CN205704406U - 一种螺旋切片机 - Google Patents

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胡忠苗
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Abstract

一种螺旋切片机,包括底座、刀架和用于固定待切物的夹持件,其特征在于:还包括一设置在底座上的直线行进机构,所述直线行进机构与刀架相连用于驱动刀架在底座上左右滑移,所述夹持件固设在底座上,所述夹持件和刀架上设有使插杆横向穿过的定位装置,所述底座上位于刀架远离夹持件的一侧还设有一支撑架,所述支撑架的上面设有一凹槽,用于使插杆横向穿过定位装置后支撑在支撑架的凹槽处。该螺旋切片机能使插杆稳定可靠固定。

Description

一种螺旋切片机
技术领域
[0001]本实用新型涉及厨房用具技术领域,具体涉及一种将果蔬加工成串的螺旋切片机。
背景技术
[0002]目前市面上出现了一种螺旋切片机,可以将土豆、甘薯等果蔬从头到尾不断切成螺旋状串接在一起的薄片串,例如授权公告号为CN201720883U的中国实用新型专利公开的一种螺旋切片机,其结构如图1所不,包含一底座la、一滑动设在该底座Ia—端的活动台2a,以及一固设于该底座Ia另一端的刀架3a,所述活动台2a上设有一手摇柄4a,所述手摇柄4上固设有一用于固定待切物的夹持件5a,所述夹持件5a的轴心位置设置一定位孔6a,所述刀架3上与该定位孔6a相对应的位置设有穿孔7a,用于将固定果蔬的插杆8a横设于夹持件5a和刀架3a之间。该螺旋切片机结构精巧、使用方便。
[0003]但是现有的螺旋切片机仍然存在以下技术问题:由于插杆是通过夹持件5a上的定位孔6a和刀架3a上的穿孔7a这两个支点进行固定的,随着果蔬不断被切割,插杆8a渐渐被移出到刀架3a外,从而使得用于固定插杆8a的两个支点之间的距离逐渐减小,且朝插杆8a的一边偏移,从而容易使插杆8a发生倾斜,导致插杆8a不能稳定可靠固定。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种插杆能被稳定可靠固定的螺旋切片机。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种螺旋切片机,包括底座、刀架和用于固定待切物的夹持件,其特征在于:还包括一设置在底座上的直线行进机构,所述直线行进机构与刀架相连用于驱动刀架在底座上左右滑移,所述夹持件固设在底座上,所述夹持件和刀架上设有使插杆横向穿过的定位装置,所述底座上位于刀架远离夹持件的一侧还设有一支撑架,所述支撑架的上面设有一凹槽,用于使插杆横向穿过定位装置后支撑在支撑架的凹槽处。
[0006]上述夹持件固设在底座上,是指夹持件在底座的左右方向上位置不变化。
[0007]采用上述结构后,本实用新型具有以下优点:
[0008]本实用新型螺旋切片机在刀架的一侧设置一支撑架,由于夹持件和支撑架的左右位置均不发生变化,从而能保证切削过程中,插杆在夹持件与支撑架之间有一个稳定长度的支点固定距离,该距离不会因为切削的进行而改变,同时也使得插杆不会发生倾斜,固定更加稳定可靠。
[0009]作为优选,所述凹槽为倾斜的V形槽,所述V形槽的两条边均位于水平线以上。V形槽易于加工,且倾斜的V形槽可防止插杆向上窜动。
[0010]作为优选,所述V形槽的两边的夹角为锐角。该设置可使插杆能更好地夹在V形槽内。
[0011]作为优选,所述V形槽的底部设置为圆弧用于使插杆陷入在圆弧内。该设置可进一步减少插杆向上窜动。
[0012]作为优选,所述圆弧设置为3/4圆弧。该设置可进一步减少插杆向上窜动。
[0013]作为优选,所述刀架靠近夹持件的一侧设有切片刀和出料口,所述刀架上的穿孔为设置在出料口上方的圆孔,所述圆孔的半径大于插杆的半径,所述圆孔的底部与出料口的顶部部分重合以使圆孔与出料口相连通,所述圆孔的中心与刀刃的侧边的距离D为插杆的半径,且刀刃的侧边的上止点位于圆孔的中心的上方。该设置既可保证切片顺利进行,又可保证刀刃不会切到插杆。
附图说明
:
[0014]图1为现有螺旋切片机的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型螺旋切片机的正面结构示意图;
[0016]图3为本实用新型螺旋切片机的底面结构示意图;
[0017]图4为本实用新型螺旋切片机第一空腔内的结构示意图;
[0018]图5为本实用新型螺旋切片机隐藏第一空腔和第二空腔后的结构示意图;
[0019]图6为本实用新型螺旋切片机隐藏第一空腔和第二空腔后的另一结构示意图;
[0020]图7为本实用新型螺旋切片机隐藏第一空腔、第二空腔和齿轮箱的外壳后的结构示意图;
[0021]图8为本实用新型螺旋切片机的支撑架、刀架、夹持件与插杆的装配示意图;
[0022] 现有技术图中:Ia-底座,2a_活动台,3a_刀架,4a_手摇柄,5a_夹持件,6a_定位孔,7a_穿孔,8a_插杆。
[0023]本实用新型图中:1-底座,2-侧边,3-刀架,4-夹持件,5-直线行进机构,6_旋转机构,7-电机,8-齿轮箱,9-螺杆,10-螺母,11-滑动体,14-第一齿轮,15-输出齿轮,16-第一空腔,17-第二空腔,18-连接件,19-限位装置,20-滑槽,21-刀座,22-定位孔,23-穿孔,24-切片刀,25-出料口,26-支撑架,27-凹槽,28-插杆,29-圆弧,30-上止点。
具体实施方式
[0024]下面结合附图,并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0025] 实施例:
[0026]如图2至图8所示,一种螺旋切片机,包括底座1、刀架3和用于固定待切物的夹持件4,其特征在于:还包括一设置在底座I上的直线行进机构5,所述直线行进机构5与刀架3相连用于驱动刀架3在底座I上左右滑移,所述夹持件4固设在底座I上,所述夹持件4和刀架3上设有使插杆28横向穿过的定位装置,所述定位装置包括设置在夹持件4靠近刀架3—侧的轴心位置处的一定位孔22,以及设置在刀架3上与该定位孔22相对应的位置处的一穿孔23,所述底座I上位于刀架3远离夹持件4的一侧还设有一支撑架26,所述支撑架26的上面设有一凹槽27,用于使插杆28横向穿过定位装置后支撑在支撑架26的凹槽27处。
[0027]上述夹持件4固设在底座I上,是指夹持件4在底座I的左右方向上位置不变化。
[0028]本实用新型螺旋切片机在刀架2的一侧设置一支撑架26,由于夹持件4和支撑架26的左右位置均不发生变化,从而能保证切削过程中,插杆28在夹持件4与支撑架26之间有一个稳定长度的支点固定距离,该距离不会因为切削的进行而改变,同时也使得插杆28不会发生倾斜,固定更加稳定可靠。
[0029]作为优选,所述凹槽27为倾斜的V形槽,所述V形槽的两条边均位于水平线以上。V形槽易于加工,且倾斜的V形槽可防止插杆28向上窜动。
[0030]作为优选,所述V形槽的两边的夹角为锐角。该设置可使插杆28能更好地夹在V形槽内。
[0031]作为优选,所述V形槽的底部设置为圆弧29用于使插杆28陷入在圆弧29内。该设置可进一步减少插杆28向上窜动。
[0032]作为优选,所述圆弧29设置为3/4圆弧29。该设置可进一步减少插杆28向上窜动。
[0033]作为优选,所述刀架3靠近夹持件4的一侧设有切片刀24和出料口 25,所述刀架3上的穿孔23为设置在出料口 25上方的圆孔,所述圆孔的半径大于插杆28的半径,所述圆孔的底部与出料口 25的顶部部分重合以使圆孔与出料口 25相连通,所述圆孔的中心与刀刃的侧边2的距离D为插杆28的半径,且刀刃的侧边2的上止点30位于圆孔的中心的上方。该设置既可保证切片顺利进行,又可保证刀刃不会切到插杆28。
[0034]作为优选,还包括设置在底座I上的一旋转机构6,所述旋转机构6与夹持件4相连用于驱动夹持件4绕其中心轴线旋转,所述直线行进机构5和旋转机构6均由同一电机7驱动。该设置利用一台电机7来自动完成旋转和行进两个动作,结构较为简单,并且两个动作是由不同的执行部件来完成,即旋转动作是由夹持件4来完成,而行进动作是由刀架2来完成,相比夹持件4件既要完成旋转动作、又要完成行进动作,要相对稳定可靠,夹持件4晃动小。
[0035]作为优选,所述底座I包括水平设置的第一空腔16、以及设置在第一空腔16左侧的第二空腔17,所述电机7、直线行进机构5和旋转机构6均安装在第二空腔17内,所述刀架3与第一空腔16左右滑移连接,所述夹持件4设置在第二空腔17的右侧壁上。该设置可将电机7、直线行进机构5和旋转机构6隐藏在第二空腔17内,结构更加简洁。
[0036]作为优选,所述直线行进机构5包括固定在第二空腔17内的螺母10以及横向穿过螺母10的螺杆9,所述螺杆9由电机7驱动在螺母10内螺旋传动,所述螺杆9与刀架3相连。该直线行进机构5结构简单、传动平稳。
[0037]作为优选,所述刀架3的底部设有滑动体11,所述滑动体11套在第一空腔16外并与第一空腔16滑配合,所述第一空腔16的底部还设有滑槽20,所述螺杆9通过一穿过滑槽20的连接件18与滑动体11相连,用于驱动滑动体11沿滑槽20左右滑移,所述连接件18与螺杆9转动连接,且所述螺杆9上还设有用于限制连接件18轴向位置的限位装置19。该设置可使滑动体11左右滑移直线性较好。
[0038]作为优选,还包括设置在底座I上的齿轮箱8,所述电机7通过齿轮箱8分别与直线行进机构5和旋转机构6相连,所述齿轮箱8与直线行进机构5的连接采用现有技术即可。
[0039]作为优选,所述旋转机构6包括设置在夹持件4 一端的第一齿轮14,所述夹持件4带第一齿轮14的一端与齿轮箱8转动连接,且第一齿轮14与齿轮箱8的一输出齿轮15相嗤合。
[0040] 本实用新型工作过程如下:
[0041 ]安装支撑架26,且将插杆28横向插在夹持件4的定位孔22、刀架3的穿孔23后,支撑在上支撑架的凹槽27处,控制电机7正转,电机驱动齿轮箱8,齿轮箱8驱动螺杆9向左螺旋传动,以带动滑动体11沿第一空腔16向左滑移,从而使得刀架3靠近夹持件4,以使夹持件4上的待切物抵住刀架3的切片刀24;同时电机7驱动齿轮箱8带动夹持件4绕其中心轴线旋转实现切丝切片,切除的食物由出料口29串设到插杆28上;在待切物不断被切割变小的过程中,刀架3不断地移进夹持件4,以使夹持件4上的待切物能始终抵住刀架3的切片刀24;当切割完毕需要进行下一次切割时,控制电机7反转,使刀架3远离夹持件4,以使待切物能固定到夹持件4上;在刀架3左移或右移的过程中,可以控制电机7在适当位置停止。
[0042]以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种螺旋切片机,包括底座(I)、刀架(3)和用于固定待切物的夹持件(4),其特征在于:还包括一设置在底座(I)上的直线行进机构(5),所述直线行进机构(5)与刀架(3)相连用于驱动刀架(3)在底座(I)上左右滑移,所述夹持件(4)固设在底座(I)上,所述夹持件(4)和刀架(3)上设有使插杆(28)横向穿过的定位装置,所述底座(I)上位于刀架(3)远离夹持件(4)的一侧还设有一支撑架(26),所述支撑架(26)的上面设有一凹槽(27),用于使插杆(28)横向穿过定位装置后支撑在支撑架(26)的凹槽(27)处。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋切片机,其特征在于:所述凹槽(27)为倾斜的V形槽,所述V形槽的两条边均位于水平线以上。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋切片机,其特征在于:所述V形槽的两边的夹角为锐角。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋切片机,其特征在于:所述V形槽的底部设置为圆弧(29)用于使插杆(28)陷入在圆弧(29)内。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋切片机,其特征在于:所述圆弧(29)设置为3/4圆弧(29)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋切片机,其特征在于:所述刀架(3)靠近夹持件(4)的一侧设有切片刀(24)和出料口(25),所述刀架(3)上的穿孔(23)为设置在出料口(25)上方的圆孔,所述圆孔的半径大于插杆(28)的半径,所述圆孔的底部与出料口(25)的顶部部分重合以使圆孔与出料口(25)相连通,所述圆孔的中心与刀刃的侧边(2)的距离D为插杆(28)的半径,且刀刃的侧边(2)的上止点(30)位于圆孔的中心的上方。
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