CN111633139A - 一种封头管道生产高效压弧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封头管道生产高效压弧装置，包括机体、气缸、压弧头、压弧平台、夹持翻面机构、顶出机构和滑动调节机构，本发明通过设置了夹持翻面机构，在翻转驱动机构的驱动下，由第一翻转杆和第二翻转杆带动第一翻转固定件和第二翻转固定件翻转，使夹持的封头工件在加工时可进行翻面工作，不需要停止机械后手动翻动，增加生产的效率；并且设置了顶出机构，在加工结束后，在电动推杆推动下，使两根顶出杆同时向上顶出，使封头工件被快速的顶起，不需要手动拆卸，同时设置了滑动调节机构，使顶出机构上的压弧平台被滑动推出至机体外，从而便于拆装封头工件，增加了便捷性和工作效率。

Description

一种封头管道生产高效压弧装置

技术领域

本发明涉及封头管道生产相关领域，具体是一种封头管道生产高效压弧装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。

目前，管道端部通常由弧形的封头进行封闭，而弧形封头在生产时，通常需要对其工件进行压弧工作，使工件从平面变成弧面，现有的压弧装置通常只能对工件单面压弧，需要对另一面压弧时，需要人工取下工件，翻面后再安装上去，非常麻烦，同时工件在压弧工作后，工件与固定卡具连接较为紧密，取下时非常麻烦，费时费力，工作效率低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种封头管道生产高效压弧装置。

本发明是这样实现的，构造一种封头管道生产高效压弧装置，该装置包括机体、控制面板、外接电源线、顶板、气缸、输气接头、压弧头、支撑底板、压弧平台、夹持翻面机构、顶出机构、滑动调节机构，所述机体右侧面中部设有控制面板，所述控制面板上设有外接电源线，所述机体上端设有顶板，所述顶板上设有气缸，所述气缸后上下分别设有可连接外部气压设备的输气接头，所述顶板底部设有压弧头，并与气缸底部推杆相接，所述机体底部设有支撑底板，所述机体内部设有用于压弧工作的压弧平台，所述压弧平台上设有夹持翻面机构，底部安装有顶出机构，所述顶出机构底部通过滑动调节机构安装于支撑底板上，所述夹持翻面机构包括左支撑框、右支撑框、连框架、卡件、翻转驱动机构、第一翻转杆、第二翻转杆、第一翻转固定件和第二翻转固定件，所述左支撑框和右支撑框左右对称设置并由连框架相连接，底部与压弧平台上两侧相固定，所述左支撑框和右支撑框上均设有卡件，所述连框架中部安装有翻转驱动机构，所述翻转驱动机构两端分别连接第一翻转杆和第二翻转杆，所述第一翻转杆、第二翻转杆前端分别连接有第一翻转固定件和第二翻转固定件。

优选的，所述翻转驱动机构由保护外壳、传动杆、从动齿轮、第一电机、驱动齿轮以及齿轮支杆组成，所述保护外壳两侧与连框架相固定，所述传动杆设于保护外壳内上侧，且两端分别与第一翻转杆和第二翻转杆对接，所述传动杆上设有从动齿轮，所述第一电机安装于保护外壳内底部，且其输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮另一端通过齿轮支杆与保护外壳内侧壁相连接，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第一电机与控制面板电连接。

优选的，所述顶出机构由底座板、定位导柱、定位板、推板、电动推杆、推送杆和顶出杆组成，所述底座板底部与滑动调节机构相固定，且两侧通过定位导柱连接压弧平台底部，所述定位板和推板上下平行对称设置，所述定位板两侧与定位导柱相固定，且推板两侧与定位导柱滑动配合，所述电动推杆安装于定位板底中部，且上端输出轴穿过定位板与推送杆底部相连接，所述推送杆顶部与推板底中部相固定，所述推板上端设有顶出杆，所述电动推杆与控制面板电连接。

优选的，所述滑动调节机构由固定座、导向滑轨、滑动推板、滑块、丝杆、移动推块和第二电机组成，所述固定座安设于支撑底板上中部的凹槽内，两侧设有导向滑轨，所述滑动推板底部两侧设有滑块与导向滑轨滑动配合，所述滑动推板上端与底座板相固定，所述固定座上横向设有丝杆，所述丝杆上设有移动推块并相互螺纹连接，所述移动推块与滑动推板底中部相固定，所述固定座后端安装有第二电机，并且第二电机前端输出轴通过联轴器与丝杆相对接，所述第二电机与控制面板电连接。

优选的，所述左支撑框和右支撑框为相同结构，并且两者上均设有四个对称的卡件。

优选的，所述第一翻转杆和第二翻转杆均为L型结构，并且第一翻转杆和第二翻转杆与第一翻转固定件和第二翻转固定件连接处设有锁紧螺栓。

优选的，所述定位导柱设有两条，并且在定位板和推板两侧设有与定位导柱相匹配的通孔。

优选的，所述顶出杆设有两条，左右相互对称设于左支撑框和右支撑框内中部。

优选的，所述固定座为凹字型结构，前后两端分别设为垂直挡板结构。

优选的，所述导向滑轨设有两条，左右相互对称，并且每条导向滑轨上各设有两个滑块。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种封头管道生产高效压弧装置，通过设置了夹持翻面机构，在翻转驱动机构的驱动下，由第一翻转杆和第二翻转杆带动第一翻转固定件和第二翻转固定件翻转，使夹持的封头工件在加工时可进行翻面工作，不需要停止机械后手动翻动，增加生产的效率。

优点2：本发明所述一种封头管道生产高效压弧装置，通过设置的翻转驱动机构，在第一电机驱动下，由驱动齿轮和从动齿轮啮合传动，并由传动杆同时带动第一翻转杆和第二翻转杆进行翻转动作，从而为夹持翻面机构提供翻转的动力，使其能够为本装置提高工作效率。

优点3：本发明所述一种封头管道生产高效压弧装置，通过设置了顶出机构，在加工结束后，在电动推杆推动下，使两根顶出杆同时向上顶出，对左支撑框或右支撑框上的封头工件被快速的顶起，不需要手动拆卸，便于工件的拆卸，提高了工作效率。

优点4：本发明所述一种封头管道生产高效压弧装置，通过设置了滑动调节机构，在封头工件顶出后，由第二电机驱动下，滑动推板底部的滑块在导向滑轨上滑动，使顶出机构上的压弧平台被滑动推出至机体外，从而便于拆装封头工件，增加了便捷性和工作效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明夹持翻面机构结构示意图；

图3是本发明翻转驱动机构剖面结构示意图；

图4是本发明顶出机构安装结构示意图；

图5是本发明顶出机构结构示意图；

图6是本发明滑动调节机构安装结构示意图；

图7是本发明滑动调节机构结构示意图。

其中：机体-1、控制面板-2、外接电源线-3、顶板-4、气缸-5、输气接头-6、压弧头-7、支撑底板-8、压弧平台-9、夹持翻面机构-10、顶出机构-11、滑动调节机构-12、左支撑框-101、右支撑框-102、连框架-103、卡件-104、翻转驱动机构-105、第一翻转杆-106、第二翻转杆-107、第一翻转固定件-108、第二翻转固定件-109、保护外壳-1051、传动杆-1052、从动齿轮-1053、第一电机-1054、驱动齿轮-1055、齿轮支杆-1056、底座板-111、定位导柱-112、定位板-113、推板-114、电动推杆-115、推送杆-116、顶出杆-117、固定座-121、导向滑轨-122、滑动推板-123、滑块-124、丝杆-125、移动推块-126、第二电机-127、锁紧螺栓-1001。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，包括机体1、控制面板2、外接电源线3、顶板4、气缸5、输气接头6、压弧头7、支撑底板8、压弧平台9、夹持翻面机构10、顶出机构11、滑动调节机构12，机体1右侧面中部设有控制面板2，由控制面板2可进行操作控制本装置，控制面板2上设有外接电源线3可与外部电源连接，机体1上端设有顶板4，顶板4上设有气缸5，为压弧工作提供压力，气缸5后上下分别设有可连接外部气压设备的输气接头6，可连接外部气压设备，顶板4底部设有压弧头7，并与气缸5底部推杆相接，用于压弧工作，机体1底部设有支撑底板8，机体1内部设有用于压弧工作的压弧平台9，压弧平台9上设有夹持翻面机构10，可对压弧工件进行翻面，底部安装有顶出机构11，可在压弧工作后将工件快速顶出，便于工件的拆卸，顶出机构11底部通过滑动调节机构12安装于支撑底板8上，设置的滑动调节机构12可将工件推送出机体1外，便于拆装。

请参阅图2所示，本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，夹持翻面机构10包括左支撑框101、右支撑框102、连框架103、卡件104、翻转驱动机构105、第一翻转杆106、第二翻转杆107、第一翻转固定件108和第二翻转固定件109，左支撑框101和右支撑框102左右对称设置并由连框架103相连接，底部与压弧平台9上两侧相固定，左支撑框101和右支撑框102上均设有卡件104，连框架103中部安装有翻转驱动机构105，翻转驱动机构105两端分别连接第一翻转杆106和第二翻转杆107，第一翻转杆106、第二翻转杆107前端分别连接有第一翻转固定件108和第二翻转固定件109，左支撑框101和右支撑框102为相同结构，并且两者上均设有四个对称的卡件104，便于更好的对工件进行定位，第一翻转杆106和第二翻转杆107均为L型结构，并且第一翻转杆106和第二翻转杆107与第一翻转固定件108和第二翻转固定件109连接处设有锁紧螺栓1001，设置的锁紧螺栓1001可调节第一翻转固定件108和第二翻转固定件10的松紧，以便更好的固定工件。

请参阅图3所示，本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，翻转驱动机构105由保护外壳1051、传动杆1052、从动齿轮1053、第一电机1054、驱动齿轮1055以及齿轮支杆1056组成，保护外壳1051两侧与连框架103相固定，传动杆1052设于保护外壳1051内上侧，且两端分别与第一翻转杆106和第二翻转杆107对接，传动杆1052上设有从动齿轮1053，第一电机1054安装于保护外壳1051内底部，且其输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮1055，驱动齿轮1055另一端通过齿轮支杆1056与保护外壳1051内侧壁相连接，驱动齿轮1055与从动齿轮1053相啮合，第一电机1054与控制面板2电连接。

请参阅图4-5所示，本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，顶出机构11由底座板111、定位导柱112、定位板113、推板114、电动推杆115、推送杆116和顶出杆117组成，底座板111底部与滑动调节机构12相固定，且两侧通过定位导柱112连接压弧平台9底部，定位板113和推板114上下平行对称设置，定位板113两侧与定位导柱112相固定，且推板114两侧与定位导柱112滑动配合，电动推杆115安装于定位板113底中部，且上端输出轴穿过定位板113与推送杆116底部相连接，推送杆116顶部与推板114底中部相固定，推板114上端设有顶出杆117，电动推杆115与控制面板2电连接，定位导柱112设有两条，并且在定位板113和推板114两侧设有与定位导柱112相匹配的通孔，可使定位板113和推板114通过定位导柱112的定位后，更为稳定，顶出杆117设有两条，左右相互对称设于左支撑框101和右支撑框102内中部，便于更好的将工件从底部往上顶出。

请参阅图6-7所示，本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，滑动调节机构12由固定座121、导向滑轨122、滑动推板123、滑块124、丝杆125、移动推块126和第二电机127组成，固定座121安设于支撑底板8上中部的凹槽内，两侧设有导向滑轨122，滑动推板123底部两侧设有滑块124与导向滑轨122滑动配合，滑动推板123上端与底座板111相固定，固定座121上横向设有丝杆125，丝杆125上设有移动推块126并相互螺纹连接，移动推块126与滑动推板123底中部相固定，固定座121后端安装有第二电机127，并且第二电机127前端输出轴通过联轴器与丝杆125相对接，第二电机127与控制面板2电连接，固定座121为凹字型结构，前后两端分别设为垂直挡板结构，便于移动推块126更好的在固定座121上滑动，同时设置的挡板结构可防止移动推块126脱离丝杆125，导向滑轨122设有两条，左右相互对称，并且每条导向滑轨122上各设有两个滑块124，便于更好的进行滑动推送工作。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种封头管道生产高效压弧装置，第一翻转固定件108和第二翻转固定件109分别对应设于左支撑框101和右支撑框102上，压弧平台9上设有两个导套，与顶出杆117相配合，用于顶出杆117在向上顶出时，在压弧平台9上导套内滑动，定位导向使顶出杆117不会出现偏移，推送杆116设于定位板113和推板114之间，通过推送杆116推送可带动推板114上端顶出杆117向上定出工作，左支撑框101、右支撑框102均为圆形结构，与封头的外形相对称，便于支撑定位。

本发明通过改进提供一种封头管道生产高效压弧装置，其工作原理如下：

第一，在机体1右侧面中部设有控制面板2，由控制面板2可进行操作控制本装置，控制面板2上设有外接电源线3可与外部电源连接，机体1上端设有顶板4，顶板4上设有气缸5，为压弧工作提供压力，气缸5后上下分别设有可连接外部气压设备的输气接头6，可连接外部气压设备，顶板4底部设有压弧头7，并与气缸5底部推杆相接，用于压弧工作，机体1底部设有支撑底板8，机体1内部设有用于压弧工作的压弧平台9，压弧平台9上设有夹持翻面机构10，可对压弧工件进行翻面，底部安装有顶出机构11，可在压弧工作后将工件快速顶出，便于工件的拆卸，顶出机构11底部通过滑动调节机构12安装于支撑底板8上，设置的滑动调节机构12可将工件推送出机体1外，便于拆装；

第二，将左支撑框101和右支撑框102左右对称设置并由连框架103相连接，底部与压弧平台9上两侧相固定，由左支撑框101和右支撑框102对工件进行支撑，左支撑框101和右支撑框102上均设有卡件104，由卡件104对工件四周进行卡位，连框架103中部安装有翻转驱动机构105，由翻转驱动机构105为翻转提供驱动力，翻转驱动机构105两端分别连接第一翻转杆106和第二翻转杆107，由翻转驱动机构105可同时带动第一翻转杆106和第二翻转杆107转动，第一翻转杆106、第二翻转杆107前端分别连接有第一翻转固定件108和第二翻转固定件109，再由第一翻转杆106和第二翻转杆107带动第一翻转固定件108和第二翻转固定件109翻转，第一翻转固定件108和第二翻转固定件109对工件两侧进行夹持，使工件翻转时的稳定不会掉落；

第三，将翻转驱动机构105中的保护外壳1051两侧与连框架103相固定，第一电机1054安装于保护外壳1051内底部，且其输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮1055，驱动齿轮1055另一端通过齿轮支杆1056与保护外壳1051内侧壁相连接，由第一电机1054带动驱动齿轮1055转动，驱动齿轮1055与从动齿轮1053相啮合，再有驱动齿轮1055通过啮合带动从动齿轮1053转动，传动杆1052设于保护外壳1051内上侧，且两端分别与第一翻转杆106和第二翻转杆107对接，传动杆1052上设有从动齿轮1053，从动齿轮1053带动传动杆1052转动，再由传动杆1052进行传动工作，使第一翻转杆106和第二翻转杆107对工件进行翻面工作；

第四，在压弧工作完成后，由顶出机构11工作将工件从夹持翻面机构10上顶出，先需要松开锁紧螺栓1001，使第一翻转固定件108、第二翻转固定件109松开对工件的夹持固定，然后开启电动推杆115，通过定位板113在定位导柱112的定位下，使电动推杆115上推杆连接推送杆116带动推板114向上推送，推板114两侧通过定位导柱112定位，保持推送方向，再由推板114带动两条顶出杆117向上顶起，使工件无论在左支撑框101或右支撑框102哪个位置，均可被顶起，便于工件拆卸；

第五，在工件顶起后，可由滑动调节机构12将工件推送出机体1外，操控第二电机127开启，其工作后带动上固定座121上的丝杆125转动，使移动推块126与丝杆125螺纹配合后，进行前后的移动，并且移动推块126上端连接滑动推板123，使滑动推板123进行移动并由其底部两侧的滑块124在导向滑轨122上滑动，保持移动的方向，而滑动推板123移动后带动顶出机构11上的压弧平台9移动，从而将工件推送出机体1外，便于工件的拆装。

本发明通过改进提供一种封头管道生产高效压弧装置，通过设置了夹持翻面机构10，在翻转驱动机构105的驱动下，由第一翻转杆106和第二翻转杆107带动第一翻转固定件108和第二翻转固定件109翻转，使夹持的封头工件在加工时可进行翻面工作，不需要停止机械后手动翻动，增加生产的效率；通过设置的翻转驱动机构105，在第一电机1054驱动下，由驱动齿轮1055和从动齿轮1053啮合传动，并由传动杆1052同时带动第一翻转杆106和第二翻转杆107进行翻转动作，从而为夹持翻面机构提供翻转的动力，使其能够为本装置提高工作效率；通过设置了顶出机构11，在加工结束后，在电动推杆115推动下，使两根顶出杆117同时向上顶出，对左支撑框101或右支撑框102上的封头工件被快速的顶起，不需要手动拆卸，便于工件的拆卸，提高了工作效率；通过设置了滑动调节机构12，在封头工件顶出后，由第二电机127驱动下，滑动推板123底部的滑块124在导向滑轨122上滑动，使顶出机构11上的压弧平台9被滑动推出至机体1外，从而便于拆装封头工件，增加了便捷性和工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种封头管道生产高效压弧装置，包括机体(1)、控制面板(2)、外接电源线(3)、顶板(4)、气缸(5)、输气接头(6)、压弧头(7)、支撑底板(8)和压弧平台(9)，所述机体(1)右侧面中部设有控制面板(2)，所述控制面板(2)上设有外接电源线(3)，所述机体(1)上端设有顶板(4)，所述顶板(4)上设有气缸(5)，所述气缸(5)后上下分别设有可连接外部气压设备的输气接头(6)，所述顶板(4)底部设有压弧头(7)，并与气缸(5)底部推杆相接，所述机体(1)底部设有支撑底板(8)，所述机体(1)内部设有用于压弧工作的压弧平台(9)；

其特征在于：还包括夹持翻面机构(10)、顶出机构(11)和滑动调节机构(12)，所述压弧平台(9)上设有夹持翻面机构(10)，底部安装有顶出机构(11)，所述顶出机构(11)底部通过滑动调节机构(12)安装于支撑底板(8)上，所述夹持翻面机构(10)包括左支撑框(101)、右支撑框(102)、连框架(103)、卡件(104)、翻转驱动机构(105)、第一翻转杆(106)、第二翻转杆(107)、第一翻转固定件(108)和第二翻转固定件(109)，所述左支撑框(101)和右支撑框(102)左右对称设置并由连框架(103)相连接，底部与压弧平台(9)上两侧相固定，所述左支撑框(101)和右支撑框(102)上均设有卡件(104)，所述连框架(103)中部安装有翻转驱动机构(105)，所述翻转驱动机构(105)两端分别连接第一翻转杆(106)和第二翻转杆(107)，所述第一翻转杆(106)、第二翻转杆(107)前端分别连接有第一翻转固定件(108)和第二翻转固定件(109)。

2.根据权利要求1所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述翻转驱动机构(105)由保护外壳(1051)、传动杆(1052)、从动齿轮(1053)、第一电机(1054)、驱动齿轮(1055)以及齿轮支杆(1056)组成，所述保护外壳(1051)两侧与连框架(103)相固定，所述传动杆(1052)设于保护外壳(1051)内上侧，且两端分别与第一翻转杆(106)和第二翻转杆(107)对接，所述传动杆(1052)上设有从动齿轮(1053)，所述第一电机(1054)安装于保护外壳(1051)内底部，且其输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮(1055)，所述驱动齿轮(1055)另一端通过齿轮支杆(1056)与保护外壳(1051)内侧壁相连接，所述驱动齿轮(1055)与从动齿轮(1053)相啮合，所述第一电机(1054)与控制面板(2)电连接。

3.根据权利要求1所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述顶出机构(11)由底座板(111)、定位导柱(112)、定位板(113)、推板(114)、电动推杆(115)、推送杆(116)和顶出杆(117)组成，所述底座板(111)底部与滑动调节机构(12)相固定，且两侧通过定位导柱(112)连接压弧平台(9)底部，所述定位板(113)和推板(114)上下平行对称设置，所述定位板(113)两侧与定位导柱(112)相固定，且推板(114)两侧与定位导柱(112)滑动配合，所述电动推杆(115)安装于定位板(113)底中部，且上端输出轴穿过定位板(113)与推送杆(116)底部相连接，所述推送杆(116)顶部与推板(114)底中部相固定，所述推板(114)上端设有顶出杆(117)，所述电动推杆(115)与控制面板(2)电连接。

4.根据权利要求1所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述滑动调节机构(12)由固定座(121)、导向滑轨(122)、滑动推板(123)、滑块(124)、丝杆(125)、移动推块(126)和第二电机(127)组成，所述固定座(121)安设于支撑底板(8)上中部的凹槽内，两侧设有导向滑轨(122)，所述滑动推板(123)底部两侧设有滑块(124)与导向滑轨(122)滑动配合，所述滑动推板(123)上端与底座板(111)相固定，所述固定座(121)上横向设有丝杆(125)，所述丝杆(125)上设有移动推块(126)并相互螺纹连接，所述移动推块(126)与滑动推板(123)底中部相固定，所述固定座(121)后端安装有第二电机(127)，并且第二电机(127)前端输出轴通过联轴器与丝杆(125)相对接，所述第二电机(127)与控制面板(2)电连接。

5.根据权利要求1所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述左支撑框(101)和右支撑框(102)为相同结构，并且两者上均设有四个对称的卡件(104)。

6.根据权利要求1所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述第一翻转杆(106)和第二翻转杆(107)均为L型结构，并且第一翻转杆(106)和第二翻转杆(107)与第一翻转固定件(108)和第二翻转固定件(109)连接处设有锁紧螺栓(1001)。

7.根据权利要求3所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述定位导柱(112)设有两条，并且在定位板(113)和推板(114)两侧设有与定位导柱(112)相匹配的通孔。

8.根据权利要求3所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述顶出杆(117)设有两条，左右相互对称设于左支撑框(101)和右支撑框(102)内中部。

9.根据权利要求4所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述固定座(121)为凹字型结构，前后两端分别设为垂直挡板结构。

10.根据权利要求4所述一种封头管道生产高效压弧装置，其特征在于：所述导向滑轨(122)设有两条，左右相互对称，并且每条导向滑轨(122)上各设有两个滑块(124)。

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