CN111642813A - 气溶胶发生装置的加热系统及其加热方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了气溶胶发生装置的加热系统及其加热方法，属于气溶胶发生装置领域，解决了出雾浓度不均匀的问题，加热系统包括气溶胶发生装置本体，其上具有一雾化腔和能够容纳气溶胶发生基质的存储腔，加热系统包括加热元件和导液件，所述导液件用于将存储腔内的气溶胶发生基质导入雾化腔内，所述加热元件用于对导入雾化腔的气溶胶发生基质进行加热雾化，本发明通过设置的导液件将气溶胶发生基质导入雾化腔中进行雾化，出雾浓度更加均匀，本发明公开的加热方法，通过控制其加热温度和升温速率，使得加热系统的雾化效果更加优异。

Description

气溶胶发生装置的加热系统及其加热方法

技术领域

本发明涉及气溶胶发生装置，具体涉及气溶胶发生装置的加热系统及其加热方法。

背景技术

现在很多领域上都应用有气溶胶发生装置，尤其是在能够释放用于用户抽吸的手持式气溶胶产生装置上的应用越来越广泛，气溶胶装置中气溶胶形成基材被加热以释放挥发性芳香化合物，释放出的挥发性化合物被在气溶胶内输送给用户。但是现有技术中气溶胶发生装置一般采用直接对气溶胶发生基质进行加热雾化，加热后的雾化浓度不均匀，雾化效果较差。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供气溶胶发生装置的加热系统及其方法。

本发明的技术解决方案如下：

气溶胶发生装置的加热系统，包括气溶胶发生装置本体，其上具有一雾化腔和能够容纳气溶胶发生基质的存储腔，所述加热系统包括加热元件和导液件，所述导液件用于将存储腔内的气溶胶发生基质导入雾化腔内，所述加热元件用于对导入雾化腔的气溶胶发生基质进行加热雾化。

优选地，所述导液件的至少部分位于存储腔内的气溶胶发生基质液位以下，所述导液件的其余部分位于雾化腔内。

优选地，所述雾化腔位于所述存储腔内，且雾化腔的出雾口能够与外界连通，导液件位于存储腔内并能够经过雾化腔。

优选地，所述导液件缠绕设置在所述加热元件上。

优选地，所述气溶胶发生装置本体上还设置有检测装置和控制装置，所述控制装置能够依据所述检测装置的检测信号控制所述加热元件的动作。

优选地，所述检测装置包括液位计和温度传感器，所述液位计用于检测存储腔的气溶胶发生基质液位，所述温度传感器用于检测雾化腔的温度。

本发明还公开了气溶胶发生装置的加热系统的加热方法，包括将气溶胶发生基质置于存储腔中，导液件将存储腔中气溶胶发生基质导入至雾化腔中，加热元件对导入到雾化腔中的气溶胶发生基质进行加热。

优选地，设定加热元件的恒定并持续的最高温度。

优选地，设定加热元件的升温速率。

优选地，还包括控制装置根据检测装置的检测信号对加热元件进行控制。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的气溶胶发生装置的加热系统，通过设置导液件从气溶胶发生基质腔导入至雾化腔中进行加热雾化，雾化的气溶胶浓度均匀。

(2)本发明的气溶胶装置的加热系统的加热方法，一方面通过控制加热元件的最高加热温度和升温速率，能够有效对其雾化浓度进行控制，另一方面通过控制装置及时地对检测信息判断从而实现自动控制加热元件的动作，安全可靠。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例的剖视图；

图3是本发明优选实施例中雾化腔的结构示意图；

图4是本发明优选实施例的进气方式示意图一；

图5是本发明优选实施例的进气方式示意图二；

图6是本发明优选实施例的结构爆炸图；

图7是本发明原理控制框图；

图中，100-净化腔，200-雾化腔，201-加热丝，300-存储腔，400-第二气流通道，500-壳体，501-海绵，502-抽吸口，503-高温玻纤管，504-硅胶，505-上壳，506-中壳，507-下壳，508-按键，600-动力装置，700-集成咪头，800-电池单元，900-主板单元。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7，本发明的优选实施例：

气溶胶发生装置的加热系统，包括气溶胶发生装置本体，其上具有一雾化腔200和能够容纳气溶胶发生基质的存储腔300，所述加热系统包括加热元件和导液件，所述导液件用于将存储腔300内的气溶胶发生基质导入雾化腔200内，所述加热元件用于对导入雾化腔200的气溶胶发生基质进行加热雾化。该实施例通过设置导液件从存储腔300导入至雾化腔200中进行加热雾化，雾化的气溶胶浓度均匀。

具体应用时，气溶胶发生装置包括壳体500，壳体500包括可拆卸式连接的上壳505、中壳506及下壳507，具体可以是卡接方式连接，卡接处还设置有海绵501，起到防震的作用；中壳506上设置有抽吸口502，抽吸口502与雾化腔200的出雾口连通，具体地，雾化腔200和存储腔300均设置在中壳506内，可以是硅胶材质进行架构成存储腔，可具有一定的密封作用。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

导液件的至少部分位于存储腔300内的气溶胶发生基质液位以下，导液件的其余部分位于雾化腔200内。

在一些实施例中，雾化腔200位于存储腔300内，且雾化腔200的出雾口能够与外界连通，导液件位于存储腔300内并能够经过雾化腔200。

导液件缠绕或包裹设置在加热元件上，具体地应用时，导液件为加热棉，加热元件为加热丝201，加热棉缠绕或包裹于加热丝201上；

更具体地，雾化腔200中设置有加热元件，加热元件可以是加热丝201也可以是其他可以加热的加热器件，优选实施例采用加热丝201，其上缠绕有加热棉，雾化腔200内设置有高温玻纤管503，高温玻纤管503位于存储腔300的中心位置，加热丝201贯穿高温玻纤管503的侧壁，位于高温玻纤管503外的加热丝位于存储腔300中气溶胶发生基质液面以下，在加热丝201加热后，加热棉通过吸附作用将气溶胶发生基质吸附扩散至位于高温玻纤管503中的加热棉内，位于高温玻纤管503中的加热丝加热将其上加热棉中的气溶胶发生基质加热雾化，雾化后的烟雾从抽吸口502排出，出雾浓度均匀。

在一些实施例中，气溶胶发生装置本体还包括动力装置600和第一气流通道401和第二气流通道400，第一气流通道401和第二气流通道400均与雾化腔200连通，动力装置600用于将气体抽吸至第一气流通道401内；为气溶胶发生装置中的雾化腔提供了两条气流通道，一方面可以供用户自主选择抽吸方式，功能性强。第二气流通道400的内径为0.5-3mm，优选为1mm。还有一些应用中，第二气流通道400可以设置为直线型通道，当选用人工抽吸时，该设置能够为人工省力，气流顺畅，出雾效果好，第二气流通道400上还可以设置有逆向阀，用于控制第二气流通道400的开合，可以避免动力装置600工作有气流回流到第二气流通道400内。具体地，动力装置600为气泵或气囊。第一气流通道401和/或第二气流通道400与雾化腔200的出雾口等轴设置，便于人工抽吸，省力。

气溶胶发生装置本体上还具有一净化腔100，其与雾化腔200连通，第一气流通道401和/或第二气流通道400的出气口与净化腔100连通。

净化腔100内设置有净化元件，其用于将经其的空气进行净化，具体地，净化元件可以是机械式过滤棉，也可以是其他可实现净化空气的器件，并不局限于此。

雾化腔200还连通有能够容纳气溶胶发生基质的存储腔300。

在一些实施例中，气溶胶发生装置本体上还设置有检测装置和控制装置，控制装置能够依据检测装置的检测信号控制加热元件的动作。

具体地，检测装置包括液位计和温度传感器，液位计用于检测存储腔300的气溶胶发生基质液位，温度传感器用于检测雾化腔200的温度。

检测装置包括气流传感器、风压传感器和温度传感器，气流传感器和风压传感器靠近进气口设置。在应用中，上壳505或中壳506上设置有按键508，按键508设置在上壳505上，可以防触碰，中壳506内安装有主板单元900和电池单元800以及集成咪头700，电池单元具体地可以采用充电式锂电池，主板单元900包括控制电路单元，其用于接收按键508和检测装置的信息并发出对动力装置600、加热元件以及逆向阀的控制动作，集成咪头700上的控制单元用于接收检测装置的信息对电池单元800的控制，电池单元800用于对主板单元900、动力装置600和集成咪头700进行供电，集成咪头700上设置在下壳507上，其上安装有气流传感器、风压传感器以及温度传感器，用于检测进气口的气流、风压信息以及雾化腔的温度信息，便于控制装置的控制。

本发明还公开了气溶胶发生装置的加热系统的加热方法，包括将气溶胶发生基质置于存储腔300中，导液件将存储腔300中气溶胶发生基质导入至雾化腔200中，加热元件201对导入到雾化腔200中的气溶胶发生基质进行加热。具体为在气溶胶发生基质中的加热棉将气溶胶发生基质扩散至雾化腔200中的加热棉，加热丝201对加热棉上的气溶胶发生基质进行加热雾化。

设定加热元件201的恒定并持续的最高温度。

设定加热元件201的升温速率。根据用户使用行为或用户设定使用量大小/时间，可以通过控制加热元件发热时间/电压/电流/频率控制加热元件升温速率。

还有一些方法应用中，还包括控制装置根据检测装置的检测信号对加热元件201进行控制。具体方法如下：

当用户使用人工抽吸，气流传感器采集到气流信息，反馈至集成咪头的控制单元，该控制单元控制电池单元启动，给加热丝201加热，停止抽吸时，集成咪头上的控制单元控制电池单元关闭，加热丝停止加热。

当用户按下按键，按键控制电路单元，启动电池单元给加热丝和气泵进行供电，加热丝和气泵同时工作，达到预设工作时间时，加热丝和气泵停止工作；气泵的运行功率能够根据气流传感器的值进行实时调整。

当存储腔300中的液位计的液位低于预设值时，发送信号给主板单元900，电池单元900根据信号反馈至电池单元800和气泵发生动作，电池单元800断电，气泵停止工作。

当雾化腔200中的温度传感器高于预设值时，发送信号给主板单元900，主板单元900根据信号反馈至电池单元800和气泵发生动作，电池单元800断电，气泵停止工作。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.气溶胶发生装置的加热系统，包括气溶胶发生装置本体，其上具有一雾化腔(200)和能够容纳气溶胶发生基质的存储腔(300)，其特征在于：所述加热系统包括加热元件和导液件，所述导液件用于将存储腔(300)内的气溶胶发生基质导入雾化腔内，所述加热元件用于对导入雾化腔(200)的气溶胶发生基质进行加热雾化。

2.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置的加热系统，其特征在于：所述导液件的至少部分位于存储腔(300)内的气溶胶发生基质液位以下，所述导液件的其余部分位于雾化腔(200)内。

3.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置的加热系统，其特征在于：所述雾化腔(200)位于所述存储腔(300)内，且雾化腔(200)的出雾口能够与外界连通，导液件位于存储腔(300)内并能够经过雾化腔(200)。

4.根据权利要求3所述的气溶胶发生装置的加热系统，其特征在于：所述导液件缠绕设置在所述加热元件上。

5.根据权利要求1所述的气溶胶发生装置的加热系统，其特征在于：所述气溶胶发生装置本体上还设置有检测装置和控制装置，所述控制装置能够依据所述检测装置的检测信号控制所述加热元件的动作。

6.根据权利要求5所述的气溶胶发生装置的加热系统，其特征在于：所述检测装置包括液位计和温度传感器，所述液位计用于检测存储腔(300)的气溶胶发生基质液位，所述温度传感器用于检测雾化腔(200)的温度。

7.气溶胶发生装置的加热系统的加热方法，其特征在于：包括将气溶胶发生基质置于存储腔(300)中，导液件将存储腔(300)中气溶胶发生基质导入至雾化腔(200)中，加热元件对导入到雾化腔(200)中的气溶胶发生基质进行加热。

8.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置的加热系统的加热方法，其特征在于：设定加热元件的恒定并持续的最高温度。

9.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置的加热系统的加热方法，其特征在于：设定加热元件的升温速率。

10.根据权利要求7所述的气溶胶发生装置的加热系统的加热方法，其特征在于：还包括控制装置根据检测装置的检测信号对加热元件进行控制。

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