CN111644892A - 改善金属板加工毛刺的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种改善金属板加工毛刺的方法，在待加工的金属板的上方盖冷冲板，在所述金属板的下方垫酚醛垫板，且所述冷冲板以及所述酚醛垫板硬度为90±5HD，厚度为1.5毫米。本申请的改善金属板加工毛刺的方法可以为待加工金属板提供足够的支撑力以及厚度，在切削的过程中保持盖板、垫板与金属板之间的无间隙，确保切削平整，无毛刺等现象。

Description

改善金属板加工毛刺的方法
技术领域
本发明涉及金属板加工技术领域，更具体地说，是一种改善金属板加工毛刺的方法。
背景技术
目前汽车灯具行业对散热要求高，通常设计需要铝基板/铜基板作为载板布线，此类金属板在PCB板领域钻孔及成型有加工难度，比PCB领域常规FR-4板材要硬，常规刀具生产容易断刀爆孔。
传统的钻孔制作方法为：在金属板下面垫普通高密度木垫板(硬度72±5HD，厚度2.5MM)，上面盖上铝片(厚度0.15MM)。该钻孔方法的缺陷为：下面垫的高密度木垫板无法钻穿，且高密度木垫板和铝片需要每趟都更换成新的。而该钻孔方法加工出的产品正、反面孔口披锋毛刺严重，影响客户端装配。
传统的成型制作方法为：金属板下面垫普通高密度木垫板(硬度72±5HD)，叠成一块；使用双刃铝基板专用铣刀生产。而该方法在生产过程中由于刀具与金属会产生高温，需要喷洒工业酒精散热，而酒精把高密度木垫板打湿，影响垫板硬度，产品与垫板间隙大，刀具切削毛刺容易产生，影响客户端装配。
发明内容
由于现有技术存在上述技术问题，本申请提出一种改善金属板加工毛刺的方法，其目的在于克服现有金属板钻孔以及成型制作中存在的金属披锋毛刺严重的问题。
为达到上述技术目的，本申请采用下述技术方案：
改善金属板加工毛刺的方法，在待加工的金属板的上方盖冷冲板，在所述金属板的下方垫酚醛垫板，且所述冷冲板以及所述酚醛垫板硬度为90±5HD，厚度为1.5毫米。
由于采用上述技术方案，本申请的改善金属板加工毛刺的方法可以为待加工金属板提供足够的支撑力以及厚度，在切削的过程中保持盖板、垫板与金属板之间的无间隙，确保切削平整，无毛刺等现象。
附图说明
图1为本申请的加工示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
在加工金属产品时，传统工艺是在下面垫普通高密度木垫板，属于纸板，支撑力不足；上面盖铝片，间隙大且无支撑力。金属产品加工过程中，上下面金属毛刺容易翻卷到表面上。
而本申请在待加工的金属板1的上方盖冷冲板2，在所述金属板的下方垫酚醛垫板3，且所述冷冲板2以及所述酚醛垫板3硬度为90±5HD，厚度为1.5毫米。参见图1所示，本申请通过使用硬度为90±5HD，厚度为1.5毫米的冷冲板2以及酚醛垫板3作为盖板以及垫板，可以在加工设备主轴4驱动主轴压脚5向下的压力下把金属板1紧紧包在一起，没有任何加工间隙，加工刀具6切削产品的切口平整，毛刺不容易翻卷到产品表面。图1中，由于冷冲板2以及所述酚醛垫板3的厚度为1.5毫米，可以保证垫板在加工过程中不被穿透，因而无需每次使用新的垫板。
以上所述的实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本领域技术人员对本发明所做的均等变化与修饰，皆应属于本发明所附的权利要求书的涵盖范围。

Claims (1)

1.改善金属板加工毛刺的方法，其特征在于：在待加工的金属板的上方盖冷冲板，在所述金属板的下方垫酚醛垫板，且所述冷冲板以及所述酚醛垫板硬度为90±5HD，厚度为1.5毫米。
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Application publication date: 20200911

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