CN207102776U - 制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制浆机，包括机座、缸体、活塞、顶针和出料口；所述缸体位于机座底部，所述缸体可水平方向旋转，所述活塞可垂直于缸体旋转方向于缸体内上下往复运动，所述顶针位于缸体内并穿过所述活塞，所述顶针至少为一根，所述出料口位于缸体的底部，所述出料口内固定有呈条形锯齿状的刀片，所述刀片相对于缸体的转动方向按α角设置，所述刀片高起的边缘与所述缸体内底面平齐。本实用新型制浆机能够提高出料速度和减少残余食品，将入料、挤压、刮碎、出料等流程集于容器内，卫生干净，方便清洗，食物的利用率高。

Description

制浆机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及制浆机。

背景技术

制浆机是以新鲜食材原料为制作材料，整个制作过程中无需添加任何除食材原料之外的东西，在无添加无负担的情况下，运用物理机械原理将其切碎搅拌后制造成为冰淇淋状冷品，充分保留食材原料的纤维素、营养成分。

现有的制浆机包括一个搅拌腔，从容料仓端盖压入冷冻后原料后，由电机带动具有若干刀片的锥形研磨盘转动，原料被切削下来，冰冻食材原料渣落入在研磨器相邻两刀片之间的储料槽并随着研磨器转动而进行研磨，直至从出料口涌出。

研磨器中设有的储料槽结构和刀片结构的不合理导致出料慢且制作后有较多的残余食材原料存在于储料槽中。即使研磨盘高速转动，使得切削下来的冰冻食材原料渣在离心力的作用下从出料口甩出，但是储料槽内与刀口处的残余食品粘度较高，如无主动清理工艺手段会始终滞留在搅拌腔内，造成一定的浪费，工作效率比较低，而卸载研磨盘等机构进行清洗势必影响循环使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提供了一种制浆机，该装置能够提高出料速度和减少残余食品，将入料、挤压、刮碎、出料等流程集于容器内，卫生干净，方便清洗，食物的利用率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

制浆机，其特征在于，所述制浆机包括机座、缸体、活塞、顶针和出料口；所述缸体位于机座底部，所述缸体可水平方向旋转，所述活塞可垂直于缸体旋转方向于缸体内上下往复运动，所述顶针位于缸体内并穿过所述活塞，所述顶针至少为一根，所述出料口位于缸体的底部，所述出料口内固定有呈条形锯齿状的刀片，所述刀片相对于缸体的转动方向按α角设置，所述刀片高起的边缘与所述缸体内底面平齐。

本实用新型的制浆机还包括：缸体旋转齿轮箱、螺杆传动齿轮箱、顶针驱动螺杆、导杆、活塞驱动电机、顶针驱动电机、缸体驱动电机和顶针固定板，所述顶针可由顶针驱动螺杆控制上下伸缩。

其中，所述缸体旋转齿轮箱与缸体驱动电机相连，所述缸体旋转齿轮箱内部还设置有缸体旋转齿轮组与缸体相连。

所述螺杆传动齿轮箱内设置有顶针传动齿轮组和活塞传动齿轮组，所述顶针传动齿轮组和所述顶针驱动电机相连，所述活塞传动齿轮组和所述活塞驱动电机相连。

所述顶针驱动螺杆上方与所述顶针传动齿轮组相连，所述顶针驱动螺杆下方与所述顶针固定板相连，所述顶针固定板与所述顶针相连。

所述顶针驱动螺杆内还设置有活塞驱动螺杆和活塞驱动导杆，所述活塞驱动导杆上方与所述活塞传动齿轮组相连，所述活塞驱动导杆下方与所述活塞驱动螺杆相连，所述活塞驱动螺杆下方连接至所述活塞。

优选地，所述缸体与所述机座卡口式连接。

优选地，所述顶针为2根。

优选地，所述活塞设置有外壳，活塞外壳可拆卸。

优选地，所述α大于0度小于或者等于90度。

与现有技术相比，本实用新型制浆机具有如下优点：

提供了新的挤压与刮碎的方式，减少残留，不会造成过多浪费；卫生干净，方便清洗，提高效率，减少了污染的可能性。

附图说明

图1、2是本实用新型制浆机外观整体示意图；

图3是本实用新型制浆机外内部齿轮结构示意图；

图4是本实用新型制浆机顶针驱动螺杆内部结构示意图。

图中1为出料口，2为缸体，3为顶针，4为活塞，5为顶针驱动螺杆，6为导杆，7为机座，8为螺杆传动齿轮箱，9为活塞驱动电机，10为缸体驱动电机，11为顶针驱动电机，12为缸体旋转齿轮箱，13为顶针传动齿轮组，14为活塞传动齿轮组，15为缸体旋转齿轮组，16为活塞驱动导杆，17为活塞驱动螺杆，18为顶针固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明，但不作为对本实用新型的限制。

参见附图1-4。

制浆机，包括机座7，缸体2，活塞4，顶针3，出料口1；缸体2位于机座7底部，活塞5可垂直于缸体旋转方向于缸体2内上下往复运动，顶针3位于缸体内并穿过所述活塞4，所述顶针3至少一根，出料口1位于缸体2的底部，出料口1内固定有呈条形锯齿状的刀片，刀片相对于缸体的转动方向按α角设置，刀片高起的边缘与缸体2内底面平齐。

所述制浆机机还包括：缸体旋转齿轮箱12，螺杆传动齿轮箱8，顶针驱动螺杆5，导杆6，活塞驱动电机9，顶针驱动电机11，缸体驱动电机10，顶针固定板18，顶针3可由顶针驱动螺杆5控制上下伸缩。

其中，缸体旋转齿轮箱12与缸体驱动电机10相连，缸体旋转齿轮箱12内部还设置有缸体旋转齿轮组15与缸体2相连。

螺杆传动齿轮箱8内设置有顶针传动齿轮组13和活塞传动齿轮组14，顶针传动齿轮组13和顶针驱动电机10相连，活塞传动齿轮组14和活塞驱动电机9相连。

顶针驱动螺杆5上方与顶针传动齿轮组13相连，顶针驱动螺杆5下方与顶针固定18板相连。

顶针驱动螺杆5内还设置有活塞驱动螺杆17和活塞驱动导杆16，活塞驱动导杆16上方与活塞传动齿轮组14相连，活塞驱动导杆16下方与活塞驱动螺杆17相连，活塞驱动螺杆17下方连接至活塞4。

优选地，其特征在于缸体2与机座7卡口式连接，拆卸方便，便于缸体的用后清洗。

优选地，顶针3为2根，选用2根顶针，可以很好的稳定住冰冻食材原料。

优选地，活塞4设置有外壳，活塞外壳可拆卸，因为活塞用于下压食材原料，容易沾上汁液，外壳可拆卸，从而更加便于清洗，卫生干净，防止腐蚀生锈排除卫生隐患。

本实用新型制浆机工作时，将冰冻好的食材原料加入缸体2中后，卡口连接至机座7上，顶针驱动电机11工作，驱动顶针传动齿轮组13和顶针驱动螺杆5，使得顶针3向下运动，将食材原料牢牢固定在缸体2底部，接着缸体驱动电机10工作，驱动缸体旋转齿轮箱12，从而带动缸体高速旋转，同时活塞4在活塞驱动电机9的作用下，持续下压食材原料，促使食材原料被挤入出料口1，因为缸体2的高速旋转，食材原料被出料口1内的刀片快速切割，在活塞4的作用下，食材原料不断地切割并从出料口1挤出，从而得到原料制浆。

以上所述仅为实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，所以凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.制浆机，其特征在于，所述制浆机包括机座、缸体、活塞、顶针和出料口；所述缸体位于机座底部，所述缸体可水平方向旋转，所述活塞可垂直于缸体旋转方向于缸体内上下往复运动，所述顶针位于缸体内并穿过所述活塞，所述顶针至少为一根，所述出料口位于缸体的底部，所述出料口内固定有呈条形锯齿状的刀片，所述刀片相对于缸体的转动方向按α角设置，所述刀片高起的边缘与所述缸体内底面平齐。

2.根据权利要求1所述的制浆机，其特征在于，所述制浆机还包括：缸体旋转齿轮箱、螺杆传动齿轮箱、顶针驱动螺杆、导杆、活塞驱动电机、顶针驱动电机、缸体驱动电机和顶针固定板，所述顶针可由顶针驱动螺杆控制上下伸缩。

3.根据权利要求2所述的制浆机，其特征在于，所述缸体旋转齿轮箱与缸体驱动电机相连，所述缸体旋转齿轮箱内部还设置有缸体旋转齿轮组与缸体相连。

4.根据权利要求2所述的制浆机，其特征在于，所述螺杆传动齿轮箱内设置有顶针传动齿轮组和活塞传动齿轮组，所述顶针传动齿轮组和所述顶针驱动电机相连，所述活塞传动齿轮组和所述活塞驱动电机相连。

5.根据权利要求4所述的制浆机，其特征在于，所述顶针驱动螺杆上方与所述顶针传动齿轮组相连，所述顶针驱动螺杆下方与所述顶针固定板相连，所述顶针固定板与所述顶针相连。

6.根据权利要求5所述的制浆机，其特征在于，所述顶针驱动螺杆内还设置有活塞驱动螺杆和活塞驱动导杆，所述活塞驱动导杆上方与所述活塞传动齿轮组相连，所述活塞驱动导杆下方与所述活塞驱动螺杆相连，所述活塞驱动螺杆下方连接至所述活塞。

7.根据权利要求1所述的制浆机，其特征在于所述缸体与所述机座卡口式连接。

8.根据权利要求1所述的制浆机，其特征在于，所述顶针为2根。

9.根据权利要求1所述的制浆机，其特征在于，所述活塞设置有外壳，活塞外壳可拆卸。

10.根据权利要求1所述的制浆机，其特征在于，所述α大于0度小于或者等于90度。