CN209666318U - 一种树脂瓦加工用成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用属于树脂瓦加工领域，具体为一种树脂瓦加工用成型设备，包括预成型辊、第一支架、成型辊、第二支架，所述预成型辊设置在所述第一支架内侧，所述预成型辊转动连接于所述第一支架，所述预成型辊和所述第一支架之间设置有传输底座，所述传输底座上端设置有辊架，所述辊架之间设置有传输辊，所述成型辊设置在所述第二支架内侧，所述成型辊转动连接于所述第二支架。通过本实用新型先经过一次预处理，减少后期成型时间，提高工作效率，利用两次加工，保证了成型的效率，同时能够根据需求切割，可变形强。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂瓦加工领域，具体是涉及一种树脂瓦加工用成型设备。
背景技术
合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，而且造型美观立体感强，颜色极具中国元素，使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰，尤其目前国内大力推广的“平改坡”工程。
但是现有的树脂瓦加工设备，都是使用链条式成型，需要将原料进行一次成型，加工难度大，加工效率低，并且因为链条式成型方式，可变性小，如果需要特殊长度，需要二次加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种树脂瓦加工用成型设备。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种树脂瓦加工用成型设备，包括预成型辊、第一支架、成型辊、第二支架，所述预成型辊设置在所述第一支架内侧，所述预成型辊转动连接于所述第一支架；
所述预成型辊和所述第一支架之间设置有传输底座，所述传输底座上端设置有辊架，所述辊架之间设置有传输辊；
所述成型辊设置在所述第二支架内侧，所述成型辊转动连接于所述第二支架，所述预成型辊后端设置有两个预成型电机，所述预成型电机通过螺栓连接于所述第一支架，两个成型电机设置在所述第二支架后端，所述成型电机通过螺栓连接于所述第二支架，所述第一支架和所述第二支架上端均设置有升降电机，螺杆设置在所述升降电机下端，升降架设置在所述螺杆下端，固定架设置在所述升降架前端，编所述升降架和所述固定架前端均设置有编码器，所述编码器型号为RHI58N-0BAK1R61N-01024；
出料底座设置在所述第二支架一侧，两个支撑架设置在所述出料底座上端，控制器设置在所述支撑架前端，所述控制器型号为FX3G，安装架设置在所述支撑架内侧，两个伸缩气缸设置在所述安装架下端，刀架设置在所述伸缩气缸下端，切割刀设置在所述刀架上，切割台设置在所述切割刀下侧，切割槽设置在所述切割台上，气泵设置在所述出料底座下端，支撑辊设置在所述切割台一侧。
优选地：所述气泵通过螺栓连接于所述出料底座，所述切割台通过螺栓连接于所述支撑架，所述切割槽一体成型于所述切割台，所述切割台材质为716不锈钢。
如此设置，所述气泵起供能作用，所述出料底座起支撑作用，所述切割台起承载作用，通过螺栓连接保证了连接强度。
优选地：所述切割刀通过螺钉连接于所述刀架，所述刀架通过法兰连接于所述伸缩气缸，所述伸缩气缸通过法兰连接于所述安装架。
如此设置，所述切割刀起切割作用，所述刀架起安装作用，所述伸缩气缸起伸缩作用，通过螺钉连接保证了连接稳定性。
优选地：所述支撑架通过焊接和所述出料底座连接，所述控制器通过螺钉连接于所述支撑架，所述支撑架材质为45号钢。
如此设置，所述支撑架起支撑作用，通过焊接保证了连接稳定性。
优选地：所述升降电机通过螺栓连接于所述第二支架，所述升降电机通过联轴器连接于所述螺杆，所述螺杆通过螺纹连接于所述升降架。
如此设置，所述升降电机起升降作用，所述螺杆起联动作用，通过联轴器连接保证了力的传输。
优选地：所述传输辊滚动连接于所述辊架，所述辊架通过焊接连接于所述传输底座。
如此设置，所述传输辊起支撑作用，所述辊架起安装固定作用，转动连接保证了使用效果。
优选地：所述控制器通过导线连接于所述预成型电机、所述成型电机、所述伸缩气缸、所述编码器、所述升降电机、所述气泵。
如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为：
1、利用控制器控制设备启动，根据需要树脂瓦的规格，控制升降电机，升降电机转动螺杆，调节升降架的高度，从而调整预成型辊和成型辊的高度，将树脂板传输至预成型辊一侧，预成型电机带动预成型辊转动，将树脂板预处理压缩到合适厚度，先经过一次预处理，减少后期成型时间，提高工作效率；
2、经过传输辊的传输，到达两个成型辊之间，将树脂板进行成型加工，编码器根据成型辊的转动角度，计算出树脂板的长度，反馈信号给控制器，控制器控制气泵和伸缩气缸，伸缩气缸带动刀架快速下降，切割刀进行切割，加工完成，利用两次加工，保证了成型的效率，同时能够根据需求切割，可变形强。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种树脂瓦加工用成型设备的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种树脂瓦加工用成型设备的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种树脂瓦加工用成型设备的升降电机结构示意图；
图4是本实用新型所述一种树脂瓦加工用成型设备的切割台结构示意图；
图5是本实用新型所述一种树脂瓦加工用成型设备的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、预成型辊；2、第一支架；3、成型辊；4、第二支架；5、预成型电机；6、成型电机；7、传输辊；8、辊架；9、传输底座；10、支撑架；11、安装架；12、伸缩气缸；13、刀架；14、切割刀；15、支撑辊；16、控制器；17、编码器；18、升降电机；19、螺杆；20、升降架；21、固定架；22、切割台；23、切割槽；24、气泵；25、出料底座。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-图5所示，一种树脂瓦加工用成型设备，包括预成型辊1、第一支架2、成型辊3、第二支架4，预成型辊1设置在第一支架2内侧，预成型辊1起预成型作用，第一支架2起支撑作用，预成型辊1转动连接于第一支架2；
预成型辊1和第一支架2之间设置有传输底座9，传输底座9起支撑作用，传输底座9上端设置有辊架8，辊架8起安装作用，辊架8之间设置有传输辊7，传输辊7起传输和支撑作用；
成型辊3设置在第二支架4内侧，成型辊3起成型加工作用，成型辊3转动连接于第二支架4，预成型辊1后端设置有两个预成型电机5，预成型电机5起供能作用，预成型电机5通过螺栓连接于第一支架2，两个成型电机6设置在第二支架4后端，成型电机6起供能作用，成型电机6通过螺栓连接于第二支架4，第一支架2和第二支架4上端均设置有升降电机18，螺杆19设置在升降电机18下端，升降架20设置在螺杆19下端，固定架21设置在升降架20前端，升降架20和固定架21前端均设置有编码器17；
出料底座25设置在第二支架4一侧，两个支撑架10设置在出料底座25上端，控制器16设置在支撑架10前端，安装架11设置在支撑架10内侧，两个伸缩气缸12设置在安装架11下端，刀架13设置在伸缩气缸12下端，切割刀14设置在刀架13上，切割台22设置在切割刀14下侧，切割槽23设置在切割台22上，气泵24设置在出料底座25下端，支撑辊15设置在切割台22一侧。
工作原理：利用控制器16控制设备启动，根据需要树脂瓦的规格，控制升降电机18，升降电机18转动螺杆19，调节升降架20的高度，从而调整预成型辊1和成型辊3的高度，将树脂板传输至预成型辊1一侧，预成型电机5带动预成型辊1转动，将树脂板预处理压缩到合适厚度，先经过一次预处理，减少后期成型时间，提高工作效率，经过传输辊7的传输，到达两个成型辊3之间，将树脂板进行成型加工，编码器17根据成型辊3的转动角度，计算出树脂板的长度，反馈信号给控制器16，控制器16控制气泵24和伸缩气缸12，伸缩气缸12带动刀架13快速下降，切割刀14进行切割，加工完成，利用两次加工，保证了成型的效率，同时能够根据需求切割，可变形强。
气泵24通过螺栓连接于出料底座25，切割台22通过螺栓连接于支撑架10，切割槽23一体成型于切割台22，切割台22材质为716不锈钢，气泵24起供能作用，出料底座25起支撑作用，切割台22起承载作用，通过螺栓连接保证了连接强度；切割刀14通过螺钉连接于刀架13，刀架13通过法兰连接于伸缩气缸12，伸缩气缸12通过法兰连接于安装架11，切割刀14起切割作用，刀架13起安装作用，伸缩气缸12起伸缩作用，通过螺钉连接保证了连接稳定性；支撑架10通过焊接和出料底座25连接，控制器16通过螺钉连接于支撑架10，支撑架10材质为45号钢，支撑架10起支撑作用，通过焊接保证了连接稳定性；升降电机18通过螺栓连接于第二支架4，升降电机18通过联轴器连接于螺杆19，螺杆19通过螺纹连接于升降架20，升降电机18起升降作用，螺杆19起联动作用，通过联轴器连接保证了力的传输；传输辊7滚动连接于辊架8，辊架8通过焊接连接于传输底座9，传输辊7起支撑作用，辊架8起安装固定作用，转动连接保证了使用效果；控制器16通过导线连接于预成型电机5、成型电机6、伸缩气缸12、编码器17、升降电机18、气泵24，控制器16起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：包括预成型辊、第一支架、成型辊、第二支架，所述预成型辊设置在所述第一支架内侧，所述预成型辊转动连接于所述第一支架；
所述预成型辊和所述第一支架之间设置有传输底座，所述传输底座上端设置有辊架，所述辊架之间设置有传输辊；
所述成型辊设置在所述第二支架内侧，所述成型辊转动连接于所述第二支架，所述预成型辊后端设置有两个预成型电机，所述预成型电机通过螺栓连接于所述第一支架，两个成型电机设置在所述第二支架后端，所述成型电机通过螺栓连接于所述第二支架，所述第一支架和所述第二支架上端均设置有升降电机，螺杆设置在所述升降电机下端，升降架设置在所述螺杆下端，固定架设置在所述升降架前端，所述升降架和所述固定架前端均设置有编码器；
出料底座设置在所述第二支架一侧，两个支撑架设置在所述出料底座上端，控制器设置在所述支撑架前端，安装架设置在所述支撑架内侧，两个伸缩气缸设置在所述安装架下端，刀架设置在所述伸缩气缸下端，切割刀设置在所述刀架上，切割台设置在所述切割刀下侧，切割槽设置在所述切割台上，气泵设置在所述出料底座下端，支撑辊设置在所述切割台一侧。
2.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：所述气泵通过螺栓连接于所述出料底座，所述切割台通过螺栓连接于所述支撑架，所述切割槽一体成型于所述切割台，所述切割台材质为716不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：所述切割刀通过螺钉连接于所述刀架，所述刀架通过法兰连接于所述伸缩气缸，所述伸缩气缸通过法兰连接于所述安装架。
4.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：所述支撑架通过焊接和所述出料底座连接，所述控制器通过螺钉连接于所述支撑架，所述支撑架材质为45号钢。
5.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：所述升降电机通过螺栓连接于所述第二支架，所述升降电机通过联轴器连接于所述螺杆，所述螺杆通过螺纹连接于所述升降架。
6.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：所述传输辊滚动连接于所述辊架，所述辊架通过焊接连接于所述传输底座。
7.根据权利要求1所述的一种树脂瓦加工用成型设备，其特征在于：所述控制器通过导线连接于所述预成型电机、所述成型电机、所述伸缩气缸、所述编码器、所述升降电机、所述气泵。
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| CN111660544A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-15 | 桂林胜创新型建材有限公司 | 高强度树脂小青瓦造型机 |
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