CN111659612A - 一种造纸废渣处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了造纸废渣技术领域的一种造纸废渣处理系统，包括送热气流装置、热分离机构和分离搜集机构，送热气流装置设置在热分离机构左侧，用于向热分离机构送热风，分离收集机构设置在热分离机构后方，本发明实现了造纸废渣中的塑料废渣和废纸的分离，放料筐可以向后移动并能很好定位，使吹风机在吹风分离废纸时热气流不会对分离造成影响，采用热分离法分离时造纸废渣时，使塑料废渣充分受热，使所有的塑料废渣都蜷缩成球状，从而实现造纸废渣中塑料废渣和废纸的更充分的分离。

Description

一种造纸废渣处理系统

技术领域

本发明涉及造纸废渣处理领域，具体为一种造纸废渣处理系统。

背景技术

据统计，每生产600万吨纸就会产生100多万吨的造纸废渣，其产生的废渣料就更多更复杂，其含有较多的废塑料、少量的废金属以及其它各种杂质，如果直接把废渣排放出去，不但污染环境，而且也浪费了资源。

目前造纸废渣需要对塑料废渣和废纸进行分离，现在塑料废渣和废纸最好的分离方法是热气流法，热气流法分离塑料废渣和废纸时，利用塑料薄膜遇热收缩,减小比面积的原理实现塑性薄膜与纸的分离，分离时先将塑料废渣和废纸送进加热区，使塑料废渣缩成球状，再利用风力将废纸带走，实现塑料废渣和废纸的分离，现在采用热分离法分离时造纸废渣大量堆积在加热区，塑料废渣受热不均匀，不能使所有的塑料废渣都蜷缩成球状，分离的效果差。

基于此，本发明设计了一种造纸废渣处理系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造纸废渣处理系统，以解决上述背景技术中提出的现在采用热分离法分离时造纸废渣大量堆积在加热区，塑料废渣受热不均匀，不能使所有的所料废渣都蜷缩成球状，分离的效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸废渣处理系统，包括送热气流装置、热分离机构和分离搜集机构，所述送热气流装置设置在热分离机构左侧，用于向热分离机构送热风，所述分离收集机构设置在热分离机构后方；

所述热分离机构包括回字型支撑板、滑动支架和放料筐，所述滑动支架固定连接在回字型支撑板上面，所述滑动支架为U型，且其内壁开有矩形滑槽，所述放料筐与矩形滑槽滑动配合，所述矩形滑槽的高度大于放料筐配合的滑动部分，所述放料筐为矩形，且其左侧壁开有矩形开口，右侧壁开有三个进风口，所述放料筐的顶板开有进料口，所述放料筐左右两侧都设有矩形挡板，所述矩形挡板固定连接在滑动支架上，所述放料筐下部为筛网，所述筛网下方固定连接有震动挡片，所述筛网下方固定连接有三个第一轴承，所述第一轴承的内圈长度大于外圈长度，所述第一轴承的内圈内壁设有螺纹，所述第一轴承的内圈长于外圈的部分固定连接有三个矩形块，三个所述矩形块等距分布在内圈圆周上，所述第一轴承的内圈长于外圈的部分套设有圆环，所述圆环内壁开有矩形滑槽，所述矩形滑槽与矩形块滑动配合，所述圆环外表面圆周固定连接有若干搅拌杆，所述第一轴承的内部螺纹配合有丝杆，所述丝杆下部铰接有连杆，所述连杆下端套设有偏心杆，所述偏心杆一端转动设在前侧的回字型支撑板上，另一端连接有第一电机，相邻所述连杆之间固定连接有矩形底座块，所述矩形底座块上表面中部固定连接有震动块，所述震动块用于震动筛网，后部所述回字型支撑板的中部开有圆形孔，所述圆形孔边缘大于偏心杆运动轨迹，所述热分离机构后方设有传送机构，所述传送机构用于将放料筐传送至分离收集机构上方；

所述分离收集机构包括吹风机和集料桶，所述吹风机固定连接在滑动支架上，用于与进风口配合进行吹风，所述滑动支架后端下方固定连接有支板，所述支板的后部固定连接有电机座，所述集料桶设置在滑动支架左侧，所述集料桶后部开有出料口；工作时，由于目前造纸废渣中含有大量的塑料废渣和废纸，现在塑料废渣和废纸最好的分离方法是热气流法，热气流法分离塑料废渣和废纸时，利用塑料薄膜遇热收缩,减小比面积的原理实现塑性薄膜与纸的分离，分离时先将塑料废渣和废纸送进加热区，使塑料废渣缩成球状，再利用风力将废纸带走，实现塑料废渣和废纸的分离，但是因为造纸废渣的量大，在对造纸废渣中的塑料废渣和废纸进行分离时，造纸废渣大量堆积在加热区，塑料废渣受热不均匀，不能使所有的塑料废渣都蜷缩成球状，分离的效果差，通过造纸废渣从进料口进入放料筐内，送热气流装置开始送热气，在放料筐左右两侧布置矩形挡板用于密封放料筐左右两侧的开孔，使放料筐处于相对密封状态，启动第一电机带动偏心杆进行转动，偏心杆上偏心转动带动连杆进行摆动，连杆上端铰接在丝杆上，从而带动丝杆上下运动，丝杆与第一轴承内部螺纹配合，从而带动第一轴承的内圈转动，第一轴承内圈长于外圈，且其外部固定连接有矩形块，第一轴承的内圈长处部分套设有圆环，圆环内开有矩形滑槽，矩形块与矩形滑槽配合，带动圆环转动，圆环外部固定连接有搅拌杆，从而带动搅拌杆转动，实现对造纸废渣的搅拌，使造纸废渣能均匀的铺在筛网上，相邻连杆之间固定连接有矩形底座块，矩形底座块上方固定连接有震动块，震动块在偏心杆转动到最上方位置撞击震动挡片，且放料筐与滑动支架的滑动配合位置存在间隙，从而使放料筐发生上下震动，以此实现了造纸废渣的上下震动，从而更好的打散造纸废渣中的塑料和废纸，使热气流能更好的作用所有的塑料废渣，使塑料废渣缩成球形，热气流作用一段时间使塑料废渣充分蜷缩后，采用传动装置将放料筐传送至分离收集机构上方，吹风机开始工作将废纸吹至集料桶中进行收集，从而实现采用热分离法分离时造纸废渣时，使塑料废渣充分受热，使所有的塑料废渣都蜷缩成球状，使造纸废渣中塑料废渣和废纸的更好的分离。

作为本发明的进一步方案，所述传送机构包括传送丝杆和丝杆套，所述传送丝杆一端转动连接在回字型支撑板的前部上，另一端固定连接有第二电机，所述传送丝杆与支板转动配合，所述丝杆套固定连接在放料筐前后端面下方，所述圆形孔上方开有弧形孔，所述弧形孔滑动配合有弧形滑块，所述弧形滑块固定连接在放料筐上，所述支板顶端开有与弧形孔和圆形孔一致的通孔；工作时，由于送热气流装置对废渣进行加热后，热分离机构内部气温较高且内部空气水分较多，若直接利用吹风机进行吹风分离废纸容易造成与热气流相互作用产生水，造成废纸不能很好的被抖动起，且热气流可能会对吹风机吹风效果造成影响，从而导致废纸不能很好的被分离，通过第二电机带动传送丝杆转动，丝杆套固定连接在放料筐上，传送丝杆与丝杆套螺纹配合带动放料筐向后移动，后方的回字型支撑板上部开有圆形孔和弧形孔，使其不会阻挡放料筐向后移动，且支板也开有相应的通孔，可以使放料筐能很好地与支板配合，从而实现放料筐向后移动并能很好定位，使吹风机在吹风分离废纸时热气流不会对分离造成影响，实现塑料废渣和废纸更好的分离。

作为本发明的进一步方案，所述圆环外侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承上方固定连接有圆片，所述圆片上固定连接有立柱，所述立柱与放料筐滑动配合，所述立柱上方固定连接有撑块，所述撑块下表面为斜面，三个所述立柱高度从左向右一次降低，所述电机座上方固定连接有L型支架，所述L型支架水平部分下表面固定连接有三个斜块，三个所述斜块的下表面水平上表面倾斜，且其中部开有矩形通孔，三个所述斜块距离底面的高度从左向右依次降低，所述斜块与撑块配合用于将圆环提升使其脱离于第一轴承的内圈；工作时，若在吹风机工作时第一电机仍带动搅拌杆搅拌，会使已经缩成球状的塑料废渣被搅拌弹起，可能会造成收集废纸时塑料废渣进入集料桶，导致收集的废纸不干净，通过传送装置将放料筐向后传送过程中，不同高度的撑块与不同高度的斜块相配合，使撑块在斜块斜面滑动，带动撑块进行上升，撑块带动第二轴承向上移动，由于第二轴承内圈固定连接圆环，且圆环内矩形滑槽与矩形块滑动配合，带动圆环向上移动时矩形块脱离矩形滑槽，使得第一轴承转动时不能带动圆环进行转动，使得搅拌杆不能转动，只有震动块震动放料筐，从而使收集废纸时不进行搅拌只进行震动。

作为本发明的进一步方案，所述圆形孔滑动配合有圆块，所述圆块与偏心杆滑动配合，所述圆块中心固定连接有第一连杆，所述第一连杆左端固定连接在连杆上；工作时，由于偏心杆一端设置在前侧的回字型支撑板上，另一端设置在支板上，使得后部的回字型支撑板中部必须开有圆形孔，但中部的圆形孔会热分离机构不能再处于密封状态，影响对废渣的作用，导致热分离时间较长，通过在圆形孔内部设有圆块，圆块对圆形孔进行了密封，圆块与偏心杆滑动配合，在偏心杆转动时带动圆块进行转动，圆块中心固定连接有第一连杆，可以使圆块能随着放料筐进行移动，不会妨碍放料筐的移动，以此实现了热分离机构的密封，减少热气流的作用时间，提高了分离效率。

作为本发明的进一步方案，所述立柱为矩形，所述放料筐的顶板槽孔也为矩形；工作时，由于立柱固定连接撑块，撑块会与斜块斜面配合，若第二轴承在下方运动中发生转动，导致撑块发生转动，就会使撑块与斜块的滑动配合发生变化，可能导致圆环不能脱离第一轴承，在吹风机吹风分离废渣时圆环转动对废渣进行搅拌，影响分离效果，通过立柱设为矩形，立柱与放料筐的顶板滑动配合的槽孔也为矩形，使得撑块不会发生转动，实现撑块的精准定位，使得撑块每次都能很好的与斜块相配合，使搅拌杆不进行搅拌。

作为本发明的进一步方案，所述集料桶内部为弧形面，且其右侧进料口与放料筐左侧的矩形开口相配合，所述集料桶的进料口高于放料筐的底面；工作时，吹风机将废纸吹进集料桶内，且筛网进行震动可能会导致塑料废渣飞进集料桶内，导致废纸收集不干净，通过放料筐的进料口与矩形开口相配合且高于放料筐底面，使得震动的塑料废渣不会进入集料桶内，集料桶内部为弧形面使废纸更好进入集料桶，使得收集分废纸更为干净。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过送热气流装置送热气，在热分离机构中对塑料废渣充分加热使塑料废渣蜷缩，然后送到分离搜集机构将废纸分离出来，实现了造纸废渣中的塑料废渣和废纸的分离，废纸分离的较好，不存在其他杂物，可以再次利用，且不会对环境造成污染。

2.本发明通过放料筐可以向后移动并能很好定位，使吹风机在吹风分离废纸时热气流不会对分离造成影响，实现塑料废渣和废纸更好的分离。

3.本发明通过在热分离装置时使废渣搅拌和震动，在收集废纸时不进行搅拌，只进行震动，实现了防止塑料废渣进入集料桶内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明热分离机构传动机构示意图(隐藏放料筐、滑动支架和回字型支撑板的右侧部分)；

图3为本发明丝杆配合机构剖视图；

图4为本发明A处结构放大图；

图5为本发明放料筐传送至收集分离机构上方机构示意图；

图6为本发明放料筐和热分离机构分离示意图；

图7为本发明放料筐下表面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

送热气流装置1、回字型支撑板20、滑动支架21、放料筐22、矩形挡板23、圆形孔201、滑槽210、矩形开口220、进风口221、筛网222、震动挡片223、第一轴承224、搅拌杆225、丝杆226、连杆227、偏心杆228、第一电机229、进料口2201、矩形块2240、圆环2241、矩形滑槽2260、矩形底座块2270、震动块2271、吹风机3、集料桶4、支板5、电机座6、传送丝杆7、丝杆套8、第二电机9、弧形孔10、弧形滑块11、第二轴承12、圆片120、立柱121、撑块122、斜块130、圆块2011、第一连杆2012。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种造纸废渣处理系统，包括送热气流装置1、热分离机构、分离搜集机构，送热气流装置1设置在热分离机构左侧，用于向热分离机构送热风，分离收集机构设置在热分离机构后方；

热分离机构包括回字型支撑板20、滑动支架21和放料筐22，滑动支架21固定连接在回字型支撑板20上面，滑动支架21为U型，且其内壁开有滑槽210，放料筐22与滑槽210滑动配合，滑槽210的高度大于放料筐22配合的滑动部分，放料筐22为矩形，且其左侧壁开有矩形开口220，右侧壁开有三个进风口221，放料筐22的顶板开有进料口2201，放料筐22左右两侧都设有矩形挡板23，矩形挡板23固定连接在滑动支架21上，放料筐22下部为筛网222，筛网222下方固定连接有震动挡片223，筛网222下方固定连接有三个第一轴承224，第一轴承224的内圈长度大于外圈长度，第一轴承224的内圈内壁设有螺纹，第一轴承224的内圈长于外圈的部分固定连接有三个矩形块2240，三个矩形块2240等距分布在内圈圆周上，第一轴承224的内圈长于外圈的部分套设有圆环2241，圆环2241内壁开有矩形滑槽2260，矩形滑槽2260与矩形块2240滑动配合，圆环2241外表面圆周固定连接有若干搅拌杆225，第一轴承224的内部螺纹配合有丝杆226，丝杆226下部铰接有连杆227，连杆227下端套设有偏心杆228，偏心杆228一端转动设在前侧的回字型支撑板20上，另一端连接有第一电机229，相邻连杆227之间固定连接有矩形底座块2270，矩形底座块2270上表面中部固定连接有震动块2271，震动块2271用于震动筛网222，后部回字型支撑板20的中部开有圆形孔201，圆形孔201边缘大于偏心杆228运动轨迹，热分离机构后方设有传送机构，传送机构用于将放料筐22传送至分离收集机构上方；

分离收集机构包括吹风机3和集料桶4，吹风机3固定连接在滑动支架21上，用于与进风口221配合进行吹风，滑动支架21后端下方固定连接有支板5，支板5的后部固定连接有电机座6，集料桶4设置在滑动支架21左侧，集料桶4后部开有出料口；工作时，由于目前造纸废渣大多采填埋法、水洗法分拣、造粒法和焚烧法进行处理，不能有效利用造纸废渣中的可再次利用的资源，不仅污染环境，而且造成极大的浪费，通过造纸废渣从进料口2201进入放料筐22内，送热气流装置1开始送热气，在放料筐22左右两侧布置矩形挡板23用于密封放料筐22左右两侧的开孔，使放料筐22处于相对密封状态，启动第一电机229带动偏心杆228进行转动，偏心杆228上偏心转动带动连杆227进行摆动，连杆227上端铰接在丝杆226上，从而带动丝杆226上下运动，丝杆226与第一轴承224内部螺纹配合，从而带动第一轴承224的内圈转动，第一轴承224内圈长于外圈，且其外部固定连接有矩形块2240，第一轴承224的内圈长处部分套设有圆环2241，圆环2241内开有矩形滑槽2260，矩形块2240与矩形滑槽2260配合，带动圆环2241转动，圆环2241外部固定连接有搅拌杆225，从而带动搅拌杆225转动，实现对造纸废渣的搅拌，使造纸废渣能均匀的铺在筛网222上，相邻连杆227之间固定连接有矩形底座块2270，矩形底座块2270上方固定连接有震动块2271，震动块2271在偏心杆228转动到最上方位置撞击震动挡片223，且放料筐22与滑动支架21的滑动配合位置存在间隙，从而使放料筐22发生上下震动，以此实现了造纸废渣的上下震动，从而更好的打散造纸废渣中的塑料和废纸，使热气流能更好的作用有的塑料废渣，使塑料废渣缩成球形，热气流作用一段时间使塑料废渣充分蜷缩后，采用传动装置将放料筐22传送至分离收集机构上方，吹风机3开始工作将废纸吹至集料桶4中进行收集，从而实现了造纸废渣中的塑料废渣和废纸的分离，废纸分离的较好，不存在其他杂物，可以再次利用，且不会对环境造成污染。

作为本发明的进一步方案，传送机构包括传送丝杆7和丝杆套8，传送丝杆7一端转动连接在回字型支撑板20的前部上，另一端固定连接有第二电机9，传送丝杆7与支板5转动配合，丝杆套8固定连接在放料筐22前后端面下方，圆形孔201上方开有弧形孔10，弧形孔10滑动配合有弧形滑块11，弧形滑块11固定连接在放料筐22上，诉支板5顶端开有与弧形孔10和圆形孔201一致的通孔；工作时，由于送热气流装置1对废渣进行加热后，热分离机构内部气温较高且内部空气水分较多，若直接利用吹风机3进行吹风分离废纸容易造成与热气流相互作用产生水，造成废纸不能很好的被抖动起，从而导致废纸不能很好的被分离，通过第二电机9带动传送丝杆7转动，丝杆套8固定连接在放料筐上，传送丝杆7与丝杆套8螺纹配合带动放料筐22向后移动，后方的回字型支撑板20上部开有圆形孔201和弧形孔10，使其不会阻挡放料筐22向后移动，且支板5也开有相应的通孔，可以使放料筐22能很好地与支板5配合，从而实现放料筐22向后移动并能很好定位，使吹风机3在吹风分离废纸时热气流不会对分离造成影响，实现塑料废渣和废纸更好的分离。

作为本发明的进一步方案，圆环2241外侧固定连接有第二轴承12，第二轴承12上方固定连接有圆片120，圆片120上固定连接有立柱121，立柱121与放料筐22滑动配合，立柱121上方固定连接有撑块122，撑块122下表面为斜面，三个立柱121高度从左向右一次降低，电机座6上方固定连接有L型支架13，L型支架13水平部分下表面固定连接有三个斜块130，三个斜块130的下表面水平上表面倾斜，且其中部开有矩形通孔，三个斜块130距离底面的高度从左向右依次降低，斜块130与撑块122配合用于将圆环2241提升使其脱离于第一轴承224的内圈；工作时，若在吹风机3工作时第一电机229仍带动搅拌杆225搅拌，会使已经缩成球状的塑料废渣被搅拌弹起，可能会造成收集废纸时塑料废渣进入集料桶4，导致收集的废纸不干净，通过传送装置将放料筐22向后传送过程中，不同高度的撑块122与不同高度的斜块130相配合，使撑块122在斜块130斜面滑动，带动撑块122进行上升，撑块122带动第二轴承12向上移动，由于第二轴承12内圈固定连接圆环2241，且圆环2241内矩形滑槽2260与矩形块2240滑动配合，带动圆环2241向上移动时矩形块2240脱离矩形滑槽2260，使得第一轴承224转动时不能带动圆环2241进行转动，使得搅拌杆225不能转动，只有震动块2271震动放料筐22，从而使收集废纸时不进行搅拌只进行震动。

作为本发明的进一步方案，圆形孔201滑动配合有圆块2011，圆块2011与偏心杆228滑动配合，圆块2011中心固定连接有第一连杆2012，第一连杆2012左端固定连接在连杆227上；工作时，由于偏心杆228一端设置在前侧的回字型支撑板20上，另一端设置在支板5上，使得后部的回字型支撑板20中部必须开有圆形孔201，但中部的圆形孔201会热分离机构不能再处于密封状态，影响对废渣的作用，导致热分离时间较长，通过在圆形孔201内部设有圆块2011，圆块2011对圆形孔201进行了密封，圆块2011与偏心杆228滑动配合，在偏心杆228转动时带动圆块2011进行转动，圆块2011中心固定连接有第一连杆2012，可以使圆块2011能随着放料筐22进行移动，不会妨碍放料筐22的移动，以此实现了热分离机构的密封，减少热气流的作用时间，提高了分离效率。

作为本发明的进一步方案，立柱121为矩形，放料筐22的顶板槽孔也为矩形；工作时，由于立柱121固定连接撑块122，撑块122会与斜块130斜面配合，若第二轴承12在下方运动中发生转动，导致撑块122发生转动，就会使撑块122与斜块130的滑动配合发生变化，可能导致圆环2241不能脱离第一轴承224，在吹风机吹风3分离废渣时圆环2241转动对废渣进行搅拌，影响分离效果，通过立柱121设为矩形，立柱121与放料筐22的顶板滑动配合的槽孔也为矩形，使得撑块122不会发生转动，实现撑块122的精准定位，使得撑块122每次都能很好的与斜块130相配合，使搅拌杆225不进行搅拌。

作为本发明的进一步方案，集料桶4内部为弧形面，且其右侧进料口与放料筐22左侧的矩形开口220相配合，集料桶4的进料口高于放料筐22的底面；工作时，吹风机3将废纸吹进集料桶4内，且筛网222进行震动可能会导致塑料废渣飞进集料桶4内，导致废纸收集不干净，通过放料筐22的进料口与矩形开口220相配合且高于放料筐22底面，使得震动的塑料废渣不会进入集料桶4内，集料桶4内部为弧形面使废纸更好进入集料桶4，使得收集分废纸更为干净。

工作原理：造纸废渣从进料口2201进入放料筐22内，送热气流装置1开始送热气，启动第一电机229带动偏心杆228进行转动，偏心杆228上偏心转动带动连杆227进行摆动，带动丝杆226上下运动，带动第一轴承224的内圈转动，进而带动圆环2241转动，使搅拌杆225转动，实现对造纸废渣的搅拌，矩形底座块2270上方固定连接有震动块2271，震动块2271在偏心杆228转动到最上方位置撞击震动挡片223，从而使放料筐22发生上下震动，实现了造纸废渣的上下震动，热气流作用塑料废渣，使塑料废渣缩成球形，吹风机3开始工作将废纸吹至集料桶4中进行收集，从而实现了造纸废渣中的塑料废渣和废纸的分离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种造纸废渣处理系统，包括送热气流装置(1)、热分离机构和分离搜集机构，其特征在于：所述送热气流装置(1)设置在热分离机构左侧，用于向热分离机构送热风，所述分离收集机构设置在热分离机构后方；

所述热分离机构包括回字型支撑板(20)、滑动支架(21)和放料筐(22)，所述滑动支架(21)固定连接在回字型支撑板(20)上面，所述滑动支架(21)为U型，且其内壁开有滑槽(210)，所述放料筐(22)与滑槽(210)滑动配合，所述滑槽(210)的高度大于放料筐(22)配合的滑动部分，所述放料筐(22)为矩形，且其左侧壁开有矩形开口(220)，右侧壁开有三个进风口(221)，所述放料筐(22)的顶板开有进料口(2201)，所述放料筐(22)左右两侧都设有矩形挡板(23)，所述矩形挡板(23)固定连接在滑动支架(21)上，所述放料筐(22)下部为筛网(222)，所述筛网(222)下方固定连接有震动挡片(223)，所述筛网(222)下方固定连接有三个第一轴承(224)，所述第一轴承(224)的内圈长度大于外圈长度，所述第一轴承(224)的内圈内壁设有螺纹，所述第一轴承(224)的内圈长于外圈的部分固定连接有三个矩形块(2240)，三个所述矩形块(2240)等距分布在内圈圆周上，所述第一轴承(224)的内圈长于外圈的部分套设有圆环(2241)，所述圆环(2241)内壁开有矩形滑槽(2260)，所述矩形滑槽(2260)与矩形块(2240)滑动配合，所述圆环(2241)外表面圆周固定连接有若干搅拌杆(225)，所述第一轴承(224)的内部螺纹配合有丝杆(226)，所述丝杆(226)下部铰接有连杆(227)，所述连杆(227)下端套设有偏心杆(228)，所述偏心杆(228)一端转动设在前侧的回字型支撑板(20)上，另一端连接有第一电机(229)，相邻所述连杆(227)之间固定连接有矩形底座块(2270)，所述矩形底座块(2270)上表面中部固定连接有震动块(2271)，所述震动块(2271)用于震动筛网(222)，后部所述回字型支撑板(20)的中部开有圆形孔(201)，所述圆形孔(201)边缘大于偏心杆(228)运动轨迹，所述热分离机构后方设有传送机构，所述传送机构用于将放料筐(22)传送至分离收集机构上方；

所述分离收集机构包括吹风机(3)和集料桶(4)，所述吹风机(3)固定连接在滑动支架(21)上，用于与进风口(221)配合进行吹风，所述滑动支架(21)后端下方固定连接有支板(5)，所述支板(5)的后部固定连接有电机座(6)，所述集料桶(4)设置在滑动支架(21)左侧，所述集料桶(4)后部开有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣处理系统，其特征在于：所述传送机构包括传送丝杆(7)和丝杆套(8)，所述传送丝杆(7)一端转动连接在回字型支撑板(20)的前部上，另一端固定连接有第二电机(9)，所述传送丝杆(7)与支板(5)转动配合，所述丝杆套(8)固定连接在放料筐(22)前后端面下方，所述圆形孔(201)上方开有弧形孔(10)，所述弧形孔(10)滑动配合有弧形滑块(11)，所述弧形滑块(11)固定连接在放料筐(22)上，所述支板(5)顶端开有与弧形孔(10)和圆形孔(201)一致的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种造纸废渣处理系统，其特征在于：所述圆环(2241)外侧固定连接有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)上方固定连接有圆片(120)，所述圆片(120)上固定连接有立柱(121)，所述立柱(121)与放料筐(22)滑动配合，所述立柱(121)上方固定连接有撑块(122)，所述撑块(122)下表面为斜面，三个所述立柱(121)高度从左向右一次降低，所述电机座(6)上方固定连接有L型支架(13)，所述L型支架(13)水平部分下表面固定连接有三个斜块(130)，三个所述斜块(130)的下表面水平上表面倾斜，且其中部开有矩形通孔，三个所述斜块(130)距离底面的高度从左向右依次降低，所述斜块(130)与撑块(122)配合用于将圆环(2241)提升使其脱离于第一轴承(224)的内圈。

4.根据权利要求1所述的一种造纸废渣处理系统，其特征在于：所述圆形孔(201)滑动配合有圆块(2011)，所述圆块(2011)与偏心杆(228)滑动配合，所述圆块(2011)中心固定连接有第一连杆(2012)，所述第一连杆(2012)左端固定连接在连杆(227)上。

5.根据权利要求3所述的一种造纸废渣处理系统，其特征在于：所述立柱(121)为矩形，所述放料筐(22)的顶板槽孔也为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种造纸废渣处理系统，其特征在于：所述集料桶(4)内部为弧形面，且其右侧进料口与放料筐(22)左侧的矩形开口(220)相配合，所述集料桶(4)的进料口高于放料筐(22)的底面。

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