CN220350630U - 一种机械扰动式破拱装置 - Google Patents

Abstract

一种机械扰动式破拱装置，包括储仓、盖板、驱动装置和搅拌装置，储仓内部设置有空腔形成储存空间，储仓的底部设置有开口形成出料口，储仓顶部开口处设置有盖板密封，盖板上设置有进料口，储仓内设置有搅拌装置，搅拌装置包括转轴、吊臂和链条，转轴可转动安装在盖板中部，转轴通过驱动装置实现往复旋转，转轴上、沿径向布设有多个吊臂，出料口的内壁上设置有与吊臂位置对应、数量相匹配的多个连接部，链条一端固定在吊臂端部，另一端固定在对应的连接部上；链条的长度大于吊臂端部到对应连接部之间的长度，链条的长度使得储存空间为空时，链条始终与储仓内壁接触。综上所述，本装置方案提供的一种机械扰动式破拱装置具有破拱效果好的效果。

Description

一种机械扰动式破拱装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械扰动式破拱装置。

背景技术

储仓作为粉体行业最基本的设备单元，用来存储粉料。粉料，是工业粉料的一种常规物质形态。它跟流体和固体不同，但又与流体和固体的某些属性相近。所以在处理粉体的输送、暂存等工艺时，不能只按照流体或者固定来处理，特别是粉料的粘度较大，无法通过重力自然下料时，现有技术中往往采用搅拌或气吹的方式实现下料。

例如专利号为ZL202022392833.0的对比文件1公开了一种自动化破拱的粉体料仓，对比文件1公开了绕料仓本体轴心线转动的搅杆，所述搅杆一端与料仓本体转动连接，另一端沿料仓本体轴向截面的内壁方向延伸，搅杆整体贴近料仓本体内壁，通过搅杆的搅拌实现破拱，此外，对比文件1中的搅杆中设有通气的气道，气道外接进气管，进气管连接有供气的气泵或压缩空气源，同时进气管设有控制进气的进气阀。另外，搅杆外壁开设有若干连通气道的出气口，出气口位于靠近料仓本体内壁的一侧。通过搅杆的气道往料仓本体内部通气，使粉体保持松散，防止结块。

但是对比文件1中的破拱方式存在以下缺陷，1.依靠搅杆的搅拌实现破拱，会存在仓内壁残留粉料的情况，同时，粉料在搅杆与仓内壁之间的间隙中的粉料在搅拌挤压下更容易结块，并且附着在仓内壁上，难以清除。2.通入空气以增强破拱效果或清除仓内壁上残留粉料的同时，会增加仓体内的压力，空气在外泄的同时，带着粉料往仓外泄露,并且由于空气中存在水分，所以会导致粉料吸潮。3.适用性差，一方面，由于马达的扭矩和功率需求，搅杆的强度需求，所以往往只运用于小料仓；另一方面，大型料仓的高度往往比较高，直径比较大，这就导致搅杆的长度变大，导致搅杆的危险截面挠度急剧增大，所以搅杆的直径也要急剧变大，此外马达的功率也需要随之加大，导致成本大大上升。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术的不足而提供一种破拱效果好的机械扰动式破拱装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：一种机械扰动式破拱装置，包括储仓、盖板、驱动装置和搅拌装置，所述储仓内部设置有空腔形成储存空间，所述储仓的底部设置有开口形成出料口，所述储仓顶部设置有开口，所述储仓顶部开口处设置有盖板密封，所述盖板上设置有进料口，所述储仓内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴、吊臂和链条，所述转轴沿盖板垂直方向、可转动安装在盖板中部，所述转轴通过驱动装置驱动实现往复旋转，所述转轴上、沿径向固定有多个吊臂，多个吊臂沿转轴周向均匀设置，所述出料口的内壁上设置有与吊臂位置对应、数量相匹配的多个连接部，所述链条一端固定在吊臂端部，另一端固定在对应的连接部上；所述链条的长度大于吊臂端部到对应连接部之间的长度，并且链条的长度使得储仓内储存空间为空时，链条始终与储仓内壁接触。

由于采用上述结构，所述链条始终处于非绷紧状态，并存在以下两种工作方式，1、吊臂转动带动链条贴近储仓内壁做往复转动，以搅拌的方式实现了破拱，实现了下料；同时，开始下料之后，储仓顶部由于下料存在一个空腔部位，所述链条位于粉料内的部分以搅拌的形式继续实现破拱，与此同时，所述链条位于粉料上方、储仓顶部空腔的部分与储仓内部发生碰撞时，使得储仓上附着的粉料能够被振动落下；2、当粉料全部排空之后，链条继续通过振动储仓内壁的方式清理储仓内壁上残留的粉料。

本实施方式中，所述盖板中央设置有安装孔，所述转轴顶端向上伸出安装孔并通过轴承座与盖板转动连接，所述转轴顶端向上伸出轴承座，所述转轴顶端与驱动装置输出端连接。

本实施方式中，所述驱动装置包括气缸和连杆，所述气缸通过气缸座固定在盖板上，所述气缸输出端沿与转轴切线平行的方向做往复运动，所述连杆一端与气缸输出端铰接，所述连杆另一端与转轴顶端固定连接。所述气缸带动连杆做往复转动，从而通过转轴带动吊臂实现往复旋转运动，实现链条的搅拌以及对储仓内壁的振动。

本实施方式中，所述储仓的储存空间由上而下分为圆柱段和渐变段，所述储仓圆柱段处的内径大于出料口的内径，所述储仓渐变段内径由上到下不断减小，并且储仓渐变段内壁为光滑面。

本实施方式中，所述吊臂设置有10个。

本实施方式中，所述转轴做往复旋转运动的正负行程均不小于36°。所述转轴往复旋转运动的行程的设置保证了所有吊臂能够扫过整圈的储仓内壁，从而带动链条的搅拌区域覆盖整个储仓内壁，避免死角的产生,保证了破拱效果。

综上所述，本装置可以实现以下技术效果，

1、吊臂转动带动链条贴近储仓内壁做往复转动，以搅拌的方式实现了破拱，实现了下料；同时，开始下料之后，储仓顶部由于下料存在一个空腔部位，所述链条位于粉料内的部分以搅拌的形式继续实现破拱，与此同时，所述链条位于粉料上方、储仓顶部空腔的部分与储仓内部发生碰撞时，使得储仓上附着的粉料能够被振动落下，所以相对现有技术在破拱过程中防止粉料附着在储仓内壁上；

2、当粉料全部排空之后，链条继续通过振动储仓内壁的方式清理储仓内壁上残留的粉料，所以相对现有技术既能清理储仓内壁的粉料，并且由于没有通入空气从而避免了泄漏和粉尘吸收水分。

3.一方面，链条扰动只需要往复转动较小的角度，且跟物料接触也只是仓壁附件的物料，所以需要的扭矩和功率也足够小；另一方面，本申请的链条的长度在极限状态仍大于吊臂端部到对应连接部之间的长度，所以在破拱过程中受到物料的阻力时，可以通过变成不同的形态，以避免链条本身发生变形，所以链条本身的强度要求低，链条的横截面尺寸也无需急剧增大，成本增长较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1、储仓；2、盖板；3、进料口；4、出料口；5、吊臂；6、链条；7、气缸；8、气缸座；9、连杆；10、转轴；11、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至2所示，本实用新型提供一种机械扰动式破拱装置，包括储仓1、盖板2、驱动装置和搅拌装置，所述储仓1内部设置有空腔形成储存空间，所述储仓1的底部设置有开口形成出料口4，所述储仓1顶部设置有开口，所述储仓1的储存空间由上而下分为圆柱段和渐变段，所述储仓1圆柱段处的内径大于出料口4的内径，所述储仓1渐变段内径由上到下不断减小，并且储仓1渐变段内壁为光滑面；

所述储仓1顶部开口处设置有盖板2密封，所述盖板2上设置有进料口；所述储仓1内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴10、吊臂5和链条6，所述盖板2中央设置有安装孔，所述转轴10顶端向上伸出安装孔并通过轴承座11与盖板2转动连接，所述转轴10顶端向上伸出轴承座11，所述转轴10顶端与驱动装置输出端连接；所述驱动装置包括气缸7和连杆9，所述气缸7通过气缸座8固定在盖板2上，所述气缸7输出端沿与转轴10切线平行的方向做往复运动，所述连杆9一端与气缸7输出端铰接，所述连杆9另一端与转轴10顶端固定连接；所述转轴10上、沿径向固定有10个吊臂5，所有吊臂5沿转轴10周向均匀设置，所述转轴10做往复旋转运动的正负行程均不小于36°；所述出料口4的内壁上设置有与吊臂5位置对应、数量相匹配的多个连接部，所述链条6一端固定在吊臂5端部，另一端固定在对应的连接部上；所述链条6的长度大于吊臂5端部到对应连接部之间的长度，并且链条6的长度使得储仓1内储存空间为空时，链条6始终与储仓1内壁接触。

工作原理：

工作状态下，所述链条6始终处于非绷紧状态，所述气缸7带动连杆9做往复转动，从而通过转轴10带动吊臂5实现往复旋转运动；并存在以下两种工作方式，1、吊臂5转动带动链条6贴近储仓1内壁做往复转动，以搅拌的方式实现了破拱，实现了下料；同时，开始下料之后，储仓6顶部由于下料存在一个空腔部位，所述链条6位于粉料内的部分以搅拌的形式继续实现破拱，与此同时，所述链条6位于粉料上方、储仓6顶部空腔的部分与储仓1内部发生碰撞时，使得储仓1上附着的粉料能够被振动落下；2、当粉料全部排空之后，链条6继续通过振动储仓1内壁的方式清理储仓1内壁上残留的粉料。

此外，所述转轴10往复旋转运动的行程的设置保证了所有吊臂5能够扫过整圈的储仓1内壁，从而带动链条6的搅拌区域覆盖整个储仓1内壁，避免死角的产生,保证了破拱效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机械扰动式破拱装置，包括储仓(1)、盖板(2)、驱动装置和搅拌装置，所述储仓(1)内部设置有空腔形成储存空间，所述储仓(1)的底部设置有开口形成出料口(4)，所述储仓(1)顶部设置有开口，所述储仓(1)顶部开口处设置有盖板(2)密封，所述盖板(2)上设置有进料口，所述储仓(1)内设置有搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴(10)、吊臂(5)和链条(6)，所述转轴(10)沿盖板垂直方向、可转动安装在盖板(2)中部，所述转轴(10)通过驱动装置驱动实现往复旋转，所述转轴(10)上、沿径向固定有多个吊臂(5)，多个吊臂(5)沿转轴(10)周向均匀设置，所述出料口(4)的内壁上设置有与吊臂(5)位置对应、数量相匹配的多个连接部，所述链条(6)一端固定在吊臂(5)端部，另一端固定在对应的连接部上；所述链条(6)的长度大于吊臂(5)端部到对应连接部之间的长度，并且链条(6)的长度使得储仓(1)内储存空间为空时，链条(6)始终与储仓(1)内壁接触。

2.如权利要求1所述的一种机械扰动式破拱装置，其特征在于：所述盖板(2)中央设置有安装孔，所述转轴(10)顶端向上伸出安装孔并通过轴承座(11)与盖板(2)转动连接，所述转轴(10)顶端向上伸出轴承座(11)，所述转轴(10)顶端与驱动装置输出端连接。

3.如权利要求2所述的一种机械扰动式破拱装置，其特征在于：所述驱动装置包括气缸(7)和连杆(9)，所述气缸(7)通过气缸座(8)固定在盖板(2)上，所述气缸(7)输出端沿与转轴(10)切线平行的方向做往复运动，所述连杆(9)一端与气缸(7)输出端铰接，所述连杆(9)另一端与转轴(10)顶端固定连接。

4.如权利要求1所述的一种机械扰动式破拱装置，其特征在于：所述储仓(1)的储存空间由上而下分为圆柱段和渐变段，所述储仓(1)圆柱段处的内径大于出料口(4)的内径，所述储仓(1)渐变段内径由上到下不断减小，并且储仓(1)渐变段内壁为光滑面。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种机械扰动式破拱装置，其特征在于：所述吊臂(5)设置有10个。

6.如权利要求5所述的一种机械扰动式破拱装置，其特征在于：所述转轴(10)做往复旋转运动的正负行程均不小于36°。