CN111662543A - 一种桌边包围材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种桌边包围材料，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体80‑120份、聚氯乙烯40‑50份、聚四氟乙烯20‑60份、硅酸钾钠5‑15份、蓝矾4‑8份、聚酯短纤维3‑9份、长玻纤4‑8份、纳米碳酸钙2‑8份、耐磨增强剂10‑20份、扩链剂4‑8份、改性补强剂A 15‑25份、改性补强剂B 16‑32份。本发明还提出上述桌边包围材料的制备方法。本发明制备得到的桌边包围材料具有优异的耐磨性，强度以及韧性。

Description

一种桌边包围材料及其制备方法
技术领域
本发明属于复合材料的制备技术领域，具体涉及一种桌边包围材料及其制备方法。
背景技术
目前，木制的桌子由于桌面边缘过硬，极易的照成人员撞伤，特别是较为活泼的儿童，为减缓撞击力，目前很多桌面边缘均会设置塑胶包边。而目前的桌边包围材料一般采用热塑性聚氨酯弹性体进行包边，而普通的热塑性聚氨酯弹性体的耐磨性，强度以及韧性均无法满足实际使用时的需求。
中国专利申请文献“一种耐磨的TPU材料(申请号：201711016318.9)”公开了一种耐磨的TPU材料，其原料及原料重量百分含量如下：TPU40-50％、橡胶0.1-1％、聚四氟乙烯0.1-3％、硅酸钾钠0.1-3％、蓝矾0.1-3％、聚酯短纤维40-60％。本发明一种耐磨的TPU材料具有普通体材料的在除去外力后能恢复原状的能力，添加TPU后，本发明的材料还具有耐摩擦，硬度高的特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能充电桩用电缆材料及其制备方法，以解决在专利申请文献“一种耐磨的TPU材料(申请号：201711016318.9)”公开的耐磨的TPU材料基础上，如何优化组分、用量、方法等，提高TPU材料耐磨以及高强度和韧性的问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种桌边包围材料，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体80-120份、聚氯乙烯40-50份、聚四氟乙烯20-60份、硅酸钾钠5-15份、蓝矾4-8份、聚酯短纤维3-9份、长玻纤4-8份、纳米碳酸钙2-8份、耐磨增强剂10-20份、扩链剂4-8份、改性补强剂A 15-25份、改性补强剂B16-32份。
优选地，所述的扩链剂为1,4-丁二醇、氢醌-双(β-羟乙基)醚、1,6-己二醇、二异氰酸酯中的一种或两种以上组合物。
优选地，所述改性补强剂的原料按重量份包括：4,4'-二氨基二苯砜40-80份、丁二醇20-30份、偏苯三酸酐5-15份、二苯基甲烷二异氰酸酯4-8份、聚四氢呋喃二醇2-9份、N,N-二甲基甲酰胺4-9份。
优选地，所述改性补强剂A按如下工艺进行制备：将4,4'-二氨基二苯砜和丁二醇在充满氮气的容器中混合，边搅拌边升温至40-60℃，待体系变成透明后降至室温，加入偏苯三酸酐混合均匀，然后升温至150-170℃，保温2-4h，然后加入蒸馏水洗涤2-4次，然后置于60℃烘箱中抽真空至恒重得到物料a；将二苯基甲烷二异氰酸酯和聚四氢呋喃二醇混合均匀，在氮气保护下，升温至70-80℃，保温1-3h，然后干燥20-40min得到物料b；将物料a溶于N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入物料b，升温至80-90℃，保温1-3h，然后与蒸馏水中洗涤1-3次，置于50-60℃烘箱中抽真空干燥得到改性补强剂A。
优选地，所述改性补强剂B的原料按重量份包括：己二胺10-20份、碳酸丙烯酯4-8份、三乙胺3-9份、二氯甲烷4-8份。
优选地，所述改性补强剂B按如下工艺进行制备：将己二胺、碳酸丙烯酯、三乙胺和二氯甲烷混合均匀，升温至20-40℃，保温10-14h，然后搅拌1-2h，接着过滤得到白色产物，将白色产物于40℃，1300Pa的真空干燥箱内干燥至恒重，冷却至室温得到改性补强剂B。
优选地，所述耐磨增强剂的原料按重量份包括：聚丙二醇30-50份、聚酯短纤维15-25份、环氧树脂4-8份、亚硫酰氯3-9份、二氧化硅2-8份、六偏磷酸钠4-8份、十六烷基三甲基溴化铵1-5份、三乙醇胺3-9份、硅烷偶联剂KH-560 4-8份。
优选地，所述耐磨增强剂按如下工艺进行制备：将聚丙二醇加热至100-120℃，保温10-20min，于650-850r/min转速搅拌10-20min，然后加入聚酯短纤维、环氧树脂和亚硫酰氯混合均匀，然后升温至140-180℃，保温1-3h，冷却至室温得到物料A；将二氧化硅和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到耐磨增强剂。
本发明还提出一种桌边包围材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯弹性体和聚氯乙烯混合均匀，升温至140-160℃，保温20-30min，然后加入硅酸钾钠、蓝矾、聚酯短纤维、长玻纤、纳米碳酸钙混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到基料；
S2、将聚四氟乙烯升温至150-160℃，于450-650r/min转速搅拌20-40min，然后降温至80-90℃，保温10-30min，接着加入物料a、物耐磨增强剂、扩链剂、改性补强剂A和改性补强剂B混合均匀，升温至110-130℃，保温10-20min，于1050-1350r/min转速搅拌1-2h得到桌边包围材料。
本发明具有以下有益效果：
本发明制备得到的桌边包围材料具有优异的耐磨性能，还具有优异的强度和韧性。这些性能的提高是基于在制备桌边包围材料的过程中，其原料中添加的改性补强剂A、改性补强剂B和耐磨增强剂，其中，改性补强剂A以4,4'-二氨基二苯砜、丁二醇和偏苯三酸酐为原料制备了物料a，物料a作为扩链剂运用到聚氨酯弹性体中，实现对聚氨酯弹性体的扩链改性，得到的改性聚氨酯弹性体具有优异的微相分离和热稳定性，酰亚胺集团的引入提高聚氨酯弹性体的拉伸强度，另外，该改性补强剂运用到包围材料的制备中，可以与扩链剂配合作用到热塑性聚氨酯弹性体中，可以起到对热塑性聚氨酯弹性体强度的补强，以满足桌边包围的强度需求。而改性补强剂B以己二胺、碳酸丙烯酯、三乙胺和二氯甲烷为原料制备得到羟基封端的氨酯化合物，可以与热塑性聚氨酯弹性体形成较强的分子间氢键作用，作为改性剂，合成的羟基封端的氨酯化合物本身无毒，可生物降解，且原料来源丰富，合成方法简单，反应条件温和，且对热塑性聚氨酯弹性体进行增塑改性，可以显著提高热塑性聚氨酯弹性体的强度和韧性。另外耐磨增强剂以聚丙二醇为原料，在聚酯短纤维、环氧树脂和亚硫酰氯的取代改性下引入氯键，并加入二氧化硅作为耐磨填料，在硅烷偶联剂KH-560的接枝改性作用下，实现二氧化硅表面的羟基与氯键结合，实现了接枝改性，赋予了该耐磨改性填料优异的耐磨性能，运用到本发明的热塑性聚氨酯弹性体中，有效提高了该桌边包围材料优异的耐磨性能。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，一种桌边包围材料，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体80-120份、聚氯乙烯40-50份、聚四氟乙烯20-60份、硅酸钾钠5-15份、蓝矾4-8份、聚酯短纤维3-9份、长玻纤4-8份、纳米碳酸钙2-8份、耐磨增强剂10-20份、扩链剂4-8份、改性补强剂A 15-25份、改性补强剂B16-32份。
所述的扩链剂为1,4-丁二醇、氢醌-双(β-羟乙基)醚、1,6-己二醇、二异氰酸酯中的一种或两种以上组合物。
所述改性补强剂A按如下工艺进行制备：按重量份将40-80份4,4'-二氨基二苯砜和20-30份丁二醇在充满氮气的容器中混合，边搅拌边升温至40-60℃，待体系变成透明后降至室温，加入5-15份偏苯三酸酐混合均匀，然后升温至150-170℃，保温2-4h，然后加入蒸馏水洗涤2-4次，然后置于60℃烘箱中抽真空至恒重得到物料a；将4-8份二苯基甲烷二异氰酸酯和2-9份聚四氢呋喃二醇混合均匀，在氮气保护下，升温至70-80℃，保温1-3h，然后干燥20-40min得到物料b；将物料a溶于4-9份N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入物料b，升温至80-90℃，保温1-3h，然后与蒸馏水中洗涤1-3次，置于50-60℃烘箱中抽真空干燥得到改性补强剂A。
所述改性补强剂B按如下工艺进行制备：按重量份将10-20份己二胺、4-8份碳酸丙烯酯、3-9份三乙胺和4-8份二氯甲烷混合均匀，升温至20-40℃，保温10-14h，然后搅拌1-2h，接着过滤得到白色产物，将白色产物于40℃，1300Pa的真空干燥箱内干燥至恒重，冷却至室温得到改性补强剂B。
所述耐磨增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将30-50份聚丙二醇加热至100-120℃，保温10-20min，于650-850r/min转速搅拌10-20min，然后加入15-25份聚酯短纤维、4-8份环氧树脂和3-9份亚硫酰氯混合均匀，然后升温至140-180℃，保温1-3h，冷却至室温得到物料A；将2-8份二氧化硅和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入4-8份六偏磷酸钠和1-5份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、3-9份三乙醇胺和4-8份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到耐磨增强剂。
本发明还提出一种桌边包围材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯弹性体和聚氯乙烯混合均匀，升温至140-160℃，保温20-30min，然后加入硅酸钾钠、蓝矾、聚酯短纤维、长玻纤、纳米碳酸钙混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到基料；
S2、将聚四氟乙烯升温至150-160℃，于450-650r/min转速搅拌20-40min，然后降温至80-90℃，保温10-30min，接着加入物料a、物耐磨增强剂、扩链剂、改性补强剂A和改性补强剂B混合均匀，升温至110-130℃，保温10-20min，于1050-1350r/min转速搅拌1-2h得到桌边包围材料。
实施例1
一种桌边包围材料，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体100份、聚氯乙烯45份、聚四氟乙烯40份、硅酸钾钠10份、蓝矾6份、聚酯短纤维6份、长玻纤6份、纳米碳酸钙5份、耐磨增强剂15份、扩链剂6份、改性补强剂A 20份、改性补强剂B 24份。
所述的扩链剂为1,4-丁二醇。
所述改性补强剂A按如下工艺进行制备：按重量份将60份4,4'-二氨基二苯砜和25份丁二醇在充满氮气的容器中混合，边搅拌边升温至50℃，待体系变成透明后降至室温，加入10份偏苯三酸酐混合均匀，然后升温至160℃，保温3h，然后加入蒸馏水洗涤3次，然后置于60℃烘箱中抽真空至恒重得到物料a；将6份二苯基甲烷二异氰酸酯和5.5份聚四氢呋喃二醇混合均匀，在氮气保护下，升温至75℃，保温2h，然后干燥30min得到物料b；将物料a溶于6.5份N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入物料b，升温至85℃，保温2h，然后与蒸馏水中洗涤2次，置于55℃烘箱中抽真空干燥得到改性补强剂A。
所述改性补强剂B按如下工艺进行制备：按重量份将15份己二胺、6份碳酸丙烯酯、6份三乙胺和6份二氯甲烷混合均匀，升温至30℃，保温12h，然后搅拌1.5h，接着过滤得到白色产物，将白色产物于40℃，1300Pa的真空干燥箱内干燥至恒重，冷却至室温得到改性补强剂B。
所述耐磨增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将40份聚丙二醇加热至110℃，保温15min，于750r/min转速搅拌15min，然后加入20份聚酯短纤维、6份环氧树脂和6份亚硫酰氯混合均匀，然后升温至160℃，保温2h，冷却至室温得到物料A；将5份二氧化硅和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入6份六偏磷酸钠和3份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理30min，然后升温至50℃，于1000r/min转速搅拌30min，然后冷却至室温，于60℃干燥8h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、6份三乙醇胺和6份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌2min，于125℃烘箱中干燥2h，冷却至室温得到耐磨增强剂。
本发明还提出一种桌边包围材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯弹性体和聚氯乙烯混合均匀，升温至150℃，保温25min，然后加入硅酸钾钠、蓝矾、聚酯短纤维、长玻纤、纳米碳酸钙混合均匀，于2000r/min转速搅拌30min，冷却至室温得到基料；
S2、将聚四氟乙烯升温至155℃，于550r/min转速搅拌30min，然后降温至85℃，保温20min，接着加入物料a、物耐磨增强剂、扩链剂、改性补强剂A和改性补强剂B混合均匀，升温至120℃，保温15min，于1200r/min转速搅拌1.5h得到桌边包围材料。
实施例2
一种桌边包围材料，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体80份、聚氯乙烯50份、聚四氟乙烯20份、硅酸钾钠15份、蓝矾4份、聚酯短纤维9份、长玻纤4份、纳米碳酸钙8份、耐磨增强剂10份、扩链剂8份、改性补强剂A 15份、改性补强剂B 32份。
所述的扩链剂为氢醌-双(β-羟乙基)醚。
所述改性补强剂A按如下工艺进行制备：按重量份将40份4,4'-二氨基二苯砜和30份丁二醇在充满氮气的容器中混合，边搅拌边升温至40℃，待体系变成透明后降至室温，加入15份偏苯三酸酐混合均匀，然后升温至150℃，保温4h，然后加入蒸馏水洗涤2次，然后置于60℃烘箱中抽真空至恒重得到物料a；将8份二苯基甲烷二异氰酸酯和2份聚四氢呋喃二醇混合均匀，在氮气保护下，升温至80℃，保温1h，然后干燥40min得到物料b；将物料a溶于4份N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入物料b，升温至90℃，保温1h，然后与蒸馏水中洗涤13次，置于50℃烘箱中抽真空干燥得到改性补强剂A。
所述改性补强剂B按如下工艺进行制备：按重量份将10份己二胺、8份碳酸丙烯酯、3份三乙胺和8份二氯甲烷混合均匀，升温至20℃，保温14h，然后搅拌1h，接着过滤得到白色产物，将白色产物于40℃，1300Pa的真空干燥箱内干燥至恒重，冷却至室温得到改性补强剂B。
所述耐磨增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将30份聚丙二醇加热至120℃，保温10min，于850r/min转速搅拌10min，然后加入25份聚酯短纤维、4份环氧树脂和9份亚硫酰氯混合均匀，然后升温至140℃，保温3h，冷却至室温得到物料A；将2份二氧化硅和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入8份六偏磷酸钠和1份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理40min，然后升温至40℃，于1200r/min转速搅拌20min，然后冷却至室温，于70℃干燥7h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、9份三乙醇胺和4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌3min，于120℃烘箱中干燥3h，冷却至室温得到耐磨增强剂。
本发明还提出一种桌边包围材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯弹性体和聚氯乙烯混合均匀，升温至140℃，保温30min，然后加入硅酸钾钠、蓝矾、聚酯短纤维、长玻纤、纳米碳酸钙混合均匀，于1500r/min转速搅拌40min，冷却至室温得到基料；
S2、将聚四氟乙烯升温至150℃，于650r/min转速搅拌20min，然后降温至90℃，保温10min，接着加入物料a、物耐磨增强剂、扩链剂、改性补强剂A和改性补强剂B混合均匀，升温至130℃，保温10min，于1350r/min转速搅拌1h得到桌边包围材料。
实施例3
一种桌边包围材料，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体120份、聚氯乙烯40份、聚四氟乙烯60份、硅酸钾钠5份、蓝矾8份、聚酯短纤维3份、长玻纤8份、纳米碳酸钙2份、耐磨增强剂20份、扩链剂4份、改性补强剂A 25份、改性补强剂B16份。
所述的扩链剂为1,6-己二醇。
所述改性补强剂A按如下工艺进行制备：按重量份将80份4,4'-二氨基二苯砜和20份丁二醇在充满氮气的容器中混合，边搅拌边升温至60℃，待体系变成透明后降至室温，加入5份偏苯三酸酐混合均匀，然后升温至170℃，保温2h，然后加入蒸馏水洗涤4次，然后置于60℃烘箱中抽真空至恒重得到物料a；将4份二苯基甲烷二异氰酸酯和9份聚四氢呋喃二醇混合均匀，在氮气保护下，升温至70℃，保温3h，然后干燥20min得到物料b；将物料a溶于9份N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入物料b，升温至80℃，保温3h，然后与蒸馏水中洗涤1次，置于60℃烘箱中抽真空干燥得到改性补强剂A。
所述改性补强剂B按如下工艺进行制备：按重量份将20份己二胺、4份碳酸丙烯酯、9份三乙胺和4份二氯甲烷混合均匀，升温至40℃，保温10h，然后搅拌2h，接着过滤得到白色产物，将白色产物于40℃，1300Pa的真空干燥箱内干燥至恒重，冷却至室温得到改性补强剂B。
所述耐磨增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将50份聚丙二醇加热至100℃，保温20min，于650r/min转速搅拌20min，然后加入15份聚酯短纤维、8份环氧树脂和3份亚硫酰氯混合均匀，然后升温至180℃，保温1h，冷却至室温得到物料A；将8份二氧化硅和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入4份六偏磷酸钠和5份十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20min，然后升温至60℃，于800r/min转速搅拌40min，然后冷却至室温，于50℃干燥9h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、3份三乙醇胺和8份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌1min，于130℃烘箱中干燥1h，冷却至室温得到耐磨增强剂。
本发明还提出一种桌边包围材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯弹性体和聚氯乙烯混合均匀，升温至160℃，保温20min，然后加入硅酸钾钠、蓝矾、聚酯短纤维、长玻纤、纳米碳酸钙混合均匀，于2500r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到基料；
S2、将聚四氟乙烯升温至160℃，于450r/min转速搅拌40min，然后降温至80℃，保温30min，接着加入物料a、物耐磨增强剂、扩链剂、改性补强剂A和改性补强剂B混合均匀，升温至110℃，保温20min，于1050r/min转速搅拌2h得到桌边包围材料。
对比例1
采用中国专利申请文献“一种耐磨的TPU材料(申请号：201711016318.9)”中制备的耐磨的TPU材料。
对实施例1-3和对比例1制得的产品进行性能测试，结果如下表所示。
Figure BDA0002585562000000091
其中，邵尔A硬度按GB/T 531.1-2008测试；拉伸强度按照GB/T528-2009测试；耐磨耗性能按照GB/T 9867-2008测试。
由上表可知：实施例1的桌边包围材料的拉伸强度、耐磨耗以及硬度性能最好，这是因为，在桌边包围材料的制备过程中，其原料中改性补强剂A以4,4'-二氨基二苯砜、丁二醇和偏苯三酸酐为原料制备了物料a，物料a作为扩链剂运用到聚氨酯弹性体中，实现对聚氨酯弹性体的扩链改性，得到的改性聚氨酯弹性体具有优异的微相分离和热稳定性，酰亚胺集团的引入提高聚氨酯弹性体的拉伸强度，另外，该改性补强剂运用到包围材料的制备中，可以与扩链剂配合作用到热塑性聚氨酯弹性体中，可以起到对热塑性聚氨酯弹性体强度的补强，以满足桌边包围的强度需求。
其次，改性补强剂B以己二胺、碳酸丙烯酯、三乙胺和二氯甲烷为原料制备得到羟基封端的氨酯化合物，可以与热塑性聚氨酯弹性体形成较强的分子间氢键作用，作为改性剂，合成的羟基封端的氨酯化合物本身无毒，可生物降解，且原料来源丰富，合成方法简单，反应条件温和，且对热塑性聚氨酯弹性体进行增塑改性，可以显著提高热塑性聚氨酯弹性体的强度和韧性。
再者，耐磨增强剂以聚丙二醇为原料，在聚酯短纤维、环氧树脂和亚硫酰氯的取代改性下引入氯键，并加入二氧化硅作为耐磨填料，在硅烷偶联剂KH-560的接枝改性作用下，实现二氧化硅表面的羟基与氯键结合，实现了接枝改性，赋予了该耐磨改性填料优异的耐磨性能，运用到本发明的热塑性聚氨酯弹性体中，有效提高了该桌边包围材料优异的耐磨性能。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种桌边包围材料，其特征在于，其原料按重量份包括：热塑性聚氨酯弹性体80-120份、聚氯乙烯40-50份、聚四氟乙烯20-60份、硅酸钾钠5-15份、蓝矾4-8份、聚酯短纤维3-9份、长玻纤4-8份、纳米碳酸钙2-8份、耐磨增强剂10-20份、扩链剂4-8份、改性补强剂A 15-25份、改性补强剂B16-32份。
2.如权利要求1所述的桌边包围材料，其特征在于，所述的扩链剂为1,4-丁二醇、氢醌-双(β-羟乙基)醚、1,6-己二醇、二异氰酸酯中的一种或两种以上组合物。
3.如权利要求1所述的桌边包围材料，其特征在于，所述改性补强剂的原料按重量份包括：4,4'-二氨基二苯砜40-80份、丁二醇20-30份、偏苯三酸酐5-15份、二苯基甲烷二异氰酸酯4-8份、聚四氢呋喃二醇2-9份、N,N-二甲基甲酰胺4-9份。
4.如权利要求3所述的桌边包围材料，其特征在于，所述改性补强剂A按如下工艺进行制备：将4,4'-二氨基二苯砜和丁二醇在充满氮气的容器中混合，边搅拌边升温至40-60℃，待体系变成透明后降至室温，加入偏苯三酸酐混合均匀，然后升温至150-170℃，保温2-4h，然后加入蒸馏水洗涤2-4次，然后置于60℃烘箱中抽真空至恒重得到物料a；将二苯基甲烷二异氰酸酯和聚四氢呋喃二醇混合均匀，在氮气保护下，升温至70-80℃，保温1-3h，然后干燥20-40min得到物料b；将物料a溶于N,N-二甲基甲酰胺中，然后加入物料b，升温至80-90℃，保温1-3h，然后与蒸馏水中洗涤1-3次，置于50-60℃烘箱中抽真空干燥得到改性补强剂A。
5.如权利要求1所述的桌边包围材料，其特征在于，所述改性补强剂B的原料按重量份包括：己二胺10-20份、碳酸丙烯酯4-8份、三乙胺3-9份、二氯甲烷4-8份。
6.如权利要求5所述的桌边包围材料，其特征在于，所述改性补强剂B按如下工艺进行制备：将己二胺、碳酸丙烯酯、三乙胺和二氯甲烷混合均匀，升温至20-40℃，保温10-14h，然后搅拌1-2h，接着过滤得到白色产物，将白色产物于40℃，1300Pa的真空干燥箱内干燥至恒重，冷却至室温得到改性补强剂B。
7.如权利要求1所述的桌边包围材料，其特征在于，所述耐磨增强剂的原料按重量份包括：聚丙二醇30-50份、聚酯短纤维15-25份、环氧树脂4-8份、亚硫酰氯3-9份、二氧化硅2-8份、六偏磷酸钠4-8份、十六烷基三甲基溴化铵1-5份、三乙醇胺3-9份、硅烷偶联剂KH-5604-8份。
8.如权利要求7所述的桌边包围材料，其特征在于，所述耐磨增强剂按如下工艺进行制备：将聚丙二醇加热至100-120℃，保温10-20min，于650-850r/min转速搅拌10-20min，然后加入聚酯短纤维、环氧树脂和亚硫酰氯混合均匀，然后升温至140-180℃，保温1-3h，冷却至室温得到物料A；将二氧化硅和蒸馏水混合研磨成浆状，然后加入六偏磷酸钠和十六烷基三甲基溴化铵混合均匀，超声处理20-40min，然后升温至40-60℃，于800-1200r/min转速搅拌20-40min，然后冷却至室温，于50-70℃干燥7-9h，接着研磨得到物料B；将物料A、物料B、三乙醇胺和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，搅拌1-3min，于120-130℃烘箱中干燥1-3h，冷却至室温得到耐磨增强剂。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的桌边包围材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将热塑性聚氨酯弹性体和聚氯乙烯混合均匀，升温至140-160℃，保温20-30min，然后加入硅酸钾钠、蓝矾、聚酯短纤维、长玻纤、纳米碳酸钙混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到基料；
S2、将聚四氟乙烯升温至150-160℃，于450-650r/min转速搅拌20-40min，然后降温至80-90℃，保温10-30min，接着加入物料a、物耐磨增强剂、扩链剂、改性补强剂A和改性补强剂B混合均匀，升温至110-130℃，保温10-20min，于1050-1350r/min转速搅拌1-2h得到桌边包围材料。
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