CN111662529A - 一种消光abs复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种消光ABS复合材料,其特征在于:包括丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物、聚碳酸酯、TPU以及辅助助剂;所述TPU的质量为丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物和聚碳酸酯质量总和的3‑10%。本发明引入TPU,由于其与ABS相容性不佳,因此加入ABS基材后TPU容易形成较大的颗粒,在注塑时挤压填充到ABS高分子链的空隙中,导致注塑产品表面形成细微凹凸,从而可以起到消光的作用;相比于常规的消光剂,TPU成本更低,且还能提高复合材料的耐磨性和耐老化性能。
Description
技术领域
本发明涉及ABS材料领域,尤其涉及一种消光ABS复合材料。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂具有抗冲击强度高、耐热性能良好、耐化学腐蚀较好、表面硬度高、容易成型加工等优点,广泛用于电子电器、汽车零部件、家具、卫浴和工业零件等领域;目前国内的车用内饰材料多为ABS或ABS/PC材。但是车用内饰要求最好使用亚光材料,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高驾驶安全性,还可以减少乘客心情烦躁,提高舒适度;而普通ABS或ABS/PC材通常具有较强的光亮度,当遇到太阳或灯光就会反射出较强的光线。因此寻求一种消光的ABS材料是本领域研究的一个重要方面。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种具有消光性能的ABS复合材料。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:提供了一种消光ABS复合材料,其特征在于:包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚碳酸酯、TPU以及辅助助剂;所述TPU的质量为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和聚碳酸酯质量总和的3-10%。
作为一种优选方案,所述辅助助剂包括N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、阻燃剂、抑菌剂以及抗氧化剂。
作为一种更优选方案,包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物48-60wt%、聚碳酸酯20-36wt%、TPU3-7wt%、N-苯基马来酰亚胺2-4.5wt%、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物1-3wt%、增韧剂2-5wt%、阻燃剂1.5-4wt%、抑菌剂1.5-4.5wt%以及抗氧化剂0.5-1.5wt%。
作为一种更优选方案,所述聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物在220℃,10kg负载的条件下的流动速率3-10g/min,其维卡软化点(50℃/hr)为105-110℃;所述聚碳酸酯为双酚A型。
作为一种更优选方案,阻燃剂为氢氧化镁;所述抑菌剂为异噻唑啉酮类;所述抗氧化剂为受阻酚类。
作为一种优选方案,通过以下方法制得:先称取各组成并且混合;之后将混合得到的混合物熔融,挤出;最后将挤出的坯料冷却,得到消光ABS复合材料。
作为一种更优选方案,所述坯料采用10-20℃的循环水冷却。
本发明的有益技术效果在于:提供一种具有消光性能的ABS复合材料。本发明引入TPU,由于其与ABS相容性不佳,因此加入ABS基材后TPU容易形成较大的颗粒,在注塑时挤压填充到ABS高分子链的空隙中,导致注塑产品表面形成细微凹凸,从而可以起到消光的作用;相比于常规的消光剂,TPU成本更低,且还能提高复合材料的耐磨性和耐老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本发明提供了一种消光ABS复合材料,该材料的组成为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物48wt%、聚碳酸酯36wt%、TPU5wt%、N-苯基马来酰亚胺2wt%、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3wt%、增韧剂2wt%、阻燃剂1.5wt%、抑菌剂1.5wt%、抗氧化剂1wt%。
其中:聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)在220℃,10kg负载的条件下的流动速率3-10g/min,其维卡软化点(50℃/hr)为105-110℃;聚碳酸酯(PC)选用双酚A型,其具有优良的尺寸稳定性、耐冲击强度、耐热性和耐寒性。
TPU为热塑性聚氨酯,由于其与ABS相容性不佳,因此加入ABS基材后TPU容易形成较大的颗粒,在注塑时挤压填充到ABS高分子链的空隙中,导致注塑产品表面形成细微凹凸,从而可以起到消光的作用;相比于常规的消光剂,TPU成本更低,且还能提高复合材料的耐磨性和耐老化性能。
N-苯基马来酰亚胺起到耐热改性剂的作用,可提高ABS复合材料的耐热性;马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS-g-MAH)起到增容的作用,可以提高ABS和PC的相容性。
增韧剂为乙烯-醋酸乙烯-羟基、乙烯-丙烯酸正丁酯-羟基或乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯中的一种;阻燃剂为无磷无卤的氢氧化镁,具有良好的阻燃性能,又不易影响环境;抑菌剂为异噻唑啉酮类;抗氧化剂为受阻酚类。
本消光ABS复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物48kg、聚碳酸酯36kg、TPU5kg、N-苯基马来酰亚胺2kg、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3kg、增韧剂2kg、阻燃剂1.5kg、抑菌剂1.5kg、抗氧化剂1kg,混合均匀;
(2)将步骤(2)所得的混合物通入双螺杆挤出机进行熔融挤出;挤出机的各区温度:一区为150℃、二区为160℃、三区为170℃、四区为185℃、五区为200℃;双螺杆转速为300rpm;
(3)挤出坯料采用10-20℃循环水冷却;之后造粒得到消光ABS复合材料。
实施例2
本发明提供了一种消光ABS复合材料,该材料的组成为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物60wt%、聚碳酸酯20wt%、TPU3wt%、N-苯基马来酰亚胺3wt%、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物1wt%、增韧剂4wt%、阻燃剂3wt%、抑菌剂4.5wt%、抗氧化剂1.5wt%。
本消光ABS复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物60kg、聚碳酸酯20kg、TPU3kg、N-苯基马来酰亚胺3kg、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物1kg、增韧剂4kg、阻燃剂3kg、抑菌剂4.5kg、抗氧化剂1.5kg,混合均匀;
(2)将步骤(2)所得的混合物通入双螺杆挤出机进行熔融挤出;挤出机的各区温度:一区为150℃、二区为160℃、三区为170℃、四区为185℃、五区为200℃;双螺杆转速为300rpm;
(3)挤出坯料采用10-20℃循环水冷却;之后造粒得到消光ABS复合材料。
实施例3
本发明提供了一种消光ABS复合材料,该材料的组成为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物50wt%、聚碳酸酯25wt%、TPU7wt%、N-苯基马来酰亚胺4.5wt%、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3wt%、增韧剂5wt%、阻燃剂4wt%、抑菌剂1wt%、抗氧化剂0.5wt%。
本消光ABS复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物50kg、聚碳酸酯25kg、TPU7kg、N-苯基马来酰亚胺4.5kg、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3kg、增韧剂5kg、阻燃剂4kg、抑菌剂1kg、抗氧化剂0.5kg,混合均匀;
(2)将步骤(2)所得的混合物通入双螺杆挤出机进行熔融挤出;挤出机的各区温度:一区为150℃、二区为160℃、三区为170℃、四区为185℃、五区为200℃;双螺杆转速为300rpm;
(3)挤出坯料采用10-20℃循环水冷却;之后造粒得到消光ABS复合材料。
对比例1
本对比例与实施例1不同之处在于:ABS复合材料组分中不含TPU。
具体组成为:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物53wt%、聚碳酸酯36wt%、TPU5wt%、N-苯基马来酰亚胺2wt%、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物3wt%、增韧剂2wt%、阻燃剂1.5wt%、抑菌剂1.5wt%、抗氧化剂1wt%。
性能测试:
将实施例1-3以及对比例1所提供的ABS复合材料在注射成型机上进行注射成型制样,并进行性能测试。
拉伸强度测试:参考标准:ISO527-2;测试条件:夹距50mm,速度50mm/min。
弯曲强度测试:参考标准:ISO178;测试条件:跨距64mm,速度14mm/min。
弯曲模量测试:参考标准:ISO178;测试条件:跨距64mm,速度2mm/min。
无缺口冲击强度测试:参考标准:ISO179;测试条件:跨距62mm。
缺口冲击强度测试:参考标准:ISO179;测试条件:跨距62mm,缺口深度1/3D。
光泽度检测:参考标准:GB/T 8807-1988;测试条件:60°角,K31皮纹(1.5mm)。
检测结果如下:
实施例1:
拉伸强度:58Mpa、弯曲强度:72Mpa、弯曲模量:2000Mpa、无缺口冲击强度:60KJ·m-2、缺口冲击强度:10KJ·m-2、光泽度:3.8%、外观:部件表面无气痕、流痕和熔接痕。
实施例2:
拉伸强度:59Mpa、弯曲强度:71Mpa、弯曲模量:2000Mpa、无缺口冲击强度:58KJ·m-2、缺口冲击强度:9KJ•m-2、光泽度:4.2%、外观:部件表面无气痕、流痕和熔接痕。
实施例3:
拉伸强度:55Mpa、弯曲强度:68Mpa、弯曲模量:1800Mpa、无缺口冲击强度:62KJ·m-2、缺口冲击强度:11KJ•m-2、光泽度:3.5%、外观:部件表面无气痕、流痕和熔接痕。
对比例1:
拉伸强度:60Mpa、弯曲强度:72Mpa、弯曲模量:2100Mpa、无缺口冲击强度:57KJ·m-2、缺口冲击强度:9KJ·m-2、光泽度:8.2%、外观:部件表面无气痕、流痕和熔接痕。
根据检测结果可以发现:对比例1提供的材料所注塑成的样品的光泽度要高于实施例1-3提供的材料所注塑成的样品;即实施例1-3提供的材料的消光效果更好;这是由于TPU与ABS相容性不佳,因此加入ABS基材后TPU容易形成较大的颗粒,在注塑时挤压填充到ABS高分子链的空隙中,导致注塑产品表面形成细微凹凸,从而可以起到消光的作用。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种消光ABS复合材料,其特征在于:包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、聚碳酸酯、TPU以及辅助助剂;所述TPU的质量为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和聚碳酸酯质量总和的3-10%。
2.根据权利要求1所述的消光ABS复合材料,其特征在于:所述辅助助剂包括N-苯基马来酰亚胺、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、阻燃剂、抑菌剂以及抗氧化剂。
3.根据权利要求2所述的消光ABS复合材料,其特征在于:包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物48-60wt%、聚碳酸酯20-36wt%、TPU3-7wt%、N-苯基马来酰亚胺2-4.5wt%、马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物1-3wt%、增韧剂2-5wt%、阻燃剂1.5-4wt%、抑菌剂1.5-4.5wt%以及抗氧化剂0.5-1.5wt%。
4.根据权利要求3所述的消光ABS复合材料,其特征在于:所述聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物在220℃,10kg负载的条件下的流动速率3-10g/min,其维卡软化点(50℃/hr)为105-110℃;所述聚碳酸酯为双酚A型。
5.根据权利要求4所述的消光ABS复合材料,其特征在于:阻燃剂为氢氧化镁;所述抑菌剂为异噻唑啉酮类;所述抗氧化剂为受阻酚类。
6.根据权利要求1-5任一所述的消光ABS复合材料,其特征在于:通过以下方法制得:先称取各组成并且混合;之后将混合得到的混合物熔融,挤出;最后将挤出的坯料冷却,得到消光ABS复合材料。
7.根据权利要求6所述的消光ABS复合材料,其特征在于:所述坯料采用10-20℃的循环水冷却。
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