CN111644849A - 一种电机机座平整开孔一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电机机座加工技术领域，尤其是一种电机机座平整开孔一体装置，现提出如下方案，包括两组平行设置的底板，两组所述底板之间设置有托板，所述托板的顶部安装有与底板顶部固结的U形结构的罩壳，所述罩壳的内部安装有位于托板正上方的压板，压板与托板相互靠近的一侧均安装有圆锥形结构的顶块，压板的一侧安装有与罩壳顶部内侧壁固接的第一推动机构，第一推动机构的底部输出一端转动连接有开孔平整组件。本发明实现电机机座的上料、定位夹持、开孔、平整和下料操作，使电机机座整体在放置的时候不偏斜，同时在开孔的时候根据需要调整开孔位置，方便进行开孔作业，提高电机机座开孔平整效率，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种电机机座平整开孔一体装置

技术领域

本发明涉及电机机座加工技术领域，尤其涉及一种电机机座平整开孔一体装置。

背景技术

电机机座是电机的主要承重部分，保护用于保护的外壳以及用于安装的安装座，在电机机座加工的时候，需要在安装座上开设安装孔，同时对安装座进行平整操作，使电机在放置的时候不偏斜，现有的电机机座开孔平整设备在加工的时候电机机座的平面容易出现倾斜状况，使得电机发放置的倾斜，同时加工效率低，为此需要一种电机机座平整开孔一体装置。

发明内容

本发明提出的一种电机机座平整开孔一体装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机机座平整开孔一体装置，包括两组平行设置的底板，两组所述底板之间设置有托板，所述托板的顶部安装有与底板顶部固结的U形结构的罩壳，所述罩壳的内部安装有位于托板正上方的压板，压板与托板相互靠近的一侧均安装有圆锥形结构的顶块，压板的一侧安装有与罩壳顶部内侧壁固接的第一推动机构，第一推动机构的底部输出一端转动连接有开孔平整组件，开孔平整组件的正下方安装有与底板固接的接料槽；

开孔平整组件包括与第一推动机构底部转动连接的摆动板，摆动板的底部固接沿有沿其长度方向设置的安装板，安装板的中间位置开设有沿其长度方向设置的第一通道，安装板靠近压板的一侧两端安装有沿其长度方向设置的侧挡板，两组侧挡板之间滑动连接有沿其长度方向滑动的活动板，活动板靠近压板的一侧活动套接有刀具转盘，安装板远离压板一侧固结有U型结构的支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有与安装板平行设置的推动板，推动板的中间位置开设有沿其长度方向设置的第二通道，第二通道的内部滑动连接有若干开孔机构，推动板远离安装板的一侧安装有开口朝向推动板的防护罩，防护罩的内部滑动连接有与开孔机构连接的对接机构，对接机构远离开孔机构的连接有与防护罩活动套接的调节机构。

优选的，所述开孔机构包括与第二通道滑动连接且沿第二通道长度方向滑动的固定板，固定板的中间位置开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有沿其长度方向滑动的拉杆，拉杆靠近压板的一端安装有转动单元，转动单元的输出端连接有开孔刀具，拉杆远离压板的一端铰接有推杆，两组推杆相互靠近的一侧铰接有同一个抵触板，抵触板远离推杆的一侧两端固接有L型结构的保持板，两组保持板相互靠近的一侧开设有位于抵触板上的对接槽。

优选的，所述对接机构包括与防护罩滑动连接且与安装板平行设置的调节板，调节板靠近压板的一侧中间位置开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动套接有挤压板，挤压板伸入第二滑槽的一端活动套接有与调节板螺纹套接的第一转动杆，调节板与第二滑槽相邻的两侧均开设有沿其长度方向设置的第三滑槽，且第三滑槽与保持板滑道套接。

优选的，所述调节机构包括与对接机构上的调节板固接的套管，套管位于调节板远离压板的一侧，套管的内部螺纹套接有与防护罩活动套接的第二转动杆。

优选的，所述第一转动杆伸出调节板的一端与防护罩活动套接，第一转动杆伸入第二滑槽的一端外圈活动套接有与挤压板抵触的弹簧，挤压板伸出第二滑槽的一侧与对接槽之间通过卡齿卡槽的方式卡接。

优选的，所述支撑架远离压板的一侧安装有与安装板垂直设置的第二推动机构，且第二推动机构的输出端与推动板固接。

优选的，所述安装板靠近压板的一侧底部开设有沿其长度方向设置的容纳槽，容纳槽的内部卡接有定位板，安装板远离压板的一侧安装有第三推动机构，且第三推动机构的输出端与定位板固接。

优选的，其中一个所述侧挡板开设有沿其长度方向设置的第三通道，第三通道的内部滑动连接有与活动板固接的连接杆，连接杆伸出第三通道的一端固接有环形结构的链条，链条的内圈连接有沿侧挡板长度方向分布的链轮，且链轮与侧挡板活动套接，其中一个链轮通过联轴器安装有与侧挡板固接的第一电机，活动板远离刀具转盘的一端活动套接有与刀具转盘固接的第一转轴，第一转轴伸出活动板的一端通过联轴器安装有与活动板固接的第二电机。

优选的，所述摆动板的顶部固接有第二转轴，且第二转轴活动套接有与第一推动机构底部输出端固接的底座，第二转轴伸出底座的一端通过联轴器安装有与底座固接的第三电机。

优选的，两组所述底板底部安装有支架，支架安装有横板，横板的顶部安装有与托板底部固接的第四推动机构，压板顶部安装有与罩壳固接的第五推动机构，压板的底部安装有位于顶块外侧的顶杆，顶杆为两组且位于顶杆靠近第一推动机构的一侧。

本发明中，

通过设置的底板、托板、罩壳、压板、顶块、第一推动机构、开孔平整组件、接料槽、开孔机构、对接机构、调节机构、容纳槽、定位板、调节板、第三滑槽、第二滑槽、挤压板、第一转动杆、摆动板、安装板、侧挡板、第一通道、活动板、刀具转盘、第三通道、支撑架、推动板、第二通道、固定板、第一滑槽、拉杆、转动单元、开孔刀具、推杆、抵触板、保持板和对接槽，使得该设计实现电机机座的上料、定位夹持、开孔、平整和下料操作，在定位夹持的时候确保电机机座的安装座上的平整面与安装座沿外壳直径方向分布的中轴线垂直设置，从而使电机机座整体在放置的时候不偏斜，同时在开孔的时候根据需要调整开孔位置，方便进行开孔作业，提高电机机座开孔平整效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机机座平整开孔一体装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种电机机座平整开孔一体装置调节机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种电机机座平整开孔一体装置清扫套环的结构示意图；

图4为本发明提出的一种电机机座平整开孔一体装置清扫套环的结构示意图；

图5为本发明提出的电机机座的结构示意图。

图中：1底板、2托板、3罩壳、4压板、5顶块、6第一推动机构、7开孔平整组件、8接料槽、9开孔机构、10对接机构、11调节机构、12容纳槽、13定位板、101调节板、102第三滑槽、103第二滑槽、104挤压板、105第一转动杆、701摆动板、702安装板、703侧挡板、704第一通道、705活动板、706刀具转盘、707第三通道、708支撑架、709推动板、710第二通道、901固定板、902第一滑槽、903拉杆、904转动单元、905开孔刀具、906推杆、907抵触板、908保持板、909对接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电机机座平整开孔一体装置，包括两组平行设置的底板1，两组底板1之间设置有托板2，托板2的顶部安装有与底板1顶部固结的U形结构的罩壳3，罩壳3的内部安装有位于托板2正上方的压板4，压板4与托板2相互靠近的一侧均安装有圆锥形结构的顶块5，压板4的一侧安装有与罩壳3顶部内侧壁固接的第一推动机构6，第一推动机构6的底部输出一端转动连接有开孔平整组件7，开孔平整组件7的正下方安装有与底板1固接的接料槽8；

进一步的，开孔平整组件7包括与第一推动机构6底部转动连接的摆动板701，摆动板701的底部固接沿有沿其长度方向设置的安装板702，安装板702的中间位置开设有沿其长度方向设置的第一通道704，安装板702靠近压板4的一侧两端安装有沿其长度方向设置的侧挡板703，两组侧挡板703之间滑动连接有沿其长度方向滑动的活动板705，活动板705靠近压板4的一侧活动套接有刀具转盘706，安装板702远离压板4一侧固结有U型结构的支撑架708，支撑架708的内部滑动连接有与安装板702平行设置的推动板709，推动板709的中间位置开设有沿其长度方向设置的第二通道710，第二通道710的内部滑动连接有若干开孔机构9，推动板709远离安装板702的一侧安装有开口朝向推动板709的防护罩，防护罩的内部滑动连接有与开孔机构9连接的对接机构10，对接机构10远离开孔机构9的连接有与防护罩活动套接的调节机构11。

具体的，开孔机构9包括与第二通道710滑动连接且沿第二通道710长度方向滑动的固定板901，固定板901的中间位置开设有沿其长度方向设置的第一滑槽902，第一滑槽902的内部滑动连接有沿其长度方向滑动的拉杆903，拉杆903靠近压板4的一端安装有转动单元904，转动单元904的输出端连接有开孔刀具905，拉杆903远离压板4的一端铰接有推杆906，两组推杆906相互靠近的一侧铰接有同一个抵触板907，抵触板907远离推杆906的一侧两端固接有L型结构的保持板908，两组保持板908相互靠近的一侧开设有位于抵触板907上的对接槽909。

尤其是，对接机构10包括与防护罩滑动连接且与安装板702平行设置的调节板101，调节板101靠近压板4的一侧中间位置开设有第二滑槽103，第二滑槽103的内部滑动套接有挤压板104，挤压板104伸入第二滑槽103的一端活动套接有与调节板101螺纹套接的第一转动杆105，调节板101与第二滑槽103相邻的两侧均开设有沿其长度方向设置的第三滑槽102，且第三滑槽102与保持板908滑道套接。

值得说明的，调节机构11包括与对接机构10上的调节板101固接的套管，套管位于调节板101远离压板4的一侧，套管的内部螺纹套接有与防护罩活动套接的第二转动杆。

此外，第一转动杆105伸出调节板101的一端与防护罩活动套接，第一转动杆105伸入第二滑槽103的一端外圈活动套接有与挤压板104抵触的弹簧，挤压板104伸出第二滑槽103的一侧与对接槽909之间通过卡齿卡槽的方式卡接。

除此之外，支撑架708远离压板4的一侧安装有与安装板702垂直设置的第二推动机构，且第二推动机构的输出端与推动板709固接。

实施例一：

安装板702靠近压板4的一侧底部开设有沿其长度方向设置的容纳槽12，容纳槽12的内部卡接有定位板13，安装板702远离压板4的一侧安装有第三推动机构，且第三推动机构的输出端与定位板13固接。

实施例二：

其中一个侧挡板703开设有沿其长度方向设置的第三通道707，第三通道707的内部滑动连接有与活动板705固接的连接杆，连接杆伸出第三通道707的一端固接有环形结构的链条，链条的内圈连接有沿侧挡板703长度方向分布的链轮，且链轮与侧挡板703活动套接，其中一个链轮通过联轴器安装有与侧挡板703固接的第一电机，活动板705远离刀具转盘706的一端活动套接有与刀具转盘706固接的第一转轴，第一转轴伸出活动板705的一端通过联轴器安装有与活动板705固接的第二电机。

实施例三：

摆动板701的顶部固接有第二转轴，且第二转轴活动套接有与第一推动机构6底部输出端固接的底座，第二转轴伸出底座的一端通过联轴器安装有与底座固接的第三电机。

实施例四：

两组底板1底部安装有支架，支架安装有横板，横板的顶部安装有与托板2底部固接的第四推动机构，压板4顶部安装有与罩壳3固接的第五推动机构，压板4的底部安装有位于顶块5外侧的顶杆，顶杆为两组且位于顶杆靠近第一推动机构6的一侧，两组顶杆沿顶块5沿底板1长度方向平行的直径对称设置；

实施例五：

转动单元904包括与拉杆903固接的箱体，箱体的内部安装有第五电机，第五电机的输出端安装有与箱体活动套接的刀具卡盘，刀具卡盘与拉杆903位于箱体的两端，刀具卡盘上安装有用于开孔的第一刀具，刀具转盘706伸出活动板705的一端固接有沿其轴线阵列分布的切削刀具，两组底板1之间活动套接有沿其长度方向等距设置的转动辊，转动辊伸出底板1的一端转动连接有第四电机，第一推动机构6采用直线模组，第二推动机构、第三推动机构、第四推动机构和第五推动机构均采用推杆电机，底板1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、船型开关和显示屏，控制器采用ARM单片机，控制器与第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、第五电机、直线模组、推杆电机、电源接口、数据接口、船型开关和显示屏电连接。

工作原理：如图5所示的电机机座，电机机座包括环形结构的外壳14以及设置在外壳14一侧安装座15，首先将待平整开孔的电机机座放置在两组底板1之间的转动辊上，同时安装座15朝开孔平整组件7的一侧放置，电机机座随转动辊向开孔平整组件7的方向运动，在定位的时候，位于安装板702下方定位板13连接的第三推动机构启动，使定位板13从容纳槽槽12伸出，当安装座15与定位板13抵触，同时为了检测电机机座到底预定位置，在定位板13上镶嵌有至少两组与控制器连接的接近开关，当接近开关被触发之后表示电机机座到达预定位置，之后位于托板2底部的底四推动机构启动，使底部推板2顶部的顶块5从电机机座底部内圈向上伸入，直到顶块5外圈与电机机座内圈抵触，然后电机机座底部抵触在底部推板2上，之后位于压板4顶部的第五推动机构启动，利用上述相同的方式从电机机座顶部进行定位夹持，确保电机机座的轴线与顶块5的轴线一致，在压板4向下运动的时候，压板4底部的两组顶杆从安装座15顶部两侧向下移动，同时顶杆抵触在安装座15与外壳14相邻的两侧侧壁上，从而对安装座15进行抵触夹持，一方面在后期平整的时候安装座15沿顶块5转动，另一方面确保在平整开孔的时候，开设在安装座15上的平整面与安装座15沿外壳14直径方向分布的中轴线垂直设置，从而使电机机座整体在放置的时候不偏斜；

当定位夹持之后，第三推动机构启动定位板13收回至容纳槽12内部，这时候位于支撑架708上的第二推动机构启动，将推动板709向压板4的方向推动，这时候开孔机构9、对接机构10和调节机构11随推动板709一起运动，第五电机启动的时候带动开孔刀具转动，开孔刀具对安装座15进开孔作业，当开孔完成之后，第三推动机构启动，安装上述相反的步骤是开孔机构9远离压板4的方向运动；

在开平整面的时候，位于侧挡板703上的第一电机启动，然后在链条链轮的作用下，使活动板705沿侧挡板703长度方向运动，同时第二电机启动带动刀具转盘706转动，在活动板705沿侧挡板703长度方向运动的时候，刀具转盘706从安装座15的顶部或者底部向安装座15的方向运动，切削刀具对安装座15进行切削平整，切削的厚度随第一推动机构6的移动量来确定，当开孔完成之后位于摆动板701上的第三电机启动，使开孔平整组件7整体向上转动90度，之后安装夹持定位相反的步骤，使开孔平整完成的电机机座放置在转动辊上，随转动辊移出；

调整开孔位置的时候，转动位于调节机构11上的第二转动杆，这时候在螺纹作用下套管沿其长度方向运动，从而使调节板101相对推动板709移动，与调节板101连接的抵触板907相对推动板709移动，这时候两组推杆906沿抵触板907偏转，从而使两组拉杆903沿相互靠近或者相互远离的位置运动，从而调整同一个开孔机构9上两组孔的位置，当转动第一转动杆105的时候，在螺纹作用下，使挤压板104向第二滑槽103内部伸入，挤压板104不与对接槽909卡接，这时候推动开孔机构9沿推动板709的长度方向运动，从而调整相邻开孔机构9的开孔位置，该设计实现电机机座的上料、定位夹持、开孔、平整和下料操作，在定位夹持的时候确保电机机座的安装座上的平整面与安装座沿外壳直径方向分布的中轴线垂直设置，从而使电机机座整体在放置的时候不偏斜，同时在开孔的时候根据需要调整开孔位置，方便进行开孔作业，提高电机机座开孔平整效率，降低操作人员的劳动强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机机座平整开孔一体装置，包括两组平行设置的底板(1)，其特征在于，两组所述底板(1)之间设置有托板(2)，所述托板(2)的顶部安装有与底板(1)顶部固结的U形结构的罩壳(3)，所述罩壳(3)的内部安装有位于托板(2)正上方的压板(4)，压板(4)与托板(2)相互靠近的一侧均安装有圆锥形结构的顶块(5)，压板(4)的一侧安装有与罩壳(3)顶部内侧壁固接的第一推动机构(6)，第一推动机构(6)的底部输出一端转动连接有开孔平整组件(7)，开孔平整组件(7)的正下方安装有与底板(1)固接的接料槽(8)；

开孔平整组件(7)包括与第一推动机构(6)底部转动连接的摆动板(701)，摆动板(701)的底部固接沿有沿其长度方向设置的安装板(702)，安装板(702)的中间位置开设有沿其长度方向设置的第一通道(704)，安装板(702)靠近压板(4)的一侧两端安装有沿其长度方向设置的侧挡板(703)，两组侧挡板(703)之间滑动连接有沿其长度方向滑动的活动板(705)，活动板(705)靠近压板(4)的一侧活动套接有刀具转盘(706)，安装板(702)远离压板(4)一侧固结有U型结构的支撑架(708)，所述支撑架(708)的内部滑动连接有与安装板(702)平行设置的推动板(709)，推动板(709)的中间位置开设有沿其长度方向设置的第二通道(710)，第二通道(710)的内部滑动连接有若干开孔机构(9)，推动板(709)远离安装板(702)的一侧安装有开口朝向推动板(709)的防护罩，防护罩的内部滑动连接有与开孔机构(9)连接的对接机构(10)，对接机构(10)远离开孔机构(9)的连接有与防护罩活动套接的调节机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述开孔机构(9)包括与第二通道(710)滑动连接且沿第二通道(710)长度方向滑动的固定板(901)，固定板(901)的中间位置开设有沿其长度方向设置的第一滑槽(902)，第一滑槽(902)的内部滑动连接有沿其长度方向滑动的拉杆(903)，拉杆(903)靠近压板(4)的一端安装有转动单元(904)，转动单元(904)的输出端连接有开孔刀具(905)，拉杆(903)远离压板(4)的一端铰接有推杆(906)，两组推杆(906)相互靠近的一侧铰接有同一个抵触板(907)，抵触板(907)远离推杆(906)的一侧两端固接有L型结构的保持板(908)，两组保持板(908)相互靠近的一侧开设有位于抵触板(907)上的对接槽(909)。

3.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述对接机构(10)包括与防护罩滑动连接且与安装板(702)平行设置的调节板(101)，调节板(101)靠近压板(4)的一侧中间位置开设有第二滑槽(103)，第二滑槽(103)的内部滑动套接有挤压板(104)，挤压板(104)伸入第二滑槽(103)的一端活动套接有与调节板(101)螺纹套接的第一转动杆(105)，调节板(101)与第二滑槽(103)相邻的两侧均开设有沿其长度方向设置的第三滑槽(102)，且第三滑槽(102)与保持板(908)滑道套接。

4.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述调节机构(11)包括与对接机构(10)上的调节板(101)固接的套管，套管位于调节板(101)远离压板(4)的一侧，套管的内部螺纹套接有与防护罩活动套接的第二转动杆。

5.根据权利要求3所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述第一转动杆(105)伸出调节板(101)的一端与防护罩活动套接，第一转动杆(105)伸入第二滑槽(103)的一端外圈活动套接有与挤压板(104)抵触的弹簧，挤压板(104)伸出第二滑槽(103)的一侧与对接槽(909)之间通过卡齿卡槽的方式卡接。

6.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述支撑架(708)远离压板(4)的一侧安装有与安装板(702)垂直设置的第二推动机构，且第二推动机构的输出端与推动板(709)固接。

7.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述安装板(702)靠近压板(4)的一侧底部开设有沿其长度方向设置的容纳槽(12)，容纳槽(12)的内部卡接有定位板(13)，安装板(702)远离压板(4)的一侧安装有第三推动机构，且第三推动机构的输出端与定位板(13)固接。

8.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，其中一个所述侧挡板(703)开设有沿其长度方向设置的第三通道(707)，第三通道(707)的内部滑动连接有与活动板(705)固接的连接杆，连接杆伸出第三通道(707)的一端固接有环形结构的链条，链条的内圈连接有沿侧挡板(703)长度方向分布的链轮，且链轮与侧挡板(703)活动套接，其中一个链轮通过联轴器安装有与侧挡板(703)固接的第一电机，活动板(705)远离刀具转盘(706)的一端活动套接有与刀具转盘(706)固接的第一转轴，第一转轴伸出活动板(705)的一端通过联轴器安装有与活动板(705)固接的第二电机。

9.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，所述摆动板(701)的顶部固接有第二转轴，且第二转轴活动套接有与第一推动机构(6)底部输出端固接的底座，第二转轴伸出底座的一端通过联轴器安装有与底座固接的第三电机。

10.根据权利要求1所述的一种电机机座平整开孔一体装置，其特征在于，两组所述底板(1)底部安装有支架，支架安装有横板，横板的顶部安装有与托板(2)底部固接的第四推动机构，压板(4)顶部安装有与罩壳(3)固接的第五推动机构，压板(4)的底部安装有位于顶块(5)外侧的顶杆，顶杆为两组且位于顶杆靠近第一推动机构(6)的一侧。

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