CN111671092A - 一种速溶阿胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种速溶阿胶的制备方法,该制备方法为:按重量份计,称取100‑110份阿胶、10份麦芽糊精、0.1‑0.12份甜味剂;将称取的麦芽糊精、甜味剂混合,然后用温水溶解得到复配混合液;将称取的阿胶加入水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,当阿胶浓缩为膏状后加入得到的复配混合液并搅拌均匀,继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;将阿胶膏进行真空干燥,粉碎并过筛即得速溶阿胶。本发明的速溶阿胶的制备方法生产周期短,工艺简单,设备投资少,节能环保,采用该方法制备的阿胶颗粒保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,无腥味,具有感官品质高、分散性高、速溶性高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品技术领域,具体来说,涉及一种速溶阿胶的制备方法。
背景技术
阿胶是从驴皮中提炼出的胶原蛋白,是一种传统的中药,其应用已有2000多年历史。阿胶是补肺用药,而肺为血之上源,补肺可以从根本上解决血的源泉不足问题,能收到良好的补益气血效果,历来被誉为“补血圣药”、“滋补国宝”。传统的阿胶为片状,服用时须先捣碎才能使用,很不方便。现代阿胶经过加工,适当增加灵芝、玫瑰、黄酒、核桃、枸杞等补血、强身的滋补品,制成多种形式,比如阿胶粉、阿胶口服液、阿胶冲剂等。但目前的各种配方和工艺均不能很好的解决阿胶复方产品的速溶问题。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种速溶阿胶的制备方法,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种速溶阿胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份计,称取100-110份阿胶、10份麦芽糊精、0.1-0.12份甜味剂;
(2)将步骤(1)称取的麦芽糊精、甜味剂混合,然后用质量为麦芽糊精、甜味剂总质量的1.5-2倍的温水溶解得到复配混合液;
(3)将步骤(1)称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的2.0-3.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入步骤(2)得到的复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;
(4)将步骤(3)得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为35-50℃,真空度为60-600Pa,将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶。
进一步地,所述甜味剂为木糖醇或三氯蔗糖。
进一步地,步骤(4)中所述真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为100-120分钟。
进一步地,所述步骤(4)得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌,然后密封包装。
进一步地,微波辐照的时间为3-4分钟。
本发明的有益效果:本发明的速溶阿胶的制备方法生产周期短,工艺简单,设备投资少,节能环保,采用该方法制备的阿胶颗粒保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,无腥味,具有感官品质高、分散性高、速溶性高等优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
称取1000g阿胶、100g麦芽糊精、1g木糖醇;将称取的麦芽糊精、木糖醇混合,然后用质量为麦芽糊精、木糖醇总质量的1.5倍的温水溶解得到复配混合液;将称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的2.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;将得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为35℃,真空度为600Pa,真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为100分钟。将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶;得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌3分钟,然后密封包装。
该实施例制得的速溶阿胶成品保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,略有甜味,无腥味,分散性为20s,总氮含量不低于55%,水分含量不高于6%。
实施例2
称取1100g阿胶、100g麦芽糊精、1.2g三氯蔗糖;将称取的麦芽糊精、三氯蔗糖混合,然后用质量为麦芽糊精、三氯蔗糖总质量的2.0倍的温水溶解得到复配混合液;将称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的3.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;将得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为50℃,真空度为60Pa,真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为120分钟。将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶;得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌4分钟,然后密封包装。
该实施例制得的速溶阿胶成品保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,有甜味,无腥味,分散性为22s,总氮含量不低于62%,水分含量不高于5%。
实施例3
称取1050g阿胶、100g麦芽糊精、1.1g木糖醇;将称取的麦芽糊精、木糖醇混合,然后用质量为麦芽糊精、木糖醇总质量的2.0倍的温水溶解得到复配混合液;将称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的3.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;将得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为40℃,真空度为300Pa,真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为110分钟。将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶;得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌4分钟,然后密封包装。
该实施例制得的速溶阿胶成品保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,略有甜味,无腥味,分散性为21s,总氮含量不低于60%,水分含量不高于5%。
实施例4
称取1100g阿胶、100g麦芽糊精、1.2g木糖醇;将称取的麦芽糊精、木糖醇混合,然后用质量为麦芽糊精、木糖醇总质量的2.0倍的温水溶解得到复配混合液;将称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的3.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;将得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为50℃,真空度为60Pa,真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为120分钟。将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶;得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌4分钟,然后密封包装。
该实施例制得的速溶阿胶成品保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,略有甜味,无腥味,分散性为21s,总氮含量不低于62%,水分含量不高于5%。
实施例5
称取1000g阿胶、100g麦芽糊精、1g三氯蔗糖;将称取的麦芽糊精、三氯蔗糖混合,然后用质量为麦芽糊精、三氯蔗糖总质量的1.5倍的温水溶解得到复配混合液;将称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的2.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;将得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为35℃,真空度为600Pa,真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为100分钟。将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶;得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌3分钟,然后密封包装。
该实施例制得的速溶阿胶成品保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,有甜味,无腥味,分散性为22s,总氮含量不低于55%,水分含量不高于6%。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过在较低的温度、较高的真空度下对阿胶进行干燥,阿胶颗粒的水分含量不高于5%,阿胶的有效成分破坏较少,总氮含量在55%以上,保留了阿胶原有的棕褐色及光泽,速溶性能好,用开水溶解,溶解时间不超过22s,本发明的速溶阿胶的制备方法的加工设备简单,加工工艺简便,产品性能稳定,经济效益好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种速溶阿胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份计,称取100-110份阿胶、10份麦芽糊精、0.1-0.12份甜味剂;
(2)将步骤(1)称取的麦芽糊精、甜味剂混合,然后用质量为麦芽糊精、甜味剂总质量的1.5-2倍的温水溶解得到复配混合液;
(3)将步骤(1)称取的阿胶加入到质量为阿胶质量的2.0-3.0倍的水中,然后加热、搅拌至阿胶溶化,继续加热使溶化的阿胶浓缩,浓缩时阿胶的温度控制在90-100℃,当阿胶浓缩为膏状后加入步骤(2)得到的复配混合液并搅拌均匀,在90-100℃下继续浓缩,当阿胶变粘稠且容易挂在容器壁上时停止加热,得到阿胶膏;
(4)将步骤(3)得到的阿胶膏进行真空干燥,真空干燥的条件为:密闭室内氛围温度为35-50℃,真空度为60-600Pa,将干燥后的阿胶膏粉碎并过10目筛即得速溶阿胶。
2.根据权利要求1所述的速溶阿胶的制备方法,其特征在于,所述甜味剂为木糖醇或三氯蔗糖。
3.根据权利要求1所述的速溶阿胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述真空干燥每平方米干燥面积中阿胶膏的装料量不超过900g,干燥时间为100-120分钟。
4.根据权利要求1所述的速溶阿胶的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)得到的速溶阿胶在2450MHz微波辐照下灭菌,然后密封包装。
5.根据权利要求4所述的速溶阿胶的制备方法,其特征在于,微波辐照的时间为3-4分钟。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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