CN111668390B - 一种有机发光显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机发光显示面板,包括:衬底;位于衬底上多个发光像素组成的发光像素阵列;发光像素包括在衬底上顺次层叠的凸起结构层、发光元件、平坦化层、微透镜结构;凸起结构层包括至少一个凸起方向背离衬底的凸起结构,以及至少一个凸起结构和发光元件相接触的凸形曲面;微透镜结构以及凸起结构在衬底上的垂直投影均与发光元件在衬底上的垂直投影有交叠。通过上述凸起结构和上述微透镜结构的耦合作用,可以增加从微透镜结构输出的光线中平行光的分量,从而提高有机发光显示面板的显示亮度。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及有机发光显示面板。
背景技术
近年来,有机发光显示面板在移动显示终端屏幕和显示屏上逐渐占据主流。有机发光显示面板包括阵列排布的多个子像素,每个子像素包括像素驱动电路以及与该像素驱动电路电连接的发光元件。
由于有机发光显示面板出射的光线中存在部分大角度的光线无法到达人眼而存在光线的浪费进而导致有机发光显示面板功耗较大的问题,为了保证有机发光显示面板出射的大角度光线汇聚到观察者的视角内,现有技术中通过在每个OLED像素的上方,设置一个微型凸透镜,通过微型凸透镜将对应像素内发光元件发出的光线汇聚成平行或近似平行的出射光线,进而保证平行或者近似平行的光线就能够共同到达较远距离的人眼而不会中途发散并损失掉。
然而,当一个OLED像素的上方对应设置一个凸透镜时,从一个和凸透镜差不多大小面积的发光面发出的光线,是无法通过凸透镜聚焦成一个平行或者近似平行的光束,仍然会存在相当一部分光线大角度地射出而无法到达人眼,造成较多光线的损失。
发明内容
本发明实施例提供一种有机发光显示面板,以增加从微透镜结构输出的光线中平行光的分量,提高有机发光显示面板的显示亮度。
本发明实施例提供了一种有机发光显示面板,包括:衬底;
位于所述衬底上多个发光像素组成的发光像素阵列;
所述发光像素包括在所述衬底上顺次层叠的凸起结构层、发光元件、平坦化层、微透镜结构;
所述凸起结构层包括至少一个凸起方向背离所述衬底的凸起结构,以及至少一个所述凸起结构和所述发光元件相接触的凸形曲面;
所述微透镜结构以及所述凸起结构在所述衬底上的垂直投影均与所述发光元件在所述衬底上的垂直投影有交叠。
本发明实施例中提供的有机发光显示面板,发光像素包括在衬底上顺次叠层设置的凸起结构层、发光元件、平坦化层和微透镜结构,其中微透镜结构以及凸起结构在衬底上的垂直投影与发光元件在衬底上的垂直投影有交叠。通过在发光元件靠近衬底一侧设置凸起结构,进而通过凸起结构和微透镜结构的耦合作用,增加从微透镜结构输出的光线中平行光的分量,提高有机发光显示面板的显示亮度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的现有技术中有机发光显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种有机发光显示面板的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种有机发光显示面板的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的又一种有机发光显示面板的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的凸起曲面和透镜曲面的函数关系示意图;
图6为本发明实施例提供的凸起曲面与透镜曲面的表面的相对高度的关系示意图;
图7为本发明实施例提供的一种凸起结构或微透镜结构的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种凸起结构或微透镜结构的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的凸起曲面仿真模拟实例示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
图1是现有技术中一种有机发光显示面板的结构示意图,如图1所示,通过在每个发光像素10'的上方设置一个微透镜结构20',利用微透镜结构20'将对应发光像素10'内发光元件30'发出的光线汇聚成平行或近似平行的光线后出射,进而保证平行或者近似平行的光线就能够共同到达较远距离的人眼而不会中途发散并损失掉。但由于发光元件30'的面积较大,因此发光元件30'出射的光线只有部分光线通过微透镜结构20'的聚焦作用形成平行或者近似平行的光束出射出去,如图1实线所示,仍然存在相当一部分光线以大角度射出而无法到达人眼,或者出射至观察者视角之外的空间里,如图1虚线所示,进而造成人眼观察有机发光显示面板显示效果较暗的现象。
基于上述技术问题,本发明实施例提供一种有机发光显示面板,有机发光显示面板包括:衬底,位于衬底上多个发光像素组成的发光像素阵列,发光像素包括在衬底上顺次层叠的凸起结构层、发光元件、平坦化层、微透镜结构,凸起结构层包括至少一个凸起结构,微透镜结构以及凸起结构在衬底上的垂直投影均与发光元件在衬底上的垂直投影交叠。微透镜结构的底部边缘与微透镜结构的焦点所组成的锥体内包含的发光元件出射的光照射到微透镜结构后,通过微透镜结构的聚焦作用,以一束基本平行的光束发射出去,保证了有机发光显示面板发出的光线的聚焦效果,提高了有机发光显示面板的显示亮度。
以上是本发明的核心思想,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图2是本发明实施例提供的一种有机发光显示面板的结构示意图,如图2所示,有机发光显示面板包括衬底10,位于衬底10上多个发光像素20组成的发光像素阵列,发光像素20包括在衬底上顺次层叠的凸起结构层21、发光元件22、平坦化层23、微透镜结构24,凸起结构层21包括至少一个凸起方向背离衬底10的凸起结构210,以及至少一个凸起结构210和发光元件22相接触的凸形曲面220,微透镜结构24以及凸起结构210在衬底10上的垂直投影均与发光元件22在衬底10上的垂直投影有交叠。
图2中P为微透镜结构24的焦点,微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件的面积为A1。如图2所示,凸起结构210位于发光元件22靠近衬底10一侧,在凸起结构210上的发光元件22出射的光线中主要考虑光束中的主光线。主光线是指垂直于发光元件曲面的光线,其强度最大。若发光元件22位于微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内,那么该部分发光元件22出射光线中的主光线以垂直于发光元件22表面切线的方向射出,主光线达到微透镜结构24后,在微透镜结构24的聚焦作用下以一束基本平行的光束发射出去。本发明通过在发光元件22靠近衬底10一侧设置凸起结构210,相比于未设置凸起结构210时,位于微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构的焦点P所组成的锥体内的发光元件22的面积增加,因此可以通过凸起结构210和微透镜结构24的耦合作用,增加从微透镜结构24输出的光线中平行光的分量,从而增加有机发光显示面板平行出射到人眼的光束,使得发光元件出射的光线通过微透镜结构后更加聚焦和平行,减少出射的大角度出射光无法到达人眼而存在光线的浪费问题。
本发明实施例中提供的有机发光显示面板,发光像素包括在衬底上顺次叠层设置的凸起结构层、发光原件、平坦化层和微透镜结构,其中微透镜结构以及凸起结构在衬底上的垂直投影与发光原件在衬底上的垂直投影交叠。通过上述凸起结构和上述微透镜结构的耦合作用,可以增加从微透镜结构输出的光线中平行光的分量,从而提高有机发光显示面板的显示亮度。
可选的,继续参见图2,贯穿凸起结构210重心的重心轴L2与微透镜结构24的光轴L1重合。
如图2所示,微透镜结构24的光轴为L1,凸起结构210的重心轴为L2,凸起结构210的重心点为C点,微透镜结构24的焦点为P点,微透镜结构24的光轴L1贯穿凸起结构210的重心C点且与凸起结构210的重心轴L2重合。微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件,如图加粗线条A1所示,该部分发光元件出射的光线入射至微透镜结构24后会以一束基本平行的光束发射出去,因此微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件22为发光元件的高亮焦面。通过设置凸起结构210的重心轴L2与微透镜结构24的光轴L1重合,可保证微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件的高亮焦面面积最大,增加发光元件22的光输出,进而增加有机发光显示面板平行出射到人眼的光束,减少大角度出射光,保证了有机发光显示面板的显示亮度。
可选的,继续参见图2,微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件22的面积与发光元件22的面积的比值大于50%。
位于微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构的焦点P所组成的锥体内的发光元件的面积越大,可以贡献平行光的高亮焦面的面积就越大,大角度光线损失就越小。申请人研究发现,微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件22的面积与发光元件22的面积的比值大于50%时,即大于一半面积的发光元件22位于微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构的焦点P所组成的锥体内时,可以明显改善发光元件22出射光束通过微透镜结构24后的平行特性,提高有机发光显示面板的显示效果。
可选的,继续参见图2,微透镜结构24的焦点P位于凸形曲面220靠近衬底10一侧。
上述设置保证有足够的发光元件的面积位于微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内,以改善发光元件22出射光束通过微透镜结构24后的平行特性。例如将微透镜结构的焦点P设置在凸起结构210内部或者甚至设置在凸起结构210背离发光元件22的一侧,以获得更大的高亮焦面。从图2可以看出,为了达成这个目的的一个简单的途径就是而减少平坦化层23的厚度,从而微透镜结构24的焦点P向下移动,将更大的发光元件22的面积纳入微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构24的焦点P所组成的锥体内。
可选的,继续参见图2,发光元件22包括在凸形曲面220上顺次层叠设置的第一电极221、发光功能层222以及第二电极223,第一电极221包含能够反射光线的反射层。
由于有机发光显示面板包括顶发光和底发光两种方式,当有机发光显示面板为顶发光方式时,通过设置第一电极221包含能够反射光线的反射层,发光元件22出射的光线部分达到第一电极221的反射层后,经过第一电极221表面的反射层反射至微透镜结构24,提高了有机发光显示面板的光线利用率。
进一步的,如图3所示,发光元件包括在凸形曲面上顺次层叠设置的第一电极221、发光功能层222以及第二电极223,第一电极221为透明电极,有机发光显示面板还包括位于凸起结构210和衬底10之间的反射层25。
如图3所示,可以直接在凸起结构210朝向衬底10的一侧设置反射层25,反射层25位于凸起结构210和衬底10之间,当发光元件22出射的光线部分达到有机发光显示面板的非出光侧时,通过衬底10上的反射层25将发光元件22出射的光线反射至微透镜结构24,提高了有机发光显示面板的光线利用率。
可选的,在上述实施例的基础上,图4是本发明实施例提供的又一有机发光显示面板的结构示意图,如图4所示,凸形曲面220满足:平行于微透镜结构24的光轴L1的入射光线,经微透镜结构24作用后垂直入射至凸形曲面220上。
如图4所示,假设一束光线沿平行于微透镜结构24的光轴L1的方向入射到微透镜结构24的表面,该平行光束被微透镜结构24聚焦后入射到发光元件22的表面,由于发光元件22靠近衬底一侧设置有凸起结构210,因此当平行光束被微透镜结构24聚焦后入射到发光元件210的表面后,凸起结构210的表面曲率分布使得被微透镜结构24聚焦的光线刚好以垂直凸形曲面220表面的角度入射到发光元件22表面。
有机发光显示面板的发光元件22出射的光线在垂直于曲面切面的法线方向上为主光线,根据光路的可逆性,在凸起结构210上设置的发光元件22出射的主光线将会被微透镜结构24以几乎平行光束的形态出射,从而保证发光元件22出射的光线可以出射至较远的位置并保持较大的光子密度,即较小的发散角度,进而可以提高有机发光显示面板的显示效果。
需要说明的是,图4示例性以外界环境光入射至微透镜结构24进而垂直入射至发光元件22表面的光线的传输路径,根据光路可逆原理,当有机发光显示面板的发光元件22出射光线后,沿垂直于发光元件22表面切向方向出射的光线经过微透镜结构24后会以一束近似平行的光束出射至外界环境,其光路路径与外界环境入射至微透镜结构24的光路路径相反,此处不再一一赘述。
进一步的,凸起结构210的形状使得覆盖在其上的发光元件22发出的主光线经微透镜结构24聚焦后以近似平行的光束射出,满足上述光束传播路径的微透镜结构24的曲面形状以及凸起结构210的曲面形状,亦或者曲面函数关系均在本发明的保护范围内。
下面示例性提供一种凸起结构210以及微透镜结构24的曲面函数关系。
可选的,微透镜结构24表面的透镜曲面为一个围绕微透镜结构24光轴的旋转对称曲面,并且可以用函数z=f(r)来表达,凸形曲面220为一个围绕凸起结构210的重心轴的旋转对称曲面,并且可以用函数z=Q(r)来表达,其中Z轴为凸起结构210的重心轴或者微透镜结构24的光轴,r为所述透镜曲面或者所述凸形曲面上任一点到Z轴的垂直距离,函数f(r)和Q(r)满足:
其中,f′(r)为f(r)的一阶微分,GMT为凸起结构的最大厚度,n2为微透镜结构24的折射率,n1为微透镜结构24之外并且背离凸起结构210一侧的媒介空间的折射率。
如图5所示,假设微透镜结构24的透镜曲面为一个围绕微透镜结构24光轴的旋转对称曲面,并且用函数z=f(r)来表示,凸形曲面220为一个围绕凸起结构210的重心轴的旋转对称曲面,用函数z=Q(r)来表示,当一束光束沿平行于微透镜结构24的光轴L1入射到微透镜结构24的曲面上,微透镜结构之外并且背离凸起结构一侧的媒介空间的折射率为n1,微透镜结构24的折射率为n2,则光束的入射角θ1和折射角θ2满足:
θ1=α1=arctan[-f'(r)] (1)
当入射至微透镜结构24的曲面经折射后入射至凸形曲面220,此时:
θ1-θ2=α2=arctan[-Q'(r)] (3)
由以上三式可推导出:
由公式(4)可知,通过带入z=f(r)和z=Q(r)的初始值即可以得到凸起结构210的凸形曲面220的函数表达式。
求解凸起结构210中凸形曲面220的初始值Q(0)可根据初始条件决定,如图6所示,选择微透镜结构24上入射的任意一条光线,如图6所示的光线100,该光线的光线轨迹用LR(r)函数表示,该光线入射到凸起结构210的表面且垂直于凸起结构210表面的凸形曲面220的切线,根据图6的三角关系可知:
通过求解方程(5),令Q'(r)等于零得到曲线Q(r)和横坐标轴x轴交点的坐标为x0,此时:
Q(x0)=LR(x0) (6)
LR(x0)=h0-tan(θ2)·(R0-x0) (7)
其中,R0为微透镜结构的半径,h0为微透镜结构的焦点与透镜曲面之间的距离。
求解公式(6)和(7)可以得到凸起结构210的初始值g0,从而得到凸起结构210和微透镜结构24在高度上的相对位置关系。
需要说明的是,上述实施例中,以微透镜结构24的表面曲面和凸起结构210的凸形曲面220都是旋转对称的理想的曲面为例示例性进行介绍。但在实际产品生产中,由于制作工艺差异等原因,在一定尺寸误差范围之内,比如尺寸误差小于15%的微透镜结构24的表面曲面和凸起结构210的凸形曲面220,都在本发明的保护范围之内。
可选的,凸起结构210采用透明材料,凸起结构210的折射率大于或等于发光元件22的折射率。
由于有机发光显示面板的发光元件22出射的光线中存在第一部分光线向微透镜结构24所在的方向出射,第二部分光线向着凸起结构210所在的方向出射,当第二部分光线在通过透明材料组成的凸起结构210到达反射层25,被凸起结构210靠近衬底10一侧的反射层25反射。通过设置凸起结构210的折射率大于或等于发光元件22的折射率,保证入射到凸起结构210的光束会自动聚焦成较小角度的光束,避免在反射层25反射后经过凸起结构210光束以较大的发散角度出射,从而保证凸起结构210可以作为一个有聚焦光线功能的凸透镜确保反射回来的光线更加聚焦在微透镜结构24的光轴L1附近。
需要说明的是,凸起结构210采用透明材料,可以认为是对于可见光透明,亦或者对该凸起结构210所在发光像素的光谱波段透明。
可选的,凸起结构210中掺杂有染料粒子,染料粒子的颜色与凸起结构210所在的发光像素的发光颜色相同。
可通过在凸起结构210在掺杂染料粒子,且染料粒子的颜色与凸起结构210所在的发光像素20的发光颜色相同,从而保证光线经凸起结构210透过后,与发光像素20的发光颜色相同,且过滤掉其他光谱颜色的光线,进而提高有机发光显示面板的显示效果。
可选的,微透镜结构24中掺杂有染料粒子,染料粒子的颜色与该微透镜结构24所在的发光像素20的发光颜色相同。
进一步的,可以通过在与凸起结构210对应设置的微透镜结构24中掺杂染料粒子,且微透镜结构24中掺杂的染料粒子的颜色与微透镜结构24对应的发光像素20的发光颜色相同,从而使微透镜结构24不仅能够偏转和汇聚光线的作用,还能够选择性地吸收或通过特定光谱的光线,起到彩色滤光片的作用,因此可以省略在有机发光显示面板中制备滤光片和彩膜盖板。
本发明实施例中凸形曲面和/或透镜曲面可以根据实际设计需求选择不同的曲面形状。例如如图2所示,凸形曲面和/或透镜曲面可以包括部分球面,如图7所示,凸形曲面和/或透镜曲面包括圆柱体的部分侧面。又如图8所示,凸形曲面和/或透镜曲面可以包括部分椭球面。
需要说明的是,图2示例性以凸形曲面和透镜曲面为部分球面计算微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件的面积为A1,当凸形曲面和/或透镜曲面包括圆柱体的部分侧面或部分椭球面时,可根据圆柱体的表面计算公式或椭球表面计算公式计算凸形曲面和透镜曲面为部分球面计算微透镜结构24的底部边缘与微透镜结构的焦点P所组成的锥体内包含的发光元件的面积为A1。
进一步的,凸形曲面和/或透镜曲面包括圆柱体的部分侧面、部分球面或部分椭球面,可以广义上认为是标准的圆柱体的部分侧面、球面、椭球面,也可以是指近似于圆柱体的部分侧面、近似球面、近似椭球面。
可选的,凸形曲面为部分椭球面,且椭球面的长轴和微透镜结构24的光轴重合,椭球面的短轴的长度小于或等于微透镜结构24的直径。
图9为本发明实施例提供仿真模拟实例,参见图9,设置微透镜结构24的透镜曲面是一个半球面,微透镜结构24背离衬底10一侧的折射率n1=1,微透镜结构24靠近衬底10一侧折射率n2=1.5,依据公式(1)-(7)可计算得到如图9所示的凸形曲面。如图9所示,曲线200代表由公式(1)-(7)计算得到的凸形曲面,当外界环境光从背离衬底10一侧的微透镜结构24入射的光线在微透镜结构24表面经过折射后会以垂直的角度入射到凸起结构210的表面,曲线300代表设置的凸起曲面为理想半球面。由图9可知,最为理想的凸起结构210表面形状和一个球型的表面不尽相同,即最为理想的凸起结构210表面形状是近似于一个立起来的橄榄球的椭球曲面,其长轴和微透镜结构的光轴重合,短轴垂直于微透镜结构的光轴,长轴大于短轴,短轴小于或等于微透镜结构的直径。如图9所示,光束400标识了微透镜结构聚焦光束的最边缘光线传输,在靠近凸起结构210的边缘,计算出来的理想的凸起结构的表面呈现平坦区,这个平坦区不会对输出的平行光束有重要贡献,所以在像素的设计和制造的过程中应该尽量将发光元件设置在凸起结构的表面,而在这个区域可以放置其他零部件,如像素定义层或者电路等。考虑到实际制造工艺中,微透镜结构和发光元件的曲面很可能不是如同数学表达式那样的精确的球形或者某种曲面,因此可以通过调整设计尺寸和工艺参数,可以使得OLED发光元件的发光面接近于一个椭球曲面,其长轴和微透镜结构的光轴重合,短轴的长度小于或等于微透镜结构的直径。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (12)
1.一种有机发光显示面板,其特征在于,包括:
衬底;
位于所述衬底上多个发光像素组成的发光像素阵列;
所述发光像素包括在所述衬底上顺次层叠的凸起结构层、发光元件、平坦化层、微透镜结构;
所述凸起结构层包括至少一个凸起方向背离所述衬底的凸起结构,以及至少一个所述凸起结构和所述发光元件相接触的凸形曲面;
所述微透镜结构以及所述凸起结构在所述衬底上的垂直投影均与所述发光元件在所述衬底上的垂直投影有交叠;
所述凸形曲面满足:平行于所述微透镜结构的光轴的入射光线,经所述微透镜结构作用后垂直入射至所述凸形曲面上;
所述微透镜结构的透镜曲面为一个围绕微透镜结构光轴的旋转对称曲面,并且可以用函数z=f(r)来表达,所述凸形曲面为一个围绕凸起结构的重心轴的旋转对称曲面,并且可以用函数z=Q(r)来表达,其中Z轴为所述凸起结构的重心轴或者微透镜结构的光轴,r为所述透镜曲面或所述凸形曲面上任一点到Z轴的垂直距离,函数f(r)和Q(r)满足:
其中,f′(r)为f(r)的一阶微分,GMT为所述凸起结构的最大厚度,n2为微透镜结构的折射率,n1为微透镜结构之外并且背离所述凸起结构一侧的媒介空间的折射率。
2.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,贯穿所述凸起结构重心的重心轴与所述微透镜结构的光轴重合。
3.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述微透镜结构的底部边缘与所述微透镜结构的焦点所组成的锥体内包含的所述发光元件的面积与该所述发光元件的面积的比值大于50%。
4.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述微透镜结构的焦点位于所述凸形曲面靠近所述衬底一侧。
5.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述发光元件包括在所述凸形曲面上顺次层叠设置的第一电极、发光功能层以及第二电极;所述第一电极包含能够反射光线的反射层。
6.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述发光元件包括在所述凸形曲面上顺次层叠设置的第一电极、发光功能层以及第二电极;所述第一电极为透明电极;所述有机发光显示面板还包括位于所述凸起结构和所述衬底之间的反射层。
7.根据权利要求6所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凸起结构采用透明材料,所述凸起结构的折射率大于或等于所述发光元件的折射率。
8.根据权利要求6所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凸起结构中掺杂有染料粒子;所述染料粒子的颜色与所述凸起结构所在的发光像素的发光颜色相同。
9.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述微透镜结构中掺杂有染料粒子;所述染料粒子的颜色与该所述微透镜结构所在的发光像素的发光颜色相同。
10.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凸形曲面和/或所述透镜曲面包括圆柱体的部分侧面。
11.根据权利要求1所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凸形曲面和/或所述透镜曲面包括部分球面或部分椭球面。
12.根据权利要求11所述的有机发光显示面板,其特征在于,所述凸形曲面为部分椭球面;且所述椭球面的长轴和所述微透镜结构的光轴重合,所述椭球面的短轴的长度小于或等于所述微透镜结构的直径。
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