CN111645272A - 一种防止重复注塑的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种防止重复注塑的塑料模具，包括模具箱，所述模具箱内设有密闭的模具腔，所述模具腔内固定设有主电机，所述主电机的右端动力连接螺纹管，所述螺纹管的右端螺纹连接推出轴，所述推出轴右端通过摩擦连接控制块和后模，所述后模位于所述控制块右端，所述后模左端与所述控制块固定连接，本发明利用杆件对机构对回程时候的中模和外模进行固定，推出轴与模具发生相对运动，从而推出塑件，在推出塑件解除模具的固定，从而在弹簧作用下复位，保证塑件推出后再进行下一次注塑，提高效率的同时，保证质量，并利用了冷却液交换后的能量，利用气缸，实现冷却液的循环。

Description

一种防止重复注塑的塑料模具

技术领域

本发明涉及塑料模具领域，具体为一种防止重复注塑的塑料模具。

背景技术

塑料制品被广泛应用于人们日常生活各个领域，而塑料生产的主要方式就是注塑成型，而普通注塑机的注射成型是一个循环的过程，需要取出塑件后再闭模，进行下一个循环，工作效率比较慢，由于注塑成型，塑件与模具的结合比较紧密，需要人工确定取出塑件，本发明阐述的一种防止重复注塑的塑料模具，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种防止重复注塑的塑料模具，本例的一种防止重复注塑的塑料模具，包括模具箱，所述模具箱内设有密闭的模具腔，所述模具腔内固定设有主电机，所述主电机的右端动力连接螺纹管，所述螺纹管的右端螺纹连接推出轴，所述推出轴右端通过摩擦连接控制块和后模，所述后模位于所述控制块右端，所述后模左端与所述控制块固定连接，所述控制块滑动连接所述模具箱，所述后模右端通过摩擦连接中模，所述后模位于右极限位置时，所述中模右端滑动设有塑件，所述控制块内圆周均匀设有六个滑动槽，所述滑动槽两侧内壁摆动连接控制杆，所述滑动槽内靠近所述推出轴一侧的内壁与所述控制杆固定连接调节弹簧，所述中模内圆周均匀设有六个控制腔，所述控制腔左壁滑动连接滑块，所述控制腔右壁滑动连接模具挡块和卡块，所述模具挡块相对于所述卡块靠近所述塑件并抵住所述塑件，所述控制腔远离所述塑件的内壁设有通孔，通过所述通孔，所述卡块向外移动伸出所述控制腔并抵住所述模具箱，停止所述中模与所述模具箱相对滑动，所述所述控制杆右端铰接连接所述滑块左端，所述滑块右端铰接连接转动杆，所述模具挡块铰接连接上摆动杆，所述卡块铰接连接下摆动杆，所述转动杆远离所述滑块的一端与所述上摆动杆远离所述模具挡块的一端铰接，所述转动杆远离所述滑块的一端与所述下摆动杆远离所述卡块的一端铰接，所述上摆动杆远离所述模具挡块的一端与所述下摆动杆远离所述卡块的一端铰接，所述模具箱内固设有挡块，所述挡块与所述滑动槽内壁滑动连接，所述推出轴上固定设有固定轮，所述固定轮位于所述后模左侧，所述固定轮与所述后模之间固定连接复位弹簧，启动所述主电机，带动所述螺纹管转动，通过螺纹连接带动所述推出轴往左移动，带动所述固定轮和所述复位弹簧往左移动，通过摩擦力带动所述后模往左移动，从而带动所述控制块移动，所述后模通过摩擦力带动所述中模往左移动，带动所述塑件往左移动，当所述转动杆触碰到所述挡块时，在挡块的阻力下，所述控制杆向右摆动，克服所述后模与所述中模的摩擦力，从而增大所述控制块与所述中模之间的距离，同时，带动所述滑块往所述螺纹管移动，从而带动所述转动杆、所述上摆动杆和所述下摆动杆铰接处往右移动，增大所述模具挡块与所述卡块之间的距离，由于所述模具挡块抵住所述塑件，从而带动所述卡块通过所述通孔往外移动，从而使所述卡块位于抵住槽，从而抵住所述模具箱，此时，所述控制杆摆动到近乎与水平位置，此时，反转所述主电机，带动所述推出轴往右移动，由于所述控制杆近乎水平，所述模具挡块抵住所述塑件，所述卡块抵住所述模具箱，带动所述转动杆固定，从而完成所述控制块、所述后模和所述中模自锁，所述推出轴克服所述后模与所述推出轴之间的摩擦，所述推出轴与所述后模发生相对滑动，带动所述固定轮往右移动，由于所述后模固定，所述复位弹簧被压缩，所述推出轴往右移动，顶出所述塑件，此时，由于所述模具挡块未被抵住，在压力作用下，所述模具挡块往所述推出轴方向移动，从而带动所述卡块上移，从而解除自锁，所述后模和所述中模在所述复位弹簧作用下复位。

可优选地，所述模具箱壁内设有主管道，所述主管道在所述模具箱右壁内分为副管道和冷却管道，所述冷却管道对所述塑件进行冷却，所述模具箱内设有交换腔，所述交换腔内固定设有动力腔，所述冷却管道和所述副管道经过所述动力腔右壁进行合流，以所述动力腔为对称中心，所述模具箱内上下对称设有气缸，两个所述气缸通过所述交换通道接通，所述气缸滑动设有移动块，所述移动块左端固定连接推杆，所述推杆铰接连接转盘，上下两个所述推杆与所述转盘铰接处相反，两个所述转盘通过转轴固定连接，所述转轴上固定连接从动轮，上侧的所述气缸围绕有所述冷却管道，下侧的所述气缸围绕有所述副管道，给冷却液一定的初始动能，经过所述模具箱右壁时，采用所述冷却管道对所述塑件进行冷却后，进入围绕在上侧的所述气缸上时，从而使所述气缸内的气体的膨胀，带动上侧的所述移动块往左移动，带动所述转盘转动，从而带动所述从动轮转动，从而带动下侧的所述转盘转动，从而带动下侧的所述推杆往右移动，当所述移动块运动到左极限位置时，上侧所述气缸内的气体通过所述交换通道进入下侧所述气缸，带动下侧的所述移动块往左移动，同时，利用所述副管道内的冷却液对所述气缸内的气体进行冷却，从而带动所述移动块往右移动，从而实现所述从动轮持续转动，从而实现冷却液的循环。

可优选地，所述模具箱右端固定连接注塑箱，所述注塑箱内设有加热腔、送料腔和传动腔，所述加热腔与所述送料腔之间设有控制阀，当所述中模未位于右极限位置时，所述控制阀不打开，所述加热腔后壁转动设有光轴，所述光轴前端固定连接搅拌轮，所述加热腔下端固定设有两个加热器，往所述加热腔放入塑料颗粒，利用所述加热器对塑料进行加热，转动所述搅拌轮对加热后的塑料进行搅拌。

可优选地，所述送料腔与所述模具箱之间设有送料孔，所述传动腔后壁转动设有输出轴，所述输出轴前端固定设有转轮，所述转轮的前端面铰接设有连接杆，所述连接杆的左端铰接设有推动杆，所述送料腔内滑动设有送料块，所述推动杆左端固定连接所述送料块，所述输出轴的后端动力连接副电机，所述输出轴上固定设有主动带轮，所述光轴后端固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动连接，启动所述副电机，带动所述输出轴传动，带动所述主动带轮和所述转轮传动，通过所述皮带带动所述从动带轮转动，所述转轮转动带动所述连接杆右端转动，带动所述转轮左端移动，通过所述送料块左右移动，从而推动所述送料腔内加热后的塑料进入所述送料孔。

本发明的有益效果是：本发明利用杆件对机构对回程时候的中模和外模进行固定，推出轴与模具发生相对运动，从而推出塑件，在推出塑件解除模具的固定，从而在弹簧作用下复位，保证塑件推出后再进行下一次注塑，提高效率的同时，保证质量，并利用了冷却液交换后的能量，利用气缸，实现冷却液的循环。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种防止重复注塑的塑料模具的整体结构示意图；

图2为图1的“A”的放大示意图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图3的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图3的“F-F”方向的结构示意图；

图8为图4的“H-H”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种防止重复注塑的塑料模具，包括模具箱11，所述模具箱11内设有密闭的模具腔12，所述模具腔12内固定设有主电机35，所述主电机35的右端动力连接螺纹管34，所述螺纹管34的右端螺纹连接推出轴33，所述推出轴33右端通过摩擦连接控制块15和后模16，所述后模16位于所述控制块15右端，所述后模16左端与所述控制块15固定连接，所述控制块15滑动连接所述模具箱11，所述后模16右端通过摩擦连接中模17，所述后模16位于右极限位置时，所述中模17右端滑动设有塑件31，所述控制块15内圆周均匀设有六个滑动槽14，所述滑动槽14两侧内壁摆动连接控制杆50，所述滑动槽14内靠近所述推出轴33一侧的内壁与所述控制杆50固定连接调节弹簧51，所述中模17内圆周均匀设有六个控制腔64，所述控制腔64左壁滑动连接滑块49，所述控制腔64右壁滑动连接模具挡块42和卡块45，所述模具挡块42相对于所述卡块45靠近所述塑件31并抵住所述塑件31，所述控制腔64远离所述塑件31的内壁设有通孔65，通过所述通孔65，所述卡块45向外移动伸出所述控制腔64并抵住所述模具箱11，停止所述中模17与所述模具箱11相对滑动，所述所述控制杆50右端铰接连接所述滑块49左端，所述滑块49右端铰接连接转动杆48，所述模具挡块42铰接连接上摆动杆43，所述卡块45铰接连接下摆动杆44，所述转动杆48远离所述滑块49的一端与所述上摆动杆43远离所述模具挡块42的一端铰接，所述转动杆48远离所述滑块49的一端与所述下摆动杆44远离所述卡块45的一端铰接，所述上摆动杆43远离所述模具挡块42的一端与所述下摆动杆44远离所述卡块45的一端铰接，所述模具箱11内固设有挡块13，所述挡块13与所述滑动槽14内壁滑动连接，所述推出轴33上固定设有固定轮32，所述固定轮32位于所述后模16左侧，所述固定轮32与所述后模16之间固定连接复位弹簧63，启动所述主电机35，带动所述螺纹管34转动，通过螺纹连接带动所述推出轴33往左移动，带动所述固定轮32和所述复位弹簧63往左移动，通过摩擦力带动所述后模16往左移动，从而带动所述控制块15移动，所述后模16通过摩擦力带动所述中模17往左移动，带动所述塑件31往左移动，当所述转动杆48触碰到所述挡块13时，在挡块13的阻力下，所述控制杆50向右摆动，克服所述后模16与所述中模17的摩擦力，从而增大所述控制块15与所述中模17之间的距离，同时，带动所述滑块49往所述螺纹管34移动，从而带动所述转动杆48、所述上摆动杆43和所述下摆动杆44铰接处往右移动，增大所述模具挡块42与所述卡块45之间的距离，由于所述模具挡块42抵住所述塑件31，从而带动所述卡块45通过所述通孔65往外移动，从而使所述卡块45位于抵住槽，从而抵住所述模具箱11，此时，所述控制杆50摆动到近乎与水平位置，此时，反转所述主电机35，带动所述推出轴33往右移动，由于所述控制杆50近乎水平，所述模具挡块42抵住所述塑件31，所述卡块45抵住所述模具箱11，带动所述转动杆48固定，从而完成所述控制块15、所述后模16和所述中模17自锁，所述推出轴33克服所述后模16与所述推出轴33之间的摩擦，所述推出轴33与所述后模16发生相对滑动，带动所述固定轮32往右移动，由于所述后模16固定，所述复位弹簧63被压缩，所述推出轴33往右移动，顶出所述塑件31，此时，由于所述模具挡块42未被抵住，在压力作用下，所述模具挡块42往所述推出轴33方向移动，从而带动所述卡块45上移，从而解除自锁，所述后模16和所述中模17在所述复位弹簧63作用下复位。

有益地，所述模具箱11壁内设有主管道36，所述主管道36在所述模具箱11右壁内分为副管道46和冷却管道47，所述冷却管道47对所述塑件31进行冷却，所述模具箱11内设有交换腔57，所述交换腔57内固定设有动力腔62，所述冷却管道47和所述副管道46经过所述动力腔62右壁进行合流，以所述动力腔62为对称中心，所述模具箱11内上下对称设有气缸59，两个所述气缸59通过所述交换通道58接通，所述气缸59滑动设有移动块55，所述移动块55左端固定连接推杆54，所述推杆54铰接连接转盘53，上下两个所述推杆54与所述转盘53铰接处相反，两个所述转盘53通过转轴52固定连接，所述转轴52上固定连接从动轮61，上侧的所述气缸59围绕有所述冷却管道47，下侧的所述气缸59围绕有所述副管道46，给冷却液一定的初始动能，经过所述模具箱11右壁时，采用所述冷却管道47对所述塑件31进行冷却后，进入围绕在上侧的所述气缸59上时，从而使所述气缸59内的气体的膨胀，带动上侧的所述移动块55往左移动，带动所述转盘53转动，从而带动所述从动轮61转动，从而带动下侧的所述转盘53转动，从而带动下侧的所述推杆54往右移动，当所述移动块55运动到左极限位置时，上侧所述气缸59内的气体通过所述交换通道58进入下侧所述气缸59，带动下侧的所述移动块55往左移动，同时，利用所述副管道46内的冷却液对所述气缸59内的气体进行冷却，从而带动所述移动块55往右移动，从而实现所述从动轮61持续转动，从而实现冷却液的循环。

有益地，所述模具箱11右端固定连接注塑箱28，所述注塑箱28内设有加热腔20、送料腔29和传动腔27，所述加热腔20与所述送料腔29之间设有控制阀18，当所述中模17未位于右极限位置时，所述控制阀18不打开，所述加热腔20后壁转动设有光轴37，所述光轴37前端固定连接搅拌轮19，所述加热腔20下端固定设有两个加热器21，往所述加热腔20放入塑料颗粒，利用所述加热器21对塑料进行加热，转动所述搅拌轮19对加热后的塑料进行搅拌。

有益地，所述送料腔29与所述模具箱11之间设有送料孔30，所述传动腔27后壁转动设有输出轴25，所述输出轴25前端固定设有转轮26，所述转轮26的前端面铰接设有连接杆24，所述连接杆24的左端铰接设有推动杆23，所述送料腔29内滑动设有送料块22，所述推动杆23左端固定连接所述送料块22，所述输出轴25的后端动力连接副电机39，所述输出轴25上固定设有主动带轮38，所述光轴37后端固定设有从动带轮41，所述从动带轮41与所述主动带轮38通过皮带40传动连接，启动所述副电机39，带动所述输出轴25传动，带动所述主动带轮38和所述转轮26传动，通过所述皮带40带动所述从动带轮41转动，所述转轮26转动带动所述连接杆24右端转动，带动所述转轮26左端移动，通过所述送料块22左右移动，从而推动所述送料腔29内加热后的塑料进入所述送料孔30。

以下结合图1至图8对本文中的一种防止重复注塑的塑料模具的使用步骤进行详细说明：初始状态时，中模17内没有塑件31，中模17、后模16和控制块15位于右极限状态，滑块49远离推出轴33，加热腔20和送料腔29内未有塑料，控制阀18处于连通状态；当使用时，往加热腔20放入塑料颗粒，利用加热器21对塑料进行加热，启动副电机39，带动输出轴25传动，带动主动带轮38和转轮26传动，通过皮带40带动从动带轮41转动，通过光轴37带动搅拌轮19转动，对加热后的塑料进行搅拌，加热后的塑料变成液体通过控制阀18进入送料腔29，同时，转轮26转动带动连接杆24右端转动，带动转轮26左端移动，通过送料块22左右移动，从而推动送料腔29内加热后的塑料进入送料孔30，同时，给冷却液一定的初始动能，经过模具箱11右壁时，采用冷却管道47对塑件31进行冷却后，进入围绕在上侧的气缸59上时，从而使气缸59内的气体的膨胀，带动上侧的移动块55往左移动，带动转盘53转动，从而带动从动轮61转动，从而带动下侧的转盘53转动，从而带动下侧的推杆54往右移动，当移动块55运动到左极限位置时，上侧气缸59内的气体通过交换通道58进入下侧气缸59，带动下侧的移动块55往左移动，同时，利用副管道46内的冷却液对气缸59内的气体进行冷却，从而带动移动块55往右移动，从而实现从动轮61持续转动，从而实现冷却液的循环，以实现对塑件31的持续冷却，当塑件31成型后，关闭控制阀18通道，启动主电机35，带动螺纹管34转动，通过螺纹连接带动推出轴33往左移动，带动固定轮32和复位弹簧63往左移动，通过摩擦力带动后模16往左移动，从而带动控制块15移动，后模16通过摩擦力带动中模17往左移动，带动塑件31往左移动，当转动杆48触碰到挡块13时，在挡块13的阻力下，控制杆50向右摆动，克服后模16与中模17的摩擦力，从而增大控制块15与中模17之间的距离，同时，带动滑块49往螺纹管34移动，从而带动转动杆48、上摆动杆43和下摆动杆44铰接处往右移动，增大模具挡块42与卡块45之间的距离，由于模具挡块42抵住塑件31，从而带动卡块45通过通孔65往外移动，从而使卡块45位于抵住槽，从而抵住模具箱11，此时，控制杆50摆动到近乎与水平位置，此时，反转主电机35，带动推出轴33往右移动，由于控制杆50近乎水平，模具挡块42抵住塑件31，卡块45抵住模具箱11，带动转动杆48固定，从而完成控制块15、后模16和中模17自锁，推出轴33克服后模16与推出轴33之间的摩擦，推出轴33与后模16发生相对滑动，带动固定轮32往右移动，由于后模16固定，复位弹簧63被压缩，推出轴33往右移动，顶出塑件31，此时，由于模具挡块42未被抵住，在压力作用下，模具挡块42往推出轴33方向移动，从而带动卡块45上移，从而解除自锁，后模16和中模17在复位弹簧63作用下复位，再进行下一次注塑成型。

本发明的有益效果是：本发明利用杆件对机构对回程时候的中模和外模进行固定，推出轴与模具发生相对运动，从而推出塑件，在推出塑件解除模具的固定，从而在弹簧作用下复位，保证塑件推出后再进行下一次注塑，提高效率的同时，保证质量，并利用了冷却液交换后的能量，利用气缸，实现冷却液的循环。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (4)

1.一种防止重复注塑的塑料模具，包括模具箱，其特征在于：所述模具箱内设有密闭的模具腔，所述模具腔内固定设有主电机，所述主电机的右端动力连接螺纹管，所述螺纹管的右端螺纹连接推出轴，所述推出轴右端通过摩擦连接控制块和后模，所述后模位于所述控制块右端，所述后模左端与所述控制块固定连接，所述控制块滑动连接所述模具箱，所述后模右端通过摩擦连接中模，所述后模位于右极限位置时，所述中模右端滑动设有塑件，所述控制块内圆周均匀设有六个滑动槽，所述滑动槽两侧内壁摆动连接控制杆，所述滑动槽内靠近所述推出轴一侧的内壁与所述控制杆固定连接调节弹簧，所述中模内圆周均匀设有六个控制腔，所述控制腔左壁滑动连接滑块，所述控制腔右壁滑动连接模具挡块和卡块，所述模具挡块相对于所述卡块靠近所述塑件并抵住所述塑件，所述控制腔远离所述塑件的内壁设有通孔；所述所述控制杆右端铰接连接所述滑块左端，所述滑块右端铰接连接转动杆，所述模具挡块铰接连接上摆动杆，所述卡块铰接连接下摆动杆，所述转动杆远离所述滑块的一端与所述上摆动杆远离所述模具挡块的一端铰接，所述转动杆远离所述滑块的一端与所述下摆动杆远离所述卡块的一端铰接，所述上摆动杆远离所述模具挡块的一端与所述下摆动杆远离所述卡块的一端铰接，所述模具箱内固设有挡块，所述挡块与所述滑动槽内壁滑动连接，所述推出轴上固定设有固定轮，所述固定轮位于所述后模左侧，所述固定轮与所述后模之间固定连接复位弹簧。

2.如权利要求1所述的一种防止重复注塑的塑料模具，其特征在于：所述模具箱壁内设有主管道，所述主管道在所述模具箱右壁内分为副管道和冷却管道，所述冷却管道对所述塑件进行冷却，所述模具箱内设有交换腔，所述交换腔内固定设有动力腔，所述冷却管道和所述副管道经过所述动力腔右壁进行合流，以所述动力腔为对称中心，所述模具箱内上下对称设有气缸，两个所述气缸通过所述交换通道接通，所述气缸滑动设有移动块，所述移动块左端固定连接推杆，所述推杆铰接连接转盘，上下两个所述推杆与所述转盘铰接处相反，两个所述转盘通过转轴固定连接，所述转轴上固定连接从动轮，上侧的所述气缸围绕有所述冷却管道，下侧的所述气缸围绕有所述副管道。

3.如权利要求1所述的一种防止重复注塑的塑料模具，其特征在于：所述模具箱右端固定连接注塑箱，所述注塑箱内设有加热腔、送料腔和传动腔，所述加热腔与所述送料腔之间设有控制阀，当所述中模未位于右极限位置时，所述控制阀不打开，所述加热腔后壁转动设有光轴，所述光轴前端固定连接搅拌轮，所述加热腔下端固定设有两个加热器。

4.如权利要求1所述的一种防止重复注塑的塑料模具，其特征在于：所述送料腔与所述模具箱之间设有送料孔，所述传动腔后壁转动设有输出轴，所述输出轴前端固定设有转轮，所述转轮的前端面铰接设有连接杆，所述连接杆的左端铰接设有推动杆，所述送料腔内滑动设有送料块，所述推动杆左端固定连接所述送料块，所述输出轴的后端动力连接副电机，所述输出轴上固定设有主动带轮，所述光轴后端固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带传动连接。

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