CN111656976A - 一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统 - Google Patents

一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，涉及农作物秸秆处理技术领域，在设备承载平台的内部底端固定安装有秸秆料造粒单元，且在设备承载平台的顶部端面固定安装有秸秆料粉碎单元，秸秆料造粒单元的进料始端延伸至设备承载平台顶部端面的上方，并且与秸秆料粉碎单元出料末端的位置相对应，通过上述结构，在实际使用时，可以依次对秸秆进行粉碎和造粒处理，并且粉碎后的秸秆可以直接落在造粒机构中，使得两个处理工序更加的衔接有序，从而大幅度提高了整个秸秆的处理效率，缩短了处理时间，另外秸秆料造粒单元依靠自身的结构，可以对粉碎后的秸秆进行分级造粒，即可以制得两种粒径不同的秸秆颗粒。

Description

一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统
技术领域
本发明涉及农作物秸秆处理技术领域，具体为一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统。
背景技术
我国是一个农业大国，每年约产出8亿吨秸秆。近年来，秸秆减量化处理已成为难题。传统秸秆处理方式是将秸秆露天燃烧和直接还田。由于秸秆中的木质素、纤维素和半纤维素等易燃物质在燃烧过程中会部分转化为含碳颗粒物，因而将秸秆露天燃烧会产生大量的含碳颗粒物，造成严重的空气污染。这些颗粒物悬浮于空中有利于霾天气的形成，同时也为雾滴的形成提供了丰富的凝结核。因此传统的秸秆露天燃烧处理方式成为了产生雾霾的一个重要原因。对秸秆进行减量化处理，是减少雾霾的有效手段之一。传统的秸秆直接还田的方式则存在秸秆降解慢、影响耕种、带来病虫害等问题。还有一种处理方式是将秸秆发酵产生沼气和饲料等的资源性利用，但这种处理方式存在储运困难、利用率低和处理成本高等问题。因此，亟需一种能够有效处理秸秆、避免污染空气和影响耕种、提高秸秆利用率的秸秆处理系统。
为了解决上述存在的问题，经检索，中国专利公开了秸秆粉碎制颗粒一体机(公开号CN105289810B)，该专利主要解决现有粉碎装置和颗粒制造装置功能单一，加工成本高的问题。其特征在于：粉碎壳体(2)固定连接在支架(1)上部，粉碎壳体(2)上有进口(4)，秸秆打断揉碎刀头转动连接在粉碎壳体(2)内，秸秆打断揉碎刀头下粉碎壳体(2)内粉末筛板，秸秆打断揉碎刀头通过粉碎皮带及皮带轮与电机相连；挤压盘固定连接在支架(1)下部，粉碎壳体(2)上出口(7)与挤压盘进口相连通，挤压盘通过颗粒皮带及皮带轮与电机与相连。该秸秆粉碎制颗粒一体机具有多功能，加工成本低，结构紧凑的特点。
在上述专利技术内容中，分别对秸秆进行粉碎和造粒处理，但是在实际使用的过程中，存在如下问题：
1、在对秸秆进行粉碎的过程中，凭借单一的秸秆打断揉碎刀头，没有对秸秆进行分级粉碎处理，使得实际的粉碎效果并不理想；
2、在当下环境，所制得的秸秆颗粒，主要是供给家禽牲畜的喂养，而上述专利中，对粉碎后的秸秆进行造粒的过程中，所使用的结构，无法达到在一次造粒过程中，形成两种甚至多种不同粒径的秸秆颗粒，因此无法满足针对不同家禽牲畜制得不同粒径的秸秆颗粒，实用性较低；
综上，本领域的技术人员提出了一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，解决了现有针对秸秆处理的装置，在实际使用时，凭借单一的秸秆打断揉碎刀头，没有对秸秆进行分级粉碎处理，使得实际的粉碎效果并不理想以及无法达到在一次造粒过程中，形成两种甚至多种不同粒径的秸秆颗粒，因此无法满足针对不同家禽牲畜制得不同粒径的秸秆颗粒，实用性较低的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，包括设备承载平台，在所述设备承载平台的内部底端固定安装有秸秆料造粒单元，且在所述设备承载平台的顶部端面固定安装有秸秆料粉碎单元，所述秸秆料造粒单元的进料始端延伸至设备承载平台顶部端面的上方，并且与秸秆料粉碎单元出料末端的位置相对应。
所述秸秆料造粒单元包括固定安装在地面上的载板，在所述载板的顶部端面固定安装有支架，在所述支架的顶部端面固定安装有造粒机构，且在所述支架的一侧端面从上至下依次固定连接有两个相互平行的A料下落槽和B料下落槽。
所述造粒机构包括从下至上依次相互串接在一起，且尺寸相互适配的造粒筒、衔接筒以及进料筒，在所述造粒筒侧向端面的底部固定焊接有一根支撑杆，所述支撑杆的顶端以及造粒筒的内部共同固定安装有造粒组件，在所述造粒组件的底部端面按照由里及外的顺序依次固定连接有B料落料管和A料落料管。
所述造粒组件包括固定焊接在造粒筒内壁上的造粒盘，在所述造粒盘的内部按照由里及外的顺序依次开设有若干均呈环形分布的A料造粒通孔和B料造粒通孔，在所述造粒盘的中心位置固定连接有轴承座，在所述轴承座的内部固定连接有传动轴杆，在所述传动轴杆的顶端固定连接有从动锥齿轮，在所述轴承座的外部等角度焊接设置有三根串接轴杆，在所述串接轴杆的外部且对应A料造粒通孔和B料造粒通孔的位置分别固定套接安装有B料造粒压辊和A料造粒压辊。
优选的，所述A料下落槽和B料下落槽的进料始端分别对应A料落料管和B料落料管的出料口，所述A料下落槽和B料下落槽的出料末端分别对应均固定安装在载板上方的A料接料容器和B料接料容器。
优选的，所述造粒组件还包括固定安装在支撑杆顶端的驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿造粒筒的侧壁，延伸至造粒筒的内部，并且固定套接安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
优选的，所述A料造粒通孔顶部进料口与B料落料管的位置以及B料造粒通孔顶部进料口与A料落料管的位置均呈一一对应关系。
优选的，所述秸秆料粉碎单元包括固定安装在设备承载平台顶部端面的承载框架，在所述承载框架的顶部端面固定安装有二级粉碎箱，在所述二级粉碎箱的顶部一侧端面固定安装有一级粉碎箱，所述二级粉碎箱与一级粉碎箱相连通，所述一级粉碎箱的顶部固定衔接安装有进料槽，在所述二级粉碎箱与一级粉碎箱相背离的底部端面固定连通设置有出料槽。
优选的，在所述承载框架顶部端面且位于二级粉碎箱背面的位置处固定安装有三相异步交流电机，所述三相异步交流电机的驱动端分别固定套接安装有打碎辊主动齿轮和粉碎辊主动齿轮。
优选的，在所述二级粉碎箱的内部固定安装有一根外部设置有多根粉碎刀轴的粉碎辊轴，所述粉碎辊轴的从动端延伸至二级粉碎箱的外部，并且固定套接安装有粉碎辊从动齿轮。
优选的，在所述一级粉碎箱的内部固定安装有一组打碎辊轴，所述打碎辊轴的从动端延伸至一级粉碎箱的外部，并且固定套接安装有打碎辊从动齿轮。
优选的，所述打碎辊主动齿轮与打碎辊从动齿轮之间以及粉碎辊主动齿轮与粉碎辊从动齿轮之间分别通过两根长度不同的传动带形成传动结构。
优选的，每个所述B料造粒通孔的内径尺寸均大于每个A料造粒通孔的内径尺寸。
有益效果
本发明提供了一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，通过在设备承载平台的内部底端固定安装有秸秆料造粒单元，且在设备承载平台的顶部端面固定安装有秸秆料粉碎单元，秸秆料造粒单元的进料始端延伸至设备承载平台顶部端面的上方，并且与秸秆料粉碎单元出料末端的位置相对应，通过上述结构，在实际使用时，可以依次对秸秆进行粉碎和造粒处理，并且粉碎后的秸秆可以直接落在造粒机构中，使得两个处理工序更加的衔接有序，从而大幅度提高了整个秸秆的处理效率，缩短了处理时间。
2、一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，在秸秆料造粒单元中，设置有造粒机构和造粒组件，其中，造粒组件包括固定焊接在造粒筒内壁上的造粒盘，在造粒盘的内部按照由里及外的顺序依次开设有若干均呈环形分布的A料造粒通孔和B料造粒通孔，在造粒盘的中心位置固定连接有轴承座，在轴承座的内部固定连接有传动轴杆，在传动轴杆的顶端固定连接有从动锥齿轮，在轴承座的外部等角度焊接设置有三根串接轴杆，在串接轴杆的外部且对应A料造粒通孔和B料造粒通孔的位置分别固定套接安装有B料造粒压辊和A料造粒压辊，另外还设置有安装在支撑杆顶端的驱动电机，驱动电机的驱动端贯穿造粒筒的侧壁，延伸至造粒筒的内部，并且固定套接安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，通过上述结构，在实际使用时，可以对粉碎后的秸秆进行分级造粒，即可以制得两种粒径不同的秸秆颗粒，并且所制得的两种秸秆颗粒料，分别对应进行收集，这样，便于所制得的秸秆颗粒后续供给给不同种类的家禽牲畜使用，大幅度提高了整个秸秆处理系统的实用性。
3、一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，在秸秆料粉碎单元中，设置有负责对秸秆进行两级处理的粉碎箱，在两个粉碎箱中分别对应安装有用于秸秆初级处理的打碎辊轴以及用于秸秆更深层次粉碎处理的粉碎辊轴，这样经过两级粉碎处理的秸秆，一方面可以大幅度提高秸秆的粉碎效果，另一方面不会造成粉碎箱的堵塞，省时省力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明秸秆料造粒单元和秸秆料粉碎单元的结构示意图；
图3为本发明秸秆料造粒单元的结构示意图；
图4为本发明造粒机构的结构示意图；
图5为本发明造粒机构的俯视图；
图6为本发明图5中A-A断面的剖视图；
图7为本发明造粒组件的结构示意图；
图8为本发明造粒组件的正视图；
图9为本发明图8中B-B断面的剖视图；
图10为本发明秸秆料粉碎单元左侧视角的结构示意图；
图11为本发明秸秆料粉碎单元右侧视角的结构示意图；
图12为本发明秸秆料粉碎单元的俯视图；
图13为本发明图12中C-C断面的剖视图。
图中：1、设备承载平台；2、秸秆料造粒单元；21、载板；22、支架；23、造粒机构；231、造粒筒；232、衔接筒；233、进料筒；234、支撑杆；235、造粒组件；2351、造粒盘；2352、B料造粒通孔；2353、A料造粒通孔；2354、轴承座；2355、传动轴杆；2356、从动锥齿轮；2357、串接轴杆；2358、B料造粒压辊；2359、A料造粒压辊；23510、驱动电机；23511、主动锥齿轮；236、B料落料管；237、A料落料管；24、A料下落槽；25、B料下落槽；26、A料接料容器；27、B料接料容器；3、秸秆料粉碎单元；31、承载框架；32、二级粉碎箱；33、出料槽；34、一级粉碎箱；35、进料槽；36、三相异步交流电机；37、打碎辊主动齿轮；38、粉碎辊主动齿轮；39、粉碎辊轴；310、粉碎辊从动齿轮；311、打碎辊轴；312、打碎辊从动齿轮；313、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，包括设备承载平台1，在设备承载平台1的内部底端固定安装有秸秆料造粒单元2，且在设备承载平台1的顶部端面固定安装有秸秆料粉碎单元3，秸秆料造粒单元2的进料始端延伸至设备承载平台1顶部端面的上方，并且与秸秆料粉碎单元3出料末端的位置相对应。
请参阅图3，秸秆料造粒单元2包括固定安装在地面上的载板21，在载板21的顶部端面固定安装有支架22，在支架22的顶部端面固定安装有造粒机构23，且在支架22的一侧端面从上至下依次固定连接有两个相互平行的A料下落槽24和B料下落槽25，A料下落槽24和B料下落槽25的出料末端分别对应均固定安装在载板21上方的A料接料容器26和B料接料容器27。
请参阅图4-6，造粒机构23包括从下至上依次相互串接在一起，且尺寸相互适配的造粒筒231、衔接筒232以及进料筒233，在造粒筒231侧向端面的底部固定焊接有一根支撑杆234，支撑杆234的顶端以及造粒筒231的内部共同固定安装有造粒组件235，在造粒组件235的底部端面按照由里及外的顺序依次固定连接有B料落料管236和A料落料管237，A料下落槽24和B料下落槽25的进料始端分别对应A料落料管237和B料落料管236的出料口。
请参阅图7-9，造粒组件235包括固定焊接在造粒筒231内壁上的造粒盘2351，在造粒盘2351的内部按照由里及外的顺序依次开设有若干均呈环形分布的A料造粒通孔2353和B料造粒通孔2352，每个B料造粒通孔2352的内径尺寸均大于每个A料造粒通孔2353的内径尺寸，在造粒盘2351的中心位置固定连接有轴承座2354，在轴承座2354的内部固定连接有传动轴杆2355，在传动轴杆2355的顶端固定连接有从动锥齿轮2356，在轴承座2354的外部等角度焊接设置有三根串接轴杆2357，在串接轴杆2357的外部且对应A料造粒通孔2353和B料造粒通孔2352的位置分别固定套接安装有B料造粒压辊2358和A料造粒压辊2359，造粒组件235还包括固定安装在支撑杆234顶端的驱动电机23510，驱动电机23510的驱动端贯穿造粒筒231的侧壁，延伸至造粒筒231的内部，并且固定套接安装有主动锥齿轮23511，主动锥齿轮23511与从动锥齿轮2356相啮合，A料造粒通孔2353顶部进料口与B料落料管236的位置以及B料造粒通孔2352顶部进料口与A料落料管237的位置均呈一一对应关系。
请参阅图10-13，秸秆料粉碎单元3包括固定安装在设备承载平台1顶部端面的承载框架31，在承载框架31的顶部端面固定安装有二级粉碎箱32，在二级粉碎箱32的顶部一侧端面固定安装有一级粉碎箱34，二级粉碎箱32与一级粉碎箱34相连通，一级粉碎箱34的顶部固定衔接安装有进料槽35，在二级粉碎箱32与一级粉碎箱34相背离的底部端面固定连通设置有出料槽33。，在承载框架31顶部端面且位于二级粉碎箱32背面的位置处固定安装有三相异步交流电机36，三相异步交流电机36的驱动端分别固定套接安装有打碎辊主动齿轮37和粉碎辊主动齿轮38，在二级粉碎箱32的内部固定安装有一根外部设置有多根粉碎刀轴的粉碎辊轴39，粉碎辊轴39的从动端延伸至二级粉碎箱32的外部，并且固定套接安装有粉碎辊从动齿轮310，在一级粉碎箱34的内部固定安装有一组打碎辊轴311，打碎辊轴311的从动端延伸至一级粉碎箱34的外部，并且固定套接安装有打碎辊从动齿轮312，打碎辊主动齿轮37与打碎辊从动齿轮312之间以及粉碎辊主动齿轮38与粉碎辊从动齿轮310之间分别通过两根长度不同的传动带313形成传动结构。
使用时，首先，分别启动驱动电机23510和三相异步交流电机36，三相异步交流电机36带动打碎辊主动齿轮37和粉碎辊主动齿轮38同步转动，在两根传动带313的作用下，打碎辊主动齿轮37和粉碎辊主动齿轮38各自对应带动打碎辊从动齿轮312和粉碎辊从动齿轮310同步转动，打碎辊从动齿轮312和粉碎辊从动齿轮310各自对应同步带动打碎辊轴311和粉碎辊轴39转动，此时，将待处理的秸秆，通过进料槽35，进入一级粉碎箱34中，与打碎辊轴311相接触后，秸秆被打碎，打碎后的秸秆落到二级粉碎箱32中，与粉碎辊轴39相接触后，秸秆被粉碎，粉碎后的秸秆颗粒，通过出料槽33，依次经过进料筒233、衔接筒232以及造粒筒231，并最终落在造粒盘2351的表面；
此时，驱动电机23510带动主动锥齿轮23511转动，由于主动锥齿轮23511与从动锥齿轮2356之间为啮合连接，因此会带动主动锥齿轮23511做同步转动，主动锥齿轮23511带动传动轴杆2355转动，进而带动每根串接轴杆2357转动，串接轴杆2357与B料造粒压辊2358、A料造粒压辊2359之间均通过轴承形成转动连接，因此每个B料造粒压辊2358和每个A料造粒压辊2359均会在造粒盘2351上做滚动式的圆周运动，将B料造粒压辊2358和A料造粒压辊2359将秸秆颗粒挤压进对应的B料造粒通孔2352和A料造粒通孔2353中，由于B料造粒通孔2352和A料造粒通孔2353的孔径不同，因此所形成的秸秆饲料的粒径也不同，因此可以在一次造粒处理中，形成两种粒径不同的秸秆饲料颗粒，便于后续供给给不同种类的家禽牲畜所使用；
上述两种粒径不同的秸秆饲料颗粒依次对应通过B料落料管236和A料落料管237落入对应的B料下落槽25和A料下落槽24中，再借助B料下落槽25和A料下落槽24落入对应的B料接料容器27和A料接料容器26中进行收集处理，完成整个秸秆的处理工序。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，包括设备承载平台(1)，其特征在于，在所述设备承载平台(1)的内部底端固定安装有秸秆料造粒单元(2)，且在所述设备承载平台(1)的顶部端面固定安装有秸秆料粉碎单元(3)，所述秸秆料造粒单元(2)的进料始端延伸至设备承载平台(1)顶部端面的上方，并且与秸秆料粉碎单元(3)出料末端的位置相对应；
所述秸秆料造粒单元(2)包括固定安装在地面上的载板(21)，在所述载板(21)的顶部端面固定安装有支架(22)，在所述支架(22)的顶部端面固定安装有造粒机构(23)，且在所述支架(22)的一侧端面从上至下依次固定连接有两个相互平行的A料下落槽(24)和B料下落槽(25)；
所述造粒机构(23)包括从下至上依次相互串接在一起，且尺寸相互适配的造粒筒(231)、衔接筒(232)以及进料筒(233)，在所述造粒筒(231)侧向端面的底部固定焊接有一根支撑杆(234)，所述支撑杆(234)的顶端以及造粒筒(231)的内部共同固定安装有造粒组件(235)，在所述造粒组件(235)的底部端面按照由里及外的顺序依次固定连接有B料落料管(236)和A料落料管(237)；
所述造粒组件(235)包括固定焊接在造粒筒(231)内壁上的造粒盘(2351)，在所述造粒盘(2351)的内部按照由里及外的顺序依次开设有若干均呈环形分布的A料造粒通孔(2353)和B料造粒通孔(2352)，在所述造粒盘(2351)的中心位置固定连接有轴承座(2354)，在所述轴承座(2354)的内部固定连接有传动轴杆(2355)，在所述传动轴杆(2355)的顶端固定连接有从动锥齿轮(2356)，在所述轴承座(2354)的外部等角度焊接设置有三根串接轴杆(2357)，在所述串接轴杆(2357)的外部且对应A料造粒通孔(2353)和B料造粒通孔(2352)的位置分别固定套接安装有B料造粒压辊(2358)和A料造粒压辊(2359)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，所述A料下落槽(24)和B料下落槽(25)的进料始端分别对应A料落料管(237)和B料落料管(236)的出料口，所述A料下落槽(24)和B料下落槽(25)的出料末端分别对应均固定安装在载板(21)上方的A料接料容器(26)和B料接料容器(27)。
3.根据权利要求1所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，所述造粒组件(235)还包括固定安装在支撑杆(234)顶端的驱动电机(23510)，所述驱动电机(23510)的驱动端贯穿造粒筒(231)的侧壁，延伸至造粒筒(231)的内部，并且固定套接安装有主动锥齿轮(23511)，所述主动锥齿轮(23511)与从动锥齿轮(2356)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，所述A料造粒通孔(2353)顶部进料口与B料落料管(236)的位置以及B料造粒通孔(2352)顶部进料口与A料落料管(237)的位置均呈一一对应关系。
5.根据权利要求1所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，所述秸秆料粉碎单元(3)包括固定安装在设备承载平台(1)顶部端面的承载框架(31)，在所述承载框架(31)的顶部端面固定安装有二级粉碎箱(32)，在所述二级粉碎箱(32)的顶部一侧端面固定安装有一级粉碎箱(34)，所述二级粉碎箱(32)与一级粉碎箱(34)相连通，所述一级粉碎箱(34)的顶部固定衔接安装有进料槽(35)，在所述二级粉碎箱(32)与一级粉碎箱(34)相背离的底部端面固定连通设置有出料槽(33)。
6.根据权利要求5所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，在所述承载框架(31)顶部端面且位于二级粉碎箱(32)背面的位置处固定安装有三相异步交流电机(36)，所述三相异步交流电机(36)的驱动端分别固定套接安装有打碎辊主动齿轮(37)和粉碎辊主动齿轮(38)。
7.根据权利要求6所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，在所述二级粉碎箱(32)的内部固定安装有一根外部设置有多根粉碎刀轴的粉碎辊轴(39)，所述粉碎辊轴(39)的从动端延伸至二级粉碎箱(32)的外部，并且固定套接安装有粉碎辊从动齿轮(310)。
8.根据权利要求7所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，在所述一级粉碎箱(34)的内部固定安装有一组打碎辊轴(311)，所述打碎辊轴(311)的从动端延伸至一级粉碎箱(34)的外部，并且固定套接安装有打碎辊从动齿轮(312)。
9.根据权利要求8所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，所述打碎辊主动齿轮(37)与打碎辊从动齿轮(312)之间以及粉碎辊主动齿轮(38)与粉碎辊从动齿轮(310)之间分别通过两根长度不同的传动带(313)形成传动结构。
10.根据权利要求1所述的一种用于智慧农业的环保型秸秆处理系统，其特征在于，每个所述B料造粒通孔(2352)的内径尺寸均大于每个A料造粒通孔(2353)的内径尺寸。
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