CN111298532A - 一种防扬尘的袋式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防扬尘的袋式除尘设备，包括主体、进气管、出气管、卸灰斗、排灰管、两个除尘袋和两个支杆，还包括防扬尘机构和防堵塞机构，所述防堵塞机构包括转动组件、传动组件和两个敲击组件，所述敲击组件包括敲击板、拉线和两个弹簧，所述防扬尘机构包括滤网、支撑轴、抖动板和铰接杆，该防扬尘的袋式除尘设备通过防堵塞机构，可以对除尘袋进行敲击工作，将粘附在除尘袋上的灰尘被抖落下，减小了除尘袋堵塞的几率，通过防扬尘机构，实现了防扬尘的功能，避免灰尘二次吹起，影响除尘效果。

Description

一种防扬尘的袋式除尘设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种防扬尘的袋式除尘设备。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的袋式除尘设备在长期进行空气除尘后，灰尘杂质等容易粘附在除尘袋上，增加了除尘袋堵塞的几率，从而影响除尘效果，不仅如此，现有的袋式除尘设备进行空气除尘时，空气进入主体内，会将粘附在卸灰斗上的灰尘吹起，出现扬尘的现象，使得灰尘又重新粘附在除尘袋上，从而影响除尘效果，大大降低了现有的袋式除尘设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防扬尘的袋式除尘设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防扬尘的袋式除尘设备，包括主体、进气管、出气管、卸灰斗、排灰管、两个除尘袋和两个支杆，两个支杆分别固定在卸灰斗的两侧，所述卸灰斗设置在主体的下方，所述排灰管与卸灰斗的下方连接，所述出气管设置在主体的上方，所述进气管设置在主体的一侧，所述除尘袋固定在主体内的顶部，还包括防扬尘机构和防堵塞机构，所述防扬尘机构和防堵塞机构均设置在主体的内部，所述防扬尘机构与防堵塞机构连接；

所述防堵塞机构包括转动组件、传动组件和两个敲击组件，所述转动组件设置在出气管的内部，所述传动组件设置在两个除尘袋之间，所述转动组件与传动组件连接，两个敲击组件分别设置在主体的两侧的内壁上，所述敲击组件与除尘袋一一对应，所述传动组件与敲击组件连接；

所述敲击组件包括敲击板、拉线和两个弹簧，所述拉线的一端与传动组件连接，所述拉线的另一端与敲击板的靠近除尘袋的一侧固定连接，两个弹簧分别设置在敲击板的另一侧的两端，所述弹簧的两端分别与敲击板的另一侧和主体的内壁连接，所述防扬尘机构与远离进气管的敲击板连接；

所述防扬尘机构包括滤网、支撑轴、抖动板和铰接杆，所述滤网倾斜设置在主体的内部，所述滤网的一端和支撑轴的一端均与主体的远离进气管的一侧的内壁固定连接，所述滤网的另一端的高度低于滤网的远离进气管的一端的高度，所述支撑轴设置在滤网的上方，所述支撑轴的另一端与抖动板铰接，所述铰接杆的一端与抖动板的上方铰接，所述铰接杆的另一端与远离进气管的敲击板铰接。

作为优选，为了提供动力，所述转动组件包括转轴、两个第一轴承和若干风叶，所述第一轴承固定在出气管的内壁上，所述转轴的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述风叶周向均匀固定在转轴上，所述转轴与传动组件连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括传动轴、第二轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮和往复单元，所述第二轴承固定在主体的内部，所述传动轴与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴的一端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与转轴固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述传动轴的另一端与往复单元连接，所述往复单元与拉线的远离敲击板的一端连接。

作为优选，为了带动敲击板移动，所述往复单元包括半齿轮、往复框和两个齿条，所述半齿轮与传动轴的远离第二锥齿轮的一端固定连接，两个齿条分别与往复框的两侧的内壁固定连接，所述半齿轮设置在两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述拉线的远离敲击板的一端与往复框固定连接。

作为优选，为了限制往复框的移动方向，所述传动组件还包括两个限位单元，所述限位单元与往复框的靠近齿条的一侧连接，所述限位单元包括滑道和限位杆，所述滑道的两端分别与主体的两侧的内壁固定连接，所述滑道上设有滑槽，所述限位杆的一端与往复框的靠近齿条的一侧固定连接，所述限位杆的另一端设置在滑槽的内部，所述限位杆的另一端与滑槽匹配，所述限位杆与滑道滑动连接。

作为优选，为了避免限位杆与滑道脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得往复框移动流畅，所述半齿轮上涂有润滑脂。

作为优选，为了限制敲击板的移动方向，所述敲击组件还包括两个导向杆，所述敲击板的两端均设有小孔，所述小孔与导向杆一一对应，所述导向杆的一端与主体的内部固定连接，所述导向杆的另一端穿过小孔，所述敲击板与导向杆滑动连接。

作为优选，为了避免敲击板与导向杆脱离，所述敲击组件还包括两个固定板，所述固定板与导向杆一一对应，所述导向杆的远离主体的内壁的一端与固定板固定连接。

作为优选，为了避免损伤滤网，所述抖动板的靠近滤网的一侧固定有橡胶垫。

本发明的有益效果是，该防扬尘的袋式除尘设备通过防堵塞机构，可以对除尘袋进行敲击工作，将粘附在除尘袋上的灰尘被抖落下，减小了除尘袋堵塞的几率，与现有的防堵塞机构相比，该防堵塞机构利用空气的流动来作为驱动源，提高了设备的节能性，通过防扬尘机构，实现了防扬尘的功能，避免灰尘二次吹起，影响除尘效果，与现有的防扬尘机构相比，该防扬尘机构与防堵塞机构为一体联动机构，可以对滤网进行敲击工作，使得滤网上的杂质被抖落，从而便于收集杂质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防扬尘的袋式除尘设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本发明的防扬尘的袋式除尘设备的防堵塞机构的俯视图；

图4是本发明的防扬尘的袋式除尘设备的限位杆与滑道的连接结构示意图；

图中：1.主体，2.卸灰斗，3.支杆，4.出气管，5.进气管，6.排灰管，7.除尘袋，8.风叶，9.转轴，10.第一锥齿轮，11.第二锥齿轮，12.传动轴，13.半齿轮，14.齿条，15.往复框，16.拉线，17.敲击板，18.弹簧，19.导向杆，20.固定板，21.限位杆，22.滑道，23.铰接杆，24.抖动板，25.滤网，26.橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种防扬尘的袋式除尘设备，包括主体1、进气管5、出气管4、卸灰斗2、排灰管6、两个除尘袋7和两个支杆3，两个支杆3分别固定在卸灰斗2的两侧，所述卸灰斗2设置在主体1的下方，所述排灰管6与卸灰斗2的下方连接，所述出气管4设置在主体1的上方，所述进气管5设置在主体1的一侧，所述除尘袋7固定在主体1内的顶部，还包括防扬尘机构和防堵塞机构，所述防扬尘机构和防堵塞机构均设置在主体1的内部，所述防扬尘机构与防堵塞机构连接；

该防扬尘的袋式除尘设备通过防堵塞机构，可以对除尘袋7进行敲击工作，将粘附在除尘袋7上的灰尘被抖落下，减小了除尘袋7堵塞的几率，通过防扬尘机构，实现了防扬尘的功能，避免灰尘二次吹起，影响除尘效果。

如图1-3所示，所述防堵塞机构包括转动组件、传动组件和两个敲击组件，所述转动组件设置在出气管4的内部，所述传动组件设置在两个除尘袋7之间，所述转动组件与传动组件连接，两个敲击组件分别设置在主体1的两侧的内壁上，所述敲击组件与除尘袋7一一对应，所述传动组件与敲击组件连接；

所述敲击组件包括敲击板17、拉线16和两个弹簧18，所述拉线16的一端与传动组件连接，所述拉线16的另一端与敲击板17的靠近除尘袋7的一侧固定连接，两个弹簧18分别设置在敲击板17的另一侧的两端，所述弹簧18的两端分别与敲击板17的另一侧和主体1的内壁连接，所述防扬尘机构与远离进气管5的敲击板17连接；

当进行空气除尘工作时，空气从进气管5进入主体1的内部，通过除尘袋7除尘后，从出气管4处排出，空气在出气管4内流通时，会带动转动组件工作，使得传动组件工作，通过拉线16带动两个敲击板17同步的进行来回的移动，从而对除尘袋7进行敲击工作，使得粘附在除尘袋7上的灰尘被抖落下，避免灰尘堵塞除尘袋7，影响除尘效果，敲击板17移动时，还能带动防扬尘机构工作。

如图1所示，所述防扬尘机构包括滤网25、支撑轴、抖动板24和铰接杆23，所述滤网25倾斜设置在主体1的内部，所述滤网25的一端和支撑轴的一端均与主体1的远离进气管5的一侧的内壁固定连接，所述滤网25的另一端的高度低于滤网25的远离进气管5的一端的高度，所述支撑轴设置在滤网25的上方，所述支撑轴的另一端与抖动板24铰接，所述铰接杆23的一端与抖动板24的上方铰接，所述铰接杆23的另一端与远离进气管5的敲击板17铰接。

当进行空气除尘工作时，空气从进气管5进入主体1的内部，部分较重的杂质支架落在卸灰斗2内，再通过除尘袋7除尘后，从出气管4处排出，实现空气除尘的功能，当空气进入主体1内时，通过滤网25的阻拦，使得粘附在卸灰斗2上的灰尘杂质不会被二次吹起，从而减小了扬尘的几率，实现了防扬尘的功能，敲击板17在来回移动时，通过铰接杆23可以带动抖动板24上下的摆动，从而可以间断的敲击滤网25，使得落在滤网25上的杂质被抖落，从而便于收集灰尘杂质。

作为优选，为了提供动力，所述转动组件包括转轴9、两个第一轴承和若干风叶8，所述第一轴承固定在出气管4的内壁上，所述转轴9的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述风叶8周向均匀固定在转轴9上，所述转轴9与传动组件连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动组件包括传动轴12、第二轴承、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11和往复单元，所述第二轴承固定在主体1的内部，所述传动轴12与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴12的一端与第二锥齿轮11固定连接，所述第一锥齿轮10与转轴9固定连接，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，所述传动轴12的另一端与往复单元连接，所述往复单元与拉线16的远离敲击板17的一端连接。

作为优选，为了带动敲击板17移动，所述往复单元包括半齿轮13、往复框15和两个齿条14，所述半齿轮13与传动轴12的远离第二锥齿轮11的一端固定连接，两个齿条14分别与往复框15的两侧的内壁固定连接，所述半齿轮13设置在两个齿条14之间，所述半齿轮13与齿条14啮合，所述拉线16的远离敲击板17的一端与往复框15固定连接。

当进行空气除尘工作时，空气从进气管5进入主体1的内部，通过除尘袋7除尘后，从出气管4处排出，空气在出气管4内流通时，会带动风叶8转动，使得转轴9转动，从而使得第一锥齿轮10转动，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合，使得传动轴12转动，从而带动半齿轮13转动，通过半齿轮13与齿条14的啮合，使得齿条14移动，从而带动往复框15来回的移动，当往复框15向靠近进气管5的方向移动时，通过弹簧18的回复力，使得靠近进气管5的敲击板17向远离除尘袋7的方向移动，而另一个敲击板17通过拉线16向靠近除尘袋7的方向移动，拉伸弹簧18，从而对除尘袋7进行敲击工作，使得粘附在除尘袋7上的灰尘被抖落下，避免灰尘堵塞除尘袋7，影响除尘效果，当往复框15向远离进气管5的方向移动时，通过弹簧18的回复力，使得远离进气管5的敲击板17向远离除尘袋7的方向移动，而靠近进气管5的敲击板17通过拉线16向靠近除尘袋7的方向移动，拉伸弹簧18，从而对除尘袋7进行敲击工作，实现了两个敲击板17交替对两个除尘袋7进行敲击工作，从而实现防堵塞的功能。

如图4所示，所述传动组件还包括两个限位单元，所述限位单元与往复框15的靠近齿条14的一侧连接，所述限位单元包括滑道22和限位杆21，所述滑道22的两端分别与主体1的两侧的内壁固定连接，所述滑道22上设有滑槽，所述限位杆21的一端与往复框15的靠近齿条14的一侧固定连接，所述限位杆21的另一端设置在滑槽的内部，所述限位杆21的另一端与滑槽匹配，所述限位杆21与滑道22滑动连接。

往复框15移动时，带动限位杆21沿着滑槽移动，从而限制了往复框15的移动方向，使得往复框15移动时更加的稳定，减小了往复框15倾斜的几率，从而使得半齿轮13与齿条14啮合时更加的稳定。

作为优选，为了避免限位杆21与滑道22脱离，所述滑槽为燕尾槽。

作为优选，为了使得往复框15移动流畅，所述半齿轮13上涂有润滑脂，减小了半齿轮13与齿条14之间的摩擦力，使得齿条14移动时更加的流畅，从而提高了往复框15移动时的流畅性。

作为优选，为了限制敲击板17的移动方向，所述敲击组件还包括两个导向杆19，所述敲击板17的两端均设有小孔，所述小孔与导向杆19一一对应，所述导向杆19的一端与主体1的内部固定连接，所述导向杆19的另一端穿过小孔，所述敲击板17与导向杆19滑动连接。

作为优选，为了避免敲击板17与导向杆19脱离，所述敲击组件还包括两个固定板20，所述固定板20与导向杆19一一对应，所述导向杆19的远离主体1的内壁的一端与固定板20固定连接。

通过设置导向杆19，限制了敲击板17的移动方向，通过设置固定板20，限制了敲击板17沿着导向杆19的移动距离，从而避免敲击板17与导向杆19脱离，影响限位工作，从而提高了敲击板17移动时的稳定性。

作为优选，为了避免损伤滤网25，所述抖动板24的靠近滤网25的一侧固定有橡胶垫26。

当进行空气除尘工作时，空气从进气管5进入主体1的内部，通过除尘袋7除尘后，从出气管4处排出，空气在出气管4内流通时，会带动风叶8转动，使得转轴9转动，从而使得第一锥齿轮10转动，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的啮合，使得传动轴12转动，从而带动半齿轮13转动，通过半齿轮13与齿条14的啮合，使得齿条14移动，从而带动往复框15来回的移动，当往复框15向靠近进气管5的方向移动时，通过弹簧18的回复力，使得靠近进气管5的敲击板17向远离除尘袋7的方向移动，而另一个敲击板17通过拉线16向靠近除尘袋7的方向移动，拉伸弹簧18，从而对除尘袋7进行敲击工作，使得粘附在除尘袋7上的灰尘被抖落下，避免灰尘堵塞除尘袋7，影响除尘效果，当往复框15向远离进气管5的方向移动时，通过弹簧18的回复力，使得远离进气管5的敲击板17向远离除尘袋7的方向移动，而靠近进气管5的敲击板17通过拉线16向靠近除尘袋7的方向移动，拉伸弹簧18，从而对除尘袋7进行敲击工作，实现了两个敲击板17交替对两个除尘袋7进行敲击工作，从而实现防堵塞的功能。当进行空气除尘工作时，空气从进气管5进入主体1的内部，部分较重的杂质支架落在卸灰斗2内，再通过除尘袋7除尘后，从出气管4处排出，实现空气除尘的功能，当空气进入主体1内时，通过滤网25的阻拦，使得粘附在卸灰斗2上的灰尘杂质不会被二次吹起，从而减小了扬尘的几率，实现了防扬尘的功能，敲击板17在来回移动时，通过铰接杆23可以带动抖动板24上下的摆动，从而可以间断的敲击滤网25，使得落在滤网25上的杂质被抖落，从而便于收集灰尘杂质。

与现有技术相比，该防扬尘的袋式除尘设备通过防堵塞机构，可以对除尘袋7进行敲击工作，将粘附在除尘袋7上的灰尘被抖落下，减小了除尘袋7堵塞的几率，与现有的防堵塞机构相比，该防堵塞机构利用空气的流动来作为驱动源，提高了设备的节能性，通过防扬尘机构，实现了防扬尘的功能，避免灰尘二次吹起，影响除尘效果，与现有的防扬尘机构相比，该防扬尘机构与防堵塞机构为一体联动机构，可以对滤网25进行敲击工作，使得滤网25上的杂质被抖落，从而便于收集杂质。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种防扬尘的袋式除尘设备，包括主体（1）、进气管（5）、出气管（4）、卸灰斗（2）、排灰管（6）、两个除尘袋（7）和两个支杆（3），两个支杆（3）分别固定在卸灰斗（2）的两侧，所述卸灰斗（2）设置在主体（1）的下方，所述排灰管（6）与卸灰斗（2）的下方连接，所述出气管（4）设置在主体（1）的上方，所述进气管（5）设置在主体（1）的一侧，所述除尘袋（7）固定在主体（1）内的顶部，其特征在于，还包括防扬尘机构和防堵塞机构，所述防扬尘机构和防堵塞机构均设置在主体（1）的内部，所述防扬尘机构与防堵塞机构连接；

所述防堵塞机构包括转动组件、传动组件和两个敲击组件，所述转动组件设置在出气管（4）的内部，所述传动组件设置在两个除尘袋（7）之间，所述转动组件与传动组件连接，两个敲击组件分别设置在主体（1）的两侧的内壁上，所述敲击组件与除尘袋（7）一一对应，所述传动组件与敲击组件连接；

所述敲击组件包括敲击板（17）、拉线（16）和两个弹簧（18），所述拉线（16）的一端与传动组件连接，所述拉线（16）的另一端与敲击板（17）的靠近除尘袋（7）的一侧固定连接，两个弹簧（18）分别设置在敲击板（17）的另一侧的两端，所述弹簧（18）的两端分别与敲击板（17）的另一侧和主体（1）的内壁连接，所述防扬尘机构与远离进气管（5）的敲击板（17）连接；

所述防扬尘机构包括滤网（25）、支撑轴、抖动板（24）和铰接杆（23），所述滤网（25）倾斜设置在主体（1）的内部，所述滤网（25）的一端和支撑轴的一端均与主体（1）的远离进气管（5）的一侧的内壁固定连接，所述滤网（25）的另一端的高度低于滤网（25）的远离进气管（5）的一端的高度，所述支撑轴设置在滤网（25）的上方，所述支撑轴的另一端与抖动板（24）铰接，所述铰接杆（23）的一端与抖动板（24）的上方铰接，所述铰接杆（23）的另一端与远离进气管（5）的敲击板（17）铰接。

2.如权利要求1所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述转动组件包括转轴（9）、两个第一轴承和若干风叶（8），所述第一轴承固定在出气管（4）的内壁上，所述转轴（9）的两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述风叶（8）周向均匀固定在转轴（9）上，所述转轴（9）与传动组件连接。

3.如权利要求2所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述传动组件包括传动轴（12）、第二轴承、第一锥齿轮（10）、第二锥齿轮（11）和往复单元，所述第二轴承固定在主体（1）的内部，所述传动轴（12）与第二轴承的内圈固定连接，所述传动轴（12）的一端与第二锥齿轮（11）固定连接，所述第一锥齿轮（10）与转轴（9）固定连接，所述第一锥齿轮（10）与第二锥齿轮（11）啮合，所述传动轴（12）的另一端与往复单元连接，所述往复单元与拉线（16）的远离敲击板（17）的一端连接。

4.如权利要求3所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述往复单元包括半齿轮（13）、往复框（15）和两个齿条（14），所述半齿轮（13）与传动轴（12）的远离第二锥齿轮（11）的一端固定连接，两个齿条（14）分别与往复框（15）的两侧的内壁固定连接，所述半齿轮（13）设置在两个齿条（14）之间，所述半齿轮（13）与齿条（14）啮合，所述拉线（16）的远离敲击板（17）的一端与往复框（15）固定连接。

5.如权利要求4所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述传动组件还包括两个限位单元，所述限位单元与往复框（15）的靠近齿条（14）的一侧连接，所述限位单元包括滑道（22）和限位杆（21），所述滑道（22）的两端分别与主体（1）的两侧的内壁固定连接，所述滑道（22）上设有滑槽，所述限位杆（21）的一端与往复框（15）的靠近齿条（14）的一侧固定连接，所述限位杆（21）的另一端设置在滑槽的内部，所述限位杆（21）的另一端与滑槽匹配，所述限位杆（21）与滑道（22）滑动连接。

6.如权利要求5所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述滑槽为燕尾槽。

7.如权利要求6所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述半齿轮（13）上涂有润滑脂。

8.如权利要求1所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述敲击组件还包括两个导向杆（19），所述敲击板（17）的两端均设有小孔，所述小孔与导向杆（19）一一对应，所述导向杆（19）的一端与主体（1）的内部固定连接，所述导向杆（19）的另一端穿过小孔，所述敲击板（17）与导向杆（19）滑动连接。

9.如权利要求8所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述敲击组件还包括两个固定板（20），所述固定板（20）与导向杆（19）一一对应，所述导向杆（19）的远离主体（1）的内壁的一端与固定板（20）固定连接。

10.如权利要求1所述的防扬尘的袋式除尘设备，其特征在于，所述抖动板（24）的靠近滤网（25）的一侧固定有橡胶垫（26）。

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