CN111660544A - 高强度树脂小青瓦造型机 - Google Patents

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杨永胜
伍庆泽
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Guilin Shengchuang New Building Materials Co ltd
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22Corrugating
    • B29C53/24Corrugating of plates or sheets
    • B29C53/28Corrugating of plates or sheets transverse to direction of feed
    • B29C53/285Corrugating of plates or sheets transverse to direction of feed using rolls or endless bands

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明的目的是要提供一种冷却时间短,次品率低,造型速度快,工作效率高的高强度树脂小青瓦造型机,包括片材输送器、由电机和传动齿轮带动的上下牵引履带,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道和导轮,内部还设置有冷却风机,所述片材输送器后设置有预成型装置,所述预成型装置包括由升降气缸驱动的上下预成型轴,以及固定于上下预成型轴上互相交错的上下预成型轮;所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm‑120mm,其上下契合面亦为波浪状。

Description

高强度树脂小青瓦造型机
技术领域
本发明涉及有机建材制造领域,尤其是一种高强度树脂小青瓦造型机。
背景技术
合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素(仿古风格,波浪形状),使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰,尤其目前国内大力推广的″平改坡″工程。合成树脂瓦中的高强度树脂小青瓦是采用ASA即丙烯腈(Acrylonitrile)、苯乙烯(Styrene)和丙烯酸橡胶(Acrylate)组成的三元聚合物制造而成,外形为波浪形状(外观设计专利号:201930290239.5)。
目前树脂小青瓦制造机的流程一般为:ASA上料,加热塑化挤出,形成片材,压制成型(造型机),切割,成品。现有技术的压制成型模具的造型机,冷却时间长、次品率高,所以影响产量,不适应现代化大批量生产的要求。
发明内容
本发明的目的是要提供一种冷却时间短,次品率低,造型速度快,工作效率高的高强度树脂小青瓦造型机。
通过研究,我们发现影响产量的最主要原因是压制成型部件(造型机)转速不够快,由于瓦片呈波浪状,这个不够快的原因,又是因为冷却时间过长和压制过程中产品出现的发白和裂纹现象,如果有办法缩短冷却时间和避免发白裂纹的现象,就可以加快造型机的转速,使得产量增加并降低次品率。
本发明是这样实现的:高强度树脂小青瓦造型机,包括片材输送器、由电机和传动齿轮带动的上下牵引履带,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道和导轮,内部还设置有冷却风机,其特征是在于,所述片材输送器后设置有预成型装置,所述预成型装置包括由升降气缸驱动的上下预成型轴,以及固定于上下预成型轴上互相交错的上下预成型轮;所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm-120mm,其上下契合面亦为波浪状。
所述预成型轮与汽车轮胎外形相似,平面的片材经过上下预成型轮压制后呈现波浪形状。
所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合,比传统的圆筒状导轮更稳定,限位更准确,避免速度过快的脱轨现象。
传统的造型铝块的长度为220mm,波浪较大,散热较慢;本专利的造型铝块长度更小,单位时间经过片材的面积更大,因此散热更快。
工作时,平面的ASA片材先通过输送器到预成型装置的上下预成型轮,形成大致的波浪形状(此波浪形状与最终成品的波浪形状相仿,但波幅较小);经过预成型后,瓦片进入契合面亦为波浪状的上下造型铝块之间,经进一步压制造型冷却后,从牵引履带的另一端出来,上到切割平台。因此,本专利的瓦片经过了两次强度不同的压制,避免了一次压制波幅过大,产生发白和裂纹现象。
综上所述,本发明通过预成型、缩小造型铝块长度、H型导轮三个改良,便可以避免瓦片发白和裂纹现象,因此,可以将造型机的履带转动速度调快,以增大产量并减少次品率。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图(主视图);
图2是本发明实施例的预成型装置的结构示意图(右视图);
图3是本发明实施例的造型铝块的结构示意图;
图4是本发明实施例的造型铝块形成的波浪形状示意图。
图中:1,片材输送器;2,电机;3,传动齿轮;4,上下牵引履带;5,上下造型铝块;6,轨道;7,冷却风机;8,预成型装置;9,升降气缸;10,上下预成型轴;11,上下预成型轮;12,H型导轮。
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步说明。
在图1-2中,本发明包括片材输送器1、由电机2和传动齿轮3带动的上下牵引履带4,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块5互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道6和导轮,内部还设置有冷却风机7,所述片材输送器1后设置有预成型装置8,所述预成型装置8包括由升降气缸9驱动的上下预成型轴10,以及固定于上下预成型轴10上互相交错的上下预成型轮11;所述导轮为H型导轮12,与轨道6匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm-120mm,其上下契合面亦为波浪状。

Claims (1)

1.高强度树脂小青瓦造型机,包括片材输送器、由电机和传动齿轮带动的上下牵引履带,所述牵引履带上均匀设置有造型铝块,且上下造型铝块互相匹配契合;牵引履带内圈设置有轨道和导轮,内部还设置有冷却风机,其特征是在于,所述片材输送器后设置有预成型装置,所述预成型装置包括由升降气缸驱动的上下预成型轴,以及固定于上下预成型轴上互相交错的上下预成型轮;所述导轮为H型导轮,与轨道匹配契合;所述造型铝块的长度为100mm-120mm,其上下契合面为波浪状。
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