CN111663913B - 一种往复式数控岩芯制取设备 - Google Patents

一种往复式数控岩芯制取设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111663913B
CN111663913B CN202010104644.0A CN202010104644A CN111663913B CN 111663913 B CN111663913 B CN 111663913B CN 202010104644 A CN202010104644 A CN 202010104644A CN 111663913 B CN111663913 B CN 111663913B
Authority
CN
China
Prior art keywords
workbench
supporting
oil
limiting
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010104644.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111663913A (zh
Inventor
翁建东
王凤玲
李建雷
唐生荣
林航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Huaxing Petroleum Instruments Co ltd
Original Assignee
Nantong Huaxing Petroleum Instruments Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Huaxing Petroleum Instruments Co ltd filed Critical Nantong Huaxing Petroleum Instruments Co ltd
Priority to CN202010104644.0A priority Critical patent/CN111663913B/zh
Publication of CN111663913A publication Critical patent/CN111663913A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111663913B publication Critical patent/CN111663913B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B25/00—Apparatus for obtaining or removing undisturbed cores, e.g. core barrels or core extractors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B1/00—Percussion drilling
    • E21B1/02—Surface drives for drop hammers or percussion drilling, e.g. with a cable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B12/00—Accessories for drilling tools
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • E21B7/022—Control of the drilling operation; Hydraulic or pneumatic means for activation or operation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/02—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting
    • E21B7/024—Drilling rigs characterised by means for land transport with their own drive, e.g. skid mounting or wheel mounting having means for adapting to inclined terrain; having means for stabilizing the vehicle while drilling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种往复式数控岩芯制取设备，涉及岩芯技术领域，该往复式数控岩芯制取设备，包括支撑台和工作台，所述工作台位于支撑台的顶部，所述支撑台的底部两侧均安装有滚轮，且支撑台的前表面安装有PLC控制器，所述支撑台与工作台通过滑轨滑动连接，且支撑台与工作台之间设置有用于工作台左右移动的第一调节机构，所述工作台的顶部从左至右依次安装有柴油发电机、油泵和支撑架，本发明中，转动第一丝杆可使工作台沿着支撑台左右进行移动，进而可对钻杆进行左右位置调节，转动第二丝杆可使支撑架沿着工作台前后进行移动，从而可对钻杆进行前后位置调节，对钻杆的位置进行临时微距离调节，以便提高装置提取岩芯时的精确度。

Description

一种往复式数控岩芯制取设备
技术领域
本发明属于岩芯技术领域，具体为一种往复式数控岩芯制取设备。
背景技术
岩芯是根据地质工作或工程的需要，使用岩芯环状钻头及其他取芯工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品，岩芯是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物材料。
但是目前市场上的往复式数控岩芯制取设备在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置在使用时，由于装置的体积过大移动较为不便，因此在装置放置稳定后，难以对钻杆进行短距离进行调节，从而影响钻杆的钻探精度，此外，钻杆钻探时，钻杆与岩体碰撞产生的碎石极易对工作人员造成擦伤的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种往复式数控岩芯制取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种往复式数控岩芯制取设备，包括支撑台和工作台，所述工作台位于支撑台的顶部，所述支撑台的底部两侧均安装有滚轮，且支撑台的前表面安装有 PLC控制器，所述支撑台与工作台通过滑轨滑动连接，且支撑台与工作台之间设置有用于工作台左右移动的第一调节机构，所述工作台的顶部从左至右依次安装有柴油发电机、油泵和支撑架，所述支撑架与工作台通过滑槽滑动连接，所述工作台与支撑架之间设置有用于支撑架前后移动的第二调节机构，所述支撑架的外部一侧设置有用于岩芯钻探用的钻杆，且支撑架与钻杆之间设置有用于钻杆上下往复运动的往复机构，所述支撑架的外壁位于钻杆的外部设置有用于防止碎石飞溅的防护机构，所述支撑台的底部位于滚轮的外部固定有限位管，所述限位管的内部设置有用于稳定放置支撑台的支撑机构。
优选的，所述第一调节机构包括第一固定块，所述第一固定块位于工作台的内部一侧，且第一固定块的底部与支撑台焊接固定，所述第一固定块外壁一侧通过转动座转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆相对于第一固定块的一端延伸至工作台的外部。
优选的，所述第二调节机构包括两个第二固定块，两个所述第二固定块对称分布于支撑架的两侧，且第二固定块的底部与工作台焊接固定，所述支撑架的内部通过螺纹旋合连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与其中一个所述第二固定块通过转动座转动连接，所述第二丝杆的另一端贯穿另一个所述第二固定块。
优选的，所述往复机构包括安装于支撑架顶部的第一液压油缸，所述第一液压油缸的内部安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端贯穿第一活塞杆与钻杆相连接，所述第一液压油缸的进油口和出油口通过管道分别与油泵的进油孔和出油孔相连接，所述管道的外壁安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀与PLC 控制器电性连接。
优选的，所述防护机构包括挡板，所述挡板位于钻杆的正下方，且挡板与支撑架通过连接杆相连接，所述挡板由内至外设置有多个不同直径的限位盘。
优选的，所述限位盘的顶部呈环形阵列设置有四个凸块，且限位盘的底部固定有垫圈，所述垫圈的横截面积与限位盘的横截面积相一致。
优选的，所述支撑机构包括固定板，所述固定板位于限位管的内部上方，且固定板上安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸的内部安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端延伸至限位管的下方且连接有支撑板，所述第二液压油缸的进油口和出油口通过导油管分别与油泵的进油孔和出油孔相连接，所述导油管的外壁安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与PLC控制器电性连接。
优选的，所述限位管共设置有四个，四个所述限位管分别位于支撑台的底部四个拐角处，所述支撑板的底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的第一调节机构和第二调节机构，使用时，转动第一丝杆可使工作台沿着支撑台左右进行移动，进而可对钻杆进行左右位置调节，转动第二丝杆可使支撑架沿着工作台前后进行移动，从而可对钻杆进行前后位置调节，利用该方式，可在装置整体位置确定后，对钻杆的位置进行临时微距离调节，以便提高装置提取岩芯时的精确度。
2、本发明中，通过设置的防护机构，使用时，连接杆可使挡板始终处于钻杆的正下方，因此可对钻杆钻取岩体的所在部位实时进行遮挡，从而可避免碎石飞溅擦伤擦伤工作人员，限位盘可通过螺纹取下，因此可使不同内径的限位盘安装于挡板的中间处，进而使挡板对不同直径的钻杆钻探处进行遮挡。
3、本发明中，使用时，通过第二液压油缸带动第二活塞杆使支撑板与地面分离或接触，支撑板与地面接触，可进一步提高装置与地面接触的稳定性，支撑板与地面分离，可使滚轮重新与地面接触，进而使装置的运输使用过程更加便捷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明限位管的剖视图；
图3为本发明第二固定块的侧视图；
图4为本发明挡板的俯视图；
图中：1、钻杆；2、连接杆；3、垫圈；4、挡板；5、支撑板；6、限位管； 7、PLC控制器；8、工作台；9、支撑台；10、滚轮；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、第一固定块；14、油泵；15、支撑架；16、第一活塞杆；17、第一液压油缸；18、第二活塞杆；19、第二液压油缸；20、第二固定块；21、限位盘；22、凸块；23、第一电磁阀；24、柴油发电机；25、固定板；26、第二电磁阀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-4，一种往复式数控岩芯制取设备，包括支撑台9和工作台8，工作台8位于支撑台9的顶部，支撑台9的底部两侧均安装有滚轮10，且支撑台9的前表面安装有PLC控制器7，支撑台9与工作台8通过滑轨滑动连接，且支撑台9与工作台8之间设置有用于工作台8左右移动的第一调节机构，工作台8的顶部从左至右依次安装有柴油发电机24、油泵14和支撑架15，支撑架15与工作台8通过滑槽滑动连接，工作台8与支撑架15之间设置有用于支撑架15前后移动的第二调节机构，支撑架15的外部一侧设置有用于岩芯钻探用的钻杆1，且支撑架15与钻杆1之间设置有用于钻杆1上下往复运动的往复机构，支撑架15的外壁位于钻杆1的外部设置有用于防止碎石飞溅的防护机构，支撑台9的底部位于滚轮10的外部固定有限位管6，限位管6的内部设置有用于稳定放置支撑台9的支撑机构；
往复机构包括安装于支撑架15顶部的第一液压油缸17，第一液压油缸17 的内部安装有第一活塞杆16，第一活塞杆16的一端贯穿第一活塞杆16与钻杆 1相连接，第一液压油缸17的进油口和出油口通过管道分别与油泵14的进油孔和出油孔相连接，管道的外壁安装有第一电磁阀23，第一电磁阀23与PLC 控制器7电性连接。
通过上述技术方案：
使用时，柴油发电机24可为装置进行供电，以便提高装置使用时的便捷度，利用油泵14和第一液压油缸17，可使第一活塞杆16带动钻杆1对岩体进行往复运动，进而使钻杆1提取岩芯，通过PLC控制器控制第一电磁阀23可控制第一活塞杆16的形成和对岩体的冲击强度，从而使钻杆1能够对不同类型的岩体进行岩芯提取。
参照图1和图3，第一调节机构包括第一固定块13，第一固定块13位于工作台8的内部一侧，且第一固定块13的底部与支撑台9焊接固定，第一固定块13外壁一侧通过转动座转动连接有第一丝杆11，第一丝杆11相对于第一固定块13的一端延伸至工作台8的外部；
第二调节机构包括两个第二固定块20，两个第二固定块20对称分布于支撑架15的两侧，且第二固定块20的底部与工作台8焊接固定，支撑架15的内部通过螺纹旋合连接有第二丝杆12，第二丝杆12的一端与其中一个第二固定块20通过转动座转动连接，第二丝杆12的另一端贯穿另一个第二固定块20。
通过上述技术方案：
使用时，转动第一丝杆11可使工作台8沿着支撑台9左右进行移动，同时在第一固定块13的作用下，可避免工作台8与支撑台9分离，进而可对支撑架15一侧的钻杆1进行左右位置调节；
转动第二丝杆12可使支撑架15沿着工作台8前后进行移动，同时在第二固定块20的作用下，可避免使支撑架15与工作台8分离，从而可对钻杆1进行前后位置调节；
利用该方式，可在装置整体位置确定后，对钻杆1的位置进行临时微距离调节，从而提高装置提取岩芯时的精确度。
参照图1和图4，防护机构包括挡板4，挡板4位于钻杆1的正下方，且挡板4与支撑架15通过连接杆2相连接，挡板4由内至外设置有多个不同直径的限位盘21，最外部的限位盘21与挡板4通过螺纹旋合连接，其余的限位盘21相互之间通过螺纹旋合连接，相邻两个的限位盘21，其中一个限位盘21 的直径与另外一个限位盘21的内径相一致；
限位盘21的顶部呈环形阵列设置有四个凸块22，且限位盘21的底部固定有垫圈3，垫圈3的横截面积与限位盘21的横截面积相一致。
通过上述技术方案：
使用时，支撑架15带动钻杆1移动的同时，连接杆2会带动挡板4与钻杆1同步移动，进而使挡板4始终处于钻杆1的正下方，因此可对钻杆1钻取岩体的所在部位实时进行遮挡，从而可避免碎石飞溅擦伤擦伤工作人员，以便提升装置工作时的安全性；
由于限位盘21可通过螺纹取下，因此可使不同内径的限位盘21安装于挡板4的中间处，进而使挡板4能够位于不同直径钻杆1的外部。
参照图1-2，支撑机构包括固定板25，固定板25位于限位管6的内部上方，且固定板25上安装有第二液压油缸19，第二液压油缸19的内部安装有第二活塞杆18，第二活塞杆18的一端延伸至限位管6的下方且连接有支撑板5，第二液压油缸19的进油口和出油口通过导油管分别与油泵14的进油孔和出油孔相连接，导油管的外壁安装有第二电磁阀26，第二电磁阀26与PLC控制器 7电性连接；
限位管6共设置有四个，四个限位管6分别位于支撑台9的底部四个拐角处，支撑板5的底部固定有橡胶垫，橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
通过上述技术方案：
使用时，通过PLC控制器7可控制第二电磁阀26的启闭过程，进而使第二活塞杆18带动支撑板5向上或向下移动，以便使支撑板5与地面分离或接触；
当支撑板5向下与地面接触时，可进一步提高装置与地面接触的稳定性；
当支撑板5向上与地面分离时，此时，滚轮10会重新与地面接触，进而不影响装置的移动过程中，以便使装置的运输使用过程更加便捷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种往复式数控岩芯制取设备，其特征在于：包括支撑台(9)和工作台(8)，所述工作台(8)位于支撑台(9)的顶部，所述支撑台(9)的底部两侧均安装有滚轮(10)，且支撑台(9)的前表面安装有PLC控制器(7)，所述支撑台(9)与工作台(8)通过滑轨滑动连接，且支撑台(9)与工作台(8)之间设置有用于工作台(8)左右移动的第一调节机构，所述工作台(8)的顶部从左至右依次安装有柴油发电机(24)、油泵(14)和支撑架(15)，所述支撑架(15)与工作台(8)通过滑槽滑动连接，所述工作台(8)与支撑架(15)之间设置有用于支撑架(15)前后移动的第二调节机构，所述支撑架(15)的外部一侧设置有用于岩芯钻探用的钻杆(1)，且支撑架(15)与钻杆(1)之间设置有用于钻杆(1)上下往复运动的往复机构，所述支撑架(15)的外壁位于钻杆(1)的外部设置有用于防止碎石飞溅的防护机构，所述支撑台(9)的底部位于滚轮(10)的外部固定有限位管(6)，所述限位管(6)的内部设置有用于稳定放置支撑台(9)的支撑机构；
所述第一调节机构包括第一固定块(13)，所述第一固定块(13)位于工作台(8)的内部一侧，且第一固定块(13)的底部与支撑台(9)焊接固定，所述第一固定块(13)外壁一侧通过转动座转动连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)相对于第一固定块(13)的一端延伸至工作台(8)的外部；
所述第二调节机构包括两个第二固定块(20)，两个所述第二固定块(20)对称分布于支撑架(15)的两侧，且第二固定块(20)的底部与工作台(8)焊接固定，所述支撑架(15)的内部通过螺纹旋合连接有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)的一端与其中一个所述第二固定块(20)通过转动座转动连接，所述第二丝杆(12)的另一端贯穿另一个所述第二固定块(20)；
所述往复机构包括安装于支撑架(15)顶部的第一液压油缸(17)，所述第一液压油缸(17)的内部安装有第一活塞杆(16)，所述第一活塞杆(16)的一端贯穿第一活塞杆(16)与钻杆(1)相连接，所述第一液压油缸(17)的进油口和出油口通过管道分别与油泵(14)的进油孔和出油孔相连接，所述管道的外壁安装有第一电磁阀(23)，所述第一电磁阀(23)与PLC控制器(7)电性连接；
所述防护机构包括挡板(4)，所述挡板(4)位于钻杆(1)的正下方，且挡板(4)与支撑架(15)通过连接杆(2)相连接，所述挡板(4)由内至外设置有多个不同直径的限位盘(21)；
所述限位盘(21)的顶部呈环形阵列设置有四个凸块(22)，且限位盘(21)的底部固定有垫圈(3)，所述垫圈(3)的横截面积与限位盘(21)的横截面积相一致；
所述支撑机构包括固定板(25)，所述固定板(25)位于限位管(6)的内部上方，且固定板(25)上安装有第二液压油缸(19)，所述第二液压油缸(19)的内部安装有第二活塞杆(18)，所述第二活塞杆(18)的一端延伸至限位管(6)的下方且连接有支撑板(5)，所述第二液压油缸(19)的进油口和出油口通过导油管分别与油泵(14)的进油孔和出油孔相连接，所述导油管的外壁安装有第二电磁阀(26)，所述第二电磁阀(26)与PLC控制器(7)电性连接；
所述限位管(6)共设置有四个，四个所述限位管(6)分别位于支撑台(9)的底部四个拐角处，所述支撑板(5)的底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
CN202010104644.0A 2020-02-20 2020-02-20 一种往复式数控岩芯制取设备 Active CN111663913B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010104644.0A CN111663913B (zh) 2020-02-20 2020-02-20 一种往复式数控岩芯制取设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010104644.0A CN111663913B (zh) 2020-02-20 2020-02-20 一种往复式数控岩芯制取设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111663913A CN111663913A (zh) 2020-09-15
CN111663913B true CN111663913B (zh) 2022-05-17

Family

ID=72382542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010104644.0A Active CN111663913B (zh) 2020-02-20 2020-02-20 一种往复式数控岩芯制取设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111663913B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114458203B (zh) * 2022-01-26 2023-02-28 四川大学 一种深部原位保真取芯率定平台装配系统

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB731528A (en) * 1950-06-22 1955-06-08 Consolidation Coal Co Improvements in or relating to drilling machines
JP4090369B2 (ja) * 2003-03-10 2008-05-28 鹿島建設株式会社 アースオーガ掘削機および削孔方法
RU2329376C2 (ru) * 2003-05-30 2008-07-20 СТРАТЭЛОК ТЕКНОЛОДЖИ ПРОДАКТС Эл Эл Си Узел и способ регулирования энергии кручения бурильной колонны
EP1964756B1 (de) * 2007-01-24 2009-04-29 Klemm Bohrtechnik GmbH Pendelfahrwerk, insbesondere für ein Bohrgerät
EP2957709B1 (en) * 2014-06-20 2017-08-16 Soilmec S.p.A. Safety system for isolating the dangerous areas of a drilling machine, drilling machine provided with said safety system and process for using said drilling machine
JP6482145B2 (ja) * 2015-10-06 2019-03-13 岡本　俊仁 法面作業車
CN108005578B (zh) * 2017-12-23 2021-01-05 乌海市錦宇矿业有限公司 一种齿轮调节式多维度矿山开采用钻孔装置
CN208644148U (zh) * 2018-04-24 2019-03-26 米沃奇电动工具公司 电钻台架
CN109184556A (zh) * 2018-08-20 2019-01-11 郭鸿洲 一种便于煤矿开采用爆破打孔用的打孔装置
CN109296247B (zh) * 2018-08-31 2020-10-16 国网河南省电力公司兰考县供电公司 一种户外输电线路塔杆底座设置装置
CN109681117B (zh) * 2018-12-05 2021-09-14 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种煤矿用液压单臂自动锚索钻车
CN109296315A (zh) * 2018-12-14 2019-02-01 江苏迈辰工业技术有限公司 一种矿山用钻孔
CN209277809U (zh) * 2018-12-21 2019-08-20 吕永宏 隧道打孔机
CN209586261U (zh) * 2019-01-14 2019-11-05 吕永宏 一种隧道壁钻孔用多方位机械钻机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111663913A (zh) 2020-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115949361B (zh) 一种煤层瓦斯含量测定随钻取芯装置及取芯方法
CN111663913B (zh) 一种往复式数控岩芯制取设备
CN108225752B (zh) 粒子冲击钻井地面综合实验装置
CN212671694U (zh) 一种新型地质勘探孔定深旋进式封孔装置
CN206123958U (zh) 一种可校准水平且可减震的简易式玻璃钻孔机
CN205532577U (zh) 一种近钻头随钻电磁波测井仪器三级刻度装置
CN110095326B (zh) 立方体原岩试样钻孔内垂直预射孔装置及预射孔加工方法
CN112014147A (zh) 一种岩土工程勘察破碎岩石取芯装置
CN217462012U (zh) 一种地质勘察用钻井辅助定位装置
CN206903576U (zh) 道路施工打孔装置
CN210239604U (zh) 一种用于地质钻探机的固定装置
CN202047754U (zh) 硬岩气动钻机
CN112482991B (zh) 一种具有地质识别功能的锚杆钻机
CN103278527B (zh) 金刚石钻头散热性能原位测量试验台
CN113482562A (zh) 一种覆盖层可取芯触探试验装置及使用方法
CN102322221A (zh) 硬岩气动钻机
CN206812062U (zh) 一种石油随钻测量仪扶正器的弹性胶翼切削装置
CN207212837U (zh) 一种可以降低油箱温度的自制油箱冷却器
CN213683957U (zh) 一种便于维护的石油开采用钻机
CN221007223U (zh) 一种水利工程地质勘察用的压水试验装置
CN213163219U (zh) 一种管道加工用钻孔设备
CN215953017U (zh) 一种钻井取芯采样器
CN205558808U (zh) 一种石油开采中试探钻地装置
CN210918879U (zh) 一种水文地质试验孔钻探装置
CN214702834U (zh) 高精度岩石试样加载中三维裂隙扩展测试实验的取样设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant