CN211569924U - 塔吊的起重臂自拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊的起重臂自拆装装置：包括安装在塔吊的起重臂上、并可沿所述起重臂滑行的起重小车，所述起重小车上设吊臂、吊钩、吊绳及卷扬，所述吊臂位于所述起重臂的上方。本实用新型在塔吊的起重臂设置有额外的起重小车，可以独立完成的起重臂不同节臂的拆卸、吊装工作，还可辅助完成检修、配重块调节、塔身标准节吊装等工作；无需地面的汽车吊辅助，可明显降低作业成本和作业时间，消除安全隐患。

Description

塔吊的起重臂自拆装装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及到一种塔吊的起重臂自拆装装置。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，又名“塔式起重机”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊的塔身以一节节的标准节组成，起重臂的重量通过回转塔架、转台、承座等的结构部件传递给塔身结构。

塔吊一般都自带起升机构，用于逐渐增加标准节的数量，可按需求增加塔身的高度，因此塔吊的安装相对来说比较方便。但建筑主体完成后，塔吊的起重臂受到建筑物的阻挡，通常难以利用塔吊的起升机构直接下降，这时候就需要汽车吊进场，先行对起重臂进行拆卸，然后才能拆卸塔身。

由于塔吊起重臂高度高、而且施工现场环境复杂，利用汽车吊进行拆卸吊装时需要提前制定吊装方案，效率低、成本高，而且安全隐患大。

实用新型内容

为了方便塔吊的拆卸，本实用新型提供了一种塔吊的起重臂自拆装装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种塔吊的起重臂自拆装装置，包括安装在塔吊的起重臂上、并可沿所述起重臂滑行的起重小车，所述起重小车上设吊臂、吊钩、吊绳及卷扬，所述吊臂位于所述起重臂的上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在塔吊的起重臂设置有额外的起重小车，可以独立完成的起重臂不同节臂的拆卸、吊装工作，还可辅助完成检修、配重块调节、塔身标准节吊装等工作；无需地面的汽车吊辅助，可明显降低作业成本和作业时间，消除安全隐患。

优选的：所述起重小车为门框式结构，所述门框式结构设置在所述起重臂的外部。

优选的：所述起重小车共用所述塔吊的行走小车的轨道。

优选的：所述起重小车的行驶轮分为上下两组，夹持在所述轨道的上下方。

优选的：所述吊臂为安装在所述起重小车顶部的L型臂结构，可绕所述起重小车旋转。

优选的：所述起重小车与起重臂可通过销轴作位置固定。

优选的：所述塔吊为平顶塔吊，所述起重小车可由所述起重臂移动至配重臂，所述起重臂与配重臂之间设有连续的轨道。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例中行走小车处的放大示意图。

图3是本实用新型实施例中A-A向的示意图。

图4是本实用新型实施例中起重臂的吊装示意图。

图5是本实用新型实施例中塔身的标准节的吊装示意图。

图6是本实用新型实施例中配重块的吊装示意图。

图7是本实用新型实施例中B-B向的示意图。

起重臂01、行走小车02、配重臂03、塔身04、配重块05、配重销06，起重小车1、吊臂2、吊钩3、吊绳4、卷扬5、行驶轮6。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~7所示：一种塔吊的起重臂自拆装装置，包括安装在塔吊的起重臂01上、并可沿所述起重臂01滑行的起重小车1，所述起重小车1上设吊臂2、吊钩3、吊绳4及卷扬5，所述吊臂2位于所述起重臂01的上方。本实施例在塔吊的起重臂01设置有额外的起重小车1，可以独立完成的起重臂01不同节臂的拆卸、吊装工作，还可辅助完成检修、配重块03调节、塔身04标准节吊装等工作；无需地面的汽车吊辅助，可明显降低作业成本和作业时间，消除安全隐患。

实施例中，如图3所示：所述起重小车1为门框式结构，所述门框式结构设置在所述起重臂01的外部。本实施例的门框式结构能避免起重小车1与起重臂01相互干扰。

实施例中，如图3所示：所述起重小车1共用所述塔吊的行走小车02的轨道。本实施例的起重小车1采用塔吊上自带的轨道，因此不用对现有塔吊进行改造即可应用，提高了本装置的通用性，降低了改装的成本。

实施例中，如图3所示：所述起重小车1的行驶轮6分为上下两组，夹持在所述轨道的上下方。本实施例能很好的保证起重小车1的稳定性和可靠性，避免出现事故。

实施例中，如图2所示：所述吊臂2为安装在所述起重小车1顶部的L型臂结构，可绕所述起重小车1旋转。本实施例的L型臂通过推力轴承等结构来实现可旋转安装，采用人工的方式来旋转，还可通过销钉等方式来实现角度定位。

实施例中，所述起重小车1与起重臂01可通过销轴作位置固定。本实施例在起重臂01每一节的停留处，均设置有定位板，起重小车1通过销轴与定位板的实现位置固定，保证吊装的安全性。此外起重小车1在起重臂01的移动可以通过手推或手拉葫芦的方式来实现移动，简化整体的结构。

实施例中，如图6、7所示：所述塔吊为平顶塔吊，所述起重小车1可由所述起重臂01移动至配重臂03，所述起重臂01与配重臂03之间设有连续的轨道。本实施例的起重小车1还可用于配重块05的拆除，操作步骤为先起吊配重块05一定高度，拔出配重销06，然后就可将配重块05放下；配重块05的安装过程也类似。在大风等恶劣环境下，及时拆除部分配重块05可有效提高塔吊的稳定性。此外塔身04标准节的吊装可参考图5，也可采用起重小车1实现。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：包括安装在塔吊的起重臂（01）上、并可沿所述起重臂（01）滑行的起重小车（1），所述起重小车（1）上设吊臂（2）、吊钩（3）、吊绳（4）及卷扬（5），所述吊臂（2）位于所述起重臂（01）的上方。

2.根据权利要求1所述的塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：所述起重小车（1）为门框式结构，所述门框式结构设置在所述起重臂（01）的外部。

3.根据权利要求2所述的塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：所述起重小车（1）共用所述塔吊的行走小车（02）的轨道。

4.根据权利要求3所述的塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：所述起重小车（1）的行驶轮（6）分为上下两组，夹持在所述轨道的上下方。

5.根据权利要求1所述的塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：所述吊臂（2）为安装在所述起重小车（1）顶部的L型臂结构，可绕所述起重小车（1）旋转。

6.根据权利要求1所述的塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：所述起重小车（1）与起重臂（01）可通过销轴作位置固定。

7.根据权利要求1所述的塔吊的起重臂自拆装装置，其特征在于：所述塔吊为平顶塔吊，所述起重小车（1）可由所述起重臂（01）移动至配重臂（03），所述起重臂（01）与配重臂（03）之间设有连续的轨道。

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