CN111634578A - 一种环保型饮料瓶材质分类回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，包括回收箱，所述回收箱正面的上方设置有投入口，投入口的一侧开设有限定口，回收箱内部的上方固定有导板，所述导板上设置有若干滑轨，所述导板上开设有若干进入口。本发明的饮料瓶材质分类回收装置，电机与第二钢针通过皮带连接，利用电机的转动带动第二钢针的转动，从而使得瓶盖脱离瓶身，在控制第一液压伸缩杆的延伸，利用连接板上的切刀对瓶身的两端进行切割，以及对标签和连接处进行切割，从而能够将其进行分类处理，降低了劳动力的输出，利用钢针的热传导使得与钢针相接触的部分熔融粘结，在挤压之后，保证了瓶身的扁平，从而降低了瓶身所占据的空间，提高了空间利用率，降低了处理次数。

Description

一种环保型饮料瓶材质分类回收装置

技术领域

本发明涉及废品回收装置技术领域，特别涉及一种环保型饮料瓶材质分类回收装置。

背景技术

科技的进步给人类的生活带来巨大便利的同时，也带来了诸多的问题，其中之一就是每天产生的大量生活垃圾的回收和处理问题。随着经济的发展，各种饮料成为人们生活中不可或缺的一部分。大量塑料或者金属的饮料瓶在为人们带来可口饮品的同时，却也成为日常生活垃圾的一大部分。塑料饮料瓶的回收和处理已经成为了人们面临的环保方面的一大课题。塑料的耐久不腐使其成为危害环境的一大祸害。

现有的回收装置在使用时，只能够对塑料瓶进行整体的回收，而饮料塑料瓶的瓶身、标签和瓶盖属于不同的材质，从而在塑料瓶进行回收之后需要人工对其进行再次分类，才能够将瓶身、标签和瓶盖再次分类，消耗了大量的人力，并且在对塑料瓶进行挤压时，因为塑料瓶两端比较硬，使得挤压并不紧实，导致在挤压时留有空隙，容易造成反弹，使其占据的空间较大，降低了空间的利用率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，主要解决以下技术问题：

现有的回收装置在使用时，只能够对塑料瓶进行整体的回收，而饮料塑料瓶的瓶身、标签和瓶盖属于不同的材质，从而在塑料瓶进行回收之后需要人工对其进行再次分类，才能够将瓶身、标签和瓶盖再次分类，消耗了大量的人力，并且在对塑料瓶进行挤压时，因为塑料瓶两端比较硬，使得挤压并不紧实，导致在挤压时留有空隙，容易造成反弹，使其占据的空间较大，降低了空间的利用率。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，包括回收箱，所述回收箱的两侧分别设置有第一回收腔和第二回收腔，所述回收箱背面的下方设置有蓄水箱，所述回收箱上表面的一侧设置有太阳能板，所述回收箱上表面的另一侧设置有蓄电池，利用太阳能板将光能转化为电能储存在蓄电池内，或者对蓄电池进行充电，所述回收箱正面的中心处设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有操作面板，所述回收箱正面的上方设置有投入口，投入口根据瓶体的大小不同，设计为相应的阶梯状，所述投入口的一侧开设有限定口，限定口用于放置瓶体的瓶口处，从而使得瓶体在放置时，瓶口的朝向相同，所述回收箱内部的上方固定有导板，所述导板上设置有若干滑轨，滑轨与投入口的阶梯状相对应，使得塑料瓶能够在相对应的滑轨上滑动，所述导板上开设有若干进入口，进入口的数量与投入口所投入瓶体的种类数相同，所述回收箱内部的下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有若干立板，若干立板之间以及立板与回收箱的内壁之间形成存放腔，所述存放腔的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上开设有若干第二通孔，进入口位于存放腔的顶端。

进一步的，所述回收箱内部的一侧设置有若干第二液压伸缩杆所述，第二液压伸缩杆与存放腔相匹配，所述第二液压伸缩杆的顶端固定有推板，所述推板内部开设有孔槽，所述孔槽的底端设置有电机，所述推板的侧壁嵌入有若干轴承，轴承与存放腔内能够盛放饮料瓶的数量相同，所述轴承内部固定有第二钢针，所述第二钢针穿过第二通孔，第二钢针与塑料瓶瓶盖的中心处对应，所述电机与第二钢针之间通过皮带转动连接，在放置塑料瓶之后，控制第二液压伸缩杆的延伸，使得第二钢针穿透塑料瓶瓶盖，再启动电机，电机的转动方向，与塑料瓶的螺纹方向相反，从而带动瓶盖进行旋动，在收缩第二液压伸缩杆，第二钢针带动瓶盖进行旋转。

进一步的，所述回收箱和立板相对于投入口的侧面均开设有第一放置槽，所述第一放置槽的底部设置有若干第一钢针，所述第一放置槽的底部设置有弹簧，且弹簧的另一端固定在活动板的侧面，所述活动板上开设有与第一钢针相匹配的第一通孔，所述活动板另一侧面的两侧设置有竖槽，所述活动板的另一侧面设置有若干横槽，横槽的个数与塑料瓶的存放数相同，且横槽设置在塑料瓶瓶口的一侧。

进一步的，所述回收箱和立板相背于投入口的一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽的底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板的两侧设置有切刀，且连接板靠近塑料瓶的一侧设置有一排横放的切刀，利用切刀将塑料瓶的两端切割掉，将塑料瓶两端的硬质端去除，并利用横置的切刀将瓶身细小处切割开，继而能够将瓶盖的连接处和标签切割开，从而能够将瓶体进行全部细分，并且在切割之后，继续挤压瓶身，使得第一钢针穿透瓶身，而在第一钢针的设置有设置有加热装置，对第一钢针进行加热，融化与第一钢针相接触的瓶身，使得瓶身在挤压之后不反弹，提高空间的利用率。

进一步的，所述回收箱内部的下方设置有隔板，隔板位于支撑板的下方，隔板与支撑板之间形成两个储存室，用以存放瓶身和瓶底，所述支撑板上开设有横置的第三导入口，便于瓶身的导出。

进一步的，所述存放腔靠近第一挡板侧面的下方开设有第一导入口，因此在收缩第二液压伸缩杆的时候，利用第一挡板将瓶盖从第二钢针卸下，利用第一导入口导出，所述第一导入口的下方设置有导管，通过导管将瓶盖导入第二回收腔内。

进一步的，所述存放腔靠近第二挡板侧面的下方开设有第二导入口，利用第二导入口将切割下的瓶底导出存放腔。

进一步的，所述支撑板位于存放腔的表面均设计为弧形，且在弧形的中心处开设有排水口，所述支撑板上开设有滑槽，滑槽设置在靠近连接板的一侧，支撑板内部开设有排水管道，排水管道分别与排水口和蓄水箱贯通，在进行瓶体的切割时，若是瓶体内还有一定的液体，则液体通过排水口流入至蓄水箱内。

进一步的，本发明所述饮料瓶材质分类回收装置，所述具体步骤如下：

步骤一：在进行废弃饮料瓶投入时，根据瓶体本身的大小不同，将瓶体放置在相应的投入口的阶梯上，且瓶口放置在限定口内，放置后的瓶体顺着相应的滑轨流入至相应的存放腔内，对不同大小的饮料瓶进行分类，并且做到瓶体的瓶盖朝向一致；

步骤二：回收箱内的立板上嵌入有高度传感器，根据高度传感器将不同存放腔内的瓶体高度传递至显示屏上，若高度达到最高处，在利用操作面板控制相应存放腔内的装置对饮料瓶进行再次分类，做到瓶体、标签和瓶盖的分类，因为瓶体、标签和瓶盖的材质不同，在再次回收利用的过程中，需要对其进行细分；

步骤三：先对瓶盖进行剥离，利用操作面板控制第二液压伸缩杆的延伸，使得第二钢针突破第二通孔，利用第二液压伸缩杆的推力刺穿瓶盖，在启动电机，电机的转动方向与塑料瓶瓶盖的旋开方向向同，利用第二钢针带动瓶盖的转动，在旋开瓶盖的同时收缩第二液压伸缩杆，在第一挡板的作用下，使得瓶盖脱落：

步骤四：利用操作面板控制第一液压伸缩杆的延伸，利用连接板上的切刀对塑料瓶的两端以及标签和瓶盖连接处进行切割，使得标签和瓶盖连接处脱离瓶身，并在第一液压伸缩杆的延伸下，使得瓶身对活动板进行挤压，使得第一钢针突破活动板对瓶身穿刺，而在第一钢针的连接处设计有加热装置，利用加热装置对第一钢针加热，并根据第一钢针的热传导，对所接触的瓶身进行融化，使得挤压扁平的瓶身在融化处粘结固定，避免了瓶身的反弹，提高了空间利用率，若是储存腔内放置不下了，则打开后面的门板取出即可。

与现有技术相比，本发明的饮料瓶材质分类回收装置，通过在回收箱的正面开设有阶梯式的投入口以及在投入口的一侧开设有限定口，能够将不同尺寸的饮料瓶进行分类投入，而限定口的设置，能够使得瓶体的瓶盖在限定口内，使得放置后的塑料瓶瓶盖朝向一致，在利用第二液压伸缩杆的延伸，使得第二钢针穿透瓶盖，并启动电机，电机与第二钢针通过皮带连接，利用电机的转动带动第二钢针的转动，从而使得瓶盖脱离瓶身，在控制第一液压伸缩杆的延伸，利用连接板上的切刀对瓶身的两端进行切割，以及对标签和连接处进行切割，从而能够将其进行分类处理，降低了劳动力的输出。

与现有技术相比，本发明的饮料瓶材质分类回收装置，在利用第一液压伸缩杆对瓶身进行切割后，继续推动第一液压伸缩杆的延伸，使得瓶身挤压活动板，利用第一钢针对瓶身进行穿刺，在加热与第一钢针相连的加热器，利用钢针的热传导使得与钢针相接触的部分熔融粘结，在挤压之后，保证了瓶身的扁平，从而降低了瓶身所占据的空间，提高了空间利用率，降低了处理次数。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置的图1中A-A方向的剖视图。

图3为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置的图1中B-B方向的剖视图。

图4为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置中导板的结构示意图。

图5为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置的图2中C处的局部放大图。

图6为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置的图3中D处的局部放大图。

图7为本发明一种环保型饮料瓶材质分类回收装置中活动板的结构示意图。

图中：1、回收箱；2、投入口；3、限定口；4、显示屏；5、操作面板；6、太阳能板；7、蓄电池；8、第一回收腔；9、第二回收腔；10、立板；11、第一放置槽；12、第一钢针；13、弹簧；14、活动板；15、第一通孔；16、竖槽；17、横槽；18、第二放置槽；19、第一液压伸缩杆；20、连接板；21、切刀；22、第二液压伸缩杆；23、推板；24、孔槽；25、电机；26、皮带；27、轴承；28、第二钢针；29、第一挡板；30、第二通孔；31、第一导入口；32、导板；33、进入口；34、滑轨；35、存放腔；36、蓄水箱；37、第二导入口；38、第二挡板；39、第三导入口；40、支撑板；41、排水口；42、排水管道；43、滑槽；44、导管；45、隔板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-7所示，一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，包括回收箱（1），回收箱（1）的两侧分别设置有第一回收腔（8）和第二回收腔（9），回收箱（1）背面的下方设置有蓄水箱（36），回收箱（1）上表面的一侧设置有太阳能板（6），回收箱（1）上表面的另一侧设置有蓄电池（7），利用太阳能板（6）将光能转化为电能储存在蓄电池（7）内，或者对蓄电池（7）进行充电，回收箱（1）正面的中心处设置有显示屏（4），显示屏（4）的一侧设置有操作面板（5），回收箱（1）正面的上方设置有投入口（2），投入口（2）根据瓶体的大小不同，设计为相应的阶梯状，投入口（2）的一侧开设有限定口（3），限定口（3）用于放置瓶体的瓶口处，从而使得瓶体在放置时，瓶口的朝向相同，回收箱（1）内部的上方固定有导板（32），导板（32）上设置有若干滑轨（34），滑轨（34）与投入口（2）的阶梯状相对应，使得塑料瓶能够在相对应的滑轨（34）上滑动，导板（32）上开设有若干进入口（33），进入口（33）的数量与投入口（2）所投入瓶体的种类数相同，回收箱（1）内部的下方设置有支撑板（40），支撑板（40）的上表面设置有若干立板（10），若干立板（10）之间以及立板（10）与回收箱（1）的内壁之间形成存放腔（35），存放腔（35）的两侧分别设置有第一挡板（29）和第二挡板（38），第一挡板（29）上开设有若干第二通孔（30），进入口（33）位于存放腔（35）的顶端。

回收箱（1）内部的一侧设置有若干第二液压伸缩杆（22），第二液压伸缩杆（22）与存放腔（35）相匹配，第二液压伸缩杆（22）的顶端固定有推板（23），推板（23）内部开设有孔槽（24），孔槽（24）的底端设置有电机（25），推板（23）的侧壁嵌入有若干轴承（27），轴承（27）与存放腔（35）内能够盛放饮料瓶的数量相同，轴承（27）内部固定有第二钢针（28），第二钢针（28）穿过第二通孔（30），第二钢针（28）与塑料瓶瓶盖的中心处对应，电机（25）与第二钢针（28）之间通过皮带（26）转动连接，在放置塑料瓶之后，控制第二液压伸缩杆（22）的延伸，使得第二钢针（28）穿透塑料瓶瓶盖，再启动电机（25），电机（25）的转动方向，与塑料瓶的螺纹方向相反，从而带动瓶盖进行旋动，在收缩第二液压伸缩杆（22），第二钢针（28）带动瓶盖进行旋转。

回收箱（1）和立板（10）相对于投入口（2）的侧面均开设有第一放置槽（11），第一放置槽（11）的底部设置有若干第一钢针（12），第一放置槽（11）的底部设置有弹簧（13），且弹簧（13）的另一端固定在活动板（14）的侧面，活动板（14）上开设有与第一钢针（12）相匹配的第一通孔（15），活动板（14）另一侧面的两侧设置有竖槽（16），活动板（14）的另一侧面设置有若干横槽（17），横槽（17）的个数与塑料瓶的存放数相同，且横槽（17）设置在塑料瓶瓶口的一侧。

回收箱（1）和立板（10）相背于投入口（2）的一侧开设有第二放置槽（18），第二放置槽（18）的底部设置有第一液压伸缩杆（19），第一液压伸缩杆（19）的一端设置有连接板（20），连接板（20）的两侧设置有切刀（21），且连接板（20）靠近塑料瓶的一侧设置有一排横放的切刀（21），利用切刀（21）将塑料瓶的两端切割掉，将塑料瓶两端的硬质端去除，并利用横置的切刀（21）将瓶身细小处切割开，继而能够将瓶盖的连接处和标签切割开，从而能够将瓶体进行全部细分，并且在切割之后，继续挤压瓶身，使得第一钢针（12）穿透瓶身，而在第一钢针（12）的设置有设置有加热装置，对第一钢针（12）进行加热，融化与第一钢针（12）相接触的瓶身，使得瓶身在挤压之后不反弹，提高空间的利用率。

回收箱（1）内部的下方设置有隔板（45），隔板（45）位于支撑板（40）的下方，隔板（45）与支撑板（40）之间形成两个储存室，用以存放瓶身和瓶底，支撑板（40）上开设有横置的第三导入口（39），便于瓶身的导出。

存放腔（35）靠近第一挡板（29）侧面的下方开设有第一导入口（31），因此在收缩第二液压伸缩杆（22）的时候，利用第一挡板（29）将瓶盖从第二钢针（28）卸下，利用第一导入口（31）导出，第一导入口（31）的下方设置有导管（44），通过导管（44）将瓶盖导入第二回收腔（9）内。

存放腔（35）靠近第二挡板（38）侧面的下方开设有第二导入口（37），利用第二导入口（37）将切割下的瓶底导出存放腔（35）。

支撑板（40）位于存放腔（35）的表面均设计为弧形，且在弧形的中心处开设有排水口（41），支撑板（40）上开设有滑槽（43），滑槽（43）设置在靠近连接板（20）的一侧，支撑板（40）内部开设有排水管道（42），排水管道（42）分别与排水口（41）和蓄水箱（36）贯通，在进行瓶体的切割时，若是瓶体内还有一定的液体，则液体通过排水口（41）流入至蓄水箱（36）内。

本发明的饮料瓶材质分类回收装置，具体步骤如下：

步骤一：在进行废弃饮料瓶投入时，根据瓶体本身的大小不同，将瓶体放置在相应的投入口（2）的阶梯上，且瓶口放置在限定口（3）内，放置后的瓶体顺着相应的滑轨（34）流入至相应的存放腔（35）内，对不同大小的饮料瓶进行分类，并且做到瓶体的瓶盖朝向一致；

步骤二：回收箱（1）内的立板（10）上嵌入有高度传感器，根据高度传感器将不同存放腔（35）内的瓶体高度传递至显示屏（4）上，若高度达到最高处，在利用操作面板（5）控制相应存放腔（35）内的装置对饮料瓶进行再次分类，做到瓶体、标签和瓶盖的分类，因为瓶体、标签和瓶盖的材质不同，在再次回收利用的过程中，需要对其进行细分；

步骤三：先对瓶盖进行剥离，利用操作面板（5）控制第二液压伸缩杆（22）的延伸，使得第二钢针（28）突破第二通孔（30），利用第二液压伸缩杆（22）的推力刺穿瓶盖，在启动电机（25），电机（25）的转动方向与塑料瓶瓶盖的旋开方向向同，利用第二钢针（28）带动瓶盖的转动，在旋开瓶盖的同时收缩第二液压伸缩杆（22），在第一挡板（29）的作用下，使得瓶盖脱落：

步骤四：利用操作面板（5）控制第一液压伸缩杆（19）的延伸，利用连接板（20）上的切刀（21）对塑料瓶的两端以及标签和瓶盖连接处进行切割，使得标签和瓶盖连接处脱离瓶身，并在第一液压伸缩杆（19）的延伸下，使得瓶身对活动板（14）进行挤压，使得第一钢针（12）突破活动板（14）对瓶身穿刺，而在第一钢针（12）的连接处设计有加热装置，利用加热装置对第一钢针（12）加热，并根据第一钢针（12）的热传导，对所接触的瓶身进行融化，使得挤压扁平的瓶身在融化处粘结固定，避免了瓶身的反弹，提高了空间利用率，若是储存腔内放置不下了，则打开后面的门板取出即可。

需要说明的是，本发明为一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，使用时，在进行废弃饮料瓶投入时，根据瓶体本身的大小不同，将瓶体放置在相应的投入口（2）的阶梯上，且瓶口放置在限定口（3）内，放置后的瓶体顺着相应的滑轨（34）流入至相应的存放腔（35）内，对不同大小的饮料瓶进行分类，并且做到瓶体的瓶盖朝向一致，根据高度传感器将不同存放腔（35）内的瓶体高度传递至显示屏（4）上，若高度达到最高处，在利用操作面板（5）控制相应存放腔（35）内的装置对饮料瓶进行再次分类，做到瓶体、标签和瓶盖的分类，因为瓶体、标签和瓶盖的材质不同，在再次回收利用的过程中，需要对其进行细分，先对瓶盖进行剥离，利用操作面板（5）控制第二液压伸缩杆（22）的延伸，使得第二钢针（28）突破第二通孔（30），利用第二液压伸缩杆（22）的推力刺穿瓶盖，在启动电机（25），电机（25）的转动方向与塑料瓶瓶盖的旋开方向向同，利用第二钢针（28）带动瓶盖的转动，在旋开瓶盖的同时收缩第二液压伸缩杆（22），在第一挡板（29）的作用下，使得瓶盖脱落，利用操作面板（5）控制第一液压伸缩杆（19）的延伸，利用连接板（20）上的切刀（21）对塑料瓶的两端以及标签和瓶盖连接处进行切割，使得标签和瓶盖连接处脱离瓶身，并在第一液压伸缩杆（19）的继续延伸下，使得瓶身对活动板（14）进行挤压，使得第一钢针（12）突破活动板（14）对瓶身穿刺，而在第一钢针（12）的连接处设计有加热装置，利用加热装置对第一钢针（12）加热，并根据第一钢针（12）的热传导，对所接触的瓶身进行融化，使得挤压扁平的瓶身在融化处粘结固定，避免了瓶身的反弹，在穿刺加热之后，收缩第一液压伸缩杆（19），在弹簧（13）的作用下，使得活动板（14）复位，并在复位的过程中，使得瓶身脱落进入第三导入口（39），提高了空间利用率，若是储存腔内放置不下了，则打开后面的门板取出即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，包括回收箱，所述回收箱的两侧分别设置有第一回收腔和第二回收腔，所述回收箱背面的下方设置有蓄水箱，所述回收箱上表面的一侧设置有太阳能板，所述回收箱上表面的另一侧设置有蓄电池，利用太阳能板将光能转化为电能储存在蓄电池内，或者对蓄电池进行充电，所述回收箱正面的中心处设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有操作面板，其特征在于：所述回收箱正面的上方设置有投入口，投入口根据瓶体的大小不同，设计为相应的阶梯状，所述投入口的一侧开设有限定口，限定口用于放置瓶体的瓶口处，从而使得瓶体在放置时，瓶口的朝向相同，所述回收箱内部的上方固定有导板，所述导板上设置有若干滑轨，滑轨与投入口的阶梯状相对应，使得塑料瓶能够在相对应的滑轨上滑动，所述导板上开设有若干进入口，进入口的数量与投入口所投入瓶体的种类数相同，所述回收箱内部的下方设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有若干立板，若干立板之间以及立板与回收箱的内壁之间形成存放腔，所述存放腔的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板上开设有若干第二通孔，进入口位于存放腔的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述回收箱内部的一侧设置有若干第二液压伸缩杆所述，第二液压伸缩杆与存放腔相匹配，所述第二液压伸缩杆的顶端固定有推板，所述推板内部开设有孔槽，所述孔槽的底端设置有电机，所述推板的侧壁嵌入有若干轴承，轴承与存放腔内能够盛放饮料瓶的数量相同，所述轴承内部固定有第二钢针，所述第二钢针穿过第二通孔，第二钢针与塑料瓶瓶盖的中心处对应，所述电机与第二钢针之间通过皮带转动连接，在放置塑料瓶之后，控制第二液压伸缩杆的延伸，使得第二钢针穿透塑料瓶瓶盖，再启动电机，电机的转动方向，与塑料瓶的螺纹方向相反，从而带动瓶盖进行旋动，在收缩第二液压伸缩杆，第二钢针带动瓶盖进行旋转。

3.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述回收箱和立板相对于投入口的侧面均开设有第一放置槽，所述第一放置槽的底部设置有若干第一钢针，所述第一放置槽的底部设置有弹簧，且弹簧的另一端固定在活动板的侧面，所述活动板上开设有与第一钢针相匹配的第一通孔，所述活动板另一侧面的两侧设置有竖槽，所述活动板的另一侧面设置有若干横槽，横槽的个数与塑料瓶的存放数相同，且横槽设置在塑料瓶瓶口的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述回收箱和立板相背于投入口的一侧开设有第二放置槽，所述第二放置槽的底部设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端设置有连接板，所述连接板的两侧设置有切刀，且连接板靠近塑料瓶的一侧设置有一排横放的切刀，利用切刀将塑料瓶的两端切割掉，将塑料瓶两端的硬质端去除，并利用横置的切刀将瓶身细小处切割开，继而能够将瓶盖的连接处和标签切割开，从而能够将瓶体进行全部细分，并且在切割之后，继续挤压瓶身，使得第一钢针穿透瓶身，而在第一钢针的设置有设置有加热装置，对第一钢针进行加热，融化与第一钢针相接触的瓶身，使得瓶身在挤压之后不反弹，提高空间的利用率。

5.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述回收箱内部的下方设置有隔板，隔板位于支撑板的下方，隔板与支撑板之间形成两个储存室，用以存放瓶身和瓶底，所述支撑板上开设有横置的第三导入口，便于瓶身的导出。

6.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述存放腔靠近第一挡板侧面的下方开设有第一导入口，因此在收缩第二液压伸缩杆的时候，利用第一挡板将瓶盖从第二钢针卸下，利用第一导入口导出，所述第一导入口的下方设置有导管，通过导管将瓶盖导入第二回收腔内。

7.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述存放腔靠近第二挡板侧面的下方开设有第二导入口，利用第二导入口将切割下的瓶底导出存放腔。

8.根据权利要求1所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述支撑板位于存放腔的表面均设计为弧形，且在弧形的中心处开设有排水口，所述支撑板上开设有滑槽，滑槽设置在靠近连接板的一侧，支撑板内部开设有排水管道，排水管道分别与排水口和蓄水箱贯通，在进行瓶体的切割时，若是瓶体内还有一定的液体，则液体通过排水口流入至蓄水箱内。

9.根据权利要求1-8所述的一种环保型饮料瓶材质分类回收装置，其特征在于：所述具体步骤如下：

步骤一：在进行废弃饮料瓶投入时，根据瓶体本身的大小不同，将瓶体放置在相应的投入口的阶梯上，且瓶口放置在限定口内，放置后的瓶体顺着相应的滑轨流入至相应的存放腔内，对不同大小的饮料瓶进行分类，并且做到瓶体的瓶盖朝向一致；

步骤二：回收箱内的立板上嵌入有高度传感器，根据高度传感器将不同存放腔内的瓶体高度传递至显示屏上，若高度达到最高处，在利用操作面板控制相应存放腔内的装置对饮料瓶进行再次分类，做到瓶体、标签和瓶盖的分类，因为瓶体、标签和瓶盖的材质不同，在再次回收利用的过程中，需要对其进行细分；

步骤三：先对瓶盖进行剥离，利用操作面板控制第二液压伸缩杆的延伸，使得第二钢针突破第二通孔，利用第二液压伸缩杆的推力刺穿瓶盖，在启动电机，电机的转动方向与塑料瓶瓶盖的旋开方向向同，利用第二钢针带动瓶盖的转动，在旋开瓶盖的同时收缩第二液压伸缩杆，在第一挡板的作用下，使得瓶盖脱落：

步骤四：利用操作面板控制第一液压伸缩杆的延伸，利用连接板上的切刀对塑料瓶的两端以及标签和瓶盖连接处进行切割，使得标签和瓶盖连接处脱离瓶身，并在第一液压伸缩杆的延伸下，使得瓶身对活动板进行挤压，使得第一钢针突破活动板对瓶身穿刺，而在第一钢针的连接处设计有加热装置，利用加热装置对第一钢针加热，并根据第一钢针的热传导，对所接触的瓶身进行融化，使得挤压扁平的瓶身在融化处粘结固定，避免了瓶身的反弹，提高了空间利用率，若是储存腔内放置不下了，则打开后面的门板取出即可。

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