CN108451026B - 电子烟的控制方法及其电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电子烟的控制方法，所述电子烟包括第一检测装置、加热件、吸液件、泵体、控制器以及电源，所述泵体用于向加热件供给烟液，所述加热件用于加热烟液，所述吸液件用于吸附多余的烟液，所述电子烟的控制方法包括步骤：所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第一阈值的大小关系；以及当浸润度≥第一阈值时，所述控制器控制吸液件保持当前的浸润度或控制吸液件的浸润度减小。本发明还提供了一种采用该电子烟的控制方法的电子烟。

Description

电子烟的控制方法及其电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种电子烟的控制方法及其电子烟。

背景技术

目前，电子烟已经成为市场上一种比较成熟的吸烟替代品，其操作方法通常为通过电池对雾化装置中的发热单元进行供电，使发热单元在电驱动下加热烟液产生烟雾，以供用户吸食。若发热单元无法及时雾化储液装置供给的烟液，则雾化装置内多余的烟液可能会渗漏，影响用户的使用，并且，也造成了烟液的浪费。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电子烟的控制方法，使得电子烟降低漏液风险，另外，还有必要提供一种采用该电子烟的控制方法的电子烟。

一种电子烟的控制方法，所述电子烟包括第一检测装置、加热件、吸液件、泵体、控制器以及电源，所述泵体用于向加热件供给烟液，所述加热件用于加热烟液，所述吸液件用于吸附多余的烟液，所述电子烟的控制方法包括步骤：

所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；

所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第一阈值的大小关系；以及

当浸润度≥第一阈值时，所述控制器控制吸液件保持当前的浸润度或控制吸液件的浸润度减小。

进一步地，在所述步骤所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第一阈值的大小关系之后，还包括步骤：

当浸润度＜第一阈值时，返回执行所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器的步骤。

进一步地，所述电子烟还包括警报装置，所述电子烟的控制方法还包括步骤：

当浸润度≥第一阈值时，所述控制器控制所述警报装置发出警报。

进一步地，所述控制器控制吸液件保持当前的浸润度或控制吸液件的浸润度减小包括步骤：

所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，和/或控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间。

进一步地，在所述步骤所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，并控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间之后，还包括步骤：

所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；

所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第二阈值的大小关系；以及

当浸润度＞第二阈值时，返回执行步骤所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，并控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间；

其中，第二阈值＜第一阈值。

进一步地，在所述步骤所述控制器判断吸液件的浸润度与第二阈值的大小关系之后，还包括步骤：

当浸润度≤第二阈值时，所述控制器控制泵体与电源之间的电路以及加热件与电源之间的电路均连通，使得泵体、加热件工作一段时间。

进一步地，所述电子烟的控制方法还包括步骤：

当浸润度≤第二阈值时，所述控制器接收泵体的关闭信号以及加热件的关闭信号；以及

所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，并控制加热件与电源之间的电路断开。

进一步地，所述电子烟的控制方法还包括步骤：

所述控制器接收泵体的关闭信号以及加热件的关闭信号；

所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开；

所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；

所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第三阈值的大小关系；以及

当浸润度≤第三阈值时，控制器控制加热件与电源之间的电路断开；

其中，第三阈值＜第一阈值。

进一步地，在步骤所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第三阈值的大小关系之后，还包括步骤：

当浸润度＞第三阈值时，控制器控制加热件与电源之间的电路继续连通，使得加热件继续工作一段时间，然后，返回执行步骤所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器。

一种电子烟，所述电子烟用于执行如上任一项所述的电子烟的控制方法。

本发明的电子烟中，吸液件用于吸附多余的烟液，控制器根据第一检测装置检测到的吸液件的浸润度，通过控制泵体与电源之间的电路断开，和/或控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间，从而控制吸液件保持当前的浸润度或控制吸液件的浸润度减小。如此，可以防止吸液件在已经达到或者接近吸附饱和的状态下被使用，进而可以降低漏液风险。

附图说明

图1为本发明的电子烟中雾化器的结构示意图；

图2为本发明的电子烟中喷洒件与加热件的位置示意图；

图3为本发明的电子烟的电路框图；

图4为本发明的电子烟的第一种工作流程图；

图5为本发明的电子烟的第二种工作流程图；以及

图6为本发明的电子烟的第三种工作流程图。

附图中标号为：

雾化器100 雾化结构10 储液组件20 底座101

加热件102 吸液件103 第一检测装置104 喷洒件105

内筒1011 外筒1012 储液筒2011 活塞2012

烟液通道1015 出液口1016 进液口1017 储液结构201

泵体202 控制器31 电源32 警报装置40

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本发明提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100、烟嘴(图未示出)和电池组件(图未示出)。雾化器100与电池组件电性连接，烟嘴与雾化器100连通，雾化器100在电池组件的电驱动下加热烟液，使得烟液雾化成烟雾，用户通过烟嘴抽吸烟雾，获得吸烟体验。

雾化器100包括外壳(图未示出)、雾化结构10与储液组件20，雾化结构10与储液组件20均收容于外壳内，雾化结构10与储液组件20连通，储液组件20用于存储烟液，并将烟液供给雾化结构10，雾化结构10用于在电池组件的电驱动下加热烟液。

雾化结构10包括加热件102、烟液通道1015、进液口1017、出液口1016以及收集装置。进液口1017分别与烟液通道1015及储液组件20连通，出液口1016分别与烟液通道1015及加热件102连通，储液组件20内的烟液通过进液口1017进入到烟液通道1015内后，再自出液口1016流至加热件102上。收集装置设置在加热件102的下方，用于收集多余的烟液，以防止漏液。其中，所述多余的烟液是指自出液口1016流出后未能以烟雾的形式从烟嘴流出的烟液，包括由于加热件102来不及雾化而自加热件102上滴落的烟液、残留在电子烟内的烟雾的冷凝液等。

本实施例中，雾化结构10还包括底座101，底座101包括内筒1011以及外筒1012。内筒1011呈上端开口的中空筒状结构，加热件102和收集装置由上至下依次设置在内筒1011的内腔内。内筒1011设置于外筒1012内，内筒1011与外筒1012之间的间隙构成烟液通道1015。进液口1017开设在外筒1012的底部，出液口1016开设在内筒1011上且靠近内筒1011的上端。可以理解地，进液口1017和出液口1016的数量均为至少一个。本实施例中，进液口1017为一个，出液口1016为两个，且两个出液口1016相对设置。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，烟液通道1015还可以通过其他方式形成，只需使得烟液通道1015通过进液口1017与储液组件20连通，并通过出液口1016与加热件102连通即可。例如，可以设置一个连通管，连通管的内腔构成烟液通道1015。

出液口1016与加热件102的相对位置关系可以根据实际需求进行设置，只要使得烟液能够自出液口1016流至加热件102上即可。

请再次参看图1，在其中一个实施方式中，出液口1016位于加热件102的上方，烟液通道1015内的烟液可以通过出液口1016在重力作用下流至加热件102的上表面上。加热件102的上表面加热烟液，使得烟液雾化成烟雾后，烟雾通过内筒1011的上端开口、烟嘴流出。在本实施方式中，加热件102呈平板状。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，加热件102的上表面可以向下凹陷，使得加热件102的上表面大致呈碗状。如此，烟液可以很容易地自加热件102的周侧流向加热件102的中心处，使得烟液在加热件102的上表面上均匀分布。

请参看图2，在另一个实施方式中，雾化结构10还包括喷洒件105，喷洒件105的一端与出液口1016连通，喷洒件105的另一端设有位于加热件102和收集装置之间的喷头，且喷头朝向加热件102的下表面。如此，烟液通道1015内的烟液可以通过喷洒件105的喷头喷至加热件102的下表面上。喷头对烟液的压力可以使得烟液分散成小液滴，可以理解地，小液滴相较于烟液更容易被加热件102加热雾化。另外，通过设置喷洒件105，出液口1016的设置位置不再作限定，只要使得喷头位于加热件102和收集装置之间且喷头朝向加热件102的下表面即可。如此设置喷头，可以将喷洒出来的烟液限定在加热件102和收集装置之间，防止烟液四处飞溅，造成漏液。为了便于烟雾流出，加热件102上设置有通孔和/或加热件102与内筒1011之间留有间隙，形成在加热件102下表面的烟雾可以通过通孔和/或间隙流至内筒1011的上端开口处，最后，通过烟嘴流出。

本实施例中，收集装置是一吸液件103。吸液件103由多孔材料制成，例如，多孔陶瓷、棉花、棉布、玻纤、泡沫金属等。吸液件103设置于加热件102的下方，可以理解地，可以是吸液件103的上表面与加热件102的下表面贴合设置，也可以是吸液件103的上表面与加热件102的下表面间隔设置，只要使得吸液件103能够吸附多余的烟液即可。可以理解地，吸液件103具有锁液功能，电子烟任意摆放，多余的烟液也不会泄露到收集装置外。本实施例中，一方面，吸液件103由多孔陶瓷制成，如此，吸液件103还能够耐高温，防止吸液件103在加热件102的热作用下碳化，延长了吸液件103的使用寿命；另一方面，吸液件103与加热件102贴合设置，如此，吸液件103上的烟液可以被重新利用，且可以防止吸液件103因吸附饱和而需要更换。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，还可以设置其他形式的具有锁液功能的收集装置。例如，收集装置是一单向型收集腔。具体地，收集装置包括收集腔以及单向膜，收集腔设置有至少一个开口，且每个开口均由单向膜密封。如此，烟液可以通过单向膜进入到收集腔内，但是，由于单向膜的单向性，而不会再自收集腔流出。在其中一种实施方式中，单向膜设置在加热件102的下方且单向膜的周侧与内筒1011的周壁贴合密封，位于单向膜下方的内筒1011的内腔构成收集腔。

储液组件20包括储液结构201以及泵体202，储液结构201与泵体202连通，泵体202连接至底座101的底部以与进液口1017连通，使得泵体202能够将储液结构201中的烟液通过进液口1017泵入烟液通道1015中。

储液结构201包括储液筒2011与活塞2012，储液筒2011的一端与泵体202连接，活塞2012可活动地收容于储液筒2011的另一端中。可以理解地，当储液筒2011内的烟液减少时，活塞2012会在大气压的作用下，向上活动，如此，可以平衡储液筒2011内、外的压力，便于泵体202抽吸储液筒2011内的烟液。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，储液筒2011由软质材料制成，当储液筒2011内的烟液减少时，储液筒2011向内收缩变形，也可以起到平衡储液筒2011内、外压力的作用。

组装过程：将泵体202的一端与雾化结构10连接，将泵体202的另一端与储液结构201连接，然后将雾化结构10、泵体202与储液结构201均收容于外壳内。

由上述可知，当收集装置是吸液件103时，存在吸附饱和的情况。处于吸附饱和状态的吸液件103无法继续吸附多余的烟液，如果在电子烟的使用过程中，吸液件103已经吸附饱和，那么，电子烟将存在漏液风险。为此，需要检测吸液件103的吸附情况，以便在吸液件103吸附饱和时，停止供液并提醒用户进行更换。

结合图1和图3可知，雾化结构10还包括第一检测装置104。第一检测装置104设置于吸液件103上，第一检测装置104用于检测吸液件103的浸润度。电池组件包括控制器31和电源32。控制器31分别与第一检测装置104、泵体202以及电源32电性连接。第一检测装置104将检测到的吸液件103的浸润度反馈给控制器31。控制器31将第一检测装置104反馈的吸液件103的浸润度与预先存储的第一阈值进行比较。第一阈值可以存储在电子烟的存储器中，也可以存储在其他设备(例如，手机、电脑等)的存储器中，在此不做限定。当浸润度＜第一阈值时，控制器31控制泵体202工作一段时间(例如，2s)，并在工作一段时间后，控制第一检测装置104再次检测吸液件103的浸润度。当浸润度≥第一阈值时，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路断开，使得泵体202停止向雾化结构10供液。其中，浸润度是指吸液件103吸附烟液后，被烟液浸润的程度。可以理解地，烟液浸润在吸液件103上会引起重力、湿度、电阻、电容等物理量的变化，第一检测装置104检测其中一个，可以用于表示浸润度。在浸润度≥第一阈值时，表明吸液件103已经达到或者接近吸附饱和状态，吸液件103无法继续吸附多余的烟液或者对多余的烟液的吸附能力极为微弱，此时，停止供液，可以降低漏液风险。

进一步地，电子烟还包括警报装置40，控制器31还与加热件102、警报装置40电性连接。当浸润度＜第一阈值时，控制器31还控制加热件102工作一段时间。可以理解地，加热件102工作的时长与泵体202工作的时长相等。当浸润度≥第一阈值时，控制器31还控制加热件102与电源32之间的电路断开并控制警报装置40发出警报。所述警报用于提醒用户，吸液件103无法继续吸附多余的烟液或者对多余的烟液的吸附能力极为微弱，请更换吸液件103。警报装置40可以通过设置指示灯进行闪烁、设置震动器发出震动或设置蜂鸣器发声等方式发出警报。断开加热件102与电源32之间的电路，可以使得加热件102的温度逐渐降低，从而使得用户可以在一个较为安全的温度下更换吸液件103。

请参见图4，设置有图3所示电路的电子烟的工作流程为：

步骤S101，第一检测装置104检测吸液件103的浸润度，并反馈给控制器31，然后，进入步骤S102；

步骤S102，控制器31判断吸液件103的浸润度与第一阈值的大小关系，当浸润度≥第一阈值时，进入步骤S103，当浸润度＜第一阈值时，进入步骤S104；

步骤S103，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路以及加热件102与电源32之间的电路均断开，并控制警报装置40发出警报；

步骤S104，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路以及加热件102与电源32之间的电路均连通，使得泵体202、加热件102工作一段时间，然后，返回至步骤S101。

由上述可知，在本实施例中，吸液件103与加热件102贴合设置，因此，当吸液件103吸附饱和时，可以不提醒用户更换吸液件103，而是断开泵体202与电源32之间的电路，并使得加热件102加热吸液件103上的烟液。当吸液件103上的烟液脱附至一定程度时，吸液件103又将具有较强的吸液能力。具体地，控制器31将吸液件103的浸润度与预先存储的第二阈值进行比较(第二阈值＜第一阈值)，当吸液件103的浸润度≤第二阈值时，表明吸液件103上已经没有烟液或者含有的烟液较少，吸液件103可以重新正常使用。具体地，请参见图5，当判断结果为浸润度≥第一阈值时，电子烟不再进入步骤S103，而是进入步骤S201，使得电子烟由工作模式进入到自清理模式。自清理模式下，电子烟的工作流程为：

步骤S201，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路断开，并控制加热件102与电源32之间的电路连通，使得加热件102工作一段时间，然后，进入步骤S202；

步骤S202，第一检测装置104检测吸液件103的浸润度，并反馈给控制器31，然后，进入步骤S203；

步骤S203，控制器31判断吸液件103的浸润度与第二阈值的大小关系，若浸润度＞第二阈值，则返回至步骤S201，若浸润度≤第二阈值，则进入步骤S104。

可以理解地，当浸润度≤第二阈值时，表明自清理已经结束，可以进入到步骤S104，使得电子烟继续工作，也可以直接接收泵体202的关闭信号以及加热件102的关闭信号，使得电子烟关机。

请再次参见图1，当结束使用时，烟液通道1015中可能还残留有烟液。为了防止这部分烟液泄漏，可以采取多种措施。在其中一个实施方式中，出液口1016处设置有电磁阀(图未示出)，当控制器31接收到泵体202的关闭信号以及加热件102的关闭信号时(表明用户期望结束电子烟的使用)，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路以及加热件102与电源32之间的电路均断开，并控制电磁阀关闭出液口1016。在另一个实施方式中，进液口1017处设置有第二检测装置(图未示出)，当控制器31接收到泵体202的关闭信号以及加热件102的关闭信号时，控制器31控制加热件102与电源32之间的电路断开，并控制泵体202将烟液通道1015内的烟液抽回储液筒2011内，直至第二检测装置检测到不再有烟液流过进液口1017，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路断开。第二检测装置是一液体感应开关。

在本实施例中，通过确保关闭泵体202和加热件102之后，吸液件103有足够的能力吸附烟液通道1015中的烟液来防止漏液。控制器31还与预先存储的第三阈值进行比较(第三阈值＜第一阈值)，当吸液件103的浸润度≤第三阈值时，表明吸液件103还可以吸附的烟液的体积≥烟液通道1015的容积。假设，浸润度Q＝kx(x是吸附的烟液的体积，k是比例系数)，烟液通道1015内的容积是b，吸液件103最大吸液量是a，则第三阈值≤k(a-b)。当结束使用时，第一检测装置104检测吸液件103的浸润度，如果吸液件103的浸润度≤第三阈值，则关闭加热件102，如果吸液件103的浸润度≥第三阈值，则加热件102继续工作，直至吸液件103的浸润度≤第三阈值才关闭，如此，可以确保吸液件103具有足够的能力吸附烟液通道1015内的烟液，从而降低漏液风险。请参见图6，电子烟的工作步骤为：

步骤S301，控制器31接收泵体202的关闭信号以及加热件102的关闭信号，然后，进入步骤S302；

步骤S302，控制器31控制泵体202与电源32之间的电路断开，然后，进入步骤S303；

步骤S303，第一检测装置104检测吸液件103的浸润度，并反馈给控制器31，然后，进入步骤S304；

步骤S304，控制器31判断吸液件103的浸润度与第三阈值的大小关系，若浸润度≤第三阈值，则进入步骤S305，若浸润度＞第三阈值，则进入步骤S306；

步骤S305，控制器31控制加热件102与电源32之间的电路断开；

步骤S306，控制器31控制加热件102与电源32之间的电路继续连通，使得加热件102继续工作一段时间，然后，返回至步骤进S303。

需要说明的是，加热件102与吸液件103贴合设置，使得加热件102可以直接对吸液件103进行热传导，从而使得吸液件103上的烟液脱附，吸液件103的浸润度降低。显然，加热件102与吸液件103也可以间隔设置，通过间接热传导、热对流以及热辐射中的至少一种，使得吸液件103在加热件102的热作用下升温，从而使得吸液件103上的烟液脱附。而当提高加热件102的加热功率时，即使泵体202与电源32之间的电路不断开，也可以使得吸液件103上吸附的烟液减少。

另外，还需要注意的是，烟液通道1015具有一定的长度，在使用时，烟液首先要流至出液口1016之后，才会通过出液口1016流至加热件102。若使用前，出液口1016处没有烟液，则启动泵体202后，需要花费一定的时间，使得烟液首先流至出液口1016。启动泵体202后，如果在烟液尚未流至出液口1016处时，就启动加热件102，容易使得加热件102发生干烧。在其中一种实施方式中，出液口1016处设置有第三检测装置，可以理解地，当第三检测装置检测到有烟液流经出液口1016时，第三检测装置产生触发信号，加热件102启动加热功能。第三检测装置是一液体感应开关。在另一种实施方式中，外壳上设置有部分透明区域，外壳上的透明区域与出液口1016的位置相对应，透明区域用以观察是否有烟液流至出液口1016，当观察到烟液流至出液口1016后，用户可以启动加热件102。

本发明的电子烟中，将收集装置设置在加热件102的下方，收集装置可以收集多余的烟液，从而防止电子烟漏液。当收集装置是一吸液件103时，第一检测装置104检测吸液件103的浸润度，控制器31将吸液件103的浸润度与第一阈值进行比较，当浸润度≥第一阈值时，表明吸液件103已经达到或者接近吸附饱和状态。此时，用户可以更换吸液件103或者启用自清理模式使得吸液件103回复至可用状态，从而可以防止吸液件103在已经达到或者接近吸附饱和的状态下被使用，进而可以降低漏液风险。

上述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电子烟的控制方法，所述电子烟包括第一检测装置、加热件、吸液件、泵体、控制器以及电源，所述泵体用于向加热件供给烟液，所述加热件用于加热烟液，所述吸液件用于吸附多余的烟液，其特征在于：所述电子烟的控制方法包括步骤：

所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；

所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第一阈值的大小关系；以及

当浸润度≥第一阈值时，所述控制器控制吸液件保持当前的浸润度或启用自清理模式，所述控制器启用自清理模式为，所述控制器控制吸液件的浸润度减小；

所述控制器控制吸液件保持当前的浸润度或控制吸液件的浸润度减小包括步骤：

所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，和/或控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间；

在所述步骤所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，并控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间之后，还包括步骤：

所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；

所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第二阈值的大小关系；以及

当浸润度＞第二阈值时，返回执行步骤所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开，并控制加热件与电源之间的电路连通，使得加热件工作一段时间；

其中，第二阈值＜第一阈值；

在所述步骤所述控制器判断吸液件的浸润度与第二阈值的大小关系之后，还包括步骤：

当浸润度≤第二阈值时，结束自清理模式；所述控制器控制泵体与电源之间的电路以及加热件与电源之间的电路均连通，使得泵体、加热件工作一段时间；重新返回所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器这一步骤。

2.根据权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于：在所述步骤所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第一阈值的大小关系之后，还包括步骤：

当浸润度＜第一阈值时，返回执行所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器的步骤。

3.根据权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于：所述电子烟还包括警报装置，所述电子烟的控制方法还包括步骤：

当浸润度≥第一阈值时，所述控制器控制所述警报装置发出警报。

4.根据权利要求1所述的电子烟的控制方法，其特征在于：所述电子烟的控制方法还包括步骤：

所述控制器接收泵体的关闭信号以及加热件的关闭信号；

所述控制器控制泵体与电源之间的电路断开；

所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器；

所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第三阈值的大小关系；以及

当浸润度≤第三阈值时，控制器控制加热件与电源之间的电路断开；

其中，第三阈值＜第一阈值。

5.根据权利要求4所述的电子烟的控制方法，其特征在于：在步骤所述控制器判断吸液件的浸润度与预先存储的第三阈值的大小关系之后，还包括步骤：

当浸润度＞第三阈值时，控制器控制加热件与电源之间的电路继续连通，使得加热件继续工作一段时间，然后，返回执行步骤所述第一检测装置检测吸液件的浸润度，并反馈给控制器。

6.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟用于执行权利要求1-5任一项所述的电子烟的控制方法。

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