CN111632700B - 一种蔬菜碎料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种蔬菜碎料搅拌装置,包括滑动腔,滑动腔底端设有滑槽,滑动腔开口一侧设有碎料腔,以可向碎料腔内填充待粉碎的菜料,通过控制滑动驱动装置,以带动碎料腔沿滑槽朝向滑动腔滑动,同时通过第一电机以带动桨叶转动,以带动刀片旋转,从而实现刀片相对于菜料运动并逐步切割,由于两侧转轴上的桨叶相互错位啮合,且两侧转轴沿轴向同步异向转动,从而利用两侧桨叶异向外旋的惯性,可带动切碎的菜料向上抛洒,由此,通过设计刀片相对于菜料横向运动,并利用两侧的刀片啮合旋转,以实时切割分离,以实现可进一步提高碎料效率,且利于避免切割热量的累积,以致影响蔬菜的品质。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种蔬菜碎料搅拌装置。
背景技术
目前食用蔬菜主要以鲜食为主,同时沿袭传统的加工方法,如腌菜、榨菜、蔬菜汁、脱水蔬菜等,这些产品已很难满足消费者对食品提出的新需求,为了一年四季都能吃到各种蔬菜,新鲜蔬菜直接加工成蔬菜粒是近年出现的一种加工方式,其优点是:水分含量低,可以延长贮藏期,降低贮藏、运输、包装等费用,从而对蔬菜的利用率更高,拓宽了蔬菜的应用范围。
蔬菜粒的制备过程中,需要将蔬菜原料进行清洗、干燥、粉碎等一系列工艺,其中,针对于粉碎工艺,为提高规模化量产中的生产加工效率,一般采用自动化的粉碎机进行蔬菜原料的粉碎,现有针对菜料的粉碎机中,往往通过快速旋转的切刀切割打碎菜料,但由于切刀位置相对固定,从而一方面,单次粉碎中,易产生粉碎不完全、不均匀的问题,为满足产品均匀碎料的要求,则需进行多次粉碎或延长粉碎时间,从而导致影响碎料加工的效率,另一方面,位于切刀区域持续快速旋转碎料,易累积产生切割热量,而产生的热量显然不利于蔬菜的新鲜度以及营养成分的保持,以致影响蔬菜制品的品质。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种蔬菜碎料搅拌装置,以实现可进一步提高碎料效率,且利于避免切割热量的累积,以致影响蔬菜的品质。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种蔬菜碎料搅拌装置,包括:
滑动腔,滑动腔设计为一侧开口结构,滑动腔底端设有滑槽;
碎料腔,设于滑动腔开口一侧,用以填充菜料,碎料腔底端卡合于滑槽上,以可沿滑槽直线滑动;
轴承座,固定设于碎料腔远离滑动腔一侧的侧壁上,且轴承座沿横向平行设置有两个;
转轴,横向穿设于轴承座内;
传动装置,和转轴穿出碎料腔的一端机械连接;
第一电机,固定于碎料腔外侧,并和传动装置机械连接,用以驱动两侧转轴沿轴向同步异向转动;
桨叶,沿径向固定于转轴靠近滑动腔的一端,且两侧转轴上的桨叶相互错位啮合;
刀片,设于桨叶侧端面上;
滑动驱动装置,设于滑动腔内,并和碎料腔靠近滑动腔一侧的侧壁机械连接,通过滑动驱动装置以可带动碎料腔朝向滑动腔滑动,同时通过第一电机以可带动桨叶转动,以可通过刀片旋转切割菜料。
优选地,传动装置包括有主动齿轮、从动齿轮、转向齿轮,从动齿轮同轴连接于转轴穿出碎料腔的一端,主动齿轮同轴连接于第一电机的转动轴上,一侧的从动齿轮和主动齿轮相啮合,另一侧的从动齿轮和转向齿轮相啮合,转向齿轮同时和主动齿轮相啮合,转向齿轮和主动齿轮为相同规格尺寸,以可通过主动齿轮带动两侧的从动齿轮同步异向转动。
优选地,碎料腔外侧固定有齿轮支撑座,用以连接支撑转向齿轮。
优选地,滑动驱动装置包括有第二电机、螺杆,第二电机固定于滑动腔内,螺杆一端同轴连接于第二电机的转动轴,另一端贯穿入碎料腔靠近滑动腔一侧,并和穿入的碎料腔内壁相互螺纹啮合,以可通过第二电机带动碎料腔沿滑槽滑动。
优选地,螺杆穿入碎料腔一端固定有搅拌杆,搅拌杆位于桨叶靠近滑动腔一侧。
优选地,桨叶沿转轴周向均匀分布,且分布的数量大于三个。
优选地,刀片呈螺旋状绕设于桨叶侧端面上。
优选地,桨叶远离转轴的外侧端贴合于碎料腔内侧壁和内底壁转动。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的一种蔬菜碎料搅拌装置,通过设置滑动腔,滑动腔底端设有滑槽,滑动腔开口一侧设有碎料腔,以可填充待粉碎的菜料,碎料腔底端卡合于滑槽上,滑动腔内设有滑动驱动装置,滑动驱动装置和碎料腔靠近滑动腔一侧的侧壁机械连接,从而通过滑动驱动装置,以可带动碎料腔沿滑槽直线滑动进出,另外,碎料腔远离滑动腔一侧的侧壁上固定设有轴承座,轴承座沿横向平行设置有两个,转轴穿设于轴承座内,且碎料腔外侧固定有第一电机,通过第一电机驱动和传动装置传动,以可带动两侧转轴沿轴向同步异向转动,且转轴位于碎料腔内靠近滑动腔的一端上沿径向固定有桨叶,且两侧转轴上的桨叶相互错位啮合,桨叶侧端面上设有刀片,由此可通过滑动驱动装置带动碎料腔朝向滑动腔滑动,同时通过第一电机以可带动桨叶转动,从而带动刀片旋转,从而实现刀片相对于菜料运动并逐步切割,并且通过双轴带动双刀片旋转切割,一方面增加了切割面积,以利于提升碎料效率,另一方面,由于两侧转轴上的桨叶相互错位啮合,且两侧转轴沿轴向同步异向转动,从而在不影响交错旋转切割的同时,利用两侧桨叶异向外旋的惯性,可带动切碎的菜料向上抛洒,从而随碎料腔朝向滑动腔移动的同时,以可抛向桨叶靠近滑动腔的一侧并落下,从而实时将切割的菜料分离出待切割区域,由此,通过设计刀片相对于菜料横向运动,并利用两侧的刀片啮合旋转,以实时切割分离,相对于传统的切刀固定位置的旋转切割,显然碎料更均匀、效率更高,且由于切刀的横向运动以及切碎的菜料实时分离,从而利于避免累积产生的切割热量,以影响菜料的品质,且通过桨叶的旋转以及碎料抛洒的过程,以利于菜料的混合搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例待碎料状态下俯视的结构示意图;
图2为本发明实施例碎料状态下俯视的结构示意图;
图3为本发明实施例的桨叶的侧视图;
图4为本发明实施例的搅拌杆的侧视图。
图中:1、滑动腔;2、滑槽;3、碎料腔;4、轴承座;5、转轴;6、传动装置;61、主动齿轮;62、从动齿轮;63、转向齿轮;7、第一电机;8、桨叶;81、刀片;9、滑动驱动装置;91、第二电机;92、螺杆;10、齿轮支撑座;11、搅拌杆。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种蔬菜碎料搅拌装置,如图1至图4所示,包括滑动腔1,滑动腔1设计为一侧开口结构,滑动腔1底端设有滑槽2,滑动腔1开口一侧设有碎料腔3,用以填充菜料,碎料腔3底端卡合于滑槽2上,以可沿滑槽2直线滑动,碎料腔3远离滑动腔1一侧的侧壁上固定设有轴承座4,轴承座4沿横向平行设置有两个,轴承座4内横向穿设有转轴5,转轴5穿出碎料腔3的一端机械连接有传动装置6,碎料腔3外侧固定有第一电机7,第一电机7和传动装置6机械连接,用以驱动两侧转轴5沿轴向同步异向转动,转轴5靠近滑动腔1的一端沿径向固定有桨叶8,且两侧转轴5上的桨叶8相互错位啮合,桨叶8侧端面上设有刀片81,滑动腔1内设有滑动驱动装置9,滑动驱动装置9和碎料腔3靠近滑动腔1一侧的侧壁机械连接,通过滑动驱动装置9以可带动碎料腔3朝向滑动腔1滑动,同时通过第一电机7以可带动桨叶8转动,以可通过刀片81旋转切割菜料。
本发明通过设置滑动腔1,滑动腔1底端设有滑槽2,滑动腔1开口一侧设有碎料腔3,以可填充待粉碎的菜料,碎料腔3底端卡合于滑槽2上,滑动腔1内设有滑动驱动装置9,滑动驱动装置9和碎料腔3靠近滑动腔1一侧的侧壁机械连接,从而通过滑动驱动装置9,以可带动碎料腔3沿滑槽2直线滑动进出,另外,碎料腔3远离滑动腔1一侧的侧壁上固定设有轴承座4,轴承座4沿横向平行设置有两个,转轴5穿设于轴承座4内,且碎料腔3外侧固定有第一电机7,通过第一电机7驱动和传动装置6传动,以可带动两侧转轴5沿轴向同步异向转动,且转轴5位于碎料腔3内靠近滑动腔1的一端上沿径向固定有桨叶8,且两侧转轴5上的桨叶8相互错位啮合,桨叶8侧端面上设有刀片81,由此可通过滑动驱动装置9带动碎料腔3朝向滑动腔1滑动,同时通过第一电机7以可带动桨叶8转动,从而带动刀片81旋转,从而实现刀片81相对于菜料运动并逐步切割,并且通过双轴带动双刀片81旋转切割,一方面增加了切割面积,以利于提升碎料效率,另一方面,由于两侧转轴5上的桨叶8相互错位啮合,且两侧转轴5沿轴向同步异向转动,从而在不影响交错旋转切割的同时,利用两侧桨叶8异向外旋的惯性,可带动切碎的菜料向上抛洒,从而随碎料腔3朝向滑动腔1移动的同时,以可抛向桨叶8靠近滑动腔1的一侧并落下,从而实时将切割的菜料分离出待切割区域,由此,通过设计刀片81相对于菜料横向运动,并利用两侧的刀片81啮合旋转,以实时切割分离,相对于传统的切刀固定位置的旋转切割,显然碎料更均匀、效率更高,且由于切刀的横向运动以及切碎的菜料实时分离,从而利于避免累积产生的切割热量,以影响菜料的品质,且通过桨叶8的旋转以及碎料抛洒的过程,以利于菜料的混合搅拌。
在本发明的实施例中,传动装置6包括有主动齿轮61、从动齿轮62、转向齿轮63,从动齿轮62同轴连接于转轴5穿出碎料腔3的一端,主动齿轮61同轴连接于第一电机7的转动轴上,一侧的从动齿轮62和主动齿轮61相啮合,另一侧的从动齿轮62和转向齿轮63相啮合,转向齿轮63同时和主动齿轮61相啮合,转向齿轮63和主动齿轮61采用相同规格尺寸,由于一侧的从动齿轮62直接和主动齿轮61啮合连接,另一侧的从动齿轮62通过转向齿轮63啮合传动,再和主动齿轮61连接,从而以实现通过第一电机7转动,以驱动两侧的从动齿轮62异向转动,且由于转向齿轮63和主动齿轮61采用相同规格尺寸,从而实现驱动两侧的从动齿轮62同步异向转动,以实现带动两侧的转轴5同步异向转动,以实现两侧的桨叶8稳定交错啮合旋转。
在本发明的实施例中,碎料腔3外侧固定有齿轮支撑座10,以可连接支撑转向齿轮63。
在本发明的实施例中,滑动驱动装置9包括有第二电机91、螺杆92,第二电机91固定于滑动腔1内,螺杆92一端同轴连接于第二电机91的转动轴,另一端贯穿入碎料腔3靠近滑动腔1一侧,并和穿入的碎料腔3内壁相互螺纹啮合,从而通过第二电机91转动,以可带动碎料腔3沿滑槽2滑动。
在本发明的实施例中,螺杆92穿入碎料腔3一端固定有搅拌杆11,搅拌杆11位于桨叶8靠近滑动腔1一侧,从而螺杆92转动以带动碎料腔3滑动切割时,可同时带动搅拌杆11转动,以起到混合搅拌碎料的作用。
在本发明的实施例中,桨叶8沿转轴5周向均匀分布,且分布的数量大于三个,以进一步提升碎料效率。
在本发明的实施例中,刀片81呈螺旋状绕设于桨叶8侧端面上,以进一步提升碎料效率。
在本发明的实施例中,桨叶8远离转轴5的外侧端贴合于碎料腔3内侧壁和内底壁转动,从而可进一步提升切割面积,以利于进一步提升碎料效率,同时桨叶8转动时贴合于碎料腔3内壁,以利于提升带动碎料抛洒分离的效率。
在本发明公开的一种蔬菜碎料搅拌装置中,通过设置滑动腔1,滑动腔1底端设有滑槽2,滑动腔1开口一侧设有碎料腔3,使用时,以可向碎料腔3内填充待粉碎的菜料,通过控制滑动驱动装置9,以带动碎料腔3朝向滑动腔1滑动,同时通过第一电机7以带动桨叶8转动,以带动刀片81旋转,从而实现刀片81相对于菜料运动并逐步切割,且通过双轴带动双刀片81旋转切割,以增加切割面积,同时由于两侧转轴5上的桨叶8相互错位啮合,且两侧转轴5沿轴向同步异向转动,从而利用两侧桨叶8异向外旋的惯性,可带动切碎的菜料向上抛洒,从而实现实时的切割分离,从而实现可进一步提高碎料效率,且利于避免切割热量的累积,以致影响蔬菜的品质,其中,传动装置6包括有主动齿轮61、从动齿轮62、转向齿轮63,通过一侧的从动齿轮62直接和主动齿轮61啮合连接,另一侧的从动齿轮62通过转向齿轮63啮合传动,再和主动齿轮61连接,从而以实现通过第一电机7驱动两侧的从动齿轮62同步异向转动,碎料腔3外侧固定有齿轮支撑座10,以可连接支撑转向齿轮63,滑动驱动装置9包括有第二电机91、螺杆92,通过第二电机91转动,以可带动螺杆92轴向转动,以可带动碎料腔3沿滑槽2滑动,螺杆92穿入碎料腔3一端固定有搅拌杆11,以起到混合搅拌碎料的作用,桨叶8沿转轴5周向均匀分布,且分布的数量大于三个,刀片81呈螺旋状绕设于桨叶8侧端面上,以进一步提升碎料效率,桨叶8远离转轴5的外侧端贴合于碎料腔3内侧壁和内底壁转动,以利于进一步提升碎料效率,同时以利于提升带动碎料抛洒分离的效率。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种蔬菜碎料搅拌装置,其特征在于,包括:
滑动腔,所述滑动腔设计为一侧开口结构,所述滑动腔底端设有滑槽;
碎料腔,设于所述滑动腔开口一侧,用以填充菜料,所述碎料腔底端卡合于所述滑槽上,以可沿所述滑槽直线滑动;
轴承座,固定设于所述碎料腔远离所述滑动腔一侧的侧壁上,且所述轴承座沿横向平行设置有两个;
转轴,横向穿设于所述轴承座内;
传动装置,和所述转轴穿出所述碎料腔的一端机械连接;
第一电机,固定于所述碎料腔外侧,并和所述传动装置机械连接,用以驱动两侧所述转轴沿轴向同步异向转动;
桨叶,沿径向固定于所述转轴靠近所述滑动腔的一端,且两侧所述转轴上的所述桨叶相互错位啮合;
刀片,设于所述桨叶侧端面上;
滑动驱动装置,设于所述滑动腔内,并和所述碎料腔靠近所述滑动腔一侧的侧壁机械连接,通过所述滑动驱动装置以可带动所述碎料腔朝向所述滑动腔滑动,同时通过所述第一电机以可带动所述桨叶转动,以可通过所述刀片旋转切割所述菜料;所述传动装置包括有主动齿轮、从动齿轮、转向齿轮,所述从动齿轮同轴连接于所述转轴穿出所述碎料腔的一端,所述主动齿轮同轴连接于所述第一电机的转动轴上,一侧的所述从动齿轮和所述主动齿轮相啮合,另一侧的所述从动齿轮和所述转向齿轮相啮合,所述转向齿轮同时和所述主动齿轮相啮合,所述转向齿轮和所述主动齿轮为相同规格尺寸,以可通过所述主动齿轮带动两侧的所述从动齿轮同步异向转动;所述碎料腔外侧固定有齿轮支撑座,用以连接支撑所述转向齿轮;所述滑动驱动装置包括有第二电机、螺杆,所述第二电机固定于所述滑动腔内,所述螺杆一端同轴连接于所述第二电机的转动轴,另一端贯穿入所述碎料腔靠近所述滑动腔一侧,并和穿入的所述碎料腔内壁相互螺纹啮合,以可通过所述第二电机带动所述碎料腔沿所述滑槽滑动;所述螺杆穿入所述碎料腔一端固定有搅拌杆,所述搅拌杆位于所述桨叶靠近所述滑动腔一侧。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜碎料搅拌装置,其特征在于,所述桨叶沿所述转轴周向均匀分布,且分布的数量大于三个。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜碎料搅拌装置,其特征在于,所述刀片呈螺旋状绕设于所述桨叶侧端面上。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜碎料搅拌装置,其特征在于,所述桨叶远离所述转轴的外侧端贴合于所述碎料腔内侧壁和内底壁转动。
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