CN111645216A - 一种聚苯乙烯加工用加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚苯乙烯加工用加热装置，包括装置外壳、螺旋杆、搅拌杆、吸附网板和干粉，所述装置外壳内螺钉连接有隔离板，且隔离板上螺栓安装有加热管，所述固定轴的底端焊接有鼓风机，且固定轴上啮合连接有传动带，所述蜗轮焊接在螺旋杆上，且螺旋杆转动连接在限位框内，所述限位框螺钉连接在装置外壳上，且限位框内焊接有粉碎刀片。该聚苯乙烯加工用加热装置设置有螺旋杆，蜗杆能够带动螺旋杆在限位框内进行转动，进而能够对聚苯乙烯和配料进行稳定匀速的送料工作，且在粉碎刀片的作用下，能够对输送的聚苯乙烯和配料进行粉碎工作，进而能够有效提高后续的加热速率，便于后续的混合搅拌工作，提高了装置的使用高效性。

Description

一种聚苯乙烯加工用加热装置

技术领域

本发明涉及聚苯乙烯加工技术领域，具体为一种聚苯乙烯加工用加热装置。

背景技术

聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，还可以和其他橡胶类型高分子材料共聚生成各种不同力学性能的产品，日常生活中常见的应用有各种一次性塑料餐具，透明CD盒等等，在聚苯乙烯的加工成型前，需要使用加热装置对聚苯乙烯进行加热融化，对于不同用途的成型品，需要对聚苯乙烯添加不同的配料，进而能够使用成型装置进行冷却成型。

而现在大多数的聚苯乙烯加工用加热装置存在以下几个问题：

一、常规的加热装置在对聚苯乙烯进行加热时，在需要对聚苯乙烯内添加配料时，不能够保证聚苯乙烯与配料进行彻底的均匀混合工作，且在聚苯乙烯的加热过程中，对于一些颗粒较大的聚苯乙烯，不能够进行切割工作，进而不方便进行后续的加热工作，工作效率低；

二、常规的加热装置在对聚苯乙烯进行加热工作时，需要持续保持高温，因此在加热装置的工作过程中，极易发生起火，发生起火后，加热装置不能够及时进行有效的灭火工作，火焰容易对加热装置造成二次损坏；

三、在使用加热装置对聚苯乙烯进行加热工作时，聚苯乙烯会产生大量有毒气体，加热装置不能够对气体进行净化工作，有毒气体排放至外界中会对环境造成污染，甚至会危害工作人员的身体健康。

所以我们提出了一种聚苯乙烯加工用加热装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯加工用加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上聚苯乙烯加工用加热装置不能够进行彻底的均匀混合工作，且不能够及时进行有效的灭火工作，并且不能够对气体进行净化工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚苯乙烯加工用加热装置，包括装置外壳、螺旋杆、搅拌杆、吸附网板和干粉，所述装置外壳内螺钉连接有隔离板，且隔离板上螺栓安装有加热管，所述隔离板上螺钉连接有存储罐，且存储罐内设置有纯净水，所述存储罐内螺钉连接有第一滤网板，且存储罐上螺栓连接有导气管，并且导气管上螺钉连接有橡胶开口，所述装置外壳内螺钉连接有收集框，且收集框上螺钉连接有密封圈，所述密封圈上卡合连接有固定轴，且固定轴转动连接在装置外壳内，所述固定轴的底端焊接有鼓风机，且固定轴上啮合连接有传动带，所述传动带啮合连接在连接轴上，且连接轴的底端焊接有冷却风机，所述连接轴上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮安装在连接框上，且连接框螺钉连接在装置外壳上，所述第一圆形齿轮上焊接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮焊接在螺旋杆上，且螺旋杆转动连接在限位框内，所述限位框螺钉连接在装置外壳上，且限位框内焊接有粉碎刀片，所述螺旋杆上螺钉连接有固定块，所述隔离板上卡合连接有第二滤网板，且第二滤网板的底端螺钉连接有衔接块，所述衔接块卡合连接在蜗杆上，且衔接块上螺钉连接有支撑杆，所述衔接块上设置有搅拌杆，且搅拌杆上焊接有切割刀片，所述收集框上螺栓连接有通风管，且通风管的底端螺栓连接在固定框上，并且固定框螺钉连接在连接框上，所述固定框的底端螺钉连接有固定板，且固定板上螺栓连接有导流管，并且导流管的底端螺栓连接在存储罐上，所述蜗杆上焊接有抽风机，且蜗杆转动连接在吸附网板上，并且蜗杆的顶端螺钉连接有刮杆，所述吸附网板螺钉连接在连接框内，且连接框内螺钉连接有净化板，所述存储罐上粘接有塑胶薄膜，且塑胶薄膜内设置有干粉，所述第二滤网板上螺钉连接有橡胶杆。

优选的，所述加热管等角度分布在隔离板内，且隔离板的内部空间长度与加热管的直径相等，并且隔离板的外端面与存储罐的外端面相贴合。

优选的，所述存储罐的直径大于导气管的直径，且导气管的顶端面与橡胶开口的顶端面平齐，并且导气管的内部空间直径与橡胶开口的内部空间直径相等。

优选的，所述导气管与鼓风机之间一一对应，且鼓风机的中心轴线与收集框的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且收集框的高度大于固定板的高度。

优选的，所述蜗杆固定在第二滤网板的中间部位，且蜗杆与第二滤网板之间为卡合连接，所述螺旋杆的直径与限位框的内部空间直径相等，且限位框内等距分布有粉碎刀片。

优选的，所述衔接块等距分布在蜗杆上，且衔接块的中间部位固定有支撑杆，并且衔接块的两侧对称分布有搅拌杆。

优选的，所述切割刀片固定在搅拌杆的中间部位，且搅拌杆与衔接块之间为铰接，并且搅拌杆相邻之间为转动连接。

优选的，所述固定板的内端面呈倾斜状，且固定板的直径大于固定框的直径，并且固定板的内端面与导流管的内端面相贴合，而且导流管呈倾斜状。

优选的，所述刮杆的顶端面与吸附网板的底端面相贴合，且刮杆的长度与吸附网板的半径相等，所述固定块呈椭圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该聚苯乙烯加工用加热装置；

（1）该装置设置有螺旋杆，蜗杆能够带动螺旋杆在限位框内进行转动，进而能够对聚苯乙烯和配料进行稳定匀速的送料工作，且在粉碎刀片的作用下，能够对输送的聚苯乙烯和配料进行粉碎工作，进而能够有效提高后续的加热速率，便于后续的混合搅拌工作，提高了装置的使用高效性；

（2）该装置设置有搅拌杆，在蜗杆转动的同时能够带动搅拌杆和固定块进行转动，在固定块的不规则转动下，结合橡胶杆能够带动第二滤网板在隔离板上进行上下往复运动，此时衔接块结合支撑杆能够带动搅拌杆进行收束工作，能够保证搅拌工作的均匀彻底，结合切割刀片进而能够对聚苯乙烯进行切割粉碎工作，能够有效提高混合速率，增加了装置的使用多样性；

（3）该装置设置有干粉，加热装置在发生起火时，在火焰的灼烧下能够使塑胶薄膜破裂，此时鼓风机能够对塑胶薄膜内的干粉进行吹拂分散工作，进而能够及时有效的进行灭火工作，能够有效防止装置二次损坏，增加了装置的使用多样性；

（4）该装置设置有净化板，蜗杆转动的同时能够带动抽风机在连接框内进行转动，在净化板和吸附网板的作用下，能够对有毒气体进行稳定的净化工作，且在蜗杆转动的同时，能够带动刮杆在吸附网板上进行转动，进而能够将吸附网板上吸附的杂质进行刮除工作，能够保证吸附网板工作效果的稳定，能够有效防止堵塞，进而能够对聚苯乙烯进行稳定的净化工作，能够有效防止环境污染，提高了装置的使用安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接框俯视结构示意图；

图3为本发明限位框俯视结构示意图；

图4为本发明支撑杆侧视结构示意图；

图5为本发明图1中A处结构示意图；

图6为本发明固定块结构示意图；

图7为本发明刮杆俯视结构示意图；

图8为本发明图3中B处结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、隔离板；3、加热管；4、存储罐；5、纯净水；6、第一滤网板；7、导气管；8、橡胶开口；9、鼓风机；10、固定轴；11、收集框；12、密封圈；13、传动带；14、连接轴；15、冷却风机；16、第一圆形齿轮；17、第二圆形齿轮；18、蜗杆；19、蜗轮；20、螺旋杆；21、限位框；22、粉碎刀片；23、固定块；24、第二滤网板；25、衔接块；26、支撑杆；27、搅拌杆；28、切割刀片；29、通风管；30、固定框；31、固定板；32、导流管；33、连接框；34、抽风机；35、刮杆；36、吸附网板；37、净化板；38、塑胶薄膜；39、干粉；40、橡胶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种聚苯乙烯加工用加热装置，包括装置外壳1、隔离板2、加热管3、存储罐4、纯净水5、第一滤网板6、导气管7、橡胶开口8、鼓风机9、固定轴10、收集框11、密封圈12、传动带13、连接轴14、冷却风机15、第一圆形齿轮16、第二圆形齿轮17、蜗杆18、蜗轮19、螺旋杆20、限位框21、粉碎刀片22、固定块23、第二滤网板24、衔接块25、支撑杆26、搅拌杆27、切割刀片28、通风管29、固定框30、固定板31、导流管32、连接框33、抽风机34、刮杆35、吸附网板36、净化板37、塑胶薄膜38、干粉39和橡胶杆40，装置外壳1内螺钉连接有隔离板2，且隔离板2上螺栓安装有加热管3，隔离板2上螺钉连接有存储罐4，且存储罐4内设置有纯净水5，存储罐4内螺钉连接有第一滤网板6，且存储罐4上螺栓连接有导气管7，并且导气管7上螺钉连接有橡胶开口8，装置外壳1内螺钉连接有收集框11，且收集框11上螺钉连接有密封圈12，密封圈12上卡合连接有固定轴10，且固定轴10转动连接在装置外壳1内，固定轴10的底端焊接有鼓风机9，且固定轴10上啮合连接有传动带13，传动带13啮合连接在连接轴14上，且连接轴14的底端焊接有冷却风机15，连接轴14上焊接有第一圆形齿轮16，且第一圆形齿轮16上啮合连接有第二圆形齿轮17，第二圆形齿轮17安装在连接框33上，且连接框33螺钉连接在装置外壳1上，第一圆形齿轮16上焊接有蜗杆18，且蜗杆18上啮合连接有蜗轮19，蜗轮19焊接在螺旋杆20上，且螺旋杆20转动连接在限位框21内，限位框21螺钉连接在装置外壳1上，且限位框21内焊接有粉碎刀片22，螺旋杆20上螺钉连接有固定块23，隔离板2上卡合连接有第二滤网板24，且第二滤网板24的底端螺钉连接有衔接块25，衔接块25卡合连接在蜗杆18上，且衔接块25上螺钉连接有支撑杆26，衔接块25上设置有搅拌杆27，且搅拌杆27上焊接有切割刀片28，收集框11上螺栓连接有通风管29，且通风管29的底端螺栓连接在固定框30上，并且固定框30螺钉连接在连接框33上，固定框30的底端螺钉连接有固定板31，且固定板31上螺栓连接有导流管32，并且导流管32的底端螺栓连接在存储罐4上，蜗杆18上焊接有抽风机34，且蜗杆18转动连接在吸附网板36上，并且蜗杆18的顶端螺钉连接有刮杆35，吸附网板36螺钉连接在连接框33内，且连接框33内螺钉连接有净化板37，存储罐4上粘接有塑胶薄膜38，且塑胶薄膜38内设置有干粉39，第二滤网板24上螺钉连接有橡胶杆40。

加热管3等角度分布在隔离板2内，且隔离板2的内部空间长度与加热管3的直径相等，并且隔离板2的外端面与存储罐4的外端面相贴合，可以有效提高装置的使用高效性。

存储罐4的直径大于导气管7的直径，且导气管7的顶端面与橡胶开口8的顶端面平齐，并且导气管7的内部空间直径与橡胶开口8的内部空间直径相等，可以有效避免导气管7在橡胶开口8内工作效果的稳定，增加了装置的使用稳定性。

导气管7与鼓风机9之间一一对应，且鼓风机9的中心轴线与收集框11的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且收集框11的高度大于固定板31的高度，可以保证收集框11在固定板31上工作状态的稳定。

蜗杆18固定在第二滤网板24的中间部位，且蜗杆18与第二滤网板24之间为卡合连接，螺旋杆20的直径与限位框21的内部空间直径相等，且限位框21内等距分布有粉碎刀片22，可以保证粉碎刀片22在限位框21内工作效果的稳定，进而能够对原料进行稳定的粉碎工作，进而方便后续加热工作。

衔接块25等距分布在蜗杆18上，且衔接块25的中间部位固定有支撑杆26，并且衔接块25的两侧对称分布有搅拌杆27，可以方便控制衔接块25在支撑杆26上进行稳定的运动工作，提高了装置的使用高效性。

切割刀片28固定在搅拌杆27的中间部位，且搅拌杆27与衔接块25之间为铰接，并且搅拌杆27相邻之间为转动连接，可以保证搅拌杆27与衔接块25之间连接状态的稳定，增加了装置的使用多样性。

固定板31的内端面呈倾斜状，且固定板31的直径大于固定框30的直径，并且固定板31的内端面与导流管32的内端面相贴合，而且导流管32呈倾斜状，可以保证导流管32能够将水蒸气冷却的水流进行稳定的回收工作，增加了装置的使用稳定性。

刮杆35的顶端面与吸附网板36的底端面相贴合，且刮杆35的长度与吸附网板36的半径相等，固定块23呈椭圆形，可以保证刮杆35在吸附网板36上工作效果的稳定，进而能够保证吸附网板36工作效果的稳定，能够有效防止吸附网板36在使用过程中发生堵塞。

工作原理：在使用该装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1-图6，隔离板2内的加热管3能够进行稳定的加热工作，且在加热管3的作用下，通过存储罐4能够对纯净水5进行加热工作，此时加热产生的热蒸汽经过第一滤网板6后通过导气管7上的橡胶开口8能够对鼓风机9进行吹动，进而能够带动固定轴10进行转动，随后传动带13通过连接轴14能够带动第一圆形齿轮16进行转动，进而通过第二圆形齿轮17能够带动蜗杆18进行转动，在蜗杆18转动时，通过蜗轮19能够带动螺旋杆20在限位框21内进行转动，进而能够对聚苯乙烯和配料进行稳定匀速的送料工作，且在粉碎刀片22的作用下，能够对输送的聚苯乙烯和配料进行粉碎工作；

在蜗杆18转动的同时能够带动搅拌杆27和固定块23进行转动，结合图1-图6，在固定块23的不规则转动下，结合橡胶杆40能够带动第二滤网板24在隔离板2上进行上下往复运动，此时衔接块25结合支撑杆26能够带动搅拌杆27进行收束工作，能够保证搅拌工作的均匀彻底，结合切割刀片28进而能够对聚苯乙烯进行切割粉碎工作，能够有效提高混合速率；

在蜗杆18转动的同时能够带动抽风机34在连接框33内进行转动，结合图1-图3和图7，进而能够将聚苯乙烯加热产生的有毒气体向上输送，在净化板37和吸附网板36的作用下，能够对有毒气体进行稳定的净化工作，且在蜗杆18转动的同时，能够带动刮杆35在吸附网板36上进行转动，进而能够将吸附网板36上吸附的杂质进行刮除工作，能够保证吸附网板36工作效果的稳定，能够有效防止堵塞，进而能够对聚苯乙烯进行稳定的净化工作；

在加热装置在发生起火时，结合图1-图3和图8，在火焰的灼烧下能够使塑胶薄膜38破裂，此时鼓风机9能够对塑胶薄膜38内的干粉39进行吹拂分散工作，进而能够及时有效的进行灭火工作，能够有效防止装置二次损坏，且在鼓风机9转动时，能够对蒸汽进行收集工作，收集后的蒸汽通过收集框11上的通风管29输送至固定框30中，且在连接轴14转动的同时，结合密封圈12和冷却风机15能够对蒸汽进行冷却工作，冷却后的蒸汽形成水落至固定板31上，随后通过导流管32能够将水输送至存储罐4中完成水的循环使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如加热管3、冷却风机15、切割刀片28、净化板37、塑胶薄膜38、干粉39和橡胶杆40，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚苯乙烯加工用加热装置，包括装置外壳（1）、螺旋杆（20）、搅拌杆（27）、吸附网板（36）和干粉（39），其特征在于：所述装置外壳（1）内螺钉连接有隔离板（2），且隔离板（2）上螺栓安装有加热管（3），所述隔离板（2）上螺钉连接有存储罐（4），且存储罐（4）内设置有纯净水（5），所述存储罐（4）内螺钉连接有第一滤网板（6），且存储罐（4）上螺栓连接有导气管（7），并且导气管（7）上螺钉连接有橡胶开口（8），所述装置外壳（1）内螺钉连接有收集框（11），且收集框（11）上螺钉连接有密封圈（12），所述密封圈（12）上卡合连接有固定轴（10），且固定轴（10）转动连接在装置外壳（1）内，所述固定轴（10）的底端焊接有鼓风机（9），且固定轴（10）上啮合连接有传动带（13），所述传动带（13）啮合连接在连接轴（14）上，且连接轴（14）的底端焊接有冷却风机（15），所述连接轴（14）上焊接有第一圆形齿轮（16），且第一圆形齿轮（16）上啮合连接有第二圆形齿轮（17），所述第二圆形齿轮（17）安装在连接框（33）上，且连接框（33）螺钉连接在装置外壳（1）上，所述第一圆形齿轮（16）上焊接有蜗杆（18），且蜗杆（18）上啮合连接有蜗轮（19），所述蜗轮（19）焊接在螺旋杆（20）上，且螺旋杆（20）转动连接在限位框（21）内，所述限位框（21）螺钉连接在装置外壳（1）上，且限位框（21）内焊接有粉碎刀片（22），所述螺旋杆（20）上螺钉连接有固定块（23），所述隔离板（2）上卡合连接有第二滤网板（24），且第二滤网板（24）的底端螺钉连接有衔接块（25），所述衔接块（25）卡合连接在蜗杆（18）上，且衔接块（25）上螺钉连接有支撑杆（26），所述衔接块（25）上设置有搅拌杆（27），且搅拌杆（27）上焊接有切割刀片（28），所述收集框（11）上螺栓连接有通风管（29），且通风管（29）的底端螺栓连接在固定框（30）上，并且固定框（30）螺钉连接在连接框（33）上，所述固定框（30）的底端螺钉连接有固定板（31），且固定板（31）上螺栓连接有导流管（32），并且导流管（32）的底端螺栓连接在存储罐（4）上，所述蜗杆（18）上焊接有抽风机（34），且蜗杆（18）转动连接在吸附网板（36）上，并且蜗杆（18）的顶端螺钉连接有刮杆（35），所述吸附网板（36）螺钉连接在连接框（33）内，且连接框（33）内螺钉连接有净化板（37），所述存储罐（4）上粘接有塑胶薄膜（38），且塑胶薄膜（38）内设置有干粉（39），所述第二滤网板（24）上螺钉连接有橡胶杆（40）。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述加热管（3）等角度分布在隔离板（2）内，且隔离板（2）的内部空间长度与加热管（3）的直径相等，并且隔离板（2）的外端面与存储罐（4）的外端面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述存储罐（4）的直径大于导气管（7）的直径，且导气管（7）的顶端面与橡胶开口（8）的顶端面平齐，并且导气管（7）的内部空间直径与橡胶开口（8）的内部空间直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述导气管（7）与鼓风机（9）之间一一对应，且鼓风机（9）的中心轴线与收集框（11）的中心轴线位于同一竖直中心线上，并且收集框（11）的高度大于固定板（31）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述蜗杆（18）固定在第二滤网板（24）的中间部位，且蜗杆（18）与第二滤网板（24）之间为卡合连接，所述螺旋杆（20）的直径与限位框（21）的内部空间直径相等，且限位框（21）内等距分布有粉碎刀片（22）。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述衔接块（25）等距分布在蜗杆（18）上，且衔接块（25）的中间部位固定有支撑杆（26），并且衔接块（25）的两侧对称分布有搅拌杆（27）。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述切割刀片（28）固定在搅拌杆（27）的中间部位，且搅拌杆（27）与衔接块（25）之间为铰接，并且搅拌杆（27）相邻之间为转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述固定板（31）的内端面呈倾斜状，且固定板（31）的直径大于固定框（30）的直径，并且固定板（31）的内端面与导流管（32）的内端面相贴合，而且导流管（32）呈倾斜状。

9.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯加工用加热装置，其特征在于：所述刮杆（35）的顶端面与吸附网板（36）的底端面相贴合，且刮杆（35）的长度与吸附网板（36）的半径相等，所述固定块（23）呈椭圆形。

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