CN220586876U - 一种秸秆切碎还田机定刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，且公开了一种秸秆切碎还田机定刀结构，包括收集箱，所述收集箱前侧的左右两端分别连接有固定板，所述固定板的左侧表面安装有第一电机，所述固定板的内侧表面分别设置有第一转轴，所述第一转轴之间连接有转杆。本实用新型通过启动第一电机可以控制收绞杆将田地内的秸秆绞断并输送到收集箱内，并且启动第二电机可以使第二转轴带动转辊进行转动，通过转辊的转动可以将秸秆进行碾压并输送到粉碎箱，且通过液压缸可以用于控制液压杆和移动板进行同步上下移动，从而可以使移动板带动粉碎刀进行反复的上下切割工作，且通过多个粉碎刀可以使切割的效率更高更快，以达到提高工作效率的目的。

Description

一种秸秆切碎还田机定刀结构

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体为一种秸秆切碎还田机定刀结构。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田有多种形式，可分为5大类：秸秆切碎翻压还田、秸秆覆盖还田、堆沤还田、焚烧还田、过腹还田。其中，秸秆切碎翻压还田就是把作物收获后的秸秆通过机械化切碎，然后在耕地时直接翻压在土壤里。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN212812793U，公开了一种秸秆切碎还田机，本实用新型进料时可防止秸秆跳出，保证进料安全，切料时可实现多重切碎和循环切碎作业，切碎更加均匀、彻底，出料均匀且速率可控，保证秸秆切碎还田效率和质量。但是该实用新型，在实际使用时需要人力将秸秆收集起来，并通过进料口投入粉碎装置进行粉碎切割操作，这种处理方式不仅增大了工作人员的劳动成本，而且极为影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆切碎还田机定刀结构，具有自动将田地里的秸秆收入粉碎装置内的功能，不需要人工进行收集再粉碎，极大的提高工作的效率和降低了劳动强度，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆切碎还田机定刀结构，包括收集箱，所述收集箱前侧的左右两端分别连接有固定板，所述固定板的左侧表面安装有第一电机，所述固定板的内侧表面分别设置有第一转轴，所述第一转轴之间连接有转杆，且所述收集箱的左侧表面安装有第二电机；

所述收集箱的后侧表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部表面设置有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部表面分别安装有相互对称的粉碎刀，所述粉碎箱的底部设置有过滤层，所述过滤层的底部连接有下料斗。

优选的，所述第二电机的底部连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧表面设置有转辊，且所述第二转轴和转辊分别位于收集箱的内部。

通过上述技术方案，通过启动第二电机可以使第二转轴进行旋转工作，当第二转轴旋转时可以带动转辊进行同步转动，通过转辊的转动可以将进入收集箱内的秸秆进行碾压并输送到粉碎箱，从而便于对秸秆进行粉碎工作。

优选的，所述粉碎箱的内部底面分别开设有相互对称的切槽，所述切槽的左右两侧分别加工有滤板。

通过上述技术方案，通过在粉碎箱的内部底面开设切槽，可以使粉碎刀更加容易将秸秆切断和斩碎，并且通过在切槽的周围设置滤板可以将达到粉碎要求的碎料进行过滤，使其进入过滤层，而没有达到粉碎要求的秸秆会被粉碎刀持续切割，从而使秸秆粉碎的更加彻底，更有利于还田施肥。

优选的，所述粉碎箱的顶部表面开设有上下贯穿的孔槽，所述液压杆的顶部通过孔槽与液压缸的底部相连，且所述粉碎刀的数量为五个。

通过上述技术方案，通过液压缸可以用于控制液压杆进行上下移动，当液压杆上下移动时可以带动移动板进行同步移动，从而可以使移动板带动粉碎刀进行反复的上下切割工作，且通过多个粉碎刀可以使切割的效率更高更快，以达到提高工作效率的目的。

优选的，所述过滤层的内部设置有第三电机，所述第三电机的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧分别加工有相互对称的搅拌叶片。

通过上述技术方案，通过第三电机可以控制搅拌杆进行旋转工作，当搅拌杆旋转时可以带动两侧的搅拌叶片进行同步转动，从而使搅拌叶片可以将切碎的秸秆进行打散，使其不会堆积在下料斗内，避免碎料因堆积而造成堵塞和出现下料困难的问题。

优选的，所述转杆的左右两端外侧分别固定连接有连接板，所述连接板的内侧前后两端分别加工有收绞杆。

通过上述技术方案，通过第一电机可以控制转杆进行转动，当转杆转动时会带动连接板和收绞杆进行同步旋转，而收绞杆的旋转会将田地内的秸秆绞断并输送到收集箱内，从而达到自动收集和粉碎还田的目的。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种秸秆切碎还田机定刀结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机可以控制转杆进行转动，当转杆转动时会带动连接板和收绞杆进行同步旋转，而收绞杆的旋转会将田地内的秸秆绞断并输送到收集箱内，通过启动第二电机可以使第二转轴进行旋转工作，当第二转轴旋转时可以带动转辊进行同步转动，通过转辊的转动可以将进入收集箱内的秸秆进行碾压并输送到粉碎箱，从而便于对秸秆进行粉碎工作，且通过第三电机可以控制搅拌杆进行旋转工作，当搅拌杆旋转时可以带动两侧的搅拌叶片进行同步转动，从而使搅拌叶片可以将切碎的秸秆进行打散，使其不会堆积在下料斗内，避免碎料因堆积而造成堵塞和出现下料困难的问题。

2、本实用新型通过液压缸可以用于控制液压杆进行上下移动，当液压杆上下移动时可以带动移动板进行同步移动，从而可以使移动板带动粉碎刀进行反复的上下切割工作，且通过多个粉碎刀可以使切割的效率更高更快，以达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎箱立体结构示意图；

图3为本实用新型的粉碎刀立体结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎箱剖视结构示意图。

其中：1、收集箱；2、固定板；3、第一电机；4、第一转轴；5、转杆；6、连接板；61、收绞杆；7、第二电机；71、第二转轴；8、转辊；9、粉碎箱；91、切槽；92、滤板；10、液压缸；11、液压杆；12、移动板；13、粉碎刀；14、过滤层；141、第三电机；142、搅拌杆；143、搅拌叶片；15、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种秸秆切碎还田机定刀结构，包括收集箱1，收集箱1前侧的左右两端分别连接有固定板2，固定板2的左侧表面安装有第一电机3，固定板2的内侧表面分别设置有第一转轴4，第一转轴4之间连接有转杆5，且收集箱1的左侧表面安装有第二电机7；

收集箱1的后侧表面设置有粉碎箱9，粉碎箱9的顶部表面设置有液压缸10，液压缸10的底部连接有液压杆11，液压杆11的底部固定连接有移动板12，移动板12的底部表面分别安装有相互对称的粉碎刀13，粉碎箱9的底部设置有过滤层14，过滤层14的底部连接有下料斗15。

具体的，第二电机7的底部连接有第二转轴71，第二转轴71的外侧表面设置有转辊8，且第二转轴71和转辊8分别位于收集箱1的内部。优点是，通过启动第二电机7可以使第二转轴71进行旋转工作，当第二转轴71旋转时可以带动转辊8进行同步转动，通过转辊8的转动可以将进入收集箱1内的秸秆进行碾压并输送到粉碎箱9，从而便于对秸秆进行粉碎工作。

具体的，粉碎箱9的内部底面分别开设有相互对称的切槽91，切槽91的左右两侧分别加工有滤板92。优点是，通过在粉碎箱9的内部底面开设切槽91，可以使粉碎刀13更加容易将秸秆切断和斩碎，并且通过在切槽91的周围设置滤板92可以将达到粉碎要求的碎料进行过滤，使其进入过滤层14，而没有达到粉碎要求的秸秆会被粉碎刀13持续切割，从而使秸秆粉碎的更加彻底，更有利于还田施肥。

实施例二：

如图1-4所示，作为对上一个实施例的改进，具体的，粉碎箱9的顶部表面开设有上下贯穿的孔槽，液压杆11的顶部通过孔槽与液压缸10的底部相连，且粉碎刀13的数量为五个。优点是，通过液压缸10可以用于控制液压杆11进行上下移动，当液压杆11上下移动时可以带动移动板12进行同步移动，从而可以使移动板12带动粉碎刀13进行反复的上下切割工作，且通过多个粉碎刀13可以使切割的效率更高更快，以达到提高工作效率的目的。

具体的，过滤层14的内部设置有第三电机141，第三电机141的底部连接有搅拌杆142，搅拌杆142的左右两侧分别加工有相互对称的搅拌叶片143。优点是，通过第三电机141可以控制搅拌杆142进行旋转工作，当搅拌杆142旋转时可以带动两侧的搅拌叶片143进行同步转动，从而使搅拌叶片143可以将切碎的秸秆进行打散，使其不会堆积在下料斗15内，避免碎料因堆积而造成堵塞和出现下料困难的问题。

具体的，转杆5的左右两端外侧分别固定连接有连接板6，连接板6的内侧前后两端分别加工有收绞杆61。优点是，通过第一电机3可以控制转杆5进行转动，当转杆5转动时会带动连接板6和收绞杆61进行同步旋转，而收绞杆61的旋转会将田地内的秸秆绞断并输送到收集箱1内，从而达到自动收集和粉碎还田的目的。

工作原理：在使用时，通过第一电机3可以控制转杆5进行转动，当转杆5转动时会带动连接板6和收绞杆61进行同步旋转，而收绞杆61的旋转会将田地内的秸秆绞断并输送到收集箱1内，通过启动第二电机7可以使第二转轴71进行旋转工作，当第二转轴71旋转时可以带动转辊8进行同步转动，通过转辊8的转动可以将进入收集箱1内的秸秆进行碾压并输送到粉碎箱9，从而便于对秸秆进行粉碎工作，并且通过液压缸10可以用于控制液压杆11进行上下移动，当液压杆11上下移动时可以带动移动板12进行同步移动，从而可以使移动板12带动粉碎刀13进行反复的上下切割工作，且通过多个粉碎刀13可以使切割的效率更高更快，以达到提高工作效率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆切碎还田机定刀结构，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)前侧的左右两端分别连接有固定板(2)，所述固定板(2)的左侧表面安装有第一电机(3)，所述固定板(2)的内侧表面分别设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)之间连接有转杆(5)，且所述收集箱(1)的左侧表面安装有第二电机(7)；

所述收集箱(1)的后侧表面设置有粉碎箱(9)，所述粉碎箱(9)的顶部表面设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底部连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底部固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的底部表面分别安装有相互对称的粉碎刀(13)，所述粉碎箱(9)的底部设置有过滤层(14)，所述过滤层(14)的底部连接有下料斗(15)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎还田机定刀结构，其特征在于：所述第二电机(7)的底部连接有第二转轴(71)，所述第二转轴(71)的外侧表面设置有转辊(8)，且所述第二转轴(71)和转辊(8)分别位于收集箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎还田机定刀结构，其特征在于：所述粉碎箱(9)的内部底面分别开设有相互对称的切槽(91)，所述切槽(91)的左右两侧分别加工有滤板(92)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎还田机定刀结构，其特征在于：所述粉碎箱(9)的顶部表面开设有上下贯穿的孔槽，所述液压杆(11)的顶部通过孔槽与液压缸(10)的底部相连，且所述粉碎刀(13)的数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆切碎还田机定刀结构，其特征在于：所述过滤层(14)的内部设置有第三电机(141)，所述第三电机(141)的底部连接有搅拌杆(142)，所述搅拌杆(142)的左右两侧分别加工有相互对称的搅拌叶片(143)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆切碎还田机定刀结构，其特征在于：所述转杆(5)的左右两端外侧分别固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧前后两端分别加工有收绞杆(61)。