CN111655924A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

在洗涤兼脱水槽(7)与循环水路罩(14)之间形成有循环水路(10)，波轮(8)在该洗涤兼脱水槽(7)的中央底部旋转自如地配置，在设于波轮(8)的下表面侧的叶片(18)的外周形成有泵室(19)，自泵室(19)在循环水路(10)上升的洗涤液从排出口(11)向洗涤兼脱水槽(7)的内侧排出。将波轮(8)的孔的总面积设为比循环水路(10)的流路上的最小截面积大，并且将循环水路(10)的流路上的最小截面积设为比排出口(11)的面积小。根据该结构，能够将位于比洗涤兼脱水槽(7)内的水面靠上方的位置的洗涤物向水面下引入，并且能够对新出现在水面上的洗涤物整体上在较大范围施加洗涤液，能够改善洗涤不均，提高清洗性能。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种进行洗涤、漂洗、脱水各工序的洗衣机。

背景技术

以往，在这种洗衣机中提出了如下结构，在洗涤兼脱水槽形成循环水路，利用循环水路使洗涤兼脱水槽内的洗涤液进行循环，自洗涤兼脱水槽上部对衣服施加洗涤液同时进行洗涤，由此提高清洗性能(例如参照专利文献1)。

图7是专利文献1所记载的以往的洗衣机的纵剖视图。

在图7中，在洗涤兼脱水槽53的内表面设有多个循环水路罩56a、56b，在循环水路罩56a、56b与洗涤兼脱水槽53之间形成有多个循环水路57a、57b。

另外，在搅拌翼52的下表面侧一体地设有叶片58，在叶片58的外周侧形成有泵室59，使泵室59与循环水路57a、57b连通。在循环水路57a、57b的上部分别形成有朝向洗涤兼脱水槽53的内部开口的开口部60a、60b。在循环水路57a的开口部60a安装有线头过滤器62，从而从在循环水路57a循环的洗涤液除去线头。另外，在循环水路57b的开口部60b设置喷洒喷嘴61从而成为使自开口部60b向洗涤兼脱水槽53喷洒的洗涤液向远处飞散的构造。

马达63借助V形带以及减速机构65而对搅拌翼52进行驱动。水位传感器66连接于接水槽51的下部而对洗涤兼脱水槽53内的水位进行检测，将其输出向控制装置67输入。

在以上结构中，在洗涤工序中，通过马达63的旋转而使搅拌翼52进行旋转，对洗涤兼脱水槽53内的洗涤物73和洗涤液进行搅拌。叶片58和搅拌翼52一起进行旋转，在叶片58的旋转所产生的离心力的作用下将搅拌叶片52与洗涤兼脱水槽53之间的洗涤液向外侧挤出。被挤出到外侧的洗涤液经由循环水路57a、57b而自喷洒喷嘴61以及线头过滤器62向洗涤兼脱水槽53内喷洒。由此自上方对洗涤兼脱水槽53内的洗涤物喷洒大量的洗涤液。

然而，在专利文献1的结构中，存在仅能对一部分洗涤物喷洒洗涤液而无法喷洒于洗涤物整体这一问题。

对此提出了另一种洗衣机(例如参照专利文献2)。

图8是从正面观察专利文献2所记载的以往的洗衣机的循环水路部而观察到的主要部分剖视图。

在图8中，在洗涤兼脱水槽71的侧壁设有T字形的循环水路罩72，在洗涤兼脱水槽71与循环水路罩72之间形成有循环水路73。循环水路73由侧面水路79和上部水路80形成，在上部水路80形成有中央排出口74、左排出口75以及右排出口76。当洗涤兼脱水槽71底部的波轮77进行旋转时，洗涤水在循环水路73循环，使洗涤液在侧面水路79上升并向上部水路80流动从而自中央排出口74、左排出口75以及右排出口76朝向洗涤兼脱水槽71内的洗涤物进行喷洒。

当洗涤工序开始时，溶解有洗涤剂的洗涤液在波轮77的下部的叶片的旋转所产生的离心力的作用下自泵室78被挤出并向循环水路73流动。洗涤液在侧面水路79上升并向上部水路80流动从而自中央排出口74、左排出口75以及右排出口76朝向洗涤兼脱水槽71内的洗涤物喷洒。

在洗涤兼脱水槽71的侧面形成有许多个通孔81，并且在洗涤兼脱水槽71的上部周缘设有流体平衡器82。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-31785号公报

专利文献2：日本特开2016-097233号公报

发明内容

然而，在专利文献2的结构中，虽然洗涤液能施加于洗涤物整体，但是在位于比水面靠上方的位置的洗涤物滞留于水面上的情况下有可能产生洗涤不均。另外，需要在流体平衡器82的下方配置循环水路73，存在零部件体积增加、成本较高并且不适于洗涤兼脱水槽71的大口径化的问题。

本发明提供一种以较低成本来防止洗涤不均并且提高清洗性能的洗衣机。

本发明的洗衣机具有：洗涤兼脱水槽；波轮，其在洗涤兼脱水槽的底部配置为旋转自如；叶片，其设于波轮的下表面侧；泵室，其形成于波轮的叶片的外周；循环水路，其由洗涤兼脱水槽和循环水路罩形成，该循环水路具有排出口，随着波轮的旋转而使洗涤液自泵室在该循环水路循环并自该排出口向洗涤兼脱水槽排出；以及多个孔，其形成于波轮，用于将洗涤水向波轮的下表面侧引导，将波轮的孔的总面积设定为比循环水路的流路中的最小截面积大。

根据该结构，能够提高洗涤物的搅拌效率，能够改善洗涤不均，提高清洗性能。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的洗衣机的纵剖视图。

图2是本发明的第1实施方式的洗衣机的波轮的立体图。

图3是表示本发明的第1实施方式的洗衣机的循环水路罩的表面的俯视图。

图4是表示本发明的第1实施方式的洗衣机的循环水路罩的背面的俯视图。

图5是表示本发明的第1实施方式的洗衣机的循环水路罩的表面的主要部分的俯视图。

图6是表示本发明的第1实施方式的洗衣机的循环水路罩的背面的主要部分的俯视图。

图7是以往的洗衣机的纵剖视图。

图8是以往的另一洗衣机的主要部分剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外，本发明并不被本实施方式限定。

(第1实施方式)

以下，参照附图对本发明的第1实施方式的洗衣机进行说明。

图1是本实施方式的洗衣机的纵剖视图。图2是本实施方式的洗衣机的波轮立体图。图3是表示本实施方式的洗衣机的循环水路罩的表面的俯视图。图4是表示本实施方式的洗衣机的循环水路罩的背面的俯视图。图5是表示本实施方式的洗衣机的循环水路罩的表面的主要部分的俯视图。图6是表示本实施方式的洗衣机的循环水路罩的背面的主要部分的俯视图。

在图1中，在壳体1内，水槽3被隔振弹簧2支承为能够摆动。在水槽3内将收纳洗涤物的洗涤兼脱水槽7支承为旋转自如。洗涤兼脱水槽7被支承为能够以洗涤·脱水轴4为中心进行旋转，在洗涤兼脱水槽7的内底部将具有多个孔13的波轮8支承为旋转自如。孔13贯通波轮8并且将波轮8的上方和下方连通。

洗涤兼脱水槽7在侧壁设有多个脱水孔5，并且在上部安装有用于减轻脱水振动的环状的流体平衡器6。在洗涤兼脱水槽7的侧壁的相对的位置设有一对循环水路罩14，在洗涤兼脱水槽7的侧面与循环水路罩14之间形成有循环水路10。通过在洗涤兼脱水槽7安装一对循环水路罩14从而形成两个循环水路10。为了抑制在洗涤兼脱水槽7进行旋转时产生失衡，优选循环水路10形成为相同形状，但也可以根据需要使形状不同。

在水槽3的底部配置有马达9，马达9内置有离合器机构以及制动机构。在进行洗涤运转时，马达9使洗涤·脱水轴4的脱水轴制动并驱动洗涤·脱水轴4的洗涤轴，从而驱动波轮8而使其进行旋转。在进行脱水运转时，马达9解除对脱水轴的制动从而驱动洗涤兼脱水槽7而使其进行旋转，并且打开排水阀26从而将水槽3内的洗涤液或者漂洗液自排水口25经由排水阀26而向洗衣机外部排出。

在波轮8的下表面侧一体地形成有叶片18，当利用马达9使波轮8进行旋转时，洗涤水在叶片18的离心力的作用下被向外周侧挤出从而在循环水路10循环。在循环水路10循环的洗涤水从位于洗涤兼脱水槽7的上部的循环水路10的排出口11向洗涤兼脱水槽7内排出、喷洒。

在壳体1的前表面上部配置有操作显示部23，控制装置24设于壳体1内的操作显示部23的下方位置。控制装置24具备由微型计算机构成的控制单元(未图示)，该控制装置24对马达9的转动、供水阀22以及排水阀26的开闭等进行控制，并且对洗涤、漂洗、脱水这一系列工序依次进行控制。此外，如图1所示，向洗涤兼脱水槽7内供水的供水阀22设置在壳体1的后部。

接着，基于图3～图6对循环水路10和循环水路罩14进行说明。如图3以及图4所示，在循环水路罩14的与洗涤兼脱水槽7的上部相对应的位置和与洗涤兼脱水槽7的中间部相对应的位置形成有排出口11。排出口11也可以仅形成于与洗涤兼脱水槽7的上部相对应的位置。

在循环水路罩14的背面形成有朝向洗涤兼脱水槽7突出的肋12，使肋12与洗涤兼脱水槽7的内表面抵接而划分形成循环水路10。能够使肋12的宽度发生变化或者使循环水路罩14的进深方向的宽度发生变化从而对循环水路10的流量以及流速进行调整。

将各循环水路10的流路中的最小截面积设定为比位于上方的排出口11的面积大，由此能够抑制压力损失并且能够使从位于上方的排出口11喷出的洗涤液的排出范围较大。

如图6所示，在本实施方式中，在各循环水路10中，在马上要到达位于上方的排出口11之前的上游位置处，流路的截面积形成为比位于上方的排出口11的面积小。例如，在各循环水路10中，在马上要到达位于上方的排出口11之前的上游位置处，使流路的宽度形成为比排出口11的长度方向上的长度(图6中的宽度a)短的长度(图6中的宽度b)，并且使形成为比排出口11的长度方向上的宽度a短的宽度b的位置靠近排出口11(图6中的间隔h)。

根据该结构而构成为，各循环水路10在马上要到达排出口11之前的上游位置处形成有截面积比位于上方的排出口11的面积小的流路，能够抑制压力损失并且使从位于上方的排出口11喷出的水向较大的角度范围扩散。

将排出口11的长度方向上的宽度a与排出口11的上游侧的较窄的流路的宽度b之差(a-b)设定为较大，并且使从排出口11到宽度为b的较窄的流路的间隔h较短，从而能够向较大范围喷出洗涤液。

为了使来自位于上方的排出口11的洗涤液向较大范围喷出而高效地向洗涤物供给洗涤液，需要对循环的洗涤液的流量和循环水路10的流路截面积最优地进行设定。

在排出口11的长度方向上的宽度a与排出口11的上游侧的较窄的流路的宽度b之差(a-b)过大的情况下，自排出口11喷出的水会分叉或者自排出口11排出的距离会缩短。

在排出口11的长度方向上的宽度a与马上要到达排出口11之前的上游位置的较窄的流路的宽度b之差(a-b)过小的情况下，自排出口11排出的洗涤液无法扩散至充分的排出范围。

若从排出口11到宽度为b的较窄的流路的间隔h过长，则无法发挥使流路截面积变窄的效果，导致自排出口11排出的距离缩短。

若从排出口11到宽度为b的较窄的流路的间隔h过短，则自排出口11排出的洗涤液无法扩散至充分的排出范围。

进行了各种实验而得到的结果表明，通过将上述的宽度a、宽度b、间隔h设定为4＞(a-b)/h＞2从而能够向较大范围喷出洗涤液。

在上述数学式中，若将(a-b)/h设定为大于4，则自排出口11喷出的水会分叉或者自排出口11排出的距离会缩短。反之，若将(a-b)/h设定为小于2，则自排出口11排出的洗涤液无法扩散至充分的排出范围。

此外，在本实施方式中是通过对流路的宽度进行调整来改变流路的截面积，但也可以构成为通过对流路中的循环水路罩14与洗涤兼脱水槽7的间隔进行调整来改变截面积，还可以构成为通过对上述两者进行调整来改变流路的截面积。

针对如上所述构成的洗衣机而言，以下对其动作、作用进行说明。

在洗涤工序中，当向洗涤兼脱水槽7内投入洗涤物并开始洗涤时，供水阀22进行工作而使水进入水槽3直至达到预定的高度，波轮8进行旋转从而开始洗涤运转。

当洗涤运转开始时，随着波轮8的旋转，叶片18也进行旋转，洗涤水在叶片18的旋转所产生的离心力的作用下自泵室19在循环水路10上升，并且自排出口11朝向洗涤兼脱水槽7内的洗涤物喷洒。

此时，在波轮8的叶片18的旋转所产生的离心力的作用下将洗涤水向外周侧推压，洗涤水被汲取至循环水路10内。由此将洗涤兼脱水槽7内的洗涤水自波轮8的孔13向波轮8的下表面侧引入。

在本实施方式中，将形成于波轮8的孔13的总面积设定为比两个循环水路10的流路中的最小截面积的总和大。因此，自波轮8的孔13向波轮8的下表面侧流动的水流会增大，从而使洗涤物的引入水流增大，增强将洗涤物向水面下引入的效果。

另外，由于洗涤兼脱水槽7内的洗涤水的对流增大，因此能够提高洗涤物的对流效率，并且对在洗涤水的对流作用下而新出现在水面上的洗涤物也能够自排出口11持续地喷洒洗涤液。特别是在具有提高水温的功能从而利用温水进行洗涤工序的程序的情况下，能够防止水面上的洗涤物的温度降低，能够减轻洗涤不均。

在以往的结构中考虑增大波轮的转速，但在该结构中，由波轮的旋转而引起的涡流比向波轮的下表面侧引入的水流强。因此，虽然将洗涤物向水面下引入的水流较强，但是将洗涤物推向水面上的水流较弱，因此向洗涤物喷洒洗涤液的效率降低。

从以上来看，本实施方式的洗衣机能够在自上方对洗涤兼脱水槽7内的洗涤物无死角地喷洒洗涤液的同时进行搅拌，因此能够抑制洗涤不均从而提高清洗性能。

如以上所说明的那样，第1技术方案设有：洗涤兼脱水槽；波轮，其在洗涤兼脱水槽的底部配置为旋转自如；叶片，其设于波轮的下表面侧；泵室，其形成于波轮的叶片的外周；以及循环水路，其形成于洗涤兼脱水槽与循环水路罩之间，该循环水路具有排出口，随着波轮的旋转而使洗涤液自泵室在该循环水路循环并自该排出口向洗涤兼脱水槽排出。除此以外，第1技术方案具有多个孔，该多个孔形成于波轮并且用于将洗涤水向波轮的下表面侧引导，将波轮的孔的总面积设定为比循环水路的流路中的最小截面积大。

根据该结构，洗涤物的引入水流增大，将洗涤物向水面下引入的搅拌效率提高。另外，由于能跟随着先被汲取至循环水路的水流而将引入水流向循环水路引入，因此对新出现在水面上的洗涤物也能够持续地施加洗涤液。

在第2技术方案中，特别地将第1技术方案的循环水路的流路中的最小截面积设定为比排出口的面积小。

根据该结构，由于能跟随着先被汲取至循环水路的水流而将引入水流向循环水路引入，因此对新出现在水面上的洗涤物也能够在将中途的路径的压力损失保持为最小限度的前提下持续施加洗涤液。

在第3技术方案中，特别地在第1技术方案的循环水路的流路中将排出口的上游位置的截面积设定为比排出口的面积小。

根据该结构，通过使欲扩宽的方向上的长度在之前缩小，从而能够向洗涤物的较大范围喷射洗涤液。

在第4技术方案中，特别地在第2技术方案的循环水路的流路中将排出口的上游位置的截面积设定为比排出口的面积小。

根据该结构，通过使欲扩宽的方向上的长度在之前缩小，从而能够向洗涤物的较大范围喷射洗涤液。

在第5技术方案中，特别地在第3技术方案的循环水路的排出口的上游位置的流路中，在将排出口的长度方向上的宽度设为a，将排出口的上游位置的流路的宽度设为b，将排出口的上游位置的截面积较小的流路与排出口的间隔设为h时，设定成4＞(a-b)/h＞2。

根据该结构，能够向较大范围喷出洗涤液。此外，若将(a-b)/h设为大于4，则存在喷出的水分叉或者喷出的距离缩短的问题。

在第6技术方案中，特别地在第4技术方案的循环水路的排出口的上游位置的流路中，在将排出口的长度方向上的宽度设为a，将排出口的上游位置的流路的宽度设为b，将排出口的上游位置的截面积较小的流路与排出口的间隔设为h时，设定成4＞(a-b)/h＞2。

根据该结构，能够向较大范围喷出洗涤液。此外，若将(a-b)/h设为大于4，则存在喷出的水分叉或者喷出的距离缩短的问题。

产业上的可利用性

如上所述，由于本发明的洗衣机能够抑制洗涤不均从而提高清洗性能，因此也能够应用于洗涤干燥机，另外，不仅能够应用于家庭用洗衣机，还能够应用于商用洗衣机。

附图标记说明

1、壳体；3、水槽；7、洗涤兼脱水槽；8、波轮；9、马达；10、循环水路；11、排出口；12、肋；14、循环水路罩；18、叶片；19、泵室。

Claims (6)

1.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机具有：

洗涤兼脱水槽；

波轮，其在所述洗涤兼脱水槽的底部配置为旋转自如；

叶片，其设于所述波轮的下表面侧；

泵室，其形成于所述波轮的所述叶片的外周；

循环水路，其形成于所述洗涤兼脱水槽与循环水路罩之间，该循环水路具有排出口，随着所述波轮的旋转而使洗涤液自所述泵室在该循环水路循环并自该排出口向所述洗涤兼脱水槽排出；以及

多个孔，其形成于所述波轮，用于将洗涤水向所述波轮的下表面侧引导，

将所述波轮的所述孔的总面积设定为比所述循环水路的流路中的最小截面积大。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述循环水路的流路中的最小截面积设定为比所述排出口的面积小。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

在所述循环水路的流路中，将到达所述排出口之前的上游位置处的截面积设定为比所述排出口的面积小。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

在所述循环水路的流路中，将到达所述排出口之前的上游位置处的截面积设定为比所述排出口的面积小的截面积。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其中，

在所述循环水路的所述排出口的上游位置的流路中，在将所述排出口的长度方向上的宽度设为a，将到达所述排出口之前的上游位置的截面积较小的流路的宽度设为b，将到达所述排出口之前的上游位置的截面积较小的流路与所述排出口的间隔设为h时，设定成4＞(a-b)/h＞2。

6.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，

在所述循环水路的所述排出口的上游位置的流路中，在将所述排出口的长度方向上的宽度设为a，将到达所述排出口之前的上游位置的截面积较小的流路的宽度设为b，将到达所述排出口之前的上游位置的截面积较小的流路与所述排出口的间隔设为h时，设定成4＞(a-b)/h＞2。

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