CN111646385B - 具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶 - Google Patents

具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶 Download PDF

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Abstract

本发明公开了具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，涉及卧式千斤顶技术领域，包括机架、升降调节机构、侧壁防护机构和承托机构，所述机架的上外侧固定有外框板，且机架的底部两侧设置有移动轮，所述升降调节机构安装于机架的中部下方，所述外框板的后方上侧设置有第一活动轴，且第一活动轴的上方安装有推杆，所述推杆的顶部固定有推手，所述外框板的中部上侧色后在有第二活动轴，且第二活动轴的上方安装有活动架，所述侧壁防护机构固定于外框板的外侧。本发明的有益效果是：该装置通过对升降调节机构的设置便于通过不同的高度调节控制机架整体高度，通过对侧壁防护机构的设置便于对机架的外框板外侧面进行软性防护。

Description

具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶
技术领域
本发明涉及卧式千斤顶技术领域，具体为具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶。
背景技术
卧式千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座在小行程内顶升重物的轻小起重设备。主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，是各类汽车修理必备的起重设备，取代原始的地沟、地槽，使用安全可靠，移动携带方便，适用于各类汽车修理。
现有的卧式千斤顶不便于调节高度，举升高度有限，且卧式千斤顶外侧不具备防护结构容易碰撞受损降低使用寿命，并且在使用的过程中无法对托举物品的承托面进行紧密贴合固定，使用时容易出现松动侧翻的情况，安全性不足，为此，我们提出具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶。
发明内容
本发明的目的在于提供具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式千斤顶不便于调节高度，举升高度有限，且卧式千斤顶外侧不具备防护结构容易碰撞受损降低使用寿命，并且在使用的过程中无法对托举物品的承托面进行紧密贴合固定，使用时容易出现松动侧翻的情况，安全性不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，包括机架、升降调节机构、侧壁防护机构和承托机构，所述机架的上外侧固定有外框板，且机架的底部两侧设置有移动轮，所述升降调节机构安装于机架的中部下方，所述外框板的后方上侧设置有第一活动轴，且第一活动轴的上方安装有推杆，所述推杆的顶部固定有推手，所述外框板的中部上侧色后在有第二活动轴，且第二活动轴的上方安装有活动架，所述侧壁防护机构固定于外框板的外侧，所述外框板的内部安装有起重臂，且起重臂的顶端安装有千斤顶主体，所述千斤顶主体的下方固定有千斤顶底座，且千斤顶底座的中部设置有旋转连轴，所述千斤顶主体的外侧设置有千斤顶壳体，且千斤顶主体的内部中间设置有螺杆，所述承托机构固定于螺杆的顶端。
优选的，所述升降调节机构包括有电动推杆、底板和耐磨层，所述机架的下方安装有电动推杆，且电动推杆的下方固定有底板，所述底板的底部固定有耐磨层。
优选的，所述底板和耐磨层与机架之间相互平行，且底板和耐磨层通过电动推杆构成可升降结构。
优选的，所述侧壁防护机构包括有加厚充气垫、连接管和充气口，所述外框板的外侧固定有加厚充气垫，且加厚充气垫之间设置有连接管，所述加厚充气垫的一侧下方开设有充气口。
优选的，所述加厚充气垫之间为等距离分布，且加厚充气垫向外呈弧形拱起状结构，并且加厚充气垫之间通过连接管相连通。
优选的，所述千斤顶主体和千斤顶底座通过旋转连轴与起重臂之间构成活动连接，且千斤顶主体、千斤顶底座的对称中心与螺杆的对称中心重合。
优选的，所述承托机构包括有托座、固定架、托架盘、密封橡胶层、抽气孔、抽气管、微型真空泵和排气泵口，所述托座的下方焊接有固定架，且托座的上方外侧固定有托架盘，所述托架盘的上侧固定有密封橡胶层，且托架盘的外侧中部贯穿有抽气孔，所述抽气孔的下方连接有抽气管，且抽气管的下方安装有微型真空泵，所述微型真空泵半嵌于托座的内部，且微型真空泵的前方外侧设置有排气泵口。
优选的，所述托座的中心线与螺杆的中心线重合，且螺杆与托座的连接处外侧呈对称状均匀分布有固定架。
优选的，所述托架盘的内部呈中空状结构，且托架盘通过抽气孔和抽气管与微型真空泵的内部相连通。
本发明提供了具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，具备以下有益效果：
1、本发明通过对升降调节机构的设置便于通过不同的高度调节控制机架整体高度，通过电动推杆便于推动调整底板的升降，以便于进一步的提升机架整体高度，提高举升高度，平行设置的底板和耐磨层便于在升降调节后对上方的机架进行平稳的承托，并且底板和耐磨层位于机架的底部在使用时可以贴合地面避免移动轮滚动造成机架不稳的情况。
2、本发明通过对侧壁防护机构的设置便于对机架的外框板外侧面进行软性防护，等距离分布的加厚充气垫呈弧形拱起状结构便于对外框板的外侧进行保护，避免其受外物碰撞，加厚充气垫之间通过连接管相连通使得加厚充气垫在受到碰撞时其内部空气可通过连接管流通缓冲压力，同时产生形变后其内部空气还可通过连接管迅速回位，以便于持续使用。
3、本发明通过对起重臂的设置便于对千斤顶主体进行举升，千斤顶主体内部的螺杆能够对托座的进行承压承托，对称均匀分布的固定架使得托座与螺杆顶端固定更加紧密，同时可以增强托座下侧与螺杆的接触面，从而增大承压面积，使得稳定性更佳。
4、本发明通过对托架盘和密封橡胶层的设置构成负压吸盘结构，托架盘的内部呈中空状结构便于通过抽气孔、抽气管和微型真空泵对其内部进行抽气，使得托架盘在托举过程中与上方物品接触面直接呈负压，密封橡胶层位于托架盘与上方物品底部接触面之间可形成一层密封结构，以便于保持紧密连接，避免承托位置托举时出现松动侧翻的情况，从而降低意外事故的发生率。
附图说明
图1为本发明具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的侧视外部结构示意图；
图2为本发明具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的侧视举升后结构示意图；
图3为本发明具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的千斤顶主体半剖结构示意图；
图4为本发明具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的托座仰视结构示意图。
图中：1、机架；2、外框板；3、移动轮；4、升降调节机构；401、电动推杆；402、底板；403、耐磨层；5、第一活动轴；6、推杆；7、推手；8、第二活动轴；9、活动架；10、侧壁防护机构；1001、加厚充气垫；1002、连接管；1003、充气口；11、起重臂；12、千斤顶主体；13、千斤顶底座；14、旋转连轴；15、千斤顶壳体；16、螺杆；17、承托机构；1701、托座；1702、固定架；1703、托架盘；1704、密封橡胶层；1705、抽气孔；1706、抽气管；1707、微型真空泵；1708、排气泵口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，包括机架1、外框板2、移动轮3、升降调节机构4、电动推杆401、底板402、耐磨层403、第一活动轴5、推杆6、推手7、第二活动轴8、活动架9、侧壁防护机构10、加厚充气垫1001、连接管1002、充气口1003、起重臂11、千斤顶主体12、千斤顶底座13、旋转连轴14、千斤顶壳体15、螺杆16、承托机构17、托座1701、固定架1702、托架盘1703、密封橡胶层1704、抽气孔1705、抽气管1706、微型真空泵1707继而排气泵口1708，机架1的上外侧固定有外框板2，且机架1的底部两侧设置有移动轮3，升降调节机构4安装于机架1的中部下方，升降调节机构4包括有电动推杆401、底板402和耐磨层403，机架1的下方安装有电动推杆401，且电动推杆401的下方固定有底板402，底板402的底部固定有耐磨层403，底板402和耐磨层403与机架1之间相互平行，且底板402和耐磨层403通过电动推杆401构成可升降结构，平行设置的底板402和耐磨层403便于在升降调节后对上方的机架1进行平稳的承托，通过电动推杆401便于推动调整底板402的升降，以便于进一步的提升机架1整体高度，提高举升高度；
外框板2的后方上侧设置有第一活动轴5，且第一活动轴5的上方安装有推杆6，推杆6的顶部固定有推手7，外框板2的中部上侧色后在有第二活动轴8，且第二活动轴8的上方安装有活动架9，侧壁防护机构10固定于外框板2的外侧，侧壁防护机构10包括有加厚充气垫1001、连接管1002和充气口1003，外框板2的外侧固定有加厚充气垫1001，且加厚充气垫1001之间设置有连接管1002，加厚充气垫1001的一侧下方开设有充气口1003，加厚充气垫1001之间为等距离分布，且加厚充气垫1001向外呈弧形拱起状结构，并且加厚充气垫1001之间通过连接管1002相连通，等距离分布的加厚充气垫1001呈弧形拱起状结构便于对外框板2的外侧进行保护，避免其受外物碰撞，加厚充气垫1001之间通过连接管1002相连通使得加厚充气垫1001在受到碰撞时其内部空气可通过连接管1002流通缓冲压力，同时产生形变后其内部空气还可通过连接管1002迅速回位，以便于持续使用；
外框板2的内部安装有起重臂11，且起重臂11的顶端安装有千斤顶主体12，千斤顶主体12的下方固定有千斤顶底座13，且千斤顶底座13的中部设置有旋转连轴14，千斤顶主体12的外侧设置有千斤顶壳体15，且千斤顶主体12的内部中间设置有螺杆16，千斤顶主体12和千斤顶底座13通过旋转连轴14与起重臂11之间构成活动连接，且千斤顶主体12、千斤顶底座13的对称中心与螺杆16的对称中心重合，起重臂11的设置便于对千斤顶主体12进行举升；
承托机构17固定于螺杆16的顶端，承托机构17包括有托座1701、固定架1702、托架盘1703、密封橡胶层1704、抽气孔1705、抽气管1706、微型真空泵1707和排气泵口1708，托座1701的下方焊接有固定架1702，且托座1701的上方外侧固定有托架盘1703，托架盘1703的上侧固定有密封橡胶层1704，且托架盘1703的外侧中部贯穿有抽气孔1705，抽气孔1705的下方连接有抽气管1706，且抽气管1706的下方安装有微型真空泵1707，微型真空泵1707半嵌于托座1701的内部，且微型真空泵1707的前方外侧设置有排气泵口1708，托座1701的中心线与螺杆16的中心线重合，且螺杆16与托座1701的连接处外侧呈对称状均匀分布有固定架1702，千斤顶主体12内部的螺杆16能够对托座1701的进行承压承托，对称均匀分布的固定架1702使得托座1701与螺杆16顶端固定更加紧密，同时可以增强托座1701下侧与螺杆16的接触面，从而增大承压面积，使得稳定性更佳，托架盘1703的内部呈中空状结构，且托架盘1703通过抽气孔1705和抽气管1706与微型真空泵1707的内部相连通，托架盘1703的内部呈中空状结构便于通过抽气孔1705、抽气管1706和微型真空泵1707对其内部进行抽气，使得托架盘1703在托举过程中与上方物品底部接触面直接呈负压，以便于保持紧密连接，避免承托位置托举时出现松动侧翻的情况，从而降低意外事故的发生率。
综上，该具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，首先可以可通过移动轮3移动该卧式千斤顶的机架1，然后在使用时可以通过升降调节机构4的电动推杆401推动调整底板402的升降，使得底板402和耐磨层403贴合地面，以便于平行设置的底板402和耐磨层403在升降调节后对上方的机架1进行平稳的承托，并且通过不同的高度调节便于控制机架1整体高度，从而方便提高举升高度，在使用过程中该外框板2外侧等距离分布的加厚充气垫1001呈弧形拱起状结构可对外框板2的外侧进行保护，避免其受外物碰撞，加厚充气垫1001之间通过连接管1002相连通使得加厚充气垫1001在受到碰撞时其内部空气可通过连接管1002流通缓冲压力，同时产生形变后其内部空气还可通过连接管1002迅速回位，以便于持续使用；
然后可以通过外框板2内部安装的起重臂11对千斤顶主体12进行举升，举升时千斤顶主体12内部的螺杆16可以顶起托座1701，此时固定架1702的设置便于增大螺杆16对托座1701的承压面积，使得稳定性更佳，然后托座1701上方的托架盘1703上侧密封橡胶层1704与上方物品底部接触面贴合，其中托架盘1703上侧的密封橡胶层1704位于托架盘1703与上方物品底部接触面之间可形成一层密封结构，然后可通过抽气孔1705、抽气管1706和微型真空泵1707对中空托架盘1703内部进行抽气，使其与上方物品底部接触面之间形成负压吸盘结构，以便于在托举过程中保持紧密连接，避免承托位置托举时出现松动侧翻的情况，从而降低意外事故的发生率，就这样完成整个具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶，包括机架(1)、升降调节机构(4)、侧壁防护机构(10)和承托机构(17)，其特征在于：所述机架(1)的上外侧固定有外框板(2)，且机架(1)的底部两侧设置有移动轮(3)，所述升降调节机构(4)安装于机架(1)的中部下方，所述外框板(2)的后方上侧设置有第一活动轴(5)，且第一活动轴(5)的上方安装有推杆(6)，所述推杆(6)的顶部固定有推手(7)，所述外框板(2)的中部上侧设置有第二活动轴(8)，且第二活动轴(8)的上方安装有活动架(9)，所述侧壁防护机构(10)固定于外框板(2)的外侧，所述外框板(2)的内部安装有起重臂(11)，且起重臂(11)的顶端安装有千斤顶主体(12)，所述千斤顶主体(12)的下方固定有千斤顶底座(13)，且千斤顶底座(13)的中部设置有旋转连轴(14)，所述千斤顶主体(12)的外侧设置有千斤顶壳体(15)，且千斤顶主体(12)的内部中间设置有螺杆(16)，所述承托机构(17)固定于螺杆(16)的顶端；
所述升降调节机构(4)包括有电动推杆(401)、底板(402)和耐磨层(403)，所述机架(1)的下方安装有电动推杆(401)，且电动推杆(401)的下方固定有底板(402)，所述底板(402)的底部固定有耐磨层(403)；
所述底板(402)和耐磨层(403)与机架(1)之间相互平行，且底板(402)和耐磨层(403)通过电动推杆(401)构成可升降结构；
所述侧壁防护机构(10)包括有加厚充气垫(1001)、连接管(1002)和充气口(1003)，所述外框板(2)的外侧固定有加厚充气垫(1001)，且加厚充气垫(1001)之间设置有连接管(1002)，所述加厚充气垫(1001)的一侧下方开设有充气口(1003)；
所述加厚充气垫(1001)之间为等距离分布，且加厚充气垫(1001)向外呈弧形拱起状结构，并且加厚充气垫(1001)之间通过连接管(1002)相连通；
所述千斤顶主体(12)和千斤顶底座(13)通过旋转连轴(14)与起重臂(11)之间构成活动连接，且千斤顶主体(12)、千斤顶底座(13)的对称中心与螺杆(16)的对称中心重合；
所述承托机构(17)包括有托座(1701)、固定架(1702)、托架盘(1703)、密封橡胶层(1704)、抽气孔(1705)、抽气管(1706)、微型真空泵(1707)和排气泵口(1708)，所述托座(1701)的下方焊接有固定架(1702)，且托座(1701)的上方外侧固定有托架盘(1703)，所述托架盘(1703)的上侧固定有密封橡胶层(1704)，且托架盘(1703)的外侧中部贯穿有抽气孔(1705)，所述抽气孔(1705)的下方连接有抽气管(1706)，且抽气管(1706)的下方安装有微型真空泵(1707)，所述微型真空泵(1707)半嵌于托座(1701)的内部，且微型真空泵(1707)的前方外侧设置有排气泵口(1708)；
所述托座(1701)的中心线与螺杆(16)的中心线重合，且螺杆(16)与托座(1701)的连接处外侧呈对称状均匀分布有固定架(1702)；
所述托架盘(1703)的内部呈中空状结构，且托架盘(1703)通过抽气孔(1705)和抽气管(1706)与微型真空泵(1707)的内部相连通；使用时通过升降调节机构(4)的电动推杆(401)推动调整底板(402)的升降，使得底板(402)和耐磨层(403)贴合地面，以便于平行设置的底板(402)和耐磨层(403)在升降调节后对上方的机架(1)进行平稳的承托，并且通过不同的高度调节便于控制机架(1)整体高度，从而方便提高举升高度，在使用过程中该外框板(2)外侧等距离分布的加厚充气垫(1001)呈弧形拱起状结构对外框板(2)的外侧进行保护，避免其受外物碰撞，加厚充气垫(1001)之间通过连接管(1002)相连通使得加厚充气垫(1001)在受到碰撞时其内部空气通过连接管(1002)流通缓冲压力，同时产生形变后其内部空气还通过连接管(1002)迅速回位，以便于持续使用；
然后通过外框板(2)内部安装的起重臂(11)对千斤顶主体(12)进行举升，举升时千斤顶主体(12)内部的螺杆(16)顶起托座(1701)，此时固定架(1702)的设置便于增大螺杆(16)对托座(1701)的承压面积，使得稳定性更佳，然后托座(1701)上方的托架盘(1703)上侧密封橡胶层(1704)与上方物品底部接触面贴合，其中托架盘(1703)上侧的密封橡胶层(1704)位于托架盘(1703)与上方物品底部接触面之间形成一层密封结构，然后通过抽气孔(1705)、抽气管(1706)和微型真空泵(1707)对中空托架盘(1703)内部进行抽气，使其与上方物品底部接触面之间形成负压吸盘结构，以便于在托举过程中保持紧密连接，避免承托位置托举时出现松动侧翻的情况，从而降低意外事故的发生率，就这样完成整个具有高度调节机构的大行程卧式千斤顶的使用过程。
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