CN111634799B - 一种立式轧机万向轴吊装工具及吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式轧机万向轴吊装工具及吊装方法，属于轧机吊装施工的技术领域。本发明包括主吊杆和副吊杆，所述主吊杆与副吊杆呈十字形结构分布，所述主吊杆上设有辅助支撑组件和吊耳，所述辅助支撑组件用于完全起吊万向轴前对万向轴的轴身辅助支撑，所述主吊杆和辅助支撑组件均滑动连接在副吊杆上，所述副吊杆的一端固定安装有配重件，所述副吊杆的另一端转动连接有用于安装万向轴的连接架一，有效保证吊装过程中的安全性和稳定性，提高吊装效率。

Description

一种立式轧机万向轴吊装工具及吊装方法

技术领域

本发明涉及轧机吊装施工的技术领域，尤其涉及在轧钢厂中立式轧机万向轴的吊装工具及吊装方法。

背景技术

当前冶金建筑行业的轧机设备安装领域里，立式轧机的安装是一道难题，而在立式轧机的安装中，万向轴的安装是一项关键工序。立式轧机万向轴的安装普遍采用钢丝绳或吊杆将万向轴绑扎后，再利用卷扬机、电动葫芦或者手拉葫芦将万向轴提升至立式轧机减速机的对接口的高度后，然后利用手拉葫芦将万向轴拽至对接口处进行锁紧的方法，虽然施工工艺较为简单，但施工进度慢、吊装过程中尤其是万向轴完全吊起时的安全性较低，容易出现事故，并且极易对立式轧机的电机、减速机以及万向轴本体产生一定的结构损坏，缩短设备的使用寿命，因此需要一种能有效解决上述问题的立式轧机万向轴的吊装方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种立式轧机万向轴吊装工具及吊装方法，有效提高安全性和吊装施工环境。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种立式轧机万向轴吊装工具，包括主吊杆和副吊杆，所述主吊杆与副吊杆呈十字形结构分布，所述主吊杆上设有辅助支撑组件和吊耳，所述辅助支撑组件用于完全起吊万向轴前对万向轴的轴身辅助支撑，所述主吊杆和辅助支撑组件均滑动连接在副吊杆上，所述副吊杆的一端固定安装有配重件，所述副吊杆的另一端转动连接有用于安装万向轴的连接架一。

进一步的，所述辅助支撑组件包括辅助支杆、连接架二和加强杆，所述辅助支杆固定连接在主吊杆上且位于副吊杆的下方，所述辅助支杆远离主吊杆的一端转动连接有用于安装万向轴的连接架二，所述加强杆的一端固定连接在辅助支杆上、另一端滑动连接在副吊杆上。

进一步的，所述连接架二包括承托部，所述承托部上开设有U形开口，所述承托部背对U形开口的一侧转动连接在辅助支杆上，所述承托部的内壁上设有缓冲层，所述承托部的外侧固定安装有壳体，所述壳体内部通过弹簧活动设置有夹紧块，所述夹紧块背对弹簧的一侧自由贯穿承托部。

进一步的，所述主吊杆上开设有滑槽，所述滑槽的长度与主吊杆在副吊杆上的移动距离成比例，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端转动连接在副吊杆上且与配重件位于同侧。

进一步的，所述连接架一包括卡箍，所述卡箍内设有螺栓，所述卡箍通过螺栓用于固定万向轴。

本发明还公开了一种立式轧机万向轴吊装工具的吊装方法，包括以下步骤：

步骤一、首先将吊装工具制作完成，并通过连接架一内的螺栓将卡箍固定万向轴、通过连接架二内的承托部将万向轴承托并通过夹紧块对万向轴连接，保证万向轴在在承托部的内部自由滑动；

步骤二、通过车间行车的吊钩连接吊耳，逐渐吊起主吊杆和副吊杆，过程中主吊杆、辅助支杆、连接架二和加强杆整体在副吊杆上横移，且支撑杆带动滑块沿滑槽上移，万向轴的轴身在辅助支杆和连接架二作用下逐渐被吊起；

步骤三、通过行车将万向轴和吊装工具平稳地移至立式轧机的锁紧装置的正下方，随后平稳地吊起万向轴与锁紧装置固定；

步骤四、待万向轴与锁紧装置固定后，打开连接架一内的螺栓、推动夹紧块移动至完全与万向轴分离，通过行车将吊装工具移走。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明中设有的主吊杆、副吊杆以及辅助支撑组件，利用主吊杆和辅助支撑组件在副吊杆上滑动，副吊杆上转动的连接架一用于连接万向轴进行吊装，通过辅助支撑组件可以有效保证在完全起吊万向轴时能有效地防止晃动提高吊装安全性，辅助支撑组件具体辅助支杆、连接架二和加强杆，辅助支杆和连接架二将对还未完全吊起万向轴的轴身进行辅助支撑可以有效降低起吊过程中的晃动问题，加强杆将对辅助支杆结构性能进行加强，同时副吊杆上设有的支撑杆将对起吊过程中的主吊杆进行结构加强，提高整体结构强度。

本发明中设有的连接架二包括承托部，利用U形开口内的缓冲层降低万向轴和连接架二之间的碰撞减低二者之间的损伤，同时承托部上还设有可以对万向轴轴身进行限制的夹紧块，进而提高吊装工具和万向轴之间整体性，有效减低起吊过程中的晃动，提高吊装安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中连接架二的整体结构示意图；

图3为本发明中连接架一的整体结构示意图。

图中：1、主吊杆；11、吊耳；12、辅助支杆；13、连接架二；131、承托部；132、壳体；133、夹紧块；14、加强杆；15、滑槽；16、支撑杆；2、副吊杆；21、配重件；22、连接架一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1至图3所示，一种立式轧机万向轴吊装工具，包括主吊杆1和副吊杆2，主吊杆1与副吊杆2呈十字形结构分布，主吊杆1上设有辅助支撑组件和吊耳11，利用吊耳11可以连接起吊装置，辅助支撑组件用于完全起吊万向轴前对万向轴的轴身辅助支撑。

其中，辅助支撑组件包括辅助支杆12、连接架二13和加强杆14，辅助支杆12固定连接在主吊杆1上且位于副吊杆2的下方，辅助支杆12远离主吊杆1的一端通过旋转轴转动连接有用于安装万向轴的连接架二13，加强杆14的一端固定连接在辅助支杆12上、另一端滑动连接在副吊杆2上，通过加强杆14可以提高辅助支撑组件的整体结构的强度。通过辅助支撑组件在未完全起吊万向轴的整个过程中，通过辅助支杆12和连接架二13对万向轴的轴身进行承托，防止在完成起吊万向轴的那一刻出现较大晃动，避免对起吊装置和周围施工人员的磕碰，进而提高安全性和稳定性、施工效率。

其中，连接架二13包括承托部131，承托部131上开设有U形开口，承托部131背对U形开口的一侧转动连接在辅助支杆12上，承托部131的内壁上设有缓冲层，利用缓冲层可以降低万向轴与承托部131碰撞及磨损情况，承托部131的外壁上固定安装有壳体132，壳体132内部通过弹簧活动设置有夹紧块133，夹紧块133背对弹簧的一侧自由贯穿承托部131。通过与弹簧连接的夹紧块133可以实现万向轴的自动夹紧限制位置，可以始终与辅助支撑组件保持相对静止，保证万向轴在起吊过程中的稳定性。

副吊杆2的左端固定安装有配重件21，利用配重件21可以通过杠杆原理实现装置起吊万向轴，副吊杆2的右端转动连接有用于安装万向轴的连接架一22，连接架一22包括卡箍，卡箍内设有螺栓，卡箍通过螺栓用于固定万向轴，通过螺栓将卡箍固定万向轴实现与连接架一22固定，方便且简单。

其中，主吊杆1上开设有滑槽15，滑槽15的长度与主吊杆1在副吊杆2上的移动距离成比例，滑槽15内滑动配合有滑块，滑块上转动连接有支撑杆16，支撑杆16远离滑块的一端转动连接在副吊杆2上且与配重件21位于同侧。当滑块滑动到滑槽15的顶部，此时万向轴实现竖直吊起，过程中支撑杆16可以良好地保证主吊杆1的稳定性以及完全起吊后的整体稳定性和强度。

实施例2：

一种立式轧机万向轴吊装工具的吊装方法，包括以下步骤：

步骤一、首先将吊装工具制作完成，并通过连接架一22内的螺栓将卡箍固定万向轴、通过连接架二13内的承托部131将万向轴承托并通过夹紧块133对万向轴连接，保证万向轴在在承托部131的内部自由滑动；

步骤二、通过车间行车的吊钩连接吊耳11，逐渐吊起主吊杆1和副吊杆2，过程中主吊杆1、辅助支杆12、连接架二13和加强杆14整体在副吊杆2上横移，且支撑杆16带动滑块沿滑槽15上移，万向轴的轴身在辅助支杆12和连接架二13作用下逐渐被吊起，起吊过程中连接架一22和连接架二13均会随万向轴一端起吊的高度实时发生一定角度的转动；

步骤三、通过行车将万向轴和吊装工具平稳地移至立式轧机的锁紧装置的正下方，随后平稳地吊起万向轴与锁紧装置固定；

步骤四、待万向轴与锁紧装置固定后，打开连接架一22内的螺栓、推动夹紧块133移动至完全与万向轴分离，通过行车将吊装工具移走。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式轧机万向轴吊装工具，其特征在于，包括主吊杆（1）和副吊杆（2），所述主吊杆（1）与副吊杆（2）呈十字形结构分布，所述主吊杆（1）上设有辅助支撑组件和吊耳（11），所述辅助支撑组件用于完全起吊万向轴前对万向轴的轴身辅助支撑，所述主吊杆（1）和辅助支撑组件均滑动连接在副吊杆（2）上，所述副吊杆（2）的一端固定安装有配重件（21），所述副吊杆（2）的另一端转动连接有用于安装万向轴的连接架一（22）。

2.根据权利要求1所述的一种立式轧机万向轴吊装工具，其特征在于，所述辅助支撑组件包括辅助支杆（12）、连接架二（13）和加强杆（14），所述辅助支杆（12）固定连接在主吊杆（1）上且位于副吊杆（2）的下方，所述辅助支杆（12）远离主吊杆（1）的一端转动连接有用于安装万向轴的连接架二（13），所述加强杆（14）的一端固定连接在辅助支杆（12）上、另一端滑动连接在副吊杆（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种立式轧机万向轴吊装工具，其特征在于，所述连接架二（13）包括承托部（131），所述承托部（131）上开设有U形开口，所述承托部（131）背对U形开口的一侧转动连接在辅助支杆（12）上，所述承托部（131）的内壁上设有缓冲层，所述承托部（131）的外壁上固定安装有壳体（132），所述壳体（132）内部通过弹簧活动设置有夹紧块（133），所述夹紧块（133）背对弹簧的一侧自由贯穿承托部（131）。

4.根据权利要求3所述的一种立式轧机万向轴吊装工具，其特征在于，所述主吊杆（1）上开设有滑槽（15），所述滑槽（15）的长度与主吊杆（1）在副吊杆（2）上的移动距离成比例，所述滑槽（15）内滑动配合有滑块，所述滑块上转动连接有支撑杆（16），所述支撑杆（16）远离滑块的一端转动连接在副吊杆（2）上且与配重件（21）位于同侧。

5.根据权利要求4所述的一种立式轧机万向轴吊装工具，其特征在于，所述连接架一（22）包括卡箍，所述卡箍内设有螺栓，所述卡箍通过螺栓用于固定万向轴。

6.一种根据权利要求4所述的立式轧机万向轴吊装工具的吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、首先将吊装工具制作完成，并通过连接架一（22）内的螺栓将卡箍固定万向轴、通过连接架二（13）内的承托部（131）将万向轴承托并通过夹紧块（133）对万向轴连接，保证万向轴在承托部（131）的内部自由滑动；

步骤二、通过车间行车的吊钩连接吊耳（11），逐渐吊起主吊杆（1）和副吊杆（2），过程中主吊杆（1）、辅助支杆（12）、连接架二（13）和加强杆（14）整体在副吊杆（2）上横移，且支撑杆（16）带动滑块沿滑槽（15）上移，万向轴的轴身在辅助支杆（12）和连接架二（13）作用下逐渐被吊起；

步骤三、通过行车将万向轴和吊装工具平稳地移至立式轧机的锁紧装置的正下方，随后平稳地吊起万向轴与锁紧装置固定；

步骤四、待万向轴与锁紧装置固定后，打开连接架一（22）内的螺栓、推动夹紧块（133）移动至完全与万向轴分离，通过行车将吊装工具移走。

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