CN210150625U - 一种玻璃制品的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制品的起吊装置，涉及了机械设备领域；吊起装置包括安装架和吸盘；安装座底面安装有移动轮，安装座上固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端与悬臂的一端铰接，悬臂的另一端通过钢索连接有安装架，安装架的底面安装有若干个吸盘；千斤顶的缸体与支撑杆铰接，千斤顶的活塞杆与悬臂铰接；安装架上铰接有连杆，连杆与悬臂铰接；本实用新型的连杆、悬臂和钢索形成一个三角形，使得玻璃在悬吊状态中不会发生转动，避免玻璃与其他物品发生碰撞，从而保证玻璃不会受到损伤。

Description

一种玻璃制品的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及了机械设备领域；具体为一种玻璃制品的起吊装置。

背景技术

在玻璃生产制造过程中，需要对生产出的玻璃进行检验，但由于检验台与生产线之间存有距离，需要将玻璃搬运到检验台上，现有的起吊机器采用钢索与吸盘的结合，将玻璃悬吊起来，但是由于玻璃在起吊过程中处于悬空状态，极易晃动，非常不稳定，极易与周围的物品发生碰撞，从而损坏玻璃。

实用新型内容

为解决玻璃在起吊过程中处于悬空状态，极易转动，非常不稳定等问题，本实用新型设计了一种玻璃制品的起吊装置。

一种玻璃制品的起吊装置，包括安装座、支撑杆、千斤顶、悬臂和吊起装置，所述吊起装置包括安装架和吸盘；所述安装座底面安装有移动轮，所述安装座上固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述悬臂的一端铰接，所述悬臂的另一端通过钢索连接有所述安装架，所述安装架的底面安装有若干个所述吸盘；所述千斤顶的缸体与所述支撑杆铰接，所述千斤顶的活塞杆与所述悬臂铰接；所述安装架上铰接有连杆，所述连杆与所述悬臂铰接。

优选的，所述安装座上竖直固定安装有推杆，所述推杆的顶端与所述支撑杆固定连接。

优选的，所述安装座在所述千斤顶两侧均竖直安装有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有加强框，所述加强框一侧与所述支撑杆固定连接，所述千斤顶位于所述加强框之中。

优选的，所述支撑柱的侧面安装有橡胶垫。

优选的，所述安装座上设置有配重块。

优选的，所述安装架包括主体和若干个支杆，所述支杆对称安装在所述主体两侧，所述支杆垂直于所述主体的侧面向外伸出，所述支杆端部通过安装轴连接有安装体，所述安装体底面固定连接有所述吸盘，所述吸盘通过气管与外接气泵相连接；所述支杆的伸出端通过钢绳与所述悬臂的端部相连接。

优选的，所述安装体包括底板和侧板，所述底板的底面固定连接有所述吸盘，所述底板的顶面对称安装有两个侧板，所述侧板与底板相垂直；所述支杆的端部位于两个所述侧板之间，所述侧板通过安装轴与所述支杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的连杆与安装架和悬臂铰接，既对安装架起到支撑作用，使得玻璃在悬吊状态中不会发生转动和左右晃动，避免玻璃与其他物品发生碰撞，从而保证玻璃不会受到损伤；又不会影响安装架与玻璃相对，不妨碍吸盘对玻璃的抓取；

2、本实用新型的支撑柱的外侧安装有橡胶垫，在搬运过程中，玻璃抵接在橡胶垫，既增加了悬吊的玻璃的稳定性，也不会使得玻璃在支撑柱上发生磨损；

3、本实用新型的支撑柱、加强框和推杆增加了支撑杆的强度，使得支撑杆不会发生弯折；

4、本实用新型上设有配重块，保重装置的稳定性，避免装置因起吊玻璃而翻到；

5、本实用新型的吸盘通过安装体与安装架轴连接，使得吸盘有一定的转动角度，使其具有一定缓冲作用，同时也使得吸盘可以适应于微小倾斜的平板玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的吸盘安装示意图。

其中，1-安装座、2-支撑杆、3-千斤顶、4-悬臂、5-吊起装置、6-安装架、7-吸盘、8-推杆、9-支撑柱、10-加强框、11-配重块、12-安装体、13-连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，一种玻璃制品的起吊装置，包括安装座1、支撑杆2、千斤顶3、悬臂4和吊起装置5，所述吊起装置5包括安装架6和吸盘7；所述安装座1底面安装有移动轮，所述安装座1上固定安装有所述支撑杆2，所述支撑杆2的顶端与所述悬臂4的一端铰接，所述悬臂4的另一端通过钢索连接有所述安装架6，所述安装架6的底面安装有若干个所述吸盘7；所述千斤顶3的缸体与所述支撑杆2铰接，所述千斤顶3的活塞杆与所述悬臂4铰接；所述安装架6上铰接有连杆13，所述连杆13与所述悬臂4铰接。

所述安装座1上竖直固定安装有推杆8，所述推杆8的顶端与所述支撑杆2固定连接。

所述安装座1在所述千斤顶3两侧均竖直安装有支撑柱9，所述支撑柱9上固定连接有加强框10，所述加强框10一侧与所述支撑杆2固定连接，所述千斤顶3位于所述加强框10之中。

所述支撑柱9的侧面安装有橡胶垫。

所述安装座1上设置有配重块11。

所述安装架6包括主体和若干个支杆，所述支杆对称安装在所述主体两侧，所述支杆垂直于所述主体的侧面向外伸出，所述支杆端部通过安装轴连接有安装体12，所述安装体12底面固定连接有所述吸盘7，所述吸盘7通过气管与外接气泵相连接；所述支杆的伸出端通过钢绳与所述悬臂4的端部相连接。

所述安装体12包括底板和侧板，所述底板的底面固定连接有所述吸盘7，所述底板的顶面对称安装有两个侧板，所述侧板与底板相垂直；所述支杆的端部位于两个所述侧板之间，所述侧板通过安装轴与所述支杆相连接。

在本实施例中，所述千斤顶3为液压千斤顶。

工作过程及原理：搬运玻璃时，先将本装置推动至带起吊的玻璃处，使得吊起装置5位于玻璃的正上方，然后操作千斤顶3，使得千斤顶3泄压，活塞杆向缸体内收缩，从而使得悬臂4向下转动，进而使得吸盘7下落直至落在玻璃上，然后启动外接气泵，抽走吸盘7内的空气，产生负压，从而使得吸盘7牢牢吸住玻璃，然后再次操作千斤顶3，对千斤顶3加压，使得活塞杆伸出缸体，从而使得悬臂4向上转动，进而使得吊起装置5上移，将玻璃吊起；玻璃被吊起后，拉动推杆8，从而使得整个装置移动，直至将装置移动至检验台处，此时玻璃位于检验台的正上方，然后操作千斤顶3，使得玻璃下落，直至玻璃落在检验台上，然后启动外接气泵，向吸盘7内充气，解除负压，使得吸盘7与玻璃脱离。

基上所述，在玻璃生产制造过程中，需要对生产出的玻璃进行检验，但由于检验台与生产线之间存有距离，需要将玻璃搬运到检验台上，现有的起吊机器采用钢索与吸盘7的结合，将玻璃悬吊起来，但是由于玻璃在起吊过程中处于悬空状态，极易晃动，非常不稳定，极易与周围的物品发生碰撞，从而损坏玻璃。

本实用新型的连杆13与安装架6和悬臂4铰接，既对安装架6起到支撑作用，使得玻璃在悬吊状态中不会发生转动和左右晃动，避免玻璃与其他物品发生碰撞，从而保证玻璃不会受到损伤；又不会影响安装架6与玻璃相对，不妨碍吸盘7对玻璃的抓取；本实用新型的支撑柱9的外侧安装有橡胶垫，在搬运过程中，玻璃抵接在橡胶垫，既增加了悬吊的玻璃的稳定性，也不会使得玻璃在支撑柱9上发生磨损；本实用新型的支撑柱9和加强框10，增加了支撑杆2的强度，使得支撑杆2不会发生弯折；本实用新型上设有配重块11，保重装置的稳定性，避免装置因起吊玻璃而翻到；本实用新型的吸盘7通过安装体12与安装架6轴连接，使得吸盘7有一定的转动角度，使其具有一定缓冲作用，同时也使得吸盘7可以适应于微小倾斜的平板玻璃。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，包括安装座(1)、支撑杆(2)、千斤顶(3)、悬臂(4)和吊起装置(5)，所述吊起装置(5)包括安装架(6)和吸盘(7)；所述安装座(1)底面安装有移动轮，所述安装座(1)上固定安装有所述支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端与所述悬臂(4)的一端铰接，所述悬臂(4)的另一端通过钢索连接有所述安装架(6)，所述安装架(6)的底面安装有若干个所述吸盘(7)；所述千斤顶(3)的缸体与所述支撑杆(2)铰接，所述千斤顶(3)的活塞杆与所述悬臂(4)铰接；所述安装架(6)上铰接有连杆(13)，所述连杆(13)与所述悬臂(4)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，所述安装座(1)上竖直固定安装有推杆(8)，所述推杆(8)的顶端与所述支撑杆(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，所述安装座(1)在所述千斤顶(3)两侧均竖直安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上固定连接有加强框(10)，所述加强框(10)一侧与所述支撑杆(2)固定连接，所述千斤顶(3)位于所述加强框(10)之中。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，所述支撑柱(9)的侧面安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，所述安装座(1)上设置有配重块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，所述安装架(6)包括主体和若干个支杆，所述支杆对称安装在所述主体两侧，所述支杆垂直于所述主体的侧面向外伸出，所述支杆端部通过安装轴连接有安装体(12)，所述安装体(12)底面固定连接有所述吸盘(7)，所述吸盘(7)通过气管与外接气泵相连接；所述支杆的伸出端通过钢绳与所述悬臂(4)的端部相连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃制品的起吊装置，其特征在于，所述安装体(12)包括底板和侧板，所述底板的底面固定连接有所述吸盘(7)，所述底板的顶面对称安装有两个侧板，所述侧板与底板相垂直；所述支杆的端部位于两个所述侧板之间，所述侧板通过安装轴与所述支杆相连接。

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