CN111744616A - 一种工程塑料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种工程塑料粉碎机，包括进料口、导流漏斗、粗粉碎机构、粗粉碎搅拌轴、第一驱动电机、筛板、细粉碎机构和正搅拌轴，所述进料口下方设置有导流漏斗，所述导流漏斗下方安装有粗粉碎机构，所述粗粉碎机构右侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴与粗粉碎搅拌轴传动连接，所述粗粉碎机构和细粉碎结构之间活动安装筛板，所述细粉碎机构下侧设置有第二驱动电机。本新型提供了一种工程塑料的粉碎机，通过粗粉碎机构和细粉碎机构的设置，先利用粗粉碎机构对物料进行预粉碎，然后再通过细粉碎装置对物料进行超微粉碎，确保物料完全被粉碎且均匀，装置产生的有毒有害气体可通过气体导管进入气体净化室，排出无毒无害气体。

Description

一种工程塑料粉碎机
技术领域
本发明涉及工程塑料用设备技术领域，具体为一种工程塑料粉碎机。
背景技术
聚碳酸酯(PC)是目前广泛使用的一种高分子聚合材料，无色透明且具有优异的抗冲击性。PC生产工艺有光气法和非光气法。光气法又有：溶液光气法和界面光气法；非光气法则指酯交换法。光气法由于存在一定的环境问题，正在逐步被淘汰，同时非光气PC生产工艺流程短，无溶剂，全封闭，无污染，生产成本略低于光气法，值得推广。通常，聚碳酸酯在进行成型加工时为改善其加工性能、抗氧化性能、抗紫外老化性能等综合性能时必须添加一些助剂。这就需要用到一种专用的添加剂装置，而在该添加剂装置工作前，需要将各种原料进行粉碎，以便于在后续的添加工作提高混合程度，确保最终的聚碳酸酯产品具有较高的品质。
而目前的粉碎机构都是参照原有的粉碎设备，这种粉碎机构工作效率较低，粉碎不均匀，产生的热量过多，最重要的是一系列加工过程中污染很大，会产生一系列的有害的气体，这将会直接影响到我国生态环境。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污染较少，粉碎较为充分的工程塑料粉碎机，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，工作效率高，产生的污染较小。
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种工程塑料粉碎机，包括进料口、导流漏斗、粗粉碎机构、粗粉碎搅拌轴、第一驱动电机、筛板、细粉碎机构、正搅拌轴和底座，所述进料口下方设置有导流漏斗，所述导流漏斗下方安装有粗粉碎机构，所述粗粉碎机构右侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴与粗粉碎搅拌轴传动连接，所述粗粉碎机构和细粉碎结构之间活动安装筛板，所述细粉碎机构下侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机分别通过输出轴与正搅拌轴和反搅拌轴传动连接，所述正搅拌轴与反搅拌轴上均固定安装有超细刀片，所述细粉碎机构左侧与气体导管一端连通，所述气体导管另一端与气体净化室连接，所述气体净化室内设置多层反应滤网，所述气体净化室底部安装有抽气机，所述气体净化室左端安装出气口，所述出气口与出气管连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述细粉碎机构左侧通过气体导管与气体净化室连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述筛板内设置筛孔，所述筛板左右两侧均设置有连接孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二驱动电机由正旋电机和反旋电机共同构成，所述正旋电机通过正旋转轴与正搅拌轴传动连接，所述反旋电机通过反旋转轴与反搅拌轴传动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述粗粉碎搅拌轴上固定安装有多个刀片。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座下方活动安装有万向轮。
本发明的有益效果：本发明的一种工程塑料粉碎机，包括进料口、导流漏斗、粗粉碎机构、粗粉碎搅拌轴、刀片、第一驱动电机、筛板、筛孔、连接孔、细粉碎机构、正搅拌轴、正旋转轴、反搅拌轴、超细刀片、反搅拌轴、万向轮、底座、第二驱动电机、正旋电机、反旋电机、出料管、气体净化室、抽气机、出气口、隔板、出气管、进气管、反应滤网以、气体导管。
1.此工程塑料粉碎机通过涂有绝缘材料的机体防止意外发生，通过粗粉碎机构和细粉碎机构可将物料充分粉碎，通过粗粉碎搅拌轴上的刀片，正搅拌轴和反搅拌轴上的超细刀片可与物料充分接触并粉碎。
2.此工程塑料粉碎机通过设置的气体导管将废气和有毒有害气体通入气体净化室进行气体净化，有毒有害气体从气体导管进入气体净化室通过多层反应滤网，产生无毒无害气体在抽气机的作用下，出气口排出。
本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明一种工程塑料粉碎机的结构示意图；
图2为本发明一种工程塑料粉碎机的第二驱动电机的示意图；
图3为本发明一种工程塑料粉碎机的筛板的示意图；
图4为本发明一种工程塑料粉碎机的气体净化室的结构示意图。
图中：1、进料口，2、导流漏斗，3、粗粉碎机构，4、粗粉碎搅拌轴，5、刀片，6、第一驱动电机，7、筛板，701、筛孔，702、连接孔，8、细粉碎机构，9、正搅拌轴，10、正旋转轴，11、反搅拌轴，12、超细刀片，13、反旋转轴，14、万向轮，15、底座，16、第二驱动电机，161、正旋电机，162、反旋电机，17、出料管，18、气体净化室，181、抽气机，182、出气口，183、隔板，184、出气管，185、进气管，186、反应滤网，19、气体导管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种工程塑料粉碎机，包括进料口1、导流漏斗2、粗粉碎机构3、粗粉碎搅拌轴5、第一驱动电机6、筛板7、细粉碎机构8、正搅拌轴9以及底座15，所述进料口1下方设置有导流漏斗2，所述导流漏斗2下方安装有粗粉碎机构3，所述粗粉碎机构3右侧设置有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6通过输出轴与粗粉碎搅拌轴4传动连接，所述粗粉碎机构3和细粉碎结构之间活动安装筛板7，所述细粉碎机构8下侧设置有第二驱动电机16，所述第二驱动电机16分别通过输出轴与正搅拌轴9和反搅拌轴11传动连接，所述正搅拌轴9与反搅拌轴11上均固定安装有超细刀片12，所述细粉碎机构8左侧与气体导管19一端连通，所述气体导管9另一端与气体净化室18连接，所述气体净化室18内设置多层反应滤网186，所述气体净化室18底部安装有抽气机181，所述气体净化室18左端安装出气口182，所述出气口182与出气管184连接。
工作原理：工程塑料粉碎机在使用时，通过机身外部涂有绝缘材料，防止出现意外，通过进料口1与导流漏斗直接2相连，防止物料浪费，通过粗粉碎机构3和细粉碎机构8，使物料充分粉碎，此工程塑料粉碎机通过万向轮14活动安装在底座15下方，方便移动，通过气体导管19将有毒有害气体导入气体净化室，在反应滤网186上进行反应，通过出气口182将反应产生的无毒无害气体通过出气管184安全排到大气中。
作为本发明的一种优选实施方式，所述细粉碎机构8左侧通过气体导管19与气体净化室连接18。
作为本发明的一种优选实施方式，所述筛板7内设置筛孔701，所述筛板7左右两侧均设置有连接孔702。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二驱动电机16由正旋电机161和反旋电机162共同构成，所述正旋电机161通过正旋转轴10与正搅拌轴9传动连接，所述反旋电机162通过反旋转轴13与反搅拌轴11传动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述粗粉碎搅拌轴4上固定安装有多个刀片5。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底座15下方活动安装有万向轮14。
本发明主要特点：此工程塑料粉碎机通过粉碎机构由粗粉碎机构3和细粉碎机构8构成，使物料充分粉碎，通过粗粉碎搅拌轴4和刀片5之间连接，通过超细刀片12和正搅拌轴9，反搅拌轴11直接连接使粗粉碎更加充分，通过万向轮14活动连接在底座下方，方便移动。
此工程塑料粉碎机通过机身外涂有绝缘材料，防止意外发生，通过气体导管19与粗粉碎机构8相连，将有毒有害气体导入气体净化室18，通过反应滤网186将气体转化为无毒无害气体，通过出气口182将无毒无害气体通过出气管184排出到大气中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工程塑料粉碎机，包括进料口(1)、导流漏斗(2)、粗粉碎机构(3)、粗粉碎搅拌轴(4)、第一驱动电机(6)、筛板(7)、细粉碎机构(8)、正搅拌轴(9)和底座(15)，其特征在于：所述进料口(1)下方设置有导流漏斗(2)，所述导流漏斗(2)下方安装有粗粉碎机构(3)，所述粗粉碎机构(3)右侧设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)通过输出轴与粗粉碎搅拌轴(4)传动连接，所述粗粉碎机构(3)和细粉碎结构之间活动安装筛板(7)，所述细粉碎机构(8)下侧设置有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)分别通过输出轴与正搅拌轴(9)和反搅拌轴(11)传动连接，所述正搅拌轴(9)与反搅拌轴(11)上均固定安装有超细刀片(12)，所述细粉碎机构(8)左侧与气体导管(19)一端连通，所述气体导管(9)另一端与气体净化室(18)连接，所述气体净化室(18)内设置多层反应滤网(186)，所述气体净化室(18)底部安装有抽气机(181)，所述气体净化室(18)左端安装出气口(182)，所述出气口(182)与出气管(184)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎机，其特征在于，所述细粉碎机构(8)左侧通过气体导管(19)与气体净化室连接(18)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎机，其特征在于，所述筛板(7)内设置筛孔(701)，所述筛板(7)左右两侧均设置有连接孔(702)。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎机，其特征在于，所述第二驱动电机(16)由正旋电机(161)和反旋电机(162)共同构成，所述正旋电机(161)通过正旋转轴(10)与正搅拌轴(9)传动连接，所述反旋电机(162)通过反旋转轴(13)与反搅拌轴(11)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎机，其特征在于，所述粗粉碎搅拌轴(4)上固定安装有多个刀片(5)。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料粉碎机，其特征在于，所述底座(15)下方活动安装有万向轮(14)。
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