CN111659510A - 一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，包括破碎罐、动力装置、刀片和驱动管，还包括散热机构和抖动机构，所述散热机构包括导流筒、扇叶、密封套管、输气孔、两个支架和两个连通管，所述抖动机构包括动力组件、支撑板、底座、气囊、两个第一弹簧、两个支撑管和两个滑动套管，所述动力组件包括第二弹簧、密封缸、活塞柱和偏心轮，该具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机中，通过散热机构可以对刀片进行散热，降低了破碎的组织的温度，降低了组织发生变质的几率，提高了匀浆机的实用性，通过抖动机构驱动破碎罐上下抖动，则可以将破碎罐内壁上的组织抖落，提高了匀浆机的破碎效果。

Description

一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机
技术领域
本发明涉及兽医设备领域，特别涉及一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机。
背景技术
组织捣碎匀浆机旋转速度极高，每分钟达到12000转，物料在玻璃杯中通过电机旋转驱动旋刀同时进行劈裂、碾碎、掺合等过程，使物料搅拌捣碎。机器体积小，消耗功率少，工作效率高，但对黏度高的液体同质料硬的物性均不可用。
组织捣碎匀浆机作为兽医设备的一种，在其工作的过程中，刀片高速转动致使刀片与组织之间摩擦生热，致使组织温度升高，从而导致组织变质，降低了匀浆机的实用性，不仅如此，现有技术的匀浆机在破碎较为粘稠的组织时，匀浆机内部的组织在刀片的作用下，容易被甩到破碎罐的四周内壁上，致使组织粘附在内壁上，降低了刀片对组织的破碎效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，包括破碎罐、动力装置、刀片和驱动管，所述破碎罐的形状为圆筒形，所述破碎罐的顶端处于密封状态，所述驱动管与破碎罐同轴设置，所述刀片设置在破碎罐的内部，所述动力装置通过驱动管与刀片传动连接，还包括散热机构和抖动机构，所述散热机构设置在驱动管上，所述抖动机构与破碎罐连接；
所述散热机构包括导流筒、扇叶、密封套管、输气孔、两个支架和两个连通管，所述密封套管和导流筒均与驱动管同轴设置，所述导流筒设置在动力装置的靠近破碎罐的一侧，所述导流筒的远离动力装置的一端与密封套管固定连接，所述密封套管套设在驱动管上，所述密封套管与驱动管滑动且密封连接，所述扇叶设置在导流筒的内部，所述扇叶与驱动管固定连接，所述连通管设置在扇叶与密封套管之间，所述连通管与驱动管连通，所述导流筒通过支架与动力装置固定连接，所述输气孔设置在刀片的内部，所述输气孔的两端均与刀片的外部连通，所述输气孔与驱动管连通；
所述抖动机构包括动力组件、支撑板、底座、气囊、两个第一弹簧、两个支撑管和两个滑动套管，所述底座设置在破碎罐的远离动力装置的一侧，所述支撑管与驱动管平行，两个支撑管分别设置在破碎罐的两侧，所述底座通过两个支撑管与动力装置固定连接，所述支撑板与驱动管垂直，所述支撑板设置在破碎罐与底座之间，所述支撑板的两端均与滑动套管固定连接，所述支撑管穿过滑动套管，所述滑动套管与支撑管滑动连接，所述破碎罐与支撑板的靠近动力装置的一侧抵靠，所述气囊和两个第一弹簧均设置在支撑板与底座之间，所述支撑板通过气囊和两个第一弹簧与底座固定连接，所述第一弹簧处于拉伸状态，所述气囊与其中一个支撑管连通，所述动力组件设置在其中一个支撑管上，所述驱动管通过动力组件与其中一个支撑管连接。
作为优选，为了提高匀浆机的自动化程度，所述支撑管上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给气囊提供动力，所述动力组件包括第二弹簧、密封缸、活塞柱和偏心轮，所述密封缸的轴线的驱动管的轴线垂直且相交，所述密封缸与支架固定连接，所述密封缸的一端与其中一个支撑管连通，所述活塞柱的一端设置在密封缸的内部，所述活塞柱与密封缸滑动且密封连接，所述活塞柱的一端通过第二弹簧与密封缸的一端的内壁固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态，所述偏心轮与驱动管的靠近动力装置的一端固定连接，所述活塞柱的另一端与偏心轮的外周抵靠，所述活塞柱与偏心轮滑动连接。
作为优选，为了减缓偏心轮与活塞柱之间的磨损速度，所述偏心轮上涂有润滑脂。
作为优选，为了提高密封缸与活塞柱之间的密封性能，所述密封缸的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了延长破碎罐的使用寿命，所述破碎罐的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了延长刀片的使用寿命，所述刀片上涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高破碎罐的稳定性，两个支撑管之间设有与破碎罐同轴设置的支撑环，所述支撑环套设在破碎罐上。
作为优选，为了提高破碎罐移动的顺畅度，所述支撑环的内侧均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑环通过滚珠与破碎筒滚动连接。
作为优选，为了提高导流筒的防尘性能，所述导流筒与动力装置之间设有防尘网，所述防尘网上设有连接孔，所述活塞柱穿过防尘网，所述活塞柱与防尘网滑动且密封连接。
本发明的有益效果是，该具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机中，通过散热机构可以对刀片进行散热，降低了破碎的组织的温度，降低了组织发生变质的几率，提高了匀浆机的实用性，与现有散热机构相比，该散热机构通过将空气注入破碎的组织的内部，使组织翻动，提高了刀片对组织的破碎效果，不仅如此，通过抖动机构驱动破碎罐上下抖动，则可以将破碎罐内壁上的组织抖落，提高了匀浆机的破碎效果，与现有抖动机构相比，该抖动机构与散热机构共用同一动力装置，提高了匀浆机的节能性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机的结构示意图；
图2是本发明的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机的剖视图；
图3是本发明的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机的散热机构的结构示意图；
图4是本发明的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机的抖动机构的结构示意图；
图中：1.底座，2.滑动套管，3.支撑管，4.支撑环，5.破碎罐，6.导流筒，7.密封缸，8.动力装置，9.防尘网，10.支架，11.支撑板，12.第一弹簧，13.活塞柱，14.偏心轮，15.第二弹簧，16.扇叶，17.连通管，18.输气孔，19.驱动管，20.密封套管，21.刀片，22.气囊。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，包括破碎罐5、动力装置8、刀片21和驱动管19，所述破碎罐5的形状为圆筒形，所述破碎罐5的顶端处于密封状态，所述驱动管19与破碎罐5同轴设置，所述刀片21设置在破碎罐5的内部，所述动力装置8通过驱动管19与刀片21传动连接，还包括散热机构和抖动机构，所述散热机构设置在驱动管19上，所述抖动机构与破碎罐5连接；
通过散热机构可以对刀片21进行散热，降低了破碎的组织的温度，降低了组织发生变质的几率，提高了匀浆机的实用性，不仅如此，通过抖动机构驱动破碎罐5上下抖动，则可以将破碎罐5内壁上的组织抖落，提高了匀浆机的破碎效果；
如图3所示，所述散热机构包括导流筒6、扇叶16、密封套管20、输气孔18、两个支架10和两个连通管17，所述密封套管20和导流筒6均与驱动管19同轴设置，所述导流筒6设置在动力装置8的靠近破碎罐5的一侧，所述导流筒6的远离动力装置8的一端与密封套管20固定连接，所述密封套管20套设在驱动管19上，所述密封套管20与驱动管19滑动且密封连接，所述扇叶16设置在导流筒6的内部，所述扇叶16与驱动管19固定连接，所述连通管17设置在扇叶16与密封套管20之间，所述连通管17与驱动管19连通，所述导流筒6通过支架10与动力装置8固定连接，所述输气孔18设置在刀片21的内部，所述输气孔18的两端均与刀片21的外部连通，所述输气孔18与驱动管19连通；
在支架10的支撑作用下，提高了导流筒6的稳定性，同时在密封套管20的作用下，降低了导流筒6与去哦电脑个管19之间发生漏气的几率，通过动力装置8驱动驱动管19转动，则通过驱动管19驱动刀片21转动，通过刀片21对组织进行破碎，同时通过驱动管19驱动扇叶16转动，通过扇叶16将外部空气抽入导流筒6内部，使空气依次通过连通管17、驱动管19和输气孔18，通过气流实现了对刀片21和组织的散热功能，降低了组织因高温发生变质的几率，提高了匀浆机的实用性，同时通过将空气注入组织内部，使组织发生翻动，提高了刀片21对组织的破碎效果；
如图4所示，所述抖动机构包括动力组件、支撑板11、底座1、气囊22、两个第一弹簧12、两个支撑管3和两个滑动套管2，所述底座1设置在破碎罐5的远离动力装置8的一侧，所述支撑管3与驱动管19平行，两个支撑管3分别设置在破碎罐5的两侧，所述底座1通过两个支撑管3与动力装置8固定连接，所述支撑板11与驱动管19垂直，所述支撑板11设置在破碎罐5与底座1之间，所述支撑板11的两端均与滑动套管2固定连接，所述支撑管3穿过滑动套管2，所述滑动套管2与支撑管3滑动连接，所述破碎罐5与支撑板11的靠近动力装置8的一侧抵靠，所述气囊22和两个第一弹簧12均设置在支撑板11与底座1之间，所述支撑板11通过气囊22和两个第一弹簧12与底座1固定连接，所述第一弹簧12处于拉伸状态，所述气囊22与其中一个支撑管3连通，所述动力组件设置在其中一个支撑管3上，所述驱动管19通过动力组件与其中一个支撑管3连接；
通过支架10提高了动力组件的稳定性，在底座1的支撑作用下，通过支撑管3提高了动力装置8的稳定性，同时通过滑动套管2提高了支撑板11的稳定性，则通过支撑板11提高了破碎罐5的稳定性，通过驱动管19驱动动力组件运行，则在支撑管3的作用下，通过动力组件实现了对气囊22的充放气，使气囊22膨胀和收缩，则在气囊22的推力作用和第一弹簧12的弹力作用下，使支撑板11上下抖动，则通过支撑板11驱动破碎罐5抖动，则可以将粘附在破碎罐5四周内壁上的组织抖落，使刀片21可以对组织进行切割，提高了匀浆机对组织的破碎效果，同时通过破碎罐5的抖动使破碎罐5与刀片21之间发生相对移动，扩大了刀片21的破碎范围，提高了匀浆机的破碎效果。
作为优选，为了提高匀浆机的自动化程度，所述支撑管3上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制匀浆机运行，同时通过显示屏可以显示匀浆机的工作状态，则提高了匀浆机的自动化程度。
如图3所示，所述动力组件包括第二弹簧15、密封缸7、活塞柱13和偏心轮14，所述密封缸7的轴线的驱动管19的轴线垂直且相交，所述密封缸7与支架10固定连接，所述密封缸7的一端与其中一个支撑管3连通，所述活塞柱13的一端设置在密封缸7的内部，所述活塞柱13与密封缸7滑动且密封连接，所述活塞柱13的一端通过第二弹簧15与密封缸7的一端的内壁固定连接，所述第二弹簧15处于压缩状态，所述偏心轮14与驱动管19的靠近动力装置8的一端固定连接，所述活塞柱13的另一端与偏心轮14的外周抵靠，所述活塞柱13与偏心轮14滑动连接；
通过驱动管19驱动偏心轮14转动，则通过偏心轮14对活塞柱13的推力与第二弹簧15的弹力的作用下，使活塞柱13沿着密封缸7往复移动，则通过活塞柱13提供动力，通过密封缸7和支撑管3实现了对气囊22内部的充放气，使气囊22膨胀和收缩。
作为优选，为了减缓偏心轮14与活塞柱13之间的磨损速度，所述偏心轮14上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了偏心轮14与活塞柱13之间的摩擦力，减缓了偏心轮14与活塞柱13之间的磨损速度。
作为优选，为了提高密封缸7与活塞柱13之间的密封性能，所述密封缸7的内壁上涂有密封脂；
通过密封脂减小了密封缸7与活塞柱13之间的间隙，提高了密封缸7与活塞柱13之间的密封性能。
作为优选，为了延长破碎罐5的使用寿命，所述破碎罐5的制作材料为不锈钢；
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了破碎罐5被腐蚀的速度，延长了破碎罐5的使用寿命。
作为优选，为了延长刀片21的使用寿命，所述刀片21上涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了刀片21被腐蚀的速度，延长了刀片21的使用寿命。
作为优选，为了提高破碎罐5的稳定性，两个支撑管3之间设有与破碎罐5同轴设置的支撑环4，所述支撑环4套设在破碎罐5上；
通过支撑环4的限位作用，降低了破碎罐5发生侧滑的几率，提高了破碎罐5的稳定性。
作为优选，为了提高破碎罐5移动的顺畅度，所述支撑环4的内侧均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑环4通过滚珠与破碎筒滚动连接；
通过滚珠减小了支撑环4与破碎罐5之间的摩擦力，提高了破碎罐5移动的顺畅度。
作为优选，为了提高导流筒6的防尘性能，所述导流筒6与动力装置8之间设有防尘网9，所述防尘网9上设有连接孔，所述活塞柱13穿过防尘网9，所述活塞柱13与防尘网9滑动且密封连接；
通过防尘网9过滤掉空气中的灰尘，降低了灰尘进入导流筒6内部的几率，提高了导流筒6的防尘性能。
通过动力装置8驱动驱动管19转动，则通过驱动管19驱动刀片21转动，通过刀片21对组织进行破碎，同时通过驱动管19驱动扇叶16转动，通过扇叶16将外部空气抽入导流筒6内部，使空气依次通过连通管17、驱动管19和输气孔18，通过气流实现了对刀片21和组织的散热功能，降低了组织因高温发生变质的几率，提高了匀浆机的实用性，通过驱动管19驱动动力组件运行，则在支撑管3的作用下，通过动力组件实现了对气囊22的充放气，使气囊22膨胀和收缩，则在气囊22的推力作用和第一弹簧12的弹力作用下，使支撑板11上下抖动，则通过支撑板11驱动破碎罐5抖动，则可以将粘附在破碎罐5四周内壁上的组织抖落，使刀片21可以对组织进行切割，提高了匀浆机对组织的破碎效果。
与现有技术相比，该具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机中，通过散热机构可以对刀片21进行散热，降低了破碎的组织的温度，降低了组织发生变质的几率，提高了匀浆机的实用性，与现有散热机构相比，该散热机构通过将空气注入破碎的组织的内部，使组织翻动，提高了刀片21对组织的破碎效果，不仅如此，通过抖动机构驱动破碎罐5上下抖动，则可以将破碎罐5内壁上的组织抖落，提高了匀浆机的破碎效果，与现有抖动机构相比，该抖动机构与散热机构共用同一动力装置8，提高了匀浆机的节能性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，包括破碎罐(5)、动力装置(8)、刀片(21)和驱动管(19)，所述破碎罐(5)的形状为圆筒形，所述破碎罐(5)的顶端处于密封状态，所述驱动管(19)与破碎罐(5)同轴设置，所述刀片(21)设置在破碎罐(5)的内部，所述动力装置(8)通过驱动管(19)与刀片(21)传动连接，其特征在于，还包括散热机构和抖动机构，所述散热机构设置在驱动管(19)上，所述抖动机构与破碎罐(5)连接；
所述散热机构包括导流筒(6)、扇叶(16)、密封套管(20)、输气孔(18)、两个支架(10)和两个连通管(17)，所述密封套管(20)和导流筒(6)均与驱动管(19)同轴设置，所述导流筒(6)设置在动力装置(8)的靠近破碎罐(5)的一侧，所述导流筒(6)的远离动力装置(8)的一端与密封套管(20)固定连接，所述密封套管(20)套设在驱动管(19)上，所述密封套管(20)与驱动管(19)滑动且密封连接，所述扇叶(16)设置在导流筒(6)的内部，所述扇叶(16)与驱动管(19)固定连接，所述连通管(17)设置在扇叶(16)与密封套管(20)之间，所述连通管(17)与驱动管(19)连通，所述导流筒(6)通过支架(10)与动力装置(8)固定连接，所述输气孔(18)设置在刀片(21)的内部，所述输气孔(18)的两端均与刀片(21)的外部连通，所述输气孔(18)与驱动管(19)连通；
所述抖动机构包括动力组件、支撑板(11)、底座(1)、气囊(22)、两个第一弹簧(12)、两个支撑管(3)和两个滑动套管(2)，所述底座(1)设置在破碎罐(5)的远离动力装置(8)的一侧，所述支撑管(3)与驱动管(19)平行，两个支撑管(3)分别设置在破碎罐(5)的两侧，所述底座(1)通过两个支撑管(3)与动力装置(8)固定连接，所述支撑板(11)与驱动管(19)垂直，所述支撑板(11)设置在破碎罐(5)与底座(1)之间，所述支撑板(11)的两端均与滑动套管(2)固定连接，所述支撑管(3)穿过滑动套管(2)，所述滑动套管(2)与支撑管(3)滑动连接，所述破碎罐(5)与支撑板(11)的靠近动力装置(8)的一侧抵靠，所述气囊(22)和两个第一弹簧(12)均设置在支撑板(11)与底座(1)之间，所述支撑板(11)通过气囊(22)和两个第一弹簧(12)与底座(1)固定连接，所述第一弹簧(12)处于拉伸状态，所述气囊(22)与其中一个支撑管(3)连通，所述动力组件设置在其中一个支撑管(3)上，所述驱动管(19)通过动力组件与其中一个支撑管(3)连接。
2.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述支撑管(3)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述动力组件包括第二弹簧(15)、密封缸(7)、活塞柱(13)和偏心轮(14)，所述密封缸(7)的轴线的驱动管(19)的轴线垂直且相交，所述密封缸(7)与支架(10)固定连接，所述密封缸(7)的一端与其中一个支撑管(3)连通，所述活塞柱(13)的一端设置在密封缸(7)的内部，所述活塞柱(13)与密封缸(7)滑动且密封连接，所述活塞柱(13)的一端通过第二弹簧(15)与密封缸(7)的一端的内壁固定连接，所述第二弹簧(15)处于压缩状态，所述偏心轮(14)与驱动管(19)的靠近动力装置(8)的一端固定连接，所述活塞柱(13)的另一端与偏心轮(14)的外周抵靠，所述活塞柱(13)与偏心轮(14)滑动连接。
4.如权利要求3所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述偏心轮(14)上涂有润滑脂。
5.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述密封缸(7)的内壁上涂有密封脂。
6.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述破碎罐(5)的制作材料为不锈钢。
7.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述刀片(21)上涂有防腐涂层。
8.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，两个支撑管(3)之间设有与破碎罐(5)同轴设置的支撑环(4)，所述支撑环(4)套设在破碎罐(5)上。
9.如权利要求8所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述支撑环(4)的内侧均匀分布有至少两个滚珠，所述支撑环(4)通过滚珠与破碎筒滚动连接。
10.如权利要求1所述的具有防止组织变质功能的组织捣碎匀浆机，其特征在于，所述导流筒(6)与动力装置(8)之间设有防尘网(9)，所述防尘网(9)上设有连接孔，所述活塞柱(13)穿过防尘网(9)，所述活塞柱(13)与防尘网(9)滑动且密封连接。
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