CN112289906B - 显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置。该显示面板包括阵列基板、位于该阵列基板上包括多个发光单元的发光层、位于该发光层上的多个聚光单元，一该发光单元与一该聚光单元对应；其中，该聚光单元包括多个用于聚光的微球。本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域，尤其涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
背景技术
随着生活水平的提高，LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏幕在人民生活中应用越加广泛。
现有技术中，由于LED发光为朗伯光型，当单颗LED发光时，光射向四周，会影响到周边几个不应该发光的LED单元，导致本应处于非工作状态的发光单元产生光线，这种现象称之为光串扰，尤其现代要求显示屏幕分辨率越来越高的，发光单元间距越来越小，光串扰的技术问题愈加严重。
因此，亟需一种显示面板及其制作方法、显示装置以解决上述技术问题。
发明内容
本申请提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，以解决现有技术中，当单颗LED发光时，会影响到周边几个不应该发光的LED单元，导致本应处于非工作状态的发光单元产生光线，产生光串扰的技术问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
一种显示面板，包括阵列基板、位于所述阵列基板上包括多个发光单元的发光层、位于所述发光层上的多个聚光单元，一所述发光单元与一所述聚光单元对应；
其中，所述聚光单元包括多个用于聚光的微球。
在本申请的显示面板中，所述微球的折射率为1.5～2.5，所述微球的直径为10微米～80微米。
在本申请的显示面板中，所述微球的材料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钡、氧化钡、氧化锂中的任意一种或多种的组合。
在本申请的显示面板中，在至少一所述聚光单元中，远离所述聚光单元的中心的所述微球的折射率大于靠近所述聚光单元的中心的所述微球的折射率。
在本申请的显示面板中，所述显示面板还包括位于所述聚光单元与所述发光层之间的粘结层，所述粘结层包括多个粘结单元，一所述粘结单元与一所述聚光单元对应；
其中，所述粘结单元的折射率小于对应所述聚光单元的折射率，所述粘结单元的厚度为5微米～20微米。
在本申请的显示面板中，所述粘结单元的材料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、压敏胶、紫外光线固化胶中的任意一种或多种的组合。
在本申请的显示面板中，所述显示面板还包括位于相邻两个所述发光单元之间的第一遮光单元，所述发光单元的厚度与所述聚光粘结单元的厚度之和大于或等于所述第一遮光单元的厚度，所述第一遮光单元的厚度大于所述发光单元的厚度。
在本申请的显示面板中，所述显示面板还包括位于所述聚光单元上的彩膜层，所述彩膜层包括多个彩膜单元，一所述聚光单元与一所述彩膜单元对应，所述彩膜单元内设置有散射粒子；
其中，所述散射粒子的折射率为1.3～2，所述散射粒子的浓度为1％～3％。
本申请还提供了一种显示面板的制作方法，包括：
在阵列基板上形成包括多个发光单元的发光层；
在所述发光层上形成包括多个聚光单元的聚光层；
其中，一所述发光单元与一所述聚光单元对应，所述聚光单元包括多个用于聚光的微球。
本申请还提供了一种显示装置，包括上述的显示面板、位于所述显示面板上的封装层、及位于所述封装层上的盖板层。
有益效果：本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请显示面板的第一种结构示意图；
图2为本申请显示面板的第二种结构示意图；
图3为本申请显示面板的第三种结构示意图；
图4为本申请显示面板的制作方法的步骤流程图；
图5为本申请显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
现有技术中，由于LED发光为朗伯光型，当单颗LED发光时，光射向四周，会影响到周边几个不应该发光的LED单元，导致本应处于非工作状态的发光单元产生光线，这种现象称之为光串扰，尤其现代要求显示屏幕分辨率越来越高的，发光单元间距越来越小，光串扰的技术问题愈加严重。
请参阅图1～图3，本申请提供了一种显示面板100，包括阵列基板200、位于所述阵列基板200上包括多个发光单元310的发光层、位于所述发光层上的多个聚光单元510，一所述发光单元310与一所述聚光单元510对应；
其中，所述聚光单元510包括多个用于聚光的微球520。
本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
请参阅图1～图3，所述显示面板100包括阵列基板200、位于所述阵列基板200上包括多个发光单元310的发光层、位于所述发光层上的多个聚光单元510，一所述发光单元310与一所述聚光单元510对应。其中，所述聚光单元510包括多个用于聚光的微球520。
本实施例中，所述微球520为实心透明微球520，通过所述微球520的“定向天线”作用，将所述发光单元310发出的光线收窄，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态。
本实施例中，所述聚光单元510组成聚光层。
本实施例中，所述微球520的折射率为1.5～2.5，所述微球520的直径为10微米～80微米。对于折射率大的所述微球520来说，会在所述微球520的内表面产生光的全反射作用，只有当光与球径方向相同时才会直接出射，因此产生“定向天线”作用，收窄在平面内的光型，使得经所述微球520射出的光线的光视角仅有10°左右，极大程度汇聚光线，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态，同时能够增加正视亮度。
本实施例中，所述微球520的材料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钡、氧化钡、氧化锂中的任意一种或多种的组合。所述微球520的材料可为有机结构，也可为无机结构，可为单一结构，也可为几种无机材料的复合物。当微球520的直径很小时，无机材料较容易做成透明的，同时，有机材料有一定弹性，但光能对有机材料有损耗，无机材料的使用寿命更加长。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述聚光单元510与所述发光层之间的粘结层，所述粘结层包括多个粘结单元410，一所述粘结单元410与一所述聚光单元510对应，具体请参阅图2、图3。其中，所述粘结单元410的折射率小于对应所述聚光单元510的折射率，所述粘结单元410的厚度为5微米～20微米。所述粘结单元410的材料折射率为1～1.8，设置的所述粘结单元410的折射率要小于对应所述聚光单元510的折射率，所述聚光单元510的所述微球520才能具有较好的“定向天线”作用，所述发光单元310的光线在所述微球520中的非径向光线才能进行微球520内表面的全反射，使经径向方向的光线射出，使得经所述微球520射出的光线的光视角仅有10°左右，极大程度汇聚光线，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态，同时能够增加正视亮度。同时，粘结单元410具有粘结所述发光单元310所述聚光单元510的作用，更好地固定所述微球520的位置，可以使不同折射率的微球520固定在预设位置，达到更好的聚光效果。
本实施例中，所述粘结单元410的材料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、压敏胶、紫外光线固化胶中的任意一种或多种的组合。所述粘结单元410具有粘结所述发光单元310所述聚光单元510的作用，所以所述粘结单元410的材料偏向有机材料，具有更好的粘性，一些无机材料同样具有达标的粘性，在此不做限定。
本实施例中，所述微球520镶嵌在所述粘结单元410上，具体请参阅图1～图3。更加稳定，不易脱落。
本实施例中，在至少一所述聚光单元510中，远离所述聚光单元510的中心的所述微球520的折射率大于靠近所述聚光单元510的中心的所述微球520的折射率。在远离所述聚光单元510的中心的方向上，所述发光单元310发出的光线更加容易射向相邻的所述发光单元310，导致相邻的所述发光单元310异常发光工作。所对于一个子像素点而言，以在远离所述聚光单元510的中心的所述微球520的折射率大一些，增强远离所述聚光单元510的中心的所述微球520的聚光能力，尽可能减少射向相邻的所述发光单元310的光线，使得经所述微球520射出的光线的光视角仅有10°左右，极大程度汇聚光线，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态，同时能够增加正视亮度。
本实施例中，在远离所述显示面板100的中心的方向上，所述聚光单元510内的所述微球520的折射率逐渐减小。对于整个所述显示面板100而言，靠近所述显示面板100边缘处，需要的可视视角更大，所以在光线收窄阶段，不需要很小的光线汇聚角度，适当放大远离所述显示面板100的中心的方向的所述聚光单元510的汇聚光线角度，方便后续所述散射粒子620的光线散射，提高显示面板100的可视视角。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于相邻两个所述发光单元310之间的第一遮光单元710，当所述显示面板不包括所述粘结单元410时，所述第一遮光单元710的厚度小于或等于所述发光单元310的厚度，具体请参阅图1。所述第一遮光单元710是间隔设置的。所述第一遮光单元710在起到遮挡相邻两个所述发光单元310之间的光线同时，不会因为形成第一遮光单元710过高而导致影响所述发光单元310的散热及出光量。
本实施例中，所述聚光单元510与所述发光层之间设置有的粘结层时，所述发光单元310的厚度与所述粘结单元410的厚度之和大于或等于所述第一遮光单元710的厚度。所述第一遮光单元710的厚度大于所述发光单元310的厚度，具体请参阅图2、图3。所述第一遮光单元710是间隔设置的。所述第一遮光单元710在起到遮挡相邻两个所述发光单元310之间的光线同时，不会因为形成第一遮光单元710过高而导致影响所述发光单元310的散热及出光量，更好地避免相邻两个所述发光单元310之间的光影响。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述聚光单元510上的彩膜层，所述彩膜层包括多个彩膜单元610，一所述聚光单元510与一所述彩膜单元610对应，所述彩膜单元610内设置有散射粒子620。其中，所述散射粒子620的折射率为1.3～2，所述散射粒子620的浓度为1％～3％。所述散射粒子620的浓度表示为质量分数的浓度，以后不再赘述，具体请参阅图3。所述发光单元310发出的光线经所述聚光单元510后，收窄了光线，避免了相邻两个所述发光单元310之间的光串扰影响，但同时使人观看所述显示面板100的视角变窄，不利于观看，所述彩膜单元610内的所述散射粒子620可以使经所述聚光单元510后收窄的光线，从新变成大视角光线，提供给人眼大视角的观看，同时不会造成光串扰。
本实施例中，所述散射粒子620的材料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钡、硫化钡、氧化钡、氧化锂、氧化锆中任意一种或多种的组合。所述散射粒子620的直径为100nm～600nm。所述散射粒子620可以为实心微球520，也可以为中空微球520，中空微球520的散射效果更强。
本实施例中，在远离所述显示面板100的中心的方向上，所述彩膜单元610内的所述散射粒子620的浓度逐渐增大，具体请参阅图3。对于整个所述显示面板100而言，靠近所述显示面板100边缘处，需要的可视视角更大，所以需要散射粒子620的散射能力更强，增大远离所述显示面板100的中心的方向的所述散射粒子620的浓度，提高光线经过对应所述彩膜单元610的可视角度，增强用户观感。
本实施例中，在至少一彩膜单元610中，远离所述彩膜单元610的中心的所述散射粒子620的浓度大于靠近所述彩膜单元610的中心的所述散射粒子620的浓度，具体请参阅图3。对于一个子像素点而言，靠近所述彩膜单元610的中心，也就是靠近对应所述发光单元310的中心，即一个子像素的中心，光线汇聚是最强的，亮度是最高的，所以对于靠近一个子像素边缘的较弱光线进行较强散射，有利于在不改变子像素整体亮度的同时，达到扩大可视视角的目的。
本实施例中，所述发光单元310可以为Mini-LED或Micro-LED，在此不做限定。
本实施例中，所述发光单元310发出的光为蓝光，所述蓝光的波长为440nm～480nm。具有较高的能量，同时又不会对眼睛有很大的伤害。配合所述聚光单元510的所述微球520的折射率、直径，及所述粘结单元410的折射率、膜厚，可以更好地起到对于所述发光单元310的蓝光进行“定向天线”作用。
本实施例中，所述彩膜层的多个所述彩膜单元610中还填充着量子点材料630，进行色转换。一所述彩膜单元610填充一种颜色的量子点材料630，一所述彩膜单元610对应一子像素。即红色子像素对应红色量子点材料，绿色子像素对应绿色量子点材料，具体请参阅图3。而蓝色子像素对应空白的量子点材料，对应蓝色子像素的所述彩膜单元610内的颜色材料为透明树脂类材料，不用进行色转换。
本实施例中，所述彩膜层还包括位于相邻两个所述彩膜单元610之间的第二遮光单元720，具体请参阅图3。所述第二遮光单元720可以防止不同颜色光混色。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述阵列基板200与所述发光层之间的电极层。所述电极层包括多个电极单元，一所述电极单元与一所述发光单元310对应。
本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
请参阅图1～图4，本申请还提供了一种显示面板100的制作方法，包括：
S100、在阵列基板200上形成包括多个发光单元310的发光层。
S200、在所述发光层上形成包括多个聚光单元510的聚光层。
其中，一所述发光单元310与一所述聚光单元510对应，所述聚光单元510包括多个用于聚光的微球520。
本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
请参阅图1～图4，所述显示面板100的制作方法，包括：
S100、在阵列基板200上形成包括多个发光单元310的发光层。
本实施例中，所述发光单元310可以为Mini-LED或Micro-LED，在此不做限定。
本实施例中，所述发光单元310发出的光为蓝光，所述蓝光的波长为440nm～480nm。具有较高的能量，同时又不会对眼睛有很大的伤害。配合所述聚光单元510的所述微球520的折射率、直径，及所述粘结单元410的折射率、膜厚，可以更好地起到对于所述发光单元310的蓝光进行“定向天线”作用。
本实施例中，形成发光层之前还包括：
S90、在阵列基板200上形成包括多个电极单元的电极层。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述阵列基板200与所述发光层之间的电极层。所述电极层包括多个电极单元，一所述电极单元与一所述发光单元310对应。
S200、在所述发光层上形成包括多个聚光单元510的聚光层。
本实施例中，步骤S200包括：
S210、在所述发光层上形成多个第一遮光单元710。
S220、在相邻两个所述第一遮光单元710之间形成聚光单元510，以形成聚光层。
本实施例中，一所述发光单元310与一所述聚光单元510对应，所述聚光单元510包括多个用于聚光的微球520，具体请参阅图1。
本实施例中，所述微球520为实心透明微球520，通过所述微球520的“定向天线”作用，将所述发光单元310发出的光线收窄，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态。
本实施例中，所述微球520的折射率为1.5～2.5，所述微球520的直径为10微米～80微米。对于折射率大的所述微球520来说，会在所述微球520的内表面产生光的全反射作用，只有当光与球径方向相同时才会直接出射，因此产生“定向天线”作用，收窄在平面内的光型，使得经所述微球520射出的光线的光视角仅有10°左右，极大程度汇聚光线，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态，同时能够增加正视亮度。
本实施例中，所述微球520的材料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钡、氧化钡、氧化锂中的任意一种或多种的组合。所述微球520的材料可为有机结构，也可为无机结构，可为单一结构，也可为几种无机材料的复合物。当微球520的直径很小时，无机材料较容易做成透明的，同时，有机材料有一定弹性，但光能对有机材料有损耗，无机材料的使用寿命更加长。
本实施例中，在至少一所述聚光单元510中，远离所述聚光单元510的中心的所述微球520的折射率大于靠近所述聚光单元510的中心的所述微球520的折射率。在远离所述聚光单元510的中心的方向上，所述发光单元310发出的光线更加容易射向相邻的所述发光单元310，导致相邻的所述发光单元310异常发光工作。所对于一个子像素点而言，以在远离所述聚光单元510的中心的所述微球520的折射率大一些，增强远离所述聚光单元510的中心的所述微球520的聚光能力，尽可能减少射向相邻的所述发光单元310的光线，使得经所述微球520射出的光线的光视角仅有10°左右，极大程度汇聚光线，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态，同时能够增加正视亮度。
本实施例中，在远离所述显示面板100的中心的方向上，所述聚光单元510内的所述微球520的折射率逐渐减小。对于整个所述显示面板100而言，靠近所述显示面板100边缘处，需要的可视视角更大，所以在光线收窄阶段，不需要很小的光线汇聚角度，适当放大远离所述显示面板100的中心的方向的所述聚光单元510的汇聚光线角度，方便后续所述散射粒子620的光线散射，提高显示面板100的可视视角。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于相邻两个所述发光单元310之间的第一遮光单元710，当所述显示面板不包括所述粘结单元410时，所述第一遮光单元710的厚度小于或等于所述发光单元310的厚度，具体请参阅图1。所述第一遮光单元710是间隔设置的。所述第一遮光单元710在起到遮挡相邻两个所述发光单元310之间的光线同时，不会因为形成第一遮光单元710过高而导致影响所述发光单元310的散热及出光量。
本实施例中，在步骤S200之前还包括：
S201、在所述发光层上形成多个粘结单元410，以形成粘结层。
本实施例中，一所述粘结单元410与一所述发光单元310对应。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述聚光单元510与所述发光层之间的粘结层，所述粘结层包括多个粘结单元410，一所述粘结单元410与一所述聚光单元510对应，具体请参阅图2、图3。其中，所述粘结单元410的折射率小于对应所述聚光单元510的折射率，所述粘结单元410的厚度为5微米～20微米。所述粘结单元410的材料折射率为1～1.8，设置的所述粘结单元410的折射率要小于对应所述聚光单元510的折射率，所述聚光单元510的所述微球520才能具有较好的“定向天线”作用，所述发光单元310的光线在所述微球520中的非径向光线才能进行微球520内表面的全反射，使经径向方向的光线射出，使得经所述微球520射出的光线的光视角仅有10°左右，极大程度汇聚光线，从而相邻两个所述发光单元310之间的光线不受影响，减少光串扰的，使所述发光单元310处于正常工作状态，同时能够增加正视亮度。同时，粘结单元410具有粘结所述发光单元310所述聚光单元510的作用，更好地固定所述微球520的位置，可以使不同折射率的微球520固定在预设位置，达到更好的聚光效果。
本实施例中，所述粘结单元410的材料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、压敏胶、紫外光线固化胶中的任意一种或多种的组合。所述粘结单元410具有粘结所述发光单元310所述聚光单元510的作用，所以所述粘结单元410的材料偏向有机材料，具有更好的粘性，一些无机材料同样具有达标的粘性，在此不做限定。
本实施例中，所述微球520镶嵌在所述粘结单元410上，具体请参阅图1～图3。更加稳定，不易脱落。
本实施例中，所述聚光单元510与所述发光层之间设置有的粘结层时，所述发光单元310的厚度与所述粘结单元410的厚度之和大于或等于所述第一遮光单元710的厚度。所述第一遮光单元710的厚度大于所述发光单元310的厚度，具体请参阅图2、图3。所述第一遮光单元710是间隔设置的。所述第一遮光单元710在起到遮挡相邻两个所述发光单元310之间的光线同时，不会因为形成第一遮光单元710过高而导致影响所述发光单元310的散热及出光量，更好地避免相邻两个所述发光单元310之间的光影响。
本实施例中，步骤S200后还包括：
S310、在衬底上形成包括多个彩膜单元610的彩膜层。
S320、将所述彩膜层与所述聚光层对位贴合。
S330、将所述衬底剥离。
本实施例中，一所述聚光单元510与一所述彩膜单元610对应，具体请参阅图3。
本实施例中，所述显示面板100还包括位于所述聚光单元510上的彩膜层，所述彩膜层包括多个彩膜单元610，一所述聚光单元510与一所述彩膜单元610对应，所述彩膜单元610内设置有散射粒子620，具体请参阅图3。其中，所述散射粒子620的折射率为1.3～2，所述散射粒子620的浓度为1％～3％。所述散射粒子620的浓度表示为质量分数的浓度，以后不再赘述。所述发光单元310发出的光线经所述聚光单元510后，收窄了光线，避免了相邻两个所述发光单元310之间的光串扰影响，但同时使人观看所述显示面板100的视角变窄，不利于观看，所述彩膜单元610内的所述散射粒子620可以使经所述聚光单元510后收窄的光线，从新变成大视角光线，提供给人眼大视角的观看，同时不会造成光串扰。
本实施例中，所述散射粒子620的材料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钡、硫化钡、氧化钡、氧化锂、氧化锆中任意一种或多种的组合。所述散射粒子620的直径为100nm～600nm。所述散射粒子620可以为实心微球520，也可以为中空微球520，中空微球520的散射效果更强。
本实施例中，在远离所述显示面板100的中心的方向上，所述彩膜单元610内的所述散射粒子620的浓度逐渐增大，具体请参阅图3。对于整个所述显示面板100而言，靠近所述显示面板100边缘处，需要的可视视角更大，所以需要散射粒子620的散射能力更强，增大远离所述显示面板100的中心的方向的所述散射粒子620的浓度，提高光线经过对应所述彩膜单元610的可视角度，增强用户观感。
本实施例中，在至少一彩膜单元610中，远离所述彩膜单元610的中心的所述散射粒子620的浓度大于靠近所述彩膜单元610的中心的所述散射粒子620的浓度，具体请参阅图3。对于一个子像素点而言，靠近所述彩膜单元610的中心，也就是靠近对应所述发光单元310的中心，即一个子像素的中心，光线汇聚是最强的，亮度是最高的，所以对于靠近一个子像素边缘的较弱光线进行较强散射，有利于在不改变子像素整体亮度的同时，达到扩大可视视角的目的。
本实施例中，步骤S310包括：
S311、在所述衬底上形成多个间隔设置的第二遮光单元720。
S312、在相邻两个所述遮光单元之间形成彩膜单元610。
本实施例中，所述彩膜层还包括位于相邻两个所述彩膜单元610之间的第二遮光单元720，具体请参阅图3。所述第二遮光单元720可以防止不同颜色光混色。
本实施例中，步骤S312包括：
S3211、在相邻两个所述遮光单元之间形成彩膜材料及量子点材料630。
本实施例中，所述彩膜层的多个所述彩膜单元610中还填充着量子点材料630，进行色转换。一所述彩膜单元610填充一种颜色的量子点材料630，一所述彩膜单元610对应一子像素。即红色子像素对应红色量子点材料，绿色子像素对应绿色量子点材料，具体请参阅图3。而蓝色子像素对应空白的量子点材料，对应蓝色子像素的所述彩膜单元610内的颜色材料为透明树脂类材料，不用进行色转换。
本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
请参阅图5，本申请还提供了一种显示装置10，包括如上述的显示面板100、位于所述显示面板100上的封装层20、及位于所述封装层20上的盖板层30。
所述显示装置10及所述显示面板100的具体结构，请参考显示面板100的实施例，在此不再赘述。
本申请公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置。该显示面板包括阵列基板、位于该阵列基板上包括多个发光单元的发光层、位于该发光层上的多个聚光单元，一该发光单元与一该聚光单元对应；其中，该聚光单元包括多个用于聚光的微球。本申请通过大折射率光学微球的定向天线作用，收窄在平面内的光型，汇聚独立发光单元的光线，防止相邻发光单元的光串扰，增加了显示面板的显示亮度，提高了显示面板的显示效果。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种显示面板，其特征在于，包括阵列基板、位于所述阵列基板上包括多个发光单元的发光层、位于所述发光层上的多个聚光单元，一所述发光单元与一所述聚光单元对应；
其中，所述聚光单元包括多个用于聚光的微球，在至少一所述聚光单元中，远离所述聚光单元的中心的所述微球的折射率大于靠近所述聚光单元的中心的所述微球的折射率。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述微球的折射率为1.5～2.5，所述微球的直径为10微米～80微米。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述微球的材料为二氧化硅、二氧化钛、碳酸钡、氧化钡、氧化锂中的任意一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述聚光单元与所述发光层之间的粘结层，所述粘结层包括多个粘结单元，一所述粘结单元与一所述聚光单元对应；
其中，所述粘结单元的折射率小于对应所述聚光单元的折射率，所述粘结单元的厚度为5微米～20微米。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述粘结单元的材料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、压敏胶、紫外光线固化胶中的任意一种或多种的组合。
6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于相邻两个所述发光单元之间的第一遮光单元，所述发光单元的厚度与所述粘结单元的厚度之和大于或等于所述第一遮光单元的厚度，所述第一遮光单元的厚度大于所述发光单元的厚度。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述聚光单元上的彩膜层，所述彩膜层包括多个彩膜单元，一所述聚光单元与一所述彩膜单元对应，所述彩膜单元内设置有散射粒子；
其中，所述散射粒子的折射率为1.3～2，所述散射粒子的浓度为1％～3％。
8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
在阵列基板上形成包括多个发光单元的发光层；
在所述发光层上形成包括多个聚光单元的聚光层；
其中，一所述发光单元与一所述聚光单元对应，所述聚光单元包括多个用于聚光的微球，在至少一所述聚光单元中，远离所述聚光单元的中心的所述微球的折射率大于靠近所述聚光单元的中心的所述微球的折射率。
9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～7中任意一项权利要求所述的显示面板、位于所述显示面板上的封装层、及位于所述封装层上的盖板层。
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