CN211695606U - 一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,包括粉碎箱、连接管、脱水箱、甩料组件、吹风组件、粉碎组件和传动组件,粉碎箱和脱水箱底端均呈斗状结构,粉碎箱处于脱水箱上方,且粉碎箱底端通过竖直的连接管连通脱水箱,在连接管底端下方的脱水箱内部设置有甩料组件,甩料组件下方的脱水箱内部设置有吹风组件,在粉碎箱顶壁上还设置有投料口,粉碎箱底部与脱水箱顶部之间固定焊接有竖直的支杆,且处于脱水箱上方的连接管近底端上连接有插板阀,在脱水箱底端固定有竖直的支腿,脱水箱底部连接有排料口。该便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。

Description

一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置
技术领域
本实用新型属于有机物处理设备技术领域,具体涉及一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置。
背景技术
有机物处理通常指有机废物处理,是指对有机废弃物及其污染物进行物理、化学和生物方法处理,使其减少对环境的污染甚至变废为宝。现阶段,需要对有机物进行固液分离脱水处理。
现有的有机物处理用固液分离脱水装置,不能很好地对有机物进行预处理,导致处理的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,包括粉碎箱、连接管、脱水箱、甩料组件、吹风组件、粉碎组件和传动组件,粉碎箱和脱水箱底端均呈斗状结构,粉碎箱处于脱水箱上方,且粉碎箱底端通过竖直的连接管连通脱水箱,在连接管底端下方的脱水箱内部设置有甩料组件,甩料组件下方的脱水箱内部设置有吹风组件,在粉碎箱顶壁上还设置有投料口,粉碎箱底部与脱水箱顶部之间固定焊接有竖直的支杆,且处于脱水箱上方的连接管近底端上连接有插板阀,在脱水箱底端固定有竖直的支腿,脱水箱底部连接有排料口。
优选的,粉碎组件包括转动方向相反的第一粉碎刀和第二粉碎刀,第二粉碎刀设置有多组,均固定在竖直设置的转轴上,与第二粉碎刀间隔交错设置的多组第一粉碎刀固定在刮板上,刮板与粉碎箱内部竖直侧壁贴合设置,且刮板顶端通过连杆固定连接有套置在转轴顶端外部的转管,转管与转轴连接有粉碎箱顶部设置的传动组件;
转轴底端伸入至连接管内部,且在第二粉碎刀下方的转轴上还固定有螺旋片。
优选的,甩料组件包括甩料盘、甩料电机和支板,甩料盘呈斗笠状,在甩料盘底部设置有机轴与甩料盘中心固定连接的甩料电机,甩料电机固定在支板的一端顶面上,甩料电机另一端固定连接在脱水箱内侧壁上,且在甩料盘顶部固定有与甩料电机机轴平行的保持轴,保持轴上转动套置有保持杆的一端,保持杆的另一端固定连接在脱水箱的内侧壁上。
优选的,吹风组件包括布风管、进风管、电热风箱和鼓风机,电热风箱和鼓风机相通且固定在脱水箱外侧壁上,鼓风机通过穿过脱水箱侧壁的进风管与脱水箱内部的布风管相连接,布风管中空设置,且布风管底部与脱水箱内壁间固定有支撑柱,在布风管顶部设置多组间隔的吹风口,吹风口上方设置有防护罩,且在脱水箱顶壁上安装有排风机。
优选的,传动组件包括粉碎电机、安装板、从动齿环、连接轴和传动齿轮,从动齿环固定在转管近顶端内侧壁上,转管通过轴承转动连接在粉碎箱顶壁上,与从动齿环啮合设置有传动齿轮,传动齿轮通过轴承转动连接在连接轴的底端,且传动齿轮啮合有转轴上固定的主动齿轮,连接轴和转轴顶端均通过轴承转动连接在安装板上,安装板一端弯折向下固定连接在粉碎箱顶端面上,且转轴顶端穿过安装板固定连接有安装板顶端面上固定的粉碎电机的机轴。
本实用新型的技术效果和优点:该便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,通过粉碎组件的设计,能够利用反向转动的第一粉碎刀和第二粉碎刀对物料进行初步粉碎,以提高后续脱水效率,同时跟随转轴转动的螺旋片在粉碎阶段能够对底部物料进行翻动,提高粉碎效果,在排料阶段,能够利用反转提高排料速度,通过甩料组件的设计,能够使得粉碎后物料均匀下落,提高脱水均匀性,该便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的传动组件结构示意图;
图3为本实用新型的布风管结构示意图。
图中:1粉碎箱、2刮板、3支杆、4排风机、5脱水箱、6电热风箱、7鼓风机、8支腿、9甩料盘、10排料口、11甩料电机、12布风管、13支板、14连杆、15粉碎电机、16安装板、17第一粉碎刀、18第二粉碎刀、19转轴、20螺旋片、21连接管、22保持杆、23转管、24连接轴、25传动齿轮、26主动齿轮、27从动齿环、28进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,包括粉碎箱1、连接管21、脱水箱5、甩料组件、吹风组件、粉碎组件和传动组件,粉碎箱1和脱水箱5底端均呈斗状结构,粉碎箱1处于脱水箱5上方,且粉碎箱1底端通过竖直的连接管21连通脱水箱5,在连接管21底端下方的脱水箱5内部设置有甩料组件,甩料组件下方的脱水箱5内部设置有吹风组件,在粉碎箱1顶壁上还设置有投料口,粉碎箱1底部与脱水箱5顶部之间固定焊接有竖直的支杆3,且处于脱水箱5上方的连接管21近底端上连接有插板阀,在脱水箱5底端固定有竖直的支腿8,脱水箱5底部连接有排料口10。
具体的,粉碎组件包括转动方向相反的第一粉碎刀17和第二粉碎刀18,第二粉碎刀18设置有多组,均固定在竖直设置的转轴19上,与第二粉碎刀18间隔交错设置的多组第一粉碎刀17固定在刮板2上,刮板2与粉碎箱1内部竖直侧壁贴合设置,且刮板2顶端通过连杆14固定连接有套置在转轴19顶端外部的转管23,转管23与转轴19连接有粉碎箱1顶部设置的传动组件;
转轴19底端伸入至连接管21内部,且在第二粉碎刀18下方的转轴19上还固定有螺旋片20,螺旋片20跟随转轴19转动,粉碎阶段螺旋片20向上翻动物料,提高物料粉碎效果,排料阶段,转轴19反转使得螺旋片20向下排送物料,提高物料排出速度。
具体的,甩料组件包括甩料盘9、甩料电机11和支板13,甩料盘9呈斗笠状,在甩料盘9底部设置有机轴与甩料盘9中心固定连接的甩料电机11,甩料电机11固定在支板13的一端顶面上,甩料电机11另一端固定连接在脱水箱5内侧壁上,且在甩料盘9顶部固定有与甩料电机11机轴平行的保持轴,保持轴上转动套置有保持杆22的一端,保持杆22的另一端固定连接在脱水箱5的内侧壁上,保持轴与保持杆22的设计,提高了甩料盘9转动的稳定性,甩料盘9转动使得物料均匀被甩开,提高脱水均匀性。
具体的,吹风组件包括布风管12、进风管28、电热风箱6和鼓风机7,电热风箱6和鼓风机7相通且固定在脱水箱5外侧壁上,鼓风机7通过穿过脱水箱5侧壁的进风管28与脱水箱5内部的布风管12相连接,布风管12中空设置,且布风管12底部与脱水箱5内壁间固定有支撑柱,在布风管12顶部设置多组间隔的吹风口,吹风口上方设置有防护罩,防护罩防止物料落入吹风口内,且在脱水箱5顶壁上安装有排风机4。
具体的,传动组件包括粉碎电机15、安装板16、从动齿环27、连接轴24和传动齿轮25,从动齿环27固定在转管23近顶端内侧壁上,转管23通过轴承转动连接在粉碎箱1顶壁上,与从动齿环27啮合设置有传动齿轮25,传动齿轮25通过轴承转动连接在连接轴24的底端,且传动齿轮25啮合有转轴19上固定的主动齿轮26,连接轴24和转轴19顶端均通过轴承转动连接在安装板16上,安装板16一端弯折向下固定连接在粉碎箱1顶端面上,且转轴19顶端穿过安装板16固定连接有安装板16顶端面上固定的粉碎电机15的机轴,利用粉碎电机15的转动带动第一粉碎刀17和第二粉碎刀18同步反向转动,对物料进行剪切粉碎。
工作原理:该便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,在使用时,首先通过粉碎箱1顶部的投料口投入物料,通过粉碎电机15带动转轴19转动,利用主动齿轮26、传动齿轮25以及从动齿环27带动转管23相对转轴19反向转动,即实现第一粉碎刀17和第二粉碎刀18的反向转动,对物料进行剪切粉碎,同时转动的刮板2贴合粉碎箱1内侧壁,能够刮除粘在粉碎箱1内侧壁上的物料,同时转轴19底部的螺旋片20能够对底部物料进行翻动,提高粉碎效果,在粉碎后,打开连接管21底部的插板阀,反转粉碎电机15利用螺旋片20能够较快的排出粉碎后物料,通过甩料电机11带动甩料盘9转动对落下的物料进行甩出,同时电热风箱6加热的空气通过鼓风机7、进风管28被送至布风管12中,由布风管12上的吹风口吹出,对落下的物料进行吹风脱水,脱水后物料经排料口10排出,该便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,具有结构设计合理、使用可靠等优点,可以普遍推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,包括粉碎箱(1)、连接管(21)、脱水箱(5)、甩料组件、吹风组件、粉碎组件和传动组件,其特征在于:粉碎箱(1)和脱水箱(5)底端均呈斗状结构,粉碎箱(1)处于脱水箱(5)上方,且粉碎箱(1)底端通过竖直的连接管(21)连通脱水箱(5),在连接管(21)底端下方的脱水箱(5)内部设置有甩料组件,甩料组件下方的脱水箱(5)内部设置有吹风组件,在粉碎箱(1)顶壁上还设置有投料口,粉碎箱(1)底部与脱水箱(5)顶部之间固定焊接有竖直的支杆(3),且处于脱水箱(5)上方的连接管(21)近底端上连接有插板阀,在脱水箱(5)底端固定有竖直的支腿(8),脱水箱(5)底部连接有排料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,其特征在于:粉碎组件包括转动方向相反的第一粉碎刀(17)和第二粉碎刀(18),第二粉碎刀(18)设置有多组,均固定在竖直设置的转轴(19)上,与第二粉碎刀(18)间隔交错设置的多组第一粉碎刀(17)固定在刮板(2)上,刮板(2)与粉碎箱(1)内部竖直侧壁贴合设置,且刮板(2)顶端通过连杆(14)固定连接有套置在转轴(19)顶端外部的转管(23),转管(23)与转轴(19)连接有粉碎箱(1)顶部设置的传动组件;
转轴(19)底端伸入至连接管(21)内部,且在第二粉碎刀(18)下方的转轴(19)上还固定有螺旋片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,其特征在于:甩料组件包括甩料盘(9)、甩料电机(11)和支板(13),甩料盘(9)呈斗笠状,在甩料盘(9)底部设置有机轴与甩料盘(9)中心固定连接的甩料电机(11),甩料电机(11)固定在支板(13)的一端顶面上,甩料电机(11)另一端固定连接在脱水箱(5)内侧壁上,且在甩料盘(9)顶部固定有与甩料电机(11)机轴平行的保持轴,保持轴上转动套置有保持杆(22)的一端,保持杆(22)的另一端固定连接在脱水箱(5)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,其特征在于:吹风组件包括布风管(12)、进风管(28)、电热风箱(6)和鼓风机(7),电热风箱(6)和鼓风机(7)相通且固定在脱水箱(5)外侧壁上,鼓风机(7)通过穿过脱水箱(5)侧壁的进风管(28)与脱水箱(5)内部的布风管(12)相连接,布风管(12)中空设置,且布风管(12)底部与脱水箱(5)内壁间固定有支撑柱,在布风管(12)顶部设置多组间隔的吹风口,吹风口上方设置有防护罩,且在脱水箱(5)顶壁上安装有排风机(4)。
5.根据权利要求1所述的一种便于进料的有机物处理用固液分离脱水装置,其特征在于:传动组件包括粉碎电机(15)、安装板(16)、从动齿环(27)、连接轴(24)和传动齿轮(25),从动齿环(27)固定在转管(23)近顶端内侧壁上,转管(23)通过轴承转动连接在粉碎箱(1)顶壁上,与从动齿环(27)啮合设置有传动齿轮(25),传动齿轮(25)通过轴承转动连接在连接轴(24)的底端,且传动齿轮(25)啮合有转轴(19)上固定的主动齿轮(26),连接轴(24)和转轴(19)顶端均通过轴承转动连接在安装板(16)上,安装板(16)一端弯折向下固定连接在粉碎箱(1)顶端面上,且转轴(19)顶端穿过安装板(16)固定连接有安装板(16)顶端面上固定的粉碎电机(15)的机轴。
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