簧，当挡杆完全缩回时，在重力的作用下第二挡板从第一空腔中掉落，并将散热口堵住，从而起到了防止箱体中的氟化液泄露的作用。

优选的，所述水箱内活动配设有压板，所述压板的顶壁与水箱之间共同竖直固定安装有第三弹簧。

初始状态时，水箱中装满氟化液，此时压板漂浮在液体表面并挤压第三弹簧，在第一挡板沿着套板移动使水箱和箱体连通的一瞬间，由于被挤压的第三弹簧具有复原的趋势，因此第三弹簧向下推动压板，从而使水箱中的氟化液快速流动到箱体中，起到了防止发生火灾的作用。

优选的，所述第一挡板与套板之间水平固定安装有第四弹簧，第一挡板远离第四弹簧一侧的侧壁上竖直开设有滑槽，所述套板内竖直固定安装有第三套筒，且所述第三套筒与第一气管连通，所述第三套筒内活动配设有活塞板，所述滑槽内活动配设有与活塞板固定连接的连动杆。

初始状态时，活塞板活动配设在第三套筒中，并且位于第三套筒的底部，同时连动杆位于滑槽的底端，并且第四弹簧处于拉伸状态。

由于第一气管与第三套筒连通，因此当气囊中的气体被挤压时，将穿过第三套筒才能够进入到套板中，在气体进入第三套筒时，第三套筒内的压强逐渐增大，因此活塞板将沿着第三套筒的内壁向上移动，在移动的过程中带动连动杆向上移动，当活塞板脱离第三套筒时，连动杆将无法对第一挡板施加拉力，因此被拉伸的第四弹簧将拉动第一挡板移动，从而使第一通孔和第二通孔快速连通，起到了使水箱中的氟化液能够快速流动到箱体中的作用。

优选的，所述箱体的外壁上固定安装有喇叭，所述水箱的内顶壁上固定安装有与喇叭串联的开关。

初始状态时，水箱内装满氟化液，压板位于氟化液的表面，因此压板向上挤压开关，从而使喇叭断电，当水箱中的氟化液流动到箱体中时，压板的位置随着液面下降，此时开关不再受到挤压，因此喇叭通电并发出声音，从而能够提示路人远离配电柜，起到了防止行人触电的作用。

优选的，所述箱体的侧壁上位于散热口下方的位置开设有与第二挡板配合的第二空腔，所述第二空腔的底端延伸至箱体的外壁。

由于配电柜安装在路边，因此在车辆经过时会有灰尘或者之类的杂物飞溅到其中，同时有一部分杂物将掉落在散热口的底部，此时若杂物残留在散热口的底部将会导致第二挡板的底壁无法与散热口的底壁贴合，从而导致箱体中的氟化液流出，此时在第二空腔的作用下，掉落到散热口底壁上的杂物将沿着第二空腔流动到外界，从而起到了防止第二挡板无法将散热口完全堵住的作用。

优选的，所述第一弹簧最大限度挤压时，第一弹簧被压缩时第一电磁铁与第二永磁铁之间的空间和多个第二套筒中的空间体积之和等于第二永磁铁与气囊之间的空间体积。

由于需要使处于短路状态的线路浸泡在氟化液中，因此需要首先将散热口堵住才能使氟化液留存在箱体中。由于第一弹簧被压缩时第一电磁铁与第二永磁铁之间的空间和多个第二套筒中的空间体积之和等于第二永磁铁与气囊之间的空间体积，因此在第二永磁铁与气囊接触时挡杆将完全缩回第二套筒中并且第二挡板将散热口堵住，因此起到了防止氟化液泄露的作用。

优选的，所述箱体的内顶壁上竖直固定安装有延伸至压板上方的导管，所述导管的底端固定安装有单向阀。

在氟化液进入到箱体中时，由于水箱是密封的，因此在压板下移的过程中水箱内位于压板上方的空间会处于负压状态，从而影响压板下移，此时在导管的作用下，当压板下移时，箱体中的空气能够进入到水箱中，从而使压板能够正常下移，并且在正常状态时，在单向阀的作用下，水箱中的氟化液不会因挥发而减少。

所述箱体侧壁的底部开设有回收口，所述箱体的内壁上铰接有与回收口配合的第三挡板。

正常工作时，箱门关闭，此时箱门紧密贴合在安装口上，因此安装口被堵住，在第二挡板将散热口堵住之后，箱体内部处于密封状态。

初始状态时，在重力的作用下第三挡板处于竖直状态，并将回收口堵住，当氟化液流动到箱体中时，氟化液对第三挡板施加压力，第三挡板更加紧密的与箱体的内壁贴合，从而能够防止氟化液泄露。

由于氟化液价格较高，因此在工作人员对短路部分维修之前能够通过将用来回收氟化液的回收管插入回收口中，在回收管插入的时候将推动第三挡板从竖直状态变为水平状态，然后箱体中的氟化液沿着回收管流动到回收的容器中，从而起到了节约资源的作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、水箱中的氟化液流动到配电柜中并且将其中的电路控制模块淹没，由于氟化液具有良好的冷却效果，因此当电路控制模块浸没在氟化液中时，能够快速降温，并且在氟化液良好的绝缘性的作用下，发生短路的线路将被隔断，从而降低火灾发生的概率。

2、当发生短路时，第一弹簧推动第二永磁铁沿着第一套筒移动，此时第一套筒内位于第一电磁铁和第二永磁铁之间的空间中的压强减小，因此在第二气管的作用下将从第二套筒中吸收空气，当第二套筒中的气体被抽出后，第二套筒内逐渐处于负压状态，因此挡杆将缩进第二套筒中并挤压第二弹簧，当挡杆完全缩回时，在重力的作用下第二挡板从第一空腔中掉落，并将散热口堵住，从而防止箱体中的氟化液泄露。

3、在氟化液进入到箱体中时，由于水箱是密封的，因此在压板下移的过程中水箱内位于压板上方的空间会处于负压状态，从而影响压板下移，此时在导管的作用下，当压板下移时，箱体中的空气能够进入到水箱中，从而使压板能够正常下移。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视图；

图3为本发明第一套筒的剖视图；

图4为本发明套板的剖视图；

图5为本发明套板和第一挡板的组合图；

图6为本发明A处的放大图；

图7为本发明B处的放大图。

图中：1、箱体；2、电路控制模块；3、箱门；4、电机；5、风扇；6、水箱；7、套板；8、第一挡板；9、第一套筒；10、第一电磁铁；11、第二永磁铁；12、第一弹簧；13、气囊；14、第一气管；15、第二挡板；16、第二套筒；17、挡杆；18、第二弹簧；19、第二气管；20、压板；21、第三弹簧；22、第四弹簧；23、第三套筒；24、活塞板；25、连动杆；26、喇叭；27、开关；28、导管；29、单向阀；30、第三挡板；31、进水口；32、排水口；33、第一通孔；34、第二通孔；35、第一空腔；36、滑槽；37第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种电气控制柜，技术方案如下：

一种电气控制柜，包括:

箱体1，箱体1的内部安装有电路控制模块2，箱体1的前壁上开设有安装口，箱体1的外壁上铰接有与安装口配合的箱门3；

箱体1的侧壁上对称开设有多个散热口，箱体1的内顶壁上固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有为电路控制模块2散热的风扇5，箱体1的顶壁上开设有进水口31，箱体1的顶壁上固定安装有排水口32与其进水口31连通的水箱6，水箱6内装有氟化液，水箱6内设有与排水口32配合的控制机构，箱体1上设有封口机构。

在配电柜正常工作时，电机4带动风扇5转动，电机4带动风扇5为电路控制模块2散热，当长时间使用导致线路老化并短路时，封口机构启动，并且在控制机构的作用下水箱6与箱体1连通，此时水箱6中的氟化液流动到配电柜中并且将其中的电路控制模块2淹没，由于氟化液具有良好的冷却效果，因此当电路控制模块2浸没在氟化液中时，能够快速降温，并且在氟化液良好的绝缘性的作用下，发生短路的线路将被隔断，从而起到了降低火灾发生的概率的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图4，控制机构包括固定安装在水箱6内底壁上的套板7，套板7的顶壁与底壁上对称开设有与排水口32配合的第一通孔33，套板7内活动配设有第一挡板8，第一挡板8上开设有与排水口32配合的第二通孔34，箱体1内设有驱动第一挡板8移动的驱动机构。

在初始状态时，第一挡板8将排水口32堵住，当线路发生短路时，在驱动机构的作用下第一挡板8沿着套板7移动，并且在移动的过程中第一通孔33与第二通孔34逐渐重合，此时水箱6和箱体1连通，因此起到了控制水箱6中氟化液是否流动到箱体1中的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图3，驱动机构包括固定安装在电路控制模块2顶壁上的第一套筒9，第一套筒9的内侧壁上固定安装有第一电磁铁10，且第一电磁铁10与电路控制模块2串联，第一套筒9内活动配设有与第一电磁铁10相互吸引的第二永磁铁11，第一电磁铁10与第二永磁铁11之间水平安装有第一弹簧12，第一套筒9内远离第一电磁铁10的一端固定安装有气囊13，气囊13上固定安装有延伸至套板7内的第一气管14。

当线路正常运行时，与电路控制模块2串联的第一电磁铁10具有磁性，因此第一电磁铁10和第二永磁铁11相互吸引，并且第一弹簧12处于最大限度的压缩状态。

当发生短路时，箱体1的内的温度急剧升高，此时第一电磁铁10断电，因此第一电磁铁10消磁，此时第一电磁铁和第二永磁铁11之间不再相互吸引，因此第一弹簧12伸展并推动第二永磁铁11沿着第一套筒9移动，在移动的过程中第二永磁铁11挤压气囊13，因此气囊13中的气体将沿着第一气管14流动到套板7中，此时套板7中的压强增大，由于第一挡板8能够在套板7中自由移动，因此当套板7中的压强增大之后，第一挡板8将向着靠近第一通孔33的方向移动，因此起到了驱动第一挡板8沿着套板7移动的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，封口机构包括开设在箱体1上并位于散热口上方的第一空腔35，且第一空腔35与散热口连通，第一空腔35内活动配设有与散热口配合的第二挡板15，箱体1的内壁上水平固定安装有与第二挡板15配合的第二套筒16，且第二套筒16与第一空腔35连通，第二套筒16内活动配设有与第二挡板15配合的挡杆17，挡杆17与第二套筒16之间共同安装有第二弹簧18，第一套筒9位于第一电磁铁10上方的位置固定安装有与第二套筒16连通的第二气管19，且第二气管19与第二套筒16内位于第一电磁铁10和第二永磁铁11之间的空间连通。

初始状态时，第二弹簧18推动挡杆17，因此挡杆17从第二套筒16中伸出，并将第二挡板15固定在第一空腔35中，从而使散热口打开，起到了正常散热的作用。

当发生短路时，第一弹簧12推动第二永磁铁11沿着第一套筒9移动，此时第一套筒9内位于第一电磁铁10和第二永磁铁11之间的空间中的压强减小，因此在第二气管19的作用下将从第二套筒16中吸收空气，当第二套筒16中的气体被抽出后，第二套筒16内逐渐处于负压状态，因此挡杆17将缩进第二套筒16中并挤压第二弹簧18，当挡杆17完全缩回时，在重力的作用下第二挡板15从第一空腔35中掉落，并将散热口堵住，从而起到了防止箱体1中的氟化液泄露的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，水箱6内活动配设有压板20，压板20的顶壁与水箱6之间共同竖直固定安装有第三弹簧21。

初始状态时，水箱6中装满氟化液，此时压板20漂浮在液体表面并挤压第三弹簧21，在第一挡板8沿着套板7移动使水箱6和箱体1连通的一瞬间，由于被挤压的第三弹簧21具有复原的趋势，因此第三弹簧21向下推动压板20，从而使水箱6中的氟化液快速流动到箱体1中，起到了防止发生火灾的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图4和图7，第一挡板8与套板7之间水平固定安装有第四弹簧22，第一挡板8远离第四弹簧22一侧的侧壁上竖直开设有滑槽36，套板7内竖直固定安装有第三套筒23，且第三套筒23与第一气管14连通，第三套筒23内活动配设有活塞板24，滑槽36内活动配设有与活塞板24固定连接的连动杆25。

初始状态时，活塞板24活动配设在第三套筒23中，并且位于第三套筒23的底部，同时连动杆25位于滑槽36的底端，并且第四弹簧22处于拉伸状态。

由于第一气管14与第三套筒23连通，因此当气囊13中的气体被挤压时，将穿过第三套筒23才能够进入到套板7中，在气体进入第三套筒23时，第三套筒23内的压强逐渐增大，因此活塞板24将沿着第三套筒23的内壁向上移动，在移动的过程中带动连动杆25向上移动，当活塞板24脱离第三套筒23时，连动杆25将无法对第一挡板8施加拉力，因此被拉伸的第四弹簧22将拉动第一挡板8移动，从而使第一通孔33和第二通孔34快速连通，起到了使水箱6中的氟化液能够快速流动到箱体1中的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，箱体1的外壁上固定安装有喇叭26，水箱6的内顶壁上固定安装有与喇叭26串联的开关27。

初始状态时，水箱6内装满氟化液，压板20位于氟化液的表面，因此压板20向上挤压开关27，从而使喇叭26断电，当水箱6中的氟化液流动到箱体1中时，压板20的位置随着液面下降，此时开关27不再受到挤压，因此喇叭26通电并发出声音，从而能够提示路人远离配电柜，起到了防止行人触电的作用(喇叭26的启动电源为单独电源)。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，箱体1的侧壁上位于散热口下方的位置开设有与第二挡板15配合的第二空腔37，第二空腔37的底端延伸至箱体1的外壁。

由于配电柜安装在路边，因此在车辆经过时会有灰尘或者之类的杂物飞溅到其中，同时有一部分杂物将掉落在散热口的底部，此时若杂物残留在散热口的底部将会导致第二挡板15的底壁无法与散热口的底壁贴合，从而导致箱体1中的氟化液流出，此时在第二空腔37的作用下，掉落到散热口底壁上的杂物将沿着第二空腔37流动到外界，从而起到了防止第二挡板15无法将散热口完全堵住的作用。

作为本发明的一种实施方式，参照图3和图7，第一弹簧12最大限度挤压时，第一弹簧12被压缩时第一电磁铁10与第二永磁铁11之间的空间和多个第二套筒16中的空间体积之和等于第二永磁铁11与气囊13之间的空间体积。

由于需要使处于短路状态的线路浸泡在氟化液中，因此需要首先将散热口堵住才能使氟化液留存在箱体1中。由于第一弹簧12被压缩时第一电磁铁10与第二永磁铁11之间的空间和多个第二套筒16中的空间体积之和等于第二永磁铁11与气囊13之间的空间体积，因此在第二永磁铁11与气囊13接触时挡杆17将完全缩回第二套筒16中并且第二挡板15将散热口堵住，因此起到了防止氟化液泄露的作用(第二套筒16内气体被第一电磁铁10和第二永磁铁11之间负压抽走后，第一弹簧12能够带动带动第二永磁铁11继续挤压气囊13)。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，箱体1的内顶壁上竖直固定安装有延伸至压板20上方的导管28，导管28的底端固定安装有单向阀29(导管28与压板20、水箱6之间为滑动密封连接)。

在氟化液进入到箱体1中时，由于水箱6是密封的，因此在压板20下移的过程中水箱6内位于压板20上方的空间会处于负压状态，从而影响压板20下移，此时在导管28的作用下，当压板20下移时，箱体1中的空气能够进入到水箱6中，从而使压板20能够正常下移，并且在正常状态时，在单向阀29的作用下，水箱6中的氟化液不会因挥发而减少。

作为本发明的一种实施方式，参照图2，箱体1侧壁的底部开设有回收口，箱体1的内壁上铰接有与回收口配合的第三挡板30。

正常工作时，箱门1关闭，此时箱门3紧密贴合在安装口上，因此安装口被堵住，在第二挡板15将散热口堵住之后，箱体1内部处于密封状态。

初始状态时，在重力的作用下第三挡板30处于竖直状态，并将回收口堵住，当氟化液流动到箱体1中时，氟化液对第三挡板30施加压力，第三挡板30更加紧密的与箱体1的内壁贴合，从而能够防止氟化液泄露。

由于氟化液价格较高，因此在工作人员对短路部分维修之前能够通过将用来回收氟化液的回收管插入回收口中，在回收管插入的时候将推动第三挡板30从竖直状态变为水平状态，然后箱体1中的氟化液沿着回收管流动到回收的容器中，从而起到了节约资源的作用。

工作原理：在配电柜正常工作时，电机4带动风扇5转动，电机4带动风扇5为电路控制模块2散热，初始状态时，第二弹簧18推动挡杆17，因此挡杆17从第二套筒16中伸出，并将第二挡板15固定在第一空腔35中，从而使散热口打开，起到了正常散热的作用。

当发生短路时，第一弹簧12推动第二永磁铁11沿着第一套筒9移动，此时第一套筒9内位于第一电磁铁10和第二永磁铁11之间的空间中的压强减小，因此在第二气管19的作用下将从第二套筒16中吸收空气，当第二套筒16中的气体被抽出后，第二套筒16内逐渐处于负压状态，因此挡杆17将缩进第二套筒16中并挤压第二弹簧18，当挡杆17完全缩回时，在重力的作用下第二挡板15从第一空腔35中掉落，并将散热口堵住，从而起到了防止箱体1中的氟化液泄露的作用。

并且在初始状态时，第一挡板8将排水口32堵住，当线路正常运行时，在风扇5的作用下箱体1内处于正常温度，因此第一电磁铁10和第二永磁铁11相互吸引，并且第一弹簧12处于最大限度的压缩状态。

因此水箱6与箱体1连通，此时水箱6中的氟化液流动到配电柜中并且将其中的电路控制模块2淹没，由于氟化液具有良好的冷却效果，因此当电路控制模块2浸没在氟化液中时，能够快速降温，并且在氟化液良好的绝缘性的作用下，发生短路的线路将被隔断，从而起到了降低火灾发生的概率的作用。

初始状态时，水箱6中装满氟化液，此时压板20漂浮在液体表面并挤压第三弹簧21，在第一挡板8沿着套板7移动使水箱6和箱体1连通的一瞬间，由于被挤压的第三弹簧21具有复原的趋势，因此第三弹簧21向下推动压板20，从而使水箱6中的氟化液快速流动到箱体1中，起到了防止发生火灾的作用。

初始状态时，活塞板24活动配设在第三套筒23中，并且位于第三套筒23的底部，同时连动杆25位于滑槽36的底端，并且第四弹簧22处于拉伸状态。

由于第一气管14与第三套筒23连通，因此当气囊13中的气体被挤压时，将穿过第三套筒23才能够进入到套板7中，在气体进入第三套筒23时，第三套筒23内的压强逐渐增大，因此活塞板24将沿着第三套筒23的内壁向上移动，在移动的过程中带动连动杆25向上移动，当活塞板24脱离第三套筒23时，连动杆25将无法对第一挡板8施加拉力，因此被拉伸的第四弹簧22将拉动第一挡板8移动，从而使第一通孔33和第二通孔34快速连通，起到了使水箱6中的氟化液能够快速流动到箱体1中的作用。

初始状态时，水箱6内装满氟化液，压板20位于氟化液的表面，因此压板20向上挤压开关27，从而使喇叭26断电，当水箱6中的氟化液流动到箱体1中时，压板20的位置随着液面下降，此时开关27不再受到挤压，因此喇叭26通电并发出声音，从而能够提示路人远离配电柜，起到了防止行人触电的作用。

由于需要使处于短路状态的线路浸泡在氟化液中，因此需要首先将散热口堵住才能使氟化液留存在箱体1中。由于第一弹簧12被压缩时第一电磁铁10与第二永磁铁11之间的空间和多个第二套筒16中的空间体积之和等于第二永磁铁11与气囊13之间的空间体积，因此在第二永磁铁11与气囊13接触时挡杆17将完全缩回第二套筒16中并且第二挡板15将散热口堵住，因此起到了防止氟化液泄露的作用。

在氟化液进入到箱体1中时，由于水箱6是密封的，因此在压板20下移的过程中水箱6内位于压板20上方的空间会处于负压状态，从而影响压板20下移，此时在导管28的作用下，当压板20下移时，箱体1中的空气能够进入到水箱6中，从而使压板20能够正常下移，并且在正常状态时，在单向阀29的作用下，水箱6中的氟化液不会因挥发而减少。

初始状态时，在重力的作用下第三挡板30处于竖直状态，并将回收口堵住，当氟化液流动到箱体1中时，氟化液对第三挡板30施加压力，第三挡板30更加紧密的与箱体1的内壁贴合，从而能够防止氟化液泄露。

由于氟化液价格较高，因此在工作人员对短路部分维修之前能够通过将用来回收氟化液的回收管插入回收口中，在回收管插入的时候将推动第三挡板30从竖直状态变为水平状态，然后箱体1中的氟化液沿着回收管流动到回收的容器中，从而起到了节约资源的作用。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电气控制柜，包括:

箱体(1)，所述箱体(1)的内部安装有电路控制模块(2)，所述箱体(1)的前壁上开设有安装口，所述箱体(1)的外壁上铰接有与安装口配合的箱门(3)；

其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上对称开设有多个散热口，所述箱体(1)的内顶壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有为电路控制模块(2)散热的风扇(5)，所述箱体(1)的顶壁上开设有进水口(31)，所述箱体(1)的顶壁上固定安装有排水口(32)与其进水口(31)连通的水箱(6)，所述水箱(6)内装有氟化液，所述水箱(6)内设有与排水口(32)配合的控制机构，所述箱体(1)上设有封口机构。

2.根据权利要求1所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述控制机构包括固定安装在水箱(6)内底壁上的套板(7)，所述套板(7)的顶壁与底壁上对称开设有与排水口(32)配合的第一通孔(33)，所述套板(7)内活动配设有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)上开设有与排水口(32)配合的第二通孔(34)，箱体(1)内设有驱动第一挡板(8)移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在电路控制模块(2)顶壁上的第一套筒(9)，所述第一套筒(9)的内侧壁上固定安装有第一电磁铁(10)，且所述第一电磁铁(10)与电路控制模块(2)串联，所述第一套筒(9)内活动配设有与第一电磁铁(10)相互吸引的第二永磁铁(11)，所述第一电磁铁(10)与第二永磁铁(11)之间水平安装有第一弹簧(12)，所述第一套筒(9)内远离第一电磁铁(10)的一端固定安装有气囊(13)，所述气囊(13)上固定安装有延伸至套板(7)内的第一气管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述封口机构包括开设在箱体(1)上并位于散热口上方的第一空腔(35)，且所述第一空腔(35)与散热口连通，所述第一空腔(35)内活动配设有与散热口配合的第二挡板(15)，所述箱体(1)的内壁上水平固定安装有与第二挡板(15)配合的第二套筒(16)，且所述第二套筒(16)与第一空腔(35)连通，所述第二套筒(16)内活动配设有与第二挡板(15)配合的挡杆(17)，所述挡杆(17)与第二套筒(16)之间共同安装有第二弹簧(18)，所述第一套筒(9)位于第一电磁铁(10)上方的位置固定安装有与第二套筒(16)连通的第二气管(19)，且所述第二气管(19)与第二套筒(16)内位于第一电磁铁(10)和第二永磁铁(11)之间的空间连通。

5.根据权利要求2所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述水箱(6)内活动配设有压板(20)，所述压板(20)的顶壁与水箱(6)之间共同竖直固定安装有第三弹簧(21)。

6.根据权利要求2所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述第一挡板(8)与套板(7)之间水平固定安装有第四弹簧(22)，第一挡板(8)远离第四弹簧(22)一侧的侧壁上竖直开设有滑槽(36)，所述套板(7)内竖直固定安装有第三套筒(23)，且所述第三套筒(23)与第一气管(14)连通，所述第三套筒(23)内活动配设有活塞板(24)，所述滑槽(36)内活动配设有与活塞板(24)固定连接的连动杆(25)。

7.根据权利要求1-6所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述箱体(1)的外壁上固定安装有喇叭(26)，所述水箱(6)的内顶壁上固定安装有与喇叭(26)串联的开关(27)。

8.根据权利要求4所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上位于散热口下方的位置开设有与第二挡板(15)配合的第二空腔(37)，所述第二空腔(37)的底端延伸至箱体(1)的外壁。

9.根据权利要求2所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述第一弹簧(12)最大限度挤压时，第一弹簧(12)被压缩时第一电磁铁(10)与第二永磁铁(11)之间的空间和多个第二套筒(16)中的空间体积之和等于第二永磁铁(11)与气囊(13)之间的空间体积。

10.根据权利要求5所述的一种电气控制柜，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁上竖直固定安装有延伸至压板(20)上方的导管(28)，所述导管(28)的底端固定安装有单向阀(29)；所述箱体(1)侧壁的底部开设有回收口，所述箱体(1)的内壁上铰接有与回收口配合的第三挡板(30)。

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