CN112722639A - 一种垃圾桶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾桶,属于垃圾桶技术领域,包括壳体、垃圾入口、桶盖、破碎组件、装袋组件、撑开组件、密封组件和回收组件。所述垃圾入口设置在壳体的顶端上且与壳体固定连接,所述垃圾入口的中部设有挡板,由挡板使垃圾入口分为破碎入口和普通入口,所述桶盖设置在垃圾入口的顶端上,所述装袋组件设置在壳体内且位于破碎组件的旁侧,所述撑开组件有两个,两个所述撑开组件分别呈对称设置在壳体的内部且位于装袋组件的两侧,所述密封组件设置在壳体的内部,所述回收组件设置在壳体内且位于垃圾入口的下方,通过本发明能够对垃圾桶自动装袋,并且还能够防止一些尖锐物垃圾会对垃圾袋造成破坏。

Description

一种垃圾桶
技术领域
本发明涉及垃圾桶技术领域,具体是涉及一种垃圾桶。
背景技术
垃圾桶,又名废物箱或垃圾箱,是指装放垃圾的容器。多数以金属或塑胶制,用时放入塑料袋,当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶是人们生活中“藏污纳垢”的容器,也是社会文化的一种折射,多数垃圾桶都有盖以防垃圾的异味四散,有些垃圾桶可以以脚踏开启,家居的垃圾桶多数放于厨房,以便放置厨余,有些家庭会在主要房间都各置一,有些游乐场的垃圾桶会特别设计成可爱的人物。
现有的垃圾桶装每次都需要将垃圾袋撑开,再套入到垃圾桶内,操作较为麻烦,并且当人员将一些尖锐物垃圾放入到垃圾桶内,当垃圾堆叠在一起时,则会对垃圾袋造成破坏,使垃圾从垃圾袋流出,影响垃圾袋对垃圾进行装载。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾桶,以解决现有技术由人员将垃圾袋套入垃圾桶内操作较为麻烦,并且当垃圾袋里存在一些尖锐物垃圾堆叠在一起时则会对垃圾袋造成破坏,影响垃圾袋对垃圾进行装载的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种垃圾桶,包括壳体、垃圾入口、桶盖、破碎组件、装袋组件、撑开组件、密封组件和回收组件。所述垃圾入口设置在壳体的顶端上且与壳体固定连接,所述垃圾入口的中部设有挡板,由挡板使垃圾入口分为破碎入口和普通入口,所述桶盖设置在垃圾入口的顶端上,并且所述桶盖的一端与垃圾入口的一端合页连接,所述装袋组件设置在壳体内且位于破碎组件的旁侧,所述撑开组件有两个,两个所述撑开组件分别呈对称设置在壳体的内部且位于装袋组件的两侧,所述密封组件设置在壳体的内部且位于撑开组件的下方,所述回收组件设置在壳体内且位于垃圾入口的下方;
所述密封组件包括支撑板、第一电机、第二电机、转轴、第二滑块和热熔胶棒,所述支撑板设置在壳体的内部且位于撑开组件的下方,所述第一电机设置在支撑板的一侧上,所述第二电机设置在支撑板的一侧上且位于第一电机的一侧,所述转轴有四个分两组,每组数量有两个,第一组转轴横向设置在支撑板内且与第一电机的输出端连接,并且第一组转轴互相连接,第二组转轴竖向设置在支撑板内且与第二电机的输出端连接,并且第二组转轴互相连接,并且每一个转轴一侧上均设有正螺纹,并且每一个转轴的另一侧上均设有反螺纹,所述第二滑块有若干个,若干个第二滑块分别设置在第一组转轴和第二组转轴上且与第一组转轴和第二组转轴活动连接,所述热熔胶棒有四个分为两组,每组数量有两个,第一组热熔胶棒竖向设置在第一组转轴的上方且与第二滑块连接,所述第二组热熔胶棒横向设置在第二组转轴的上方且与第二滑块连接。
进一步的,所述回收组件包括回收盒、第二滑轨和第二隔板,所述回收盒设置在壳体内且位于密封组件的下方,所述第二滑轨有若干个,若干个第二滑轨分别位于回收盒两侧和下端且与回收盒连接,所述第二隔板设置在壳体的一侧且位于回收盒的一侧。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明使用时由人员将尖锐物放置到破碎入口处,使尖锐物落向到破碎切刀上,再启动破碎电机带动破碎辊旋转,使两个破碎辊带动破碎切刀一个顺时针旋转另一个逆时针旋转来对尖锐物进行破碎,从而来防止在垃圾堆叠的情况下使尖锐物垃圾会对垃圾袋造成破坏,使垃圾从垃袋内流出,影响垃圾袋的使用。
其二,本发明使用时通过人员打开出入盒,通过旋转电机顺时针转动带动转盘进行旋转,由于转盘的一侧上设有齿牙,可通过齿牙带动齿轮进行逐步转动,通过齿轮带动第一滑块移动,使第一滑块带动电动夹爪沿着第一滑轨移动到壳体外,通过人员将多个垃圾袋一侧放置到电动夹爪上,通过电动夹爪对垃圾袋进夹持,再启动旋转电机逆时针转动带动转盘进行旋转,通过转盘带动齿轮逐步移动,通过齿轮带动第一滑块移动,使第一滑块带动电动夹爪沿着第一滑轨移动到破碎盒的下方,再由撑开组件对电动夹爪上的垃圾袋进行撑开,当第一个垃圾袋用完之后,可再由第一滑块带动电动夹爪后的另一个电动夹爪移动到破碎盒的下方,可再由撑开组件继续对垃圾袋进行撑开,从而实现对垃圾桶进行自动装袋使用时通过人员打开出入盒,通过旋转电机顺时针转动带动转盘进行旋转,由于转盘的一侧上设有齿牙,可通过齿牙带动齿轮进行逐步转动,通过齿轮带动第一滑块移动,使第一滑块带动电动夹爪沿着第一滑轨移动到壳体外,通过人员将多个垃圾袋一侧放置到电动夹爪上,通过电动夹爪对垃圾袋进夹持,再启动旋转电机逆时针转动带动转盘进行旋转,通过转盘带动齿轮逐步移动,通过齿轮带动第一滑块移动,使第一滑块带动电动夹爪沿着第一滑轨移动到破碎盒的下方,再由撑开组件对电动夹爪上的垃圾袋进行撑开,当第一个垃圾袋用完之后,可再由第一滑块带动电动夹爪后的另一个电动夹爪移动到破碎盒的下方,可再由撑开组件继续对垃圾袋进行撑开,从而实现对垃圾桶进行自动装袋。
其三,本发明使用时可启动第一电机和第二电机分别带动转轴进行旋转,使第二滑块分别带动热熔胶棒横向移动和竖向移动,通过热熔胶棒对垃圾袋的四周进行热熔密封,防止人员在拿出垃圾袋会触碰到垃圾,对人员的手部造成污染。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体结构剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明的去掉桶盖的立体结构示意图;
图5为本发明的破碎组件结构示意图;
图6为本发明装袋组件中支架的剖视图;
图7为本发明的装袋组件结构示意图;
图8为本发明的撑开组件结构示意图;
图9为本发明的密封组件结构示意图。
图中标号为:
壳体1,垃圾入口2,挡板21,破碎入口22,普通入口23,桶盖3,把手31,破碎组件4,破碎盒41,破碎辊42,破碎电机43,破碎切刀44,装袋组件5,承载板51,支架52,旋转电机53,转盘54,齿轮55,第一滑轨56,第一滑块57,电动夹爪58,出入盒59,第一隔板591,撑开组件6,第一撑开部件61,第一电动推杆611,固定架612,第一连杆613,第二连杆614,固定块615,连接杆616,连接块617,吸嘴618,第三连杆619,第二撑开部件62,第二电动推杆63,推块631,密封组件7,支撑板71,第一电机72,第二电机73,转轴74,第二滑块75,热熔胶棒76,回收组件8,回收盒81,第二滑轨82,第二隔板83。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图9可知,本发明提供了一种垃圾桶,包括壳体1、垃圾入口2、桶盖3、破碎组件4、装袋组件5、撑开组件6、密封组件7和回收组件8。所述垃圾入口2设置在壳体1的顶端上且与壳体1固定连接,所述垃圾入口2的中部设有挡板21,由挡板21使垃圾入口2分为破碎入口22和普通入口23,所述桶盖3设置在垃圾入口2的顶端上,并且所述桶盖3的一端与垃圾入口2的一端合页连接,所述装袋组件5设置在壳体1内且位于破碎组件4的旁侧,所述撑开组件6有两个,两个所述撑开组件6分别呈对称设置在壳体1的内部且位于装袋组件5的两侧,所述密封组件7设置在壳体1的内部且位于撑开组件6的下方,所述回收组件8设置在壳体1内且位于垃圾入口2的下方,使用时通过装袋组件5将垃圾袋移动到撑开组件6的两侧,由撑开组件6对垃圾袋进行撑开,便于垃圾从垃圾入口2进入到垃圾袋内,再由人员打开桶盖3,可将尖锐物从破碎入口22进入到破碎组件4上,通过破碎组件4对尖锐物进行破碎,从而来防止在垃圾堆叠的情况下会使尖锐物垃圾对垃圾袋造成破坏,使垃圾从垃袋内流出,影响垃圾袋的使用,再由密封组件7可对垃圾袋一端进行密封,通过回收组件8对已完成密封的垃圾袋承载,再由回收组件8将垃圾袋可移出到壳体1外,便于人员拿出垃圾袋。
所述破碎组件4包括破碎盒41、破碎辊42、破碎电机43和破碎切刀44,所述破碎盒41设置在壳体1内且位于垃圾入口2的下端,所述破碎辊42有两个,两个所述破碎辊42分别呈对称设置在破碎盒41内且位于破碎入口22的下方,并且两个破碎辊42互相连接,所述破碎电机43设置在破碎盒41的一侧,并且所述破碎电机43的输出端与两个破碎辊42其中一个破碎辊42连接,所述破碎切刀44有若干个,若干个所述破碎切刀44分别布设在破碎辊42上,使用时由人员将尖锐物放置到破碎入口22处,使尖锐物落向到破碎切刀44上,再启动破碎电机43带动破碎辊42旋转,使两个破碎辊42带动破碎切刀44一个顺时针旋转另一个逆时针旋转来对尖锐物进行破碎,从而来防止在垃圾堆叠的情况下使尖锐物垃圾会对垃圾袋造成破坏,使垃圾从垃袋内流出,影响垃圾袋的使用。
所述装袋组件5包括承载板51、支架52、旋转电机53、转盘54、齿轮55、第一滑轨56、第一滑块57、电动夹爪58和出入盒59,所述承载板51设置在壳体1的内部,所述支架52设置在承载板51的上端,所述旋转电机53设置在支架52上,所述转盘54设置在承载板51的顶端上且位于支架52的内部,并且所述转盘54与旋转电机53的输出端连接,并且转盘54的一侧上设有若干个齿牙,所述齿轮55有两个,两个所述齿轮55分别位于承载板51的上端和下端,并且所述设置在承载板51上端的齿轮55与转盘54上的齿牙互相啮合,所述第一滑轨56设置在承载板51的下端,并且所述第一滑轨56与承载板51固定连接,所述第一滑块57设置在第一滑轨56上且与第一滑轨56活动连接,并且所述第一滑块57上设有若干个齿条,并且所述设置在承载板51下端的齿轮55与第一滑块57上的齿条互相啮合,所述电动夹爪58有若干个,若干个所述电动夹爪58分别依次布设在第一滑块57的下端且与第一滑块57固定连接,所述出入盒59设置在壳体1的一侧,并且所述出入盒59与壳体1连通,并且所述出入盒59的一侧上还设有第一隔板591,使用时通过人员打开出入盒59,通过旋转电机53顺时针转动带动转盘54进行旋转,由于转盘54的一侧上设有齿牙,可通过齿牙带动齿轮55进行逐步转动,通过齿轮55带动第一滑块57移动,使第一滑块57带动电动夹爪58沿着第一滑轨56移动到壳体1外,通过人员将多个垃圾袋一侧放置到电动夹爪58上,通过电动夹爪58对垃圾袋进夹持,再启动旋转电机53逆时针转动带动转盘54进行旋转,通过转盘54带动齿轮55逐步移动,通过齿轮55带动第一滑块57移动,使第一滑块57带动电动夹爪58沿着第一滑轨56移动到破碎盒41的下方,再由撑开组件6对电动夹爪58上的垃圾袋进行撑开,当第一个垃圾袋用完之后,可再由第一滑块57带动电动夹爪58后的另一个电动夹爪58移动到破碎盒41的下方,可再由撑开组件6继续对垃圾袋进行撑开,从而实现对垃圾桶进行自动装袋。
所述撑开组件6由第一撑开部件61和第二撑开部件62组成,所述第一撑开部件61和第二撑开部件62分别呈对称设置在壳体1的内部且位于装袋组件5的两侧,所述第一撑开部件61由第一电动推杆611、固定架612、第一连杆613、第二连杆614、固定块615、连接杆616、连接块617、吸嘴618和第三连杆619组成,所述第一电动推杆611设置在壳体1的内部,所述固定架612位于第一电动推杆611的一侧,所述第一连杆613的两端分别与第一电动推杆611的输出端和固定架612的一侧衔接,所述第二连杆614一端与第一连杆613衔接,所述固定块615设置在第二连杆614的另一端上且与固定块615衔接,所述连接杆616的设置固定块615上,所述连接块617套设在连接杆616上且与连接杆616活动连接,所述吸嘴618设置在连接杆的一侧616上,所述第三连杆619的两端分别与固定块615和连接块617衔接,所述第二撑开部件62与第一撑开部件61结构相同,使用时启动第一电动推杆611向前推动第一连杆613,使第一连杆613、第二连杆614和第三连杆619进行配合向前推动,使第三连杆619带动连接块617沿着连接杆616移动,将连接杆616上的吸嘴618移动到垃圾袋的两侧上,对垃圾袋进行吸附,再由第一电动推杆611向后回收来带动第一连杆613、第二连杆614和第三连杆619向后移动,从而使第三连杆619带动吸嘴618向后移动来对垃圾袋进行撑开,使垃圾可以更加准确的进入到垃圾中,并且无需人员来撑开垃圾袋,减轻人员工作量。
所述撑开组件6的下方设有第二电动推杆63,所述第二电动推杆63的一端上还设有推块631,通过第二电动推杆63推动推块631将已密封好的垃圾袋推倒到回收组件8内,来减轻垃圾袋的占地面积,便于人员拿出。
所述密封组件7包括支撑板71、第一电机72、第二电机73、转轴74、第二滑块75和热熔胶棒76,所述支撑板71设置在壳体1的内部且位于撑开组件6的下方,所述第一电机72设置在支撑板71的一侧上,所述第二电机73设置在支撑板71的一侧上且位于第一电机72的一侧,所述转轴74有四个分两组,每组数量有两个,第一组转轴74横向设置在支撑板71内且与第一电机72的输出端连接,并且第一组转轴74互相连接,第二组转轴74竖向设置在支撑板71内且与第二电机73的输出端连接,并且第二组转轴74互相连接,并且每一个转轴74一侧上均设有正螺纹,并且每一个转轴74的另一侧上均设有反螺纹,所述第二滑块75有若干个,若干个第二滑块75分别设置在第一组转轴74和第二组转轴74上且与第一组转轴74和第二组转轴74活动连接,所述热熔胶棒76有四个分为两组,每组数量有两个,第一组热熔胶棒76竖向设置在第一组转轴74的上方且与第二滑块75连接,所述第二组热熔胶棒76横向设置在第二组转轴74的上方且与第二滑块75连接,使用时可启动第一电机72和第二电机73分别带动转轴74进行旋转,使第二滑块75分别带动热熔胶棒76横向移动和竖向移动,通过热熔胶棒76对垃圾袋的四周进行热熔密封,防止人员在拿出垃圾袋会触碰到垃圾,对人员的手部造成污染。
所述回收组件8包括回收盒81、第二滑轨82和第二隔板83,所述回收盒81设置在壳体1内且位于密封组件7的下方,所述第二滑轨82有若干个,若干个第二滑轨82分别位于回收盒81两侧和下端且与回收盒81连接,所述第二隔板83设置在壳体1的一侧且位于回收盒81的一侧,使用时由人员打开第二隔板83,使回收盒81在第二滑轨82的配合下移出到壳体1外,便于人员拿出垃圾袋。
所述桶盖3上设有把手31,并且所述把手31上还设有若干个凸块,通过凸块可以增加人员手部的摩擦力,防止人员手滑。
本发明的工作原理:使用时通过人员打开出入盒59,通过旋转电机53顺时针转动带动转盘54进行旋转,由于转盘54的一侧上设有齿牙,可通过齿牙带动齿轮55进行逐步转动,通过齿轮55带动第一滑块57移动,使第一滑块57带动电动夹爪58沿着第一滑轨56移动到壳体1外,通过人员将多个垃圾袋一侧放置到电动夹爪58上,通过电动夹爪58对垃圾袋进夹持,再启动旋转电机53逆时针转动带动转盘54进行旋转,通过转盘54带动齿轮55逐步移动,通过齿轮55带动第一滑块57移动,使第一滑块57带动电动夹爪58沿着第一滑轨56移动到破碎盒41的下方,再由撑开组件6对电动夹爪58上的垃圾袋进行撑开,当第一个垃圾袋用完之后,可再由第一滑块57带动电动夹爪58后的另一个电动夹爪58移动到破碎盒41的下方,可再由撑开组件6继续对垃圾袋进行撑开,便于垃圾从垃圾入口2进入到垃圾袋内,再由人员打开桶盖3,可将尖锐物从破碎入口22进入到破碎组件4上,通过破碎组件4对尖锐物进行破碎,从而来防止在垃圾堆叠的情况下会使尖锐物垃圾对垃圾袋造成破坏,使垃圾从垃袋内流出,影响垃圾袋的使用,再由密封组件7可对垃圾袋一端进行密封,通过回收组件8对已完成密封的垃圾袋承载,再由回收组件8将垃圾袋可移出到壳体1外,便于人员拿出垃圾袋。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种垃圾桶,其特征在于,包括壳体(1)、垃圾入口(2)、桶盖(3)、破碎组件(4)、装袋组件(5)、撑开组件(6)、密封组件(7)和回收组件(8),所述垃圾入口(2)设置在壳体(1)的顶端上且与壳体(1)固定连接,所述垃圾入口(2)的中部设有挡板(21),由挡板(21)使垃圾入口(2)分为破碎入口(22)和普通入口(23),所述桶盖(3)设置在垃圾入口(2)的顶端上,并且所述桶盖(3)的一端与垃圾入口(2)的一端合页连接,所述装袋组件(5)设置在壳体(1)内且位于破碎组件(4)的旁侧,所述撑开组件(6)有两个,两个所述撑开组件(6)分别呈对称设置在壳体(1)的内部且位于装袋组件(5)的两侧,所述密封组件(7)设置在壳体(1)的内部且位于撑开组件(6)的下方,所述回收组件(8)设置在壳体(1)内且位于垃圾入口(2)的下方;
所述密封组件(7)包括支撑板(71)、第一电机(72)、第二电机(73)、转轴(74)、第二滑块(75)和热熔胶棒(76),所述支撑板(71)设置在壳体(1)的内部且位于撑开组件(6)的下方,所述第一电机(72)设置在支撑板(71)的一侧上,所述第二电机(73)设置在支撑板(71)的一侧上且位于第一电机(72)的一侧,所述转轴(74)有四个分为两组,每组数量有两个,第一组转轴(74)横向设置在支撑板(71)内且与第一电机(72)的输出端连接,并且第一组转轴(74)互相连接,第二组转轴(74)竖向设置在支撑板(71)内且与第二电机(73)的输出端连接,并且第二组转轴(74)互相连接,并且每一个转轴(74)一侧上均设有正螺纹,并且每一个转轴(74)的另一侧上均设有反螺纹,所述第二滑块(75)有若干个,若干个第二滑块(75)分别设置在第一组转轴(74)和第二组转轴(74)上且与第一组转轴(74)和第二组转轴(74)活动连接,所述热熔胶棒(76)有四个分为两组,每组数量有两个,第一组热熔胶棒(76)竖向设置在第一组转轴(74)的上方且与第二滑块(75)连接,所述第二组热熔胶棒(76)横向设置在第二组转轴(74)的上方且与第二滑块(75)连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶,其特征在于,所述回收组件(8)包括回收盒(81)、第二滑轨(82)和第二隔板(83),所述回收盒(81)设置在壳体(1)内且位于密封组件(7)的下方,所述第二滑轨(82)有若干个,若干个第二滑轨(82)分别位于回收盒(81)两侧和下端且与回收盒(81)连接,所述第二隔板(83)设置在壳体(1)的一侧且位于回收盒(81)的一侧。
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