CN116569671A - 显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，涉及显示技术领域，显示面板能提高出光率和正视角发光。显示面板包括：相对设置的衬底和基底；阵列排布的多个发光单元，发光单元设置在衬底和基底之间；阵列排布的多个散射结构；散射结构设置在发光单元的出光侧、且包括至少一个散射单元，散射单元包括基质和设置在基质一侧的多个散射粒子，散射粒子的粒径与散射粒子在衬底上的正投影与中心投影的距离满足正相关关系，中心投影为发光单元的中心在衬底上的正投影。

Description

显示面板及其制备方法、显示装置 技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

随着电视产业的不断发展，高色域显示屏已成为电视产业发展的主流趋势。以具有电致发光特性的QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes，量子点发光二极管)显示屏，除了具有色域广的优点以外，还具有亮度高、响应速度快以及更好的HDR(High-Dynamic Range，高动态范围图像)效果等诸多优点，具有十分广泛的应用前景。但是这类显示屏的出光效率较低，需要进一步优化。

发明内容

本申请的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供了一种显示面板，包括：

衬底；

设置在所述衬底上阵列排布的多个发光单元，所述发光单元设置在所述衬底和所述基底之间；

阵列排布的多个散射结构；所述散射结构设置在所述发光单元的出光侧、且包括至少一个散射单元，所述散射单元包括基质和设置在所述基质一侧的多个散射粒子，所述散射粒子的粒径与所述散射粒子在所述衬底上的正投影与中心投影的距离满足正相关关系，所述中心投影为所述发光单元的中心在所述衬底上的正投影。

可选的，所述散射粒子的粒径为D，所述散射粒子在所述衬底上的正投影与所述中心投影的距离为x，D与x满足：

其中，f(x，D)为粒子分布密度函数。

可选的，所述散射单元中，多个所述散射粒子在所述衬底上的正投影以所述中心投影为中心呈同心圆分布。

可选的，多个所述散射粒子在所述衬底上的正投影中，相邻所述同心圆之间的距离沿着从靠近所述中心投影到远离所述中心投影的方向依次递减。

可选的，所述散射单元中，在所述衬底上的正投影位于同一圆环的多个所述散射粒子等间距分布。

可选的，所述基质的一侧包括多个深度不同且尺寸不同的开口，所述散射粒子设置在对应所述开口内。

可选的，所述散射单元中，多个所述散射粒子的折射率相同。

可选的，所述散射结构包括叠层设置的多个所述散射单元；

沿所述发光单元的出光方向，多个所述散射单元的所述散射粒子的折射率依次递增。

可选的，所述散射结构包括叠层设置的多个所述散射单元；

沿所述发光单元的出光方向，多个所述散射单元的所述基质的折射率依次递增。

可选的，所述显示面板还包括多个反射部和多个限定部，所述限定部设置在相邻所述发光单元之间；所述反射部设置在所述限定部与所述发光单元相接触的至少一侧。

可选的，所述发光单元包括量子点发光层。

可选的，多个所述发光单元被配置为发出同一初始波段光；

所述显示面板还包括多个量子点色转换单元，所述量子点色转换单元设置在所述发光单元的出光侧、且被配置为将入射的所述初始波段光转换成目标波段光。

可选的，所述显示面板还包括多个透射单元，所述透射单元设置在所述发光单元的出光侧、且被配置为不改变入射的所述初始波段光的波段；

其中，所述量子点色转换单元和所述透射单元分别与不同的所述发光单元对应设置。

可选的，所述量子点色转换单元和所述透射单元分别设置在对应的所述发光单元和所述散射结构之间。

可选的，所述散射结构包括叠层设置的多个所述散射单元；

沿所述发光单元的出光方向，多个所述散射单元的所述基质的折射率依次递增。

可选的，所述量子点色转换单元和所述透射单元分别被配置为还用作对应的所述散射结构的所述基质；所述量子点色转换单元和所述透射单元中远离所述发光单元的一侧分别设置所述散射粒子。

可选的，多个所述发光单元中，部分所述发光单元中的任一个对应设置 多个所述量子点色转换单元，其余所述发光单元中的任一个对应设置多个所述透射单元；

各所述量子点色转换单元和各所述透射单元远离所述发光单元的一侧均设置所述散射粒子；

沿所述发光单元的出光方向，与同一所述发光单元对应设置的多个所述量子点色转换单元的折射率相同，与同一所述发光单元对应设置的多个所述透射单元的折射率相同。

另一方面，提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。

再一方面，提供了一种上述显示面板的制备方法，所述方法包括：

形成多个发光单元；

形成多个散射结构；其中，所述散射结构设置在所述发光单元的出光侧、且包括至少一个散射单元，所述散射单元包括基质和设置在所述基质一侧的多个散射粒子，所述散射粒子的粒径与所述散射粒子在所述衬底上的正投影与中心投影的距离满足正相关关系，所述中心投影为所述发光单元的中心在所述衬底上的正投影。

可选的，所述基质的一侧包括多个深度不同的开口，所述散射粒子设置在对应所述开口内；

所述形成多个散射结构包括：

形成基质膜；

采用激光干涉对所述基质膜的一侧表面进行烧蚀，形成具有多个深度不同且尺寸不同的开口的所述基质；

将所述散射粒子溅射至所述开口内。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示意性地示出了电致发光层的光线出射图；

图2示意性地示出了一种光线经过散射单元后的光路图；

图3-6示意性地示出了四种显示面板的结构示意图；

图7示意性地示出了一种散射粒子的结构示意图；

图8为图7中沿AA向的截面图；

图9示意性地示出了一种散射单元的基质的结构图；

图10示意性地示出了一种散射结构的结构示意图；

图11为图7中沿AA向的另一种截面图；

图12示意性地示出了另一种散射结构的结构示意图；

图13和图14示意性地示出了另两种显示面板的结构示意图；

图15示意性地示出了一种测试结果图。

具体实施例

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的实施例中，采用“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，仅为了清楚描述本申请实施例的技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，“多个”的含义是两个或两个以上，“至少一个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请的实施例提供了一种显示面板，参考图3-6所示，包括：

衬底11；该衬底的材料不做限定，示例的，该衬底的材料可以是刚性的，例如：玻璃；或者还可以是柔性的，例如：聚酰亚胺(PI)等。

设置在衬底11上阵列排布的多个发光单元1。

阵列排布的多个散射结构(图3-6未标记)；散射结构设置在发光单元1的出光侧、且包括至少一个散射单元21，散射单元21包括基质22和设置在基质22一侧的多个散射粒子23，结合图7所示，散射粒子的粒径D与散射粒子在衬底11上的正投影与中心投影O2的距离L1满足正相关关系，中心投影O2为发光单元1的中心O1在衬底11上的正投影。

为了限定多个发光单元，上述显示面板还可以包括多个限定部3，相邻限定部3之间设置有开口区，上述发光单元1设置在该开口区；该发光单元的具体结构不做限定，示例的，该发光单元可以包括第一电极、发光层和第 二电极。该发光单元的中心可以根据结构选择。示例的，该发光单元的中心可以是发光层的中心，或者，参考图3-6所示，该发光单元的中心还可以是开口区的中心O1。开口区的形状和大小直接影响发光单元的形状和大小，进而影响子像素的形状和大小。这里对于开口区沿平行于衬底方向的截面的形状不做限定，示例的，可以是矩形、菱形、或者椭圆形等。另外，这里对于开口区沿垂直于衬底方向的截面的形状不做限定，示例的，可以是矩形或者梯形等。

为了便于说明，将散射粒子在衬底上的正投影与中心投影的距离称为第一距离；上述散射粒子的粒径与第一距离满足正相关关系是指：参考图7所示，散射粒子的粒径D随着第一距离L1的增大而增大，或者，散射粒子的粒径随着第一距离的减小而减小；则从边缘位置到中心位置粒子的粒径梯度递减，对应发光单元中心区域的散射粒子(如图中标记为S1的散射粒子)的粒径小于对应发光单元边缘区域的散射粒子(如图中标记为S4的散射粒子)的粒径，即边缘粒子粒径大，中心粒子粒径小。

上述散射粒子的尺寸在纳米级，因此还可以称为纳米散射粒子。该粒径范围可以为30nm-180nm。纳米散射粒子对光线的散射属于瑞利散射，根据瑞利散射模型可知，在纳米尺度下，粒子半径越大，则瑞利散射效应越强。本申请提供的显示面板中，散射粒子的粒径与第一距离满足正相关关系，则对应发光单元中心区域的散射粒子的粒径小(例如：粒径为30nm)，散射效应弱，从而便于光线直接透过；对应发光单元边缘区域的散射粒子的粒径大(例如：粒径为180nm)，散射效应强，有利于光线向中心汇集，从而提高了出光率和正视角发光。

该散射粒子的材料可以是无机材料，例如：二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆、二氧化钒、二氧化锡、三氧化二铝、钛酸钡中的任一种或者多种组合；或者，还可以是有机材料，例如：有机硅、聚苯乙烯、聚碳酸酯中的任一种或者多种组合。这里不做限定，可以根据实际要求选择。

上述散射粒子的形状不做限定，示例的，该散射粒子的形状可以是球形、椭球或者立方体等形状，为了便于分析散射路径，降低设计和制作难度，可以采用球形散射粒子。本申请实施例的附图均以球形散射粒子为例进行绘示。在散射粒子的形状为球形时，该散射粒子的粒径指直径；若散射粒子的形状为其它形状，该散射粒子的粒径可以指该散射粒子的尺寸。

在一些实施方式中，上述散射粒子为中空粒子。上述中空粒子可以是球 形状，具有核壳结构，具体地，包括核部和壳部。中空粒子的直径越大，填充在核部中的气体层的量越增加，填充有该中空粒子散射单元折射率就降低。

上述基质可以采用透射材料制作，示例的，可以采用可蒸镀的非晶材料；当然还可以是其它透射材料，这里不做限定。该基质沿垂直于衬底方向的厚度不做限定，一般采用微米级厚度。

该发光单元的结构不做限定，示例的，该发光单元可以包括发光层，这里对于发光层材料不做限定，其可以是有机发光材料或者量子点材料。为了提高发光效率，该发光单元还可以包括位于发光层两侧的电子传输层和空穴传输层；为了进一步提高电子空穴的注入效率，该发光单元还可以包括位于电子传输层远离发光层一侧的电子注入层、位于空穴传输层远离发光层一侧的空穴注入层。该发光单元可以发出蓝光，或者，还可以发出UV紫外光等等，这里不做限定。

上述显示面板可以应用于图3和图4所示的QLED显示面板，此时，上述发光单元可以包括量子点发光层。量子点(QD)是纳米晶体粒子，其半径小于或接近激子玻尔半径，通常具有1nm到20nm之间的大小粒度。量子点具有量子限制作用，并在激发时发出荧光。量子点具有独特的发光特性，例如：宽的激发峰宽度，窄的发射峰和可调的发光光谱，通过调节量子点的尺寸便可以获得不同颜色的高纯度光谱。另外，量子点为无机物，工作状态更稳定，寿命更长，成本也更低。但是，参考图1所示，电致发光层(EL)的出光角度分散，光子取出率和正视角发光强度需要进一步优化。本申请通过设置散射结构，参考图2所示，能够大幅提升光子取出率和正视角发光强度。

或者，该显示面板还可以应用于图5和图6所示的QD-OLED显示面板，此时，上述发光单元可以包括蓝光有机发光层，上述显示面板还可以包括量子点色转换层，QD-OLED显示面板将蓝光OLED(Organic Light-Emtting Diode，有机发光二极管)和QD(Quantum Dot，量子点)相结合，蓝光有机发光层发出的蓝光经过量子点色转换层后，能够得到红光或者绿光，进而实现彩色显示。

上述显示面板的制作工艺不做限定，示例的，该显示面板可以采用对盒工艺形成(例如图4和图6所示的显示面板)，该显示面板还可以包括基底，衬底和基底相对设置。具体的，参考图4和图6所示，可以在衬底11上制作发光单元1等膜层形成第一基板，在基底12上依次制作黑矩阵14、彩膜 层(包括彩膜单元15)、多个散射结构(包括散射单元21)等膜层形成第二基板，然后将第一基板和第二基板对盒形成显示面板；或者，该显示面板还可以采用On-EL工艺形成(例如图3和图5所示的显示面板)，具体的，参考图3和图5所示，可以在衬底11上依次制作发光单元1、多个散射结构(包括散射单元21)、黑矩阵14、彩膜层(包括彩膜单元15)等膜层，然后采用基底12形成盖板，形成显示面板。

需要说明的是，上述显示面板还可以包括如图3-6所示的黑矩阵14以及彩膜层(包括彩膜单元15)等等结构，这里仅介绍与发明点相关的结构，其它结构不再详细说明。

本申请提供的显示面板中，通过调节散射粒子的粒径分布，使得从边缘位置到中心位置的粒子的粒径梯度递减，对应发光单元中心区域的散射粒子的粒径小于对应发光单元边缘区域的散射粒子的粒径；这样，对应发光单元中心区域的散射粒子的粒径小，散射效应弱，从而便于光线直接透过；对应发光单元边缘区域的散射粒子的粒径大，散射效应强，参考图2所示，有利于光线向中心汇集，从而提高了出光率和正视角发光。另外，散射单元包括基质和设置在基质一侧的多个散射粒子，从而使得散射单元设置散射粒子的一侧表面凹凸不平，从而破坏了膜层的平整性，降低了镜面反射的概率，从而进一步提高了出光率。

可选的，散射粒子的粒径为D，散射粒子在衬底上的正投影与中心投影的距离为x，D与x满足：

其中，f(x，D)为粒子分布密度函数。

上述散射粒子的分布密度满足f(x，D)，则对应发光单元边缘区域的散射粒子的分布密度大于对应发光单元中心区域的散射粒子的分布密度；那么，参考图7所示，对应发光单元中心区域的散射粒子的分布密度较低，且粒径较小，因此对于正视角发光没有明显影响；而对应发光单元边缘区域的散射粒子的分布密度较高，且粒径较大，对于侧视角的光线具有极强的散射效果，因此侧视角的光线会有30％以上进入正视角发光通路中，从而进一步提高了正视角发光亮度。

以绿光单色QLED器件作为模拟样本，器件结构参考图3所示，散射粒子的材料为二氧化钛，粒径分布密度满足f(x，D)。经过模拟测试可以得到 如图15所示的测试图。图15中，横坐标表示出光角度(View Angle)，单位为度(deg)；纵坐标表示归一化光强；另外，实验例对应的结构设置有散射结构，对照例对应的结构未设置散射结构。经过对比可以发现，实验例的出光角度大于对照例的出光角度，表明器件的出光效率得到有效改善。

需要说明的是，根据不同子像素的情况，可以对散射粒子的分布密度做进一步优化，从而得到不同于f(x，D)的分布密度函数。

可选的，为了进一步提高出光率，参考图7所示，散射单元中，多个散射粒子在衬底11上的正投影以中心投影O2为中心呈同心圆分布。

参考图7所示，位于同一圆环的多个散射粒子的粒径相同，另外，越靠近中心，散射粒子的粒径越小，分布密度越低；越远离中心，散射粒子的粒径越大，分布密度越高。图7中以4个同心圆为例进行绘示，属于同一圆环用同一字母标记，4个圆环上的散射粒子分别用S1、S2、S3、S4标注。

在一个或者多个实施例中，为了保证靠近中心的散射粒子的密度小于远离中心的散射粒子的密度，参考图7和图8所示，多个散射粒子在衬底上的正投影中，相邻同心圆之间的距离沿着从靠近中心投影到远离中心投影的方向依次递减，图8中，D3小于D2，D2小于D1；d4大于d3，d3大于d2，d2大于d1。

在一个或者多个实施例中，为了提高出光的均匀性，以进一步提高出光效率，散射单元中，在衬底上的正投影位于同一圆环的多个散射粒子等间距分布，参考图7所示，同一圆环上，相邻之间的散射粒子的L2均相同。

在一个或者多个实施例中，结合图8和图9所示，基质22的一侧包括多个深度(H1)不同且尺寸(L1)不同的开口220，散射粒子23设置在对应开口220内。

该散射单元中，散射粒子嵌设在基质的表面开口内，从而可以通过控制开口的分布，进而控制散射粒子的分布，可控性更高，且易于实现。

当然，该散射单元中基质和散射粒子的具体结构不限于此。示例的，参考图11所示，散射粒子23还可以直接设置在基质22的一侧，基质无需设置开口；在该种结构下，为了更好地固定散射粒子，该散射单元还需要设置固定单元；这里对于固定单元不做限定，该固定单元可以基于磁性吸附或者电性吸附固定散射粒子，具体结构可以结合相关技术获得。

在一个或者多个实施例中，散射单元中，多个散射粒子的折射率相同；这样可以采用同一材料制作多个散射粒子，从而简化制作工艺，降低制作成 本；同时，有利于光路设计。

可选的，参考图10和图12所示，散射结构2包括叠层设置的多个散射单元21；沿发光单元的出光方向，多个散射单元21的散射粒子23的折射率依次递增。

即同一散射单元内，多个散射粒子的折射率相同；叠层设置的多个散射单元，越靠近发光单元的散射单元的散射粒子的折射率越小，越远离发光单元的散射单元的散射粒子的折射率越大；从而进一步有利于将光线向中心汇集，进一提高出光效率。

在一个或者多个实施例中，参考图10和图12所示，散射结构2包括叠层设置的多个散射单元21；沿发光单元的出光方向，多个散射单元21的基质22的折射率依次递增。

即叠层设置的多个散射单元，越靠近发光单元的散射单元的基质的折射率越小，越远离发光单元的散射单元的基质的折射率越大；从而进一步有利于将光线向中心汇集，进一提高出光效率。

在一个或者多个实施例中，参考图3-6所示，显示面板还包括多个反射部4和多个限定部3，限定部3设置在相邻发光单元1之间；反射部4设置在限定部3与发光单元1相接触的至少一侧。

上述限定部能够避免相邻发光单元互相影响，从而减小串色风险，提升显示对比度。该限定部沿垂直于衬底方向的截面的形状可以是正梯形、倒梯形或者矩形等，本申请实施例附图均以正梯形为例进行绘示。

上述反射部的设置面积越大，反射效果越好。反射部设置在限定部与发光单元相接触的至少一侧包括：反射部设置在限定部与发光单元相接触的一侧；或者，参考图3-6所示，反射部设置在限定部与发光单元相接触的至少两侧；或者，限定部与发光单元相接触的所有侧面均设置有反射部；这里不做限定，可以根据实际情况选择。

上述反射部的材料不做限定，其反射率可以设置在80％以上(例如：80％-95％)。当发光单元的光射向反射部时，会被反射回发光单元中，这样可以改变射向反射部的光线的路径，延长该部分光线的光程，从而提高该部分光线的利用率。

在一个或者多个实施例中，参考图3和图4所示，发光单元1包括量子点发光层(未示出)，该显示面板可以应用于QLED显示面板。该QLED显示面板的结构可以参考图3和图4所示，当然，该面板中，还可以包括黑矩 阵和彩膜层等结构。

在一个或者多个实施例中，参考图5和图6所示，多个发光单元被配置为发出同一初始波段光；显示面板还包括多个量子点色转换单元5，量子点色转换单元5设置在发光单元1的出光侧、且被配置为将入射的初始波段光转换成目标波段光。

上述初始波段光和目标波段光的具体波段不做限定。示例的，初始波段光的波段可以是450-480nm，该波段内的光为蓝光；目标波段光的波段可以是622-760nm，该波段内的光为红光；或者，目标波段光的波段还可以是500-560nm，该波段内的光为绿光。上述多个量子点色转换单元可以是将初始波段光转换成同一目标波段光；或者，多个量子点色转换单元还可以是将初始波段光转换成不同的目标波段光，示例的，多个量子点色转换单元分为两组，一组将初始波段光转换成一种目标波段光(例如：红光)，另一组将初始波段光转换成另一种目标波段光(例如：绿光)。QD-OLED显示面板中一般选择红光波段和绿光波段作为目标波段光，蓝光波段作为初始波段光，多个量子点色转换单元分为红色转换单元和绿色转换单元，红色转换单元被配置为将蓝光波段转换成红光波段(即将蓝光转换成红光)，绿色转换单元被配置为将蓝光波段转换成绿光波段(即将蓝光转换成绿光)。图5和图6中，左边的量子点色转换单元为红色转换单元、右边的量子点色转换单元为绿色转换单元为例进行绘示。

这里对于量子点色转换单元和散射结构的相对位置关系不做限定，示例的，散射结构可以仅设置在量子点色转换单元远离发光单元的一侧；或者，散射结构可以仅设置在量子点色转换单元靠近发光单元的一侧；或者，散射结构可以分别设置在量子点色转换单元远离发光单元的一侧和量子点色转换单元靠近发光单元的一侧。

该显示面板可以应用于OLED与QD相结合的面板中，将OLED与QD两种优势结合在一起；本申请通过设置散射结构，可以提高该类显示面板的出光率。

进一步可选的，参考图5和图6所示，显示面板还包括多个透射单元6，透射单元6设置在发光单元1的出光侧、且被配置为不改变入射的初始波段光的波段；其中，量子点色转换单元5和透射单元6分别与不同的发光单元对应设置。

上述透射单元对入射光可以是透射的，不发生波段转换。示例的，若初 始波段光为蓝光，则蓝光可以穿过该透射单元，不会转换成红光等其它波段的光，可以直接用于蓝色显示。该透射单元可以是光扩散单元，使得入射光在波长不发生改变的情况下发生散射，利于均匀显示。光扩散单元可以由具有光扩散能力的光扩散树脂或者透射树脂制备，从而使入射光线穿过它之后更加均匀。本申请中，透射是指允许光在改变角度但不发生波段转换的情况下透射。当然，该透射单元还可以对入射光颜色的深浅进行调制，示例的，若入射光为深蓝色，则经过透射单元的调制后，转变为浅蓝色，入射光与转变后的光的波段均属于蓝光波段。

下面提供一种量子点色转换单元、透射单元和散射结构的具体结构。

参考图5和图6所示，量子点色转换单元5和透射单元6分别设置在对应的发光单元1和散射结构(包括散射单元21)之间。

这样，发光单元发出的初始波段光，经量子点色转换单元或者透射单元转换后，射向散射结构。光线经过量子点色转换单元或者透射单元后，出光角度比较分散，光取出率较低；通过设置散射结构，对从量子点色转换单元或者透射单元射出的光线进行调制，使得光线尽可能地向中心汇集，从而提高出光率和正视角发光。

进一步可选的，参考图10所示，散射结构2包括叠层设置的多个散射单元21；沿发光单元的出光方向，多个散射单元21的基质22的折射率依次递增。

这样，多个散射单元的基质对于入射光线也能进行调制，可以进一步使得更多光线向中心汇集，从而进一步提高出光率和正视角发光。

下面提供另一种量子点色转换单元、透射单元和散射结构的具体结构。

参考图13和图14所示，量子点色转换单元5和透射单元6分别被配置为还用作对应的散射结构的基质；量子点色转换单元5和透射单元6中远离发光单元1的一侧分别设置散射粒子23。

那么，量子点色转换单元和对应的散射粒子集成在一起，透射单元和对应的散射粒子集成在一起，从而不用额外设置基质，有利于节省材料和成本；同时，散射粒子能够对从量子点色转换单元或者透射单元射出的光线进行调制，使得光线尽可能地向中心汇集，从而提高出光率和正视角发光。

进一步可选的，参考图14所示，为了进一步提高出光率，多个发光单元中，部分发光单元1中的任一个对应设置多个量子点色转换单元5，其余发光单元1中的任一个对应设置多个透射单元6。

参考图14所示，各量子点色转换单元5和各透射单元6远离发光单元1的一侧均设置散射粒子23。沿发光单元的出光方向，与同一发光单元对应设置的多个量子点色转换单元的折射率相同，与同一发光单元对应设置的多个透射单元的折射率相同。

上述从发光单元发出的初始波段光，经量子点色转换单元或者透射单元转换后，射向散射粒子；光线经过散射粒子的一次调制后，再次进入量子点色转换单元或者透射单元；然后，再次射向散射粒子，进行二次调制；如此反复，从而使得光线经过多次调制，最终大幅提升出光效率。需要说明的是，为了对量子点色转换单元和透射单元发出的光进行调制，散射粒子均设置在量子点色转换单元和透射单元远离发光单元的一侧，因此，该结构更适合应用于采用On-EL工艺形成的显示面板中。

参考图3-6所示，显示面板还包括彩膜层(包括彩膜单元15)，彩膜层位于散射结构和基底之间，彩膜层包括多个彩膜单元15，彩膜单元15被配置为透射散射单元发出的目标波段光、且吸收非目标波段光。

上述彩膜单元可以是红色彩膜单元，红色彩膜单元能够透射红光，吸收其它波段光；或者，上述彩膜单元还可以是绿色彩膜单元，绿色彩膜单元能够透射绿光，吸收其它波段光；或者，上述彩膜单元还可以是蓝色彩膜单元，蓝色彩膜单元能够透射蓝光，吸收其它波段光。为了实现彩色显示，上述多个彩膜单元可以包括红绿蓝三种彩膜单元。

需要说明的是，若该显示面板应用于QD-OLED显示面板中，该显示面板还包括多个量子点色转换单元和多个透射单元，若多个量子点色转换单元分为红色转换单元和绿色转换单元，多个透射单元为蓝色转换单元，则红色转换单元与红色彩膜单元对应，绿色转换单元与绿色彩膜单元对应，蓝色转换单元与蓝色彩膜单元对应。

下面提供一种采用对盒工艺形成的显示面板，参考图6所示，该显示面板的制备工艺可以包括：在衬底11上制作发光单元1形成第一基板，在基底12上依次制作黑矩阵14、彩膜层(包括彩膜单元15)、散射结构(包括散射单元21)、量子点色转换单元5和透射单元6等膜层形成第二基板，然后将第一基板和第二基板对盒形成如图6所示显示面板。当然，参考图6所示，该显示面板包括衬底11，以及设置在衬底11上的反射电极10、薄膜晶体管9、发光单元1、限定部3、反射部4和封装层17，该显示面板还包括基底12，以及设置在基底12上的黑矩阵14、彩膜层(包括彩膜单元15)、 平坦膜13、隔垫物20、限定单元7、反射单元8；该显示面板还包括第一填充层19、第二填充层30和围堤31。其中，平坦膜还可以起到封装作用，该平坦膜可以通过超低温工艺(≤100℃)制备低应力、致密的无机薄膜，例如SiO _x、SiN _x、Al ₂O ₃薄膜等。该平坦膜的膜层厚度小于1μm，例如：小于0.5μm，且折射率范围1.7至2.0之间，例如：1.75至1.85之间。

下面提供一种采用On-EL工艺形成的显示面板，参考图5所示，该显示面板的制备工艺可以包括：在衬底11上依次制作发光单元1、量子点色转换单元5、散射结构(包括散射单元21)、黑矩阵14、彩膜层(包括彩膜单元15)和基底12(用作盖板)等膜层，从而形成如图5所示的显示面板。当然，参考图5所示，该显示面板还包括限定部3和反射部4，发光单元1设置在相邻限定部3形成的开口内；该显示面板还包括封装层17、反射式偏光片16、反射电极10、薄膜晶体管9、平坦膜13等；平坦膜还可以起到封装作用，该平坦膜可以通过超低温工艺(≤100℃)制备低应力、致密的无机薄膜，例如SiO _x、SiN _x、Al ₂O ₃薄膜等。该平坦膜102的膜层厚度小于1μm，例如：小于0.5μm，且折射率范围1.7至2.0之间，例如：1.75至1.85之间。

本申请的实施例又提供了一种显示装置，包括上述的显示面板。该显示装置可以是刚性的显示装置，也可以是柔性的显示装置(即可弯曲、可折叠)，这里不做限定。同时，其类型可以是QLED显示面板，或者还可以是QD-OLED显示面板，以及包括这些显示面板的电视、数码相机、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或者部件。该显示装置的出光率高、正视角发光强、显示效果好。

本申请的实施例还提供了一种如上述显示面板的制备方法，方法包括：

S01、形成多个发光单元。

S02、形成多个散射结构；其中，散射结构设置在发光单元的出光侧、且包括至少一个散射单元，散射单元包括基质和设置在基质一侧的多个散射粒子，散射粒子的粒径与散射粒子在衬底上的正投影与中心投影的距离满足正相关关系，中心投影为发光单元的中心在衬底上的正投影。

上述步骤S01和步骤S02的形成方法不做限定，具体可以根据发光单元和散射结构的具体结构确定。

下面说明散射粒子嵌设在基质上的散射单元的制备方法。

可选的，基质的一侧包括多个深度不同的开口，散射粒子设置在对应开口内。

S02、形成多个散射结构包括：

S021、形成基质膜。

该基质膜的材料可以是可蒸镀的透射薄膜材料，示例的，可以利用FMM(Fine Metal Mask，精细金属掩模板)将基质材料蒸镀到预设位置。

S022、采用激光干涉对基质膜的一侧表面进行烧蚀，形成具有多个深度不同且尺寸不同的开口的基质。

利用激光干涉烧蚀方法制备图案化的基质，具体的，可以利用高能量激光经过干涉系统形成干涉激光，根据预期图案和周期搭建激光干涉系统，干涉光源与基质表面作用，从而烧蚀出周期性跨尺度的微/纳米结构图案，该纳米结构为阵列化的多个凹陷结构(即形成多个开口)；每一个凹陷结构对应后续沉积的一个纳米散射粒子。可以通过调节激光的能量和作用时间调节凹陷结构的直径和深度，从而形成多个深度不同且尺寸不同的开口。其中，干涉图案的特征尺寸在1-10μm可控，纳米散射粒子的特征尺寸在20-200nm可控。

S023、将散射粒子溅射至开口内。

利用磁控溅射制备图案化散射粒子层，具体的，利用步骤S022通过改变这些凹陷结构(即开口)的直径和深度来实现对不同尺寸的散射粒子的选择，不同尺寸的凹陷结构会对对应尺寸的散射粒子进行选择；二者若尺寸匹配，则散射粒子可以嵌入基质的开口中并固定在基质表面，从而形成图案化的散射粒子层。

通过多次重复S021-S023，可以形成叠层设置的多个散射单元。

本文中所称的“一个实施例”、“实施例”或者“一个或者多个实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或者特性包括在本申请的至少一个实施例中。此外，请注意，这里“在一个实施例中”的词语例子不一定全指同一个实施例。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技 术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1. 一种显示面板，其中，包括：

   衬底；

   设置在所述衬底上阵列排布的多个发光单元；

   阵列排布的多个散射结构；所述散射结构设置在所述发光单元的出光侧、且包括至少一个散射单元，所述散射单元包括基质和设置在所述基质一侧的多个散射粒子，所述散射粒子的粒径与所述散射粒子在所述衬底上的正投影与中心投影的距离满足正相关关系，所述中心投影为所述发光单元的中心在所述衬底上的正投影。
2. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述散射粒子的粒径为D，所述散射粒子在所述衬底上的正投影与所述中心投影的距离为x，D与x满足：

   其中，f(x，D)为粒子分布密度函数。
3. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述散射单元中，多个所述散射粒子在所述衬底上的正投影以所述中心投影为中心呈同心圆分布。
4. 根据权利要求3所述的显示面板，多个所述散射粒子在所述衬底上的正投影中，相邻所述同心圆之间的距离沿着从靠近所述中心投影到远离所述中心投影的方向依次递减。
5. 根据权利要求3所述的显示面板，所述散射单元中，在所述衬底上的正投影位于同一圆环的多个所述散射粒子等间距分布。
6. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述基质的一侧包括多个深度不同且尺寸不同的开口，所述散射粒子设置在对应所述开口内。
7. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述散射单元中，多个所述散射粒子的折射率相同。
8. 根据权利要求7所述的显示面板，其中，所述散射结构包括叠层设置的多个所述散射单元；

   沿所述发光单元的出光方向，多个所述散射单元的所述散射粒子的折射率依次递增。
9. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述散射结构包括叠层设置的多个所述散射单元；

   沿所述发光单元的出光方向，多个所述散射单元的所述基质的折射率依次递增。
10. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述显示面板还包括多个反射部和多个限定部，所述限定部设置在相邻所述发光单元之间；所述反射部设置在所述限定部与所述发光单元相接触的至少一侧。
11. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述发光单元包括量子点发光层。
12. 根据权利要求1所述的显示面板，其中，多个所述发光单元被配置为发出同一初始波段光；

    所述显示面板还包括多个量子点色转换单元，所述量子点色转换单元设置在所述发光单元的出光侧、且被配置为将入射的所述初始波段光转换成目标波段光。
13. 根据权利要求12所述的显示面板，其中，所述显示面板还包括多个透射单元，所述透射单元设置在所述发光单元的出光侧、且被配置为不改变入射的所述初始波段光的波段；

    其中，所述量子点色转换单元和所述透射单元分别与不同的所述发光单元对应设置。
14. 根据权利要求13所述的显示面板，其中，所述量子点色转换单元和所述透射单元分别设置在对应的所述发光单元和所述散射结构之间。
15. 根据权利要求14所述的显示面板，其中，所述散射结构包括叠层设置的多个所述散射单元；

    沿所述发光单元的出光方向，多个所述散射单元的所述基质的折射率依次递增。
16. 根据权利要求13所述的显示面板，其中，所述量子点色转换单元和所述透射单元分别被配置为还用作对应的所述散射结构的所述基质；所述量子点色转换单元和所述透射单元中远离所述发光单元的一侧分别设置所述散射粒子。
17. 根据权利要求16所述的显示面板，其中，多个所述发光单元中，部分所述发光单元中的任一个对应设置多个所述量子点色转换单元，其余所述发光单元中的任一个对应设置多个所述透射单元；

    各所述量子点色转换单元和各所述透射单元远离所述发光单元的一侧均设置所述散射粒子；

    沿所述发光单元的出光方向，与同一所述发光单元对应设置的多个所述量子点色转换单元的折射率相同，与同一所述发光单元对应设置的多个所述透射单元的折射率相同。
18. 一种显示装置，其中，包括权利要求1-17任一项所述的显示面板。
19. 一种如权利要求1-17任一项所述的显示面板的制备方法，其中，所述方法包括：

    形成多个发光单元；

    形成多个散射结构；其中，所述散射结构设置在所述发光单元的出光侧、且包括至少一个散射单元，所述散射单元包括基质和设置在所述基质一侧的多个散射粒子，所述散射粒子的粒径与所述散射粒子在所述衬底上的正投影与中心投影的距离满足正相关关系，所述中心投影为所述发光单元的中心在所述衬底上的正投影。
20. 根据权利要求19所述的方法，其中，所述基质的一侧包括多个深度不同的开口，所述散射粒子设置在对应所述开口内；

    所述形成多个散射结构包括：

    形成基质膜；

    采用激光干涉对所述基质膜的一侧表面进行烧蚀，形成具有多个深度不同且尺寸不同的开口的所述基质；

    将所述散射粒子溅射至所述开口内。