CN219812573U - 一种高效的秸秆粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱底部中间固定连接有粉碎电机，粉碎电机顶部伸入粉碎箱的输出轴固定连接有转动轴，转动轴固定连接有若干切刀，转动轴靠近粉碎箱底部处固定连接有拨料板，粉碎箱底部还固定连接有出料口，粉碎箱顶部中间固定连接有碾压机构，碾压机构顶部中间固定连接有进料口，碾压机构包括碾压箱，碾压箱中间对称地设置有碾压滚轮，上下切刀之间设有筛料盘，筛料盘中间开设有若干下料孔，由上到下的筛料盘上的下料孔大小依次减小，解决了粉碎后出来的秸秆颗粒大小不一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种高效的秸秆粉碎装置。
背景技术
目前农业生产中的设备越来越完善，但是收割小麦、玉米等作物后留下的秸秆不仅会妨碍下一轮耕作，还会影响旋耕机的运转，大量的秸秆因得不到妥善回收处置而被就地焚烧，不仅造成了严重的环境污染和火灾隐患，而且还造成了资源的极大浪费。这些秸秆的综合利用可加速畜牧业和轻工业的发展，而且能改善生态环境，促进农村产业结构调整以及生态效益、社会效益、经济效益同步增长，保持现代农业可持续发展。秸秆回收进行综合利用需要将秸秆粉碎，而秸秆粉碎过程最为常见的设备时秸秆破碎机。
现有技术中专利文献号为CN217011863U的中国专利文件公开了一种玉米秸秆粉碎装置，该玉米秸秆粉碎装置，通过一号电机配合一号轴、弧型转块、连接套、连接块和连接杆带动切刀将玉米秸秆切断，接着通过弹簧的反弹力配合连接杆带动切刀向上移动，工作人员再继续向右推动玉米秸秆至挡板左侧，以此循环对玉米秸秆进行分段切断，实现了将玉米秸秆在粉碎之前先切成小段的效果，避免了玉米秸秆太长不方便进行粉碎的问题，提高了玉米秸秆的粉碎效率，减少了玉米秸秆粉碎的时间，但是该装置粉碎后出来的秸秆颗粒大小不一，甚至偶尔还有一些未被粉碎的长段，粉碎效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种高效的秸秆粉碎装置，解决了现有技术中存在的问题，该装置解决了粉碎后出来的秸秆颗粒大小不一的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱底部中间固定连接有粉碎电机，粉碎电机顶部伸入粉碎箱的输出轴固定连接有转动轴，转动轴固定连接有若干切刀，转动轴靠近粉碎箱底部处固定连接有拨料板，粉碎箱底部还固定连接有出料口，粉碎箱顶部中间固定连接有碾压机构，碾压机构顶部中间固定连接有进料口，碾压机构包括碾压箱，碾压箱中间对称地设置有碾压滚轮，碾压滚轮伸出碾压箱的一端固定连接有从动链轮，从动链轮传动连接有链条，链条另一端传动连接有主动链轮，主动链轮固定连接有碾压电机，上下切刀之间设有筛料盘，筛料盘中间开设有若干下料孔，由上到下的筛料盘上的下料孔大小依次减小。
优选地，粉碎箱与碾压箱之间设有压板组件。
优选地，压板组件包括受压板，受压板远离碾压箱中间的一侧固定连接有受压板固定架，受压板固定架与粉碎箱顶壁固定连接。
优选地，受压板远离受压板固定架的一侧设有压板，压板远离受压板的一侧固定连接有压板连接杆，压板连接杆另一端固定连接有导向座，导向座远离压板的一侧固定连接有固定连接架，固定连接架与粉碎箱顶壁固定连接。
优选地，导向座中间开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有伸缩滑块，伸缩滑块与压板连接杆固定连接，压板连接杆穿过导向座和固定连接架的一端固定连接有伸缩限位头。
优选地，伸缩滑块和固定连接架之间设有伸缩弹簧，伸缩弹簧套设在压板连接杆上。
优选地，转动轴固定连接有若干切刀连接环，切刀连接环侧面固定连接有若干切刀，切刀均匀环形布置在切刀连接环周围。
优选地，切刀连接环由上到下依次布置。
优选地，切刀上部和下部两侧都开刃。
优选地，出料口底部设有输送带。
(三)有益效果
1.本实用新型提供一种高效的秸秆粉碎装置，该装置秸秆被最顶层切刀切成碎片落在筛料盘上，较细的碎片经过下料孔继续下落，部分未被切断的长段碎段会滞留在筛料盘，这部分碎段经过切刀反复地旋转切割成细化的碎片，经过下料孔继续下落，如此反复下落反复切割成更加细的碎片，并且经过层层下料孔的筛选，使得下落到底部的秸秆颗粒都大小均匀，提高了秸秆的粉碎效果和质量。
2.本实用新型提供一种高效的秸秆粉碎装置，该装置中左右两台碾压电机启动，两台碾压电机转动方向相反，碾压电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，带动碾压滚轮转动，使碾压滚轮向中间转动，秸秆从进料口进入，再向下进入两个碾压滚轮之间，从而将直径较粗或者成捆的秸秆碾压成薄条形状，降低秸秆的强度，从而使秸秆切割更加容易，防止切割不到位或切割不断地问题出现，提高了秸秆粉碎的效率。
3.本实用新型提供一种高效的秸秆粉碎装置，该装置中秸秆向下挤压进入压板组件中，秸秆沿着受压板向下挤入受压板和压板之间，压板随着挤压进入的秸秆厚度而水平伸缩，压板组件的结构类似于将葱放在砧板上面，再用手按住葱的一头，这样能把葱段切得更细，也更加容易切断，这样使得秸秆切割后的碎片跟家细化，提高了秸秆粉碎的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处局部放大图的结构示意图。
图3为本实用新型切刀与转动轴的位置示意图。
图4为本实用新型切刀截面的结构示意图。
图5为本实用新型筛料盘的结构示意图。
图中：1-粉碎箱、2-粉碎电机、3-转动轴、4-切刀、5-拨料板、6-出料口、7-输送带、8-碾压机构、9-碾压箱、10-碾压滚轮、11-从动链轮、12-链条、13-主动链轮、14-碾压电机、15-压板组件、16-受压板、17-受压板固定架、18-压板、19-压板连接杆、20-伸缩滑块、21-导向座、22-滑动槽、23-伸缩弹簧、24-固定连接架、25-伸缩限位头、26-切刀连接环、27-进料口、28-筛料盘、29-预留孔、30-下料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部中间固定连接有粉碎电机2，粉碎电机2顶部伸入粉碎箱1的输出轴固定连接有转动轴3，转动轴3固定连接有若干切刀连接环26，切刀连接环26侧面固定连接有若干切刀4，切刀4均匀环形布置在切刀连接环26周围，切刀连接环26由上到下依次布置，切刀4上部和下部两侧都开刃，转动轴3靠近粉碎箱1底部处固定连接有拨料板5，粉碎箱1底部还固定连接有出料口6，出料口6底部设有输送带7，粉碎箱1顶部中间固定连接有碾压机构8，碾压机构8顶部中间固定连接有进料口27，进料口27为漏斗形状，碾压机构8包括碾压箱9，碾压箱9中间对称地设置有碾压滚轮10，碾压滚轮10伸出碾压箱9的一端固定连接有从动链轮11，从动链轮11传动连接有链条12，链条12另一端传动连接有主动链轮13，主动链轮13固定连接有碾压电机14，上下切刀4之间设有筛料盘28，筛料盘28中间开设有若干下料孔30，由上到下的筛料盘28上的下料孔30大小依次减小。
粉碎箱1与碾压箱9之间设有压板组件15，压板组件15包括受压板16，受压板16远离碾压箱9中间的一侧固定连接有受压板固定架17，受压板固定架17与粉碎箱1顶壁固定连接，受压板16远离受压板固定架17的一侧设有压板18，压板18远离受压板16的一侧固定连接有压板连接杆19，压板连接杆19另一端固定连接有导向座21，导向座21远离压板18的一侧固定连接有固定连接架24，固定连接架24与粉碎箱1顶壁固定连接，导向座21中间开设有滑动槽22，滑动槽22内滑动连接有伸缩滑块20，伸缩滑块20与压板连接杆19固定连接，压板连接杆19穿过导向座21和固定连接架24的一端固定连接有伸缩限位头25，伸缩滑块20和固定连接架24之间设有伸缩弹簧23，伸缩弹簧23套设在压板连接杆19上。
工作原理：工作时，粉碎电机2启动，带动转动轴3转动，带动切刀4旋转，然后，左右两台碾压电机14启动，两台碾压电机14转动方向相反，碾压电机14带动主动链轮13转动，主动链轮13通过链条12带动从动链轮11转动，带动碾压滚轮10转动，使碾压滚轮10向中间转动，此时，秸秆从进料口27进入，再向下进入两个碾压滚轮10之间，从而将直径较粗或者成捆的秸秆碾压成薄条形状，然后，秸秆继续向下挤压进入压板组件15中，秸秆沿着受压板16向下挤入受压板16和压板18之间，压板18随着挤压进入的秸秆厚度而水平伸缩，压板组件15的结构类似于将葱放在砧板上面，再用手按住葱的一头，这样能把葱段切得更细，也更加容易切断，接着，秸秆向下伸出受压板16的底部，秸秆伸出部分被旋转的切刀4所切断，如此，将秸秆切成碎片，达到破碎的目的，碎片落在筛料盘28上，较细的碎片经过下料孔30继续下落，部分未被切断的长段碎段会滞留在筛料盘28，经过切刀4反复地旋转切割成细化的碎片，经过下料孔30继续下落，如此反复下落反复切割成更加细的碎片，并且经过层层下料孔30的筛选，下落到底部的秸秆颗粒都大小均匀，从而实现秸秆的粉碎处理，粉碎的秸秆落于粉碎箱1底部，被拨料板5扫进出料口6，通过出料口6，粉碎的秸秆落在输送带7，然后被带走。
Claims (10)
1.一种高效的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)底部中间固定连接有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)顶部伸入粉碎箱(1)的输出轴固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)固定连接有若干切刀(4)，所述转动轴(3)靠近粉碎箱(1)底部处固定连接有拨料板(5)，所述粉碎箱(1)底部还固定连接有出料口(6)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部中间固定连接有碾压机构(8)，所述碾压机构(8)顶部中间固定连接有进料口(27)，所述碾压机构(8)包括碾压箱(9)，所述碾压箱(9)中间对称地设置有碾压滚轮(10)，所述碾压滚轮(10)伸出碾压箱(9)的一端固定连接有从动链轮(11)，所述从动链轮(11)传动连接有链条(12)，所述链条(12)另一端传动连接有主动链轮(13)，所述主动链轮(13)固定连接有碾压电机(14)，上下所述切刀(4)之间设有筛料盘(28)，所述筛料盘(28)中间开设有若干下料孔(30)，由上到下的所述筛料盘(28)上的下料孔(30)大小依次减小。
2.根据权利要求1所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)与碾压箱(9)之间设有压板组件(15)。
3.根据权利要求2所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述压板组件(15)包括受压板(16)，所述受压板(16)远离碾压箱(9)中间的一侧固定连接有受压板固定架(17)，所述受压板固定架(17)与粉碎箱(1)顶壁固定连接。
4.根据权利要求3所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述受压板(16)远离受压板固定架(17)的一侧设有压板(18)，所述压板(18)远离受压板(16)的一侧固定连接有压板连接杆(19)，所述压板连接杆(19)另一端固定连接有导向座(21)，所述导向座(21)远离压板(18)的一侧固定连接有固定连接架(24)，所述固定连接架(24)与粉碎箱(1)顶壁固定连接。
5.根据权利要求4所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述导向座(21)中间开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内滑动连接有伸缩滑块(20)，所述伸缩滑块(20)与压板连接杆(19)固定连接，所述压板连接杆(19)穿过导向座(21)和固定连接架(24)的一端固定连接有伸缩限位头(25)。
6.根据权利要求5所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述伸缩滑块(20)和固定连接架(24)之间设有伸缩弹簧(23)，所述伸缩弹簧(23)套设在压板连接杆(19)上。
7.根据权利要求1所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(3)固定连接有若干切刀连接环(26)，所述切刀连接环(26)侧面固定连接有若干切刀(4)，所述切刀(4)均匀环形布置在切刀连接环(26)周围。
8.根据权利要求7所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述切刀连接环(26)由上到下依次布置。
9.根据权利要求8所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述切刀(4)上部和下部两侧都开刃。
10.根据权利要求1所述高效的秸秆粉碎装置，其特征在于：所述出料口(6)底部设有输送带(7)。
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