CN111632459A - 一种定型机废气处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种定型机废气处理系统，包括初级过滤塔、换热器、喷淋洗涤塔、静电除尘器，初级过滤塔、换热器、喷淋洗涤塔、静电除尘器依次管路相连，初级过滤塔内安装有初级过滤网，还安装有升降清洗组件对初级过滤网进行清洗作业，换热器用于吸收回用定型机废气热量，喷淋洗涤塔用于对降温后的废气进行二次过滤，静电除尘器对废气进行深度净化作业，本发明系统内各处理设备连接合理，通过多道处理工序对废气进行去油、降温、除臭等作业，废气中的热能能充分回收利用，废气的过滤清洁度效果好，满足排放标准，本发明换热器内能安装导热管清洁装置，对导热管壁进行自动清洁，保持换热效率稳定，节省了人工清理负担。

Description

一种定型机废气处理系统
技术领域
本发明涉及定型机生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种定型机废气处理系统。
背景技术
我国是纺织印染大国，纺织品产量占世界总产量的40％左右，定型机是印染后整理的关键设备，它的主要功能是对已染色的湿布料进行烘燥、拉幅定型等处理，定型机是整个印染过程中耗能最大的设备，中等规模印染企业的定型工段至少需要10台定型机，定型工段耗能巨大，定型工段耗能占整个印染生产过程总能耗的1/3以上，定型机烘房中产生大量的高温废气，废气温度大约为150～190℃，定型机排出的大量高温废气中多含有纺织工艺上游采用的油剂和染色助剂等多种有害物质，直接排放的话，不仅浪费了大量的热能，而且会对区域性大气环境的影响较大，严重影响着人们的身体健康，因此需要一种废气处理系统对定型机废气进行处理，截留有毒有害物质，充分回用废气热能。
发明内容
本发明的目的在于实现上述现有技术的需求，提供一种定型机废气处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种定型机废气处理系统，包括初级过滤塔、换热器、喷淋洗涤塔、静电除尘器，所述初级过滤塔、换热器、喷淋洗涤塔、静电除尘器依次管路相连，所述初级过滤塔内安装有初级过滤网对定型机废气进行初步过滤，所述初级过滤塔内还安装有升降清洗组件对初级过滤网进行清洗作业，所述换热器用于吸收回用定型机废气热量，所述换热器包括放热箱体、吸热箱体、导热管、导热管旋转驱动组件，所述放热箱体、吸热箱体上下叠合安装，若干所述导热管贯穿并转动安装在放热箱体、吸热箱体上，所述导热管用于放热箱体与吸热箱体之间的导热传递，若干套所述导热管旋转驱动组件安装在放热箱体上用于驱动导热管转动，所述吸热箱体内能安装导热管清洁机构对安装在吸热箱体段的导热管外壁进行清洁作业，所述喷淋洗涤塔用于对降温后的废气进行二次过滤，所述静电除尘器对废气进行深度净化作业。
所述升降清洗组件安装高度高于初级过滤网，所述升降清洗组件包括升降气缸、进水管口、弹簧进水管，所述升降气缸安装在初级过滤塔顶部，所述升降气缸垂直向下安装，所述初级过滤塔内设有喷淋管网，所述升降气缸活塞杆与喷淋管网相连，所述升降气缸带动喷淋管网做升降运动，所述喷淋管网下方连接有若干清洗喷嘴，所述进水管口设于初级过滤塔顶部，所述弹簧进水管一端与进水管口相连，另一端连接到喷淋管网上，所述初级过滤塔外侧壁上连接有第一进气管、第一出气管，所述第一出气管安装高度高于初级过滤网安装高度，所述初级过滤塔内侧底部设有第一废水区，所述初级过滤塔上安装有第一液位控制阀对第一废水区进行液位控制，所述第一进气管安装高度高于第一液位控制阀安装高度，所述初级过滤塔外侧壁底部连接有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一截止阀。
所述放热箱体左侧设有新鲜空气进气管，所述放热箱体右侧设有新鲜空气出气管，所述吸热箱体右侧设有第二进气管，所述吸热箱体左侧设有第二出气管，所述放热箱体、吸热箱体上安装有若干排导热管，若干所述导热管沿放热箱体、吸热箱体长度方向均布设置是为一排，每排所述导热管都分别由一套导热管旋转驱动组件驱动运动，每根所述导热管都向放热箱体外延伸并固定安装有传动轮，所述导热管旋转驱动组件包括电机安装架、驱动电机，所述电机安装架固定安装在放热箱体上，所述驱动电机螺栓固定在电机安装架上，所述驱动电机输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮与若干传动轮之间带链传动。
所述吸热箱体底部设有若干条清洁槽，若干所述导热管沿放热箱体、吸热箱体宽度方向均布设置是为一列，每个所述清洁槽都设于两列导热管之间的位置，所述导热管清洁机构包括清洁槽封盖、集渣盒，所述集渣盒连接在清洁槽封盖上，所述集渣盒外壁尺寸与清洁槽尺寸相匹配，所述集渣盒外侧壁上开设有密封圈槽，所述密封圈槽内安装有密封圈，所述清洁槽封盖与吸热箱体底部螺栓连接，所述清洁槽封盖通过集渣盒密封清洁槽位置，所述集渣盒能安装若干刮管清洁组件对导热管外壁进行清洁作业，若干所述刮管清洁组件沿集渣盒长度方向均布安装，所述刮管清洁组件包括连接底板、清洁条固定板，所述连接底板螺栓固定在集渣盒内，所述连接底板中央位置垂直连接有清洁条安装柱，两块所述清洁条固定板对称连接在清洁条安装柱两侧，所述清洁条固定板上固定安装有清洁条。
所述集渣盒宽度大于集渣盒宽度方向两侧的导热管之间的最小间距，所述清洁条长度尺寸与吸热箱体段导热管的长度相匹配。
所述喷淋洗涤塔外侧壁上连接有第三进气管，所述喷淋洗涤塔内装有填料过滤层，所述填料过滤层安装高度高于第三进气管安装高度，所述填料过滤层内填装有若干球状填料，所述填料过滤层上方设有喷雾过滤层，所述喷雾过滤层包括若干波浪形塔板，若干所述波浪形塔板固定安装在喷淋洗涤塔内，两块相邻的所述波浪形塔板之间留有一定间隙以形成过气通道，所述过气通道两侧的波浪形塔板侧壁上安装有若干水雾喷嘴，所述喷雾过滤层上方设有丝网过滤层，所述喷淋洗涤塔外侧壁上还连接有第三出气管，所述第三出气管安装高度高于丝网过滤层安装高度，所述喷淋洗涤塔底部设有第二废水区，所述喷淋洗涤塔内安装有第二液位控制阀对第二废水区进行液位控制，所述第三进气管高度高于第二液位控制阀安装高度，所述喷淋洗涤塔外侧壁底部连接有第二排水管，所述第二排水管上安装有第二截止阀。
本发明的有益效果是：本发明系统内各处理设备连接合理，通过多道处理工序对废气进行去油、降温、除臭等作业，废气中的热能能充分回收利用，废气的过滤清洁度效果好，满足排放标准，本发明换热器采用导热管气气换热结构，换热效率高，换热器内能安装导热管清洁装置，对导热管壁进行自动清洁，保持换热效率稳定，节省了人工清理负担。
附图说明
图1为本发明的主连接结构原理图；
图2为本发明的初级过滤塔的结构示意图；
图3为本发明的换热器的结构示意图；
图4为本发明的换热器的放热箱体俯视图；
图5为本发明图3中的A处放大视图；
图6为本发明图3中的B向局部剖视图；
图7为本发明的清洁槽封盖、集渣盒的结构三维视图；
图8为本发明的刮管清洁组件的三维主视图；
图9为本发明图8中的C向剖视图；
图10为本发明的喷淋洗涤塔的结构示意图；
图11为本发明图10中的D处放大视图。
图中：初级过滤塔1、初级过滤网11、升降清洗组件12、升降气缸121、喷淋管网122、清洗喷嘴123、进水管口124、弹簧进水管125、第一进气管13、第一出气管14、第一废水区15、第一液位控制阀151、第一排水管16、第一截止阀17、换热器2、放热箱体21、新鲜空气进气管211、新鲜空气出气管212、吸热箱体22、第二进气管221、第二出气管222、清洁槽223、导热管23、传动轮231、导热管旋转驱动组件24、电机安装架241、驱动电机242、主动轮243、导热管清洁机构25、清洁槽封盖251、集渣盒252、密封圈槽253、密封圈254、刮管清洁组件255、连接底板2551、清洁条安装柱2552、清洁条固定板2553、清洁条2554、喷淋洗涤塔3、第三进气管31、填料过滤层32、球状填料321、喷雾过滤层33、波浪形塔板331、过气通道332、水雾喷嘴333、丝网过滤层34、第三出气管35、第二废水区36、第二液位控制阀361、第二排水管37、第二截止阀38、静电除尘器4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述，本发明中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
如图1～图11所示，一种定型机废气处理系统，包括初级过滤塔1、换热器2、喷淋洗涤塔3、静电除尘器4，初级过滤塔1、换热器2、喷淋洗涤塔3、静电除尘器4依次管路相连，初级过滤塔1内安装有初级过滤网11对定型机废气进行初步过滤，初级过滤网11采用较小网孔的金属丝网，通过扩散、截留、惯性碰撞和吸附等作用将废气中可凝性与可过滤性大粒径的污染物截留分离，10μm以上的颗粒物去除率能达到90％以上，初级过滤网11长时间使用后，废气中的油污颗粒会残留在初级过滤网11，造成网孔堵塞，影响过滤效果，因此初级过滤塔1内还安装有升降清洗组件12对初级过滤网11进行定时清洗作业，定型机废气温度大约为150～190℃，里面的热量具有很高的回用价值，换热器2用于吸收回用定型机废气热量，通过换热器2进行气气换热作业，加热新鲜空气用于定型机烘箱中，能有效回用热能，降低定型机整体能耗，而且经过换热器2后的废气温度明显降低，能有效减轻后续过滤处理负担，换热器2包括放热箱体21、吸热箱体22、导热管23、导热管旋转驱动组件24，放热箱体21、吸热箱体22上下叠合安装，若干导热管23贯穿并转动安装在放热箱体21、吸热箱体22上，导热管23用于放热箱体21与吸热箱体22之间的导热传递，放热箱体21用于走新鲜空气，导热管23放热升温新鲜空气，吸热箱体22用于走高温废气，导热管23吸热降温高温废气，导热管23用于二者之间的热能交换，若干套导热管旋转驱动组件24安装在放热箱体21上用于驱动导热管23转动，吸热箱体22内能安装导热管清洁机构25对安装在吸热箱体22段的导热管23外壁进行清洁作业，高温废气在吸热箱体22不断流动时，废气中的油雾和纤维灰尘容易残留在导热管23表面，长时间的积累后，导热管23表面会形成油污层，严重影响导热管23的吸热效果，因此使用一段时间后，吸热箱体22段的导热管23必须进行清洗，洗涤掉油污，保证换热效果，目前最常用的手段是通风和通水两种方式，通风需要大功率风机，加大了工厂用电负担，通水清洗，对水资源浪费较多，而且清洗下的污水需要再次进行处理，增加了污水处理成本，而且通风和通水两种方式并不能完全清洁导热管23，还需要人工清理辅助，人工成本也很大，因此，本发明设计有新的导热管清洁机构25对导热管23进行清洁，导热管旋转驱动组件24驱动导热管23转动，导热管清洁机构25采用刮板结构直接对导热管23表面油污层进行物理清洁，其清洁效果好，节能、节水、高效，清理下的油污能有效收集和清理，减轻了人工清理负担，喷淋洗涤塔3用于对降温后的废气进行二次过滤，喷淋洗涤塔3采用水洗模式对废气再次清洁过滤，喷淋洗涤法是对废气进行喷淋洗涤使废气温度降低，含油脂废气发生冷凝，较小粒径的油烟颗粒因凝聚而直径增大，与部分可溶性的气体一起被洗涤液去除，通常以水作为洗涤剂，水雾与油烟污染物碰撞接触后，将颗粒物捕获并截留在净化塔内，其主要针对废气中的5μm-10μm之间的颗粒进行清除，经过喷淋洗涤塔3后的废气仍含有大量油烟和刺激性气味，因此需要静电除尘器4对废气进行深度净化作业，静电除尘原理是利用高压脉冲静电场作用，使亚微米级的油雾与水雾颗粒一同被高密度的电子附着，荷电向极板内壁作定向迁移，并被收集捕获产生电离、吸附，从而达到除尘目的，同时由于定型机废气含有大量的水汽，在不均匀电场中会产生大量的臭氧和自由基，这样可以高效氧化和降解废气中的碳氢化合物，这样可以同时去除油烟颗粒物和恶臭气味的影响，静电除尘器4采用现有技术产品，在此不多做介绍。
升降清洗组件12安装高度高于初级过滤网11，升降清洗组件12包括升降气缸121、进水管口124、弹簧进水管125，升降气缸121安装在初级过滤塔1顶部，升降气缸121垂直向下安装，初级过滤塔1内设有喷淋管网122，升降气缸121活塞杆与喷淋管网122相连，升降气缸121带动喷淋管网122做升降运动，喷淋管网122下方连接有若干清洗喷嘴123，进水管口124设于初级过滤塔1顶部，弹簧进水管125一端与进水管口124相连，另一端连接到喷淋管网122上，初级过滤塔1外侧壁上连接有第一进气管13、第一出气管14，第一进气管13为定型机废气总进口，第一出气管14为初级过滤塔1废气出口，升降气缸121升降喷淋管网122，当不需要清洗时，喷淋管网122上升到初级过滤塔1顶部，高于第一出气管14安装高度，经过初滤的废气能直接从第一出气管14排出，有效减少废气对喷淋管网122的油污污染，减少喷淋管网122的维护负担，需要清洗作业时，升降气缸121推动喷淋管网122下降，抵近初级过滤网11进行喷水洗涤，这样清洗水压较大，清洗效果好，用水量也能有所节省，第一出气管14安装高度高于初级过滤网11安装高度，初级过滤塔1内侧底部设有第一废水区15，清洗初级过滤网11形成的废水在废水区15收集，初级过滤塔1上安装有第一液位控制阀151对第一废水区15进行液位控制，第一进气管13安装高度高于第一液位控制阀51安装高度，这样洗涤污水不会倒灌到第一进气管13内，初级过滤塔1外侧壁底部连接有第一排水管16，第一排水管16上安装有第一截止阀17，第一截止阀17与第一液位控制阀151联动，污水液位达到第一液位控制阀151设定液位时，第一截止阀17打开排污，污水液位低于第一液位控制阀151设定液位时，第一截止阀17常闭。
放热箱体21左侧设有新鲜空气进气管211，放热箱体21右侧设有新鲜空气出气管212，新鲜空气在放热箱体21内吸收导热管23放出的热量后升温输出，吸热箱体22右侧设有第二进气管221，吸热箱体22左侧设有第二出气管222，第二进气管221与第一出气管14管路相连，放热箱体21、吸热箱体22上安装有若干排导热管23，若干导热管23沿放热箱体21、吸热箱体22长度方向均布设置是为一排，每排导热管23都分别由一套导热管旋转驱动组件24驱动运动，每根导热管23都向放热箱体21外延伸并固定安装有传动轮231，导热管旋转驱动组件24包括电机安装架241、驱动电机242，电机安装架241固定安装在放热箱体21上，驱动电机242螺栓固定在电机安装架241上，驱动电机242输出轴上固定连接有主动轮243，主动轮243与若干传动轮231之间带链传动，在导热管23不需要清洁时，导热管旋转驱动组件24不启动，导热管23只起到导热作用，不旋转，在导热管23需要清洁时，驱动电机242启动，通过传动轮231带动导热管23转动，配合刮管清洁组件255进行清洁作业。
吸热箱体22底部设有若干条清洁槽223，若干导热管23沿放热箱体21、吸热箱体22宽度方向均布设置是为一列，每个清洁槽223都设于两列导热管23之间的位置，导热管清洁机构25包括清洁槽封盖251、集渣盒252，集渣盒252连接在清洁槽封盖251上，集渣盒252外壁尺寸与清洁槽223尺寸相匹配，集渣盒252外侧壁上开设有密封圈槽253，密封圈槽253内安装有密封圈254，密封圈254为耐高温密封圈，清洁槽封盖251与吸热箱体22底部螺栓连接，清洁槽封盖251通过集渣盒252上的密封圈254密封清洁槽223位置，防止废气外泄，集渣盒252能安装若干刮管清洁组件255对导热管23外壁进行清洁作业，正常换热工作状态下，集渣盒252内不安装刮管清洁组件255，直接将清洁槽封盖251、集渣盒252安装在清洁槽223内，当需要清洁作业时，切换废气进气，拆下清洁槽封盖251、集渣盒252，在集渣盒252内安装上刮管清洁组件255再重新装回，启动导热管旋转驱动组件24，这样就能进行导热管23清洁作业，若干刮管清洁组件255沿集渣盒252长度方向均布安装，刮管清洁组件255包括连接底板2551、清洁条固定板2553，连接底板2551螺栓固定在集渣盒252内，连接底板2551中央位置垂直连接有清洁条安装柱2552，两块清洁条固定板2553对称连接在清洁条安装柱2552两侧，清洁条固定板2553上固定安装有清洁条2554，由于导热管23残留温度较高，因此清洁条2554采用耐高温、耐油、阻燃型橡胶板制作，在刮掉导热管23外壁油污层过程中不会对导热管23造成损伤，也不会软化造成清洁效果不佳。
集渣盒252宽度大于集渣盒252宽度方向两侧的导热管23之间的最小间距，这样刮落的油污块能掉落到集渣盒252内，方便收集和倒掉，清洁条2554长度尺寸与吸热箱体22段导热管23的长度相匹配，保证吸热箱体22段导热管23的整体外壁清洁，保证导热效果。
喷淋洗涤塔3外侧壁上连接有第三进气管31，第三进气管31与第二出气管222管路相连，喷淋洗涤塔3内装有填料过滤层32，填料过滤层32安装高度高于第三进气管31安装高度，从第三进气管31进入的废气先经过填料过滤层32进行过滤，填料过滤层32内填装有若干球状填料321，球状填料321不完全充斥填料过滤层32，球状填料321之间留有一定间隙，废气在经过填料过滤层32时，废气推动球状填料321旋转运动，废气与球状填料321充分接触反应，借助球状填料321的碰撞、拦截、凝聚及沉降等作用捕集废气中的尘粒、油烟、短纤维等，填料过滤层32上方设有喷雾过滤层33，喷雾过滤层33包括若干波浪形塔板331，若干波浪形塔板331固定安装在喷淋洗涤塔3内，两块相邻的波浪形塔板331之间留有一定间隙以形成过气通道332，过气通道332为波浪形，增加了气体通过距离，使废气能充分进行喷雾洗涤过滤，过气通道332两侧的波浪形塔板331侧壁上安装有若干水雾喷嘴333，若干水雾喷嘴333都安装在波浪形塔板331浪峰位置，在过气通道332内形成水雾喷淋，废气中的微粒与水雾液滴充分混合下落，进行过滤，微细化的高压水雾可有效吸附废气中的油分、烟尘和粉尘，兼有降温作用，净化后的空气继续上升，来到喷雾过滤层33上方设有的丝网过滤层34，丝网过滤层34能降低气体中的含水量，最大限度过滤掉处理气体中的水份，喷淋洗涤塔3外侧壁上还连接有第三出气管35，第三出气管35安装高度高于丝网过滤层34安装高度，第三出气管35与静电除尘器4管路相连，喷淋洗涤塔3底部设有第二废水区36，洗涤过滤废水下落收集在第二废水区36，喷淋洗涤塔3内安装有第二液位控制阀361对第二废水区36进行液位控制，第三进气管31高度高于第二液位控制阀361安装高度，喷淋洗涤塔3外侧壁底部连接有第二排水管37，第二排水管37上安装有第二截止阀38，第二截止阀38与第二液位控制阀361联动，污水液位达到第二液位控制阀361设定液位时，第二截止阀38打开排污，污水液位低于第二液位控制阀361设定液位时，第二截止阀38常闭。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定型机废气处理系统，包括初级过滤塔(1)、换热器(2)、喷淋洗涤塔(3)、静电除尘器(4)，其特征在于：所述初级过滤塔(1)、换热器(2)、喷淋洗涤塔(3)、静电除尘器(4)依次管路相连，所述初级过滤塔(1)内安装有初级过滤网(11)对定型机废气进行初步过滤，所述初级过滤塔(1)内还安装有升降清洗组件(12)对初级过滤网(11)进行清洗作业，所述换热器(2)用于吸收回用定型机废气热量，所述换热器(2)包括放热箱体(21)、吸热箱体(22)、导热管(23)、导热管旋转驱动组件(24)，所述放热箱体(21)、吸热箱体(22)上下叠合安装，若干所述导热管(23)贯穿并转动安装在放热箱体(21)、吸热箱体(22)上，所述导热管(23)用于放热箱体(21)与吸热箱体(22)之间的导热传递，若干套所述导热管旋转驱动组件(24)安装在放热箱体(21)上用于驱动导热管(23)转动，所述吸热箱体(22)内能安装导热管清洁机构(25)对安装在吸热箱体(22)段的导热管(23)外壁进行清洁作业，所述喷淋洗涤塔(3)用于对降温后的废气进行二次过滤，所述静电除尘器(4)对废气进行深度净化作业。
2.如权利要求1所述的一种定型机废气处理系统，其特征在于：所述升降清洗组件(12)安装高度高于初级过滤网(11)，所述升降清洗组件(12)包括升降气缸(121)、进水管口(124)、弹簧进水管(125)，所述升降气缸(121)安装在初级过滤塔(1)顶部，所述升降气缸(121)垂直向下安装，所述初级过滤塔(1)内设有喷淋管网(122)，所述升降气缸(121)活塞杆与喷淋管网(122)相连，所述升降气缸(121)带动喷淋管网(122)做升降运动，所述喷淋管网(122)下方连接有若干清洗喷嘴(123)，所述进水管口(124)设于初级过滤塔(1)顶部，所述弹簧进水管(125)一端与进水管口(124)相连，另一端连接到喷淋管网(122)上，所述初级过滤塔(1)外侧壁上连接有第一进气管(13)、第一出气管(14)，所述第一出气管(14)安装高度高于初级过滤网(11)安装高度，所述初级过滤塔(1)内侧底部设有第一废水区(15)，所述初级过滤塔(1)上安装有第一液位控制阀(151)对第一废水区(15)进行液位控制，所述第一进气管(13)安装高度高于第一液位控制阀(151)安装高度，所述初级过滤塔(1)外侧壁底部连接有第一排水管(16)，所述第一排水管(16)上安装有第一截止阀(17)。
3.如权利要求1所述的一种定型机废气处理系统，其特征在于：所述放热箱体(21)左侧设有新鲜空气进气管(211)，所述放热箱体(21)右侧设有新鲜空气出气管(212)，所述吸热箱体(22)右侧设有第二进气管(221)，所述吸热箱体(22)左侧设有第二出气管(222)，所述放热箱体(21)、吸热箱体(22)上安装有若干排导热管(23)，若干所述导热管(23)沿放热箱体(21)、吸热箱体(22)长度方向均布设置是为一排，每排所述导热管(23)都分别由一套导热管旋转驱动组件(24)驱动运动，每根所述导热管(23)都向放热箱体(21)外延伸并固定安装有传动轮(231)，所述导热管旋转驱动组件(24)包括电机安装架(241)、驱动电机(242)，所述电机安装架(241)固定安装在放热箱体(21)上，所述驱动电机(242)螺栓固定在电机安装架(241)上，所述驱动电机(242)输出轴上固定连接有主动轮(243)，所述主动轮(243)与若干传动轮(231)之间带链传动。
4.如权利要求1所述的一种定型机废气处理系统，其特征在于：所述吸热箱体(22)底部设有若干条清洁槽(223)，若干所述导热管(23)沿放热箱体(21)、吸热箱体(22)宽度方向均布设置是为一列，每个所述清洁槽(223)都设于两列导热管(23)之间的位置，所述导热管清洁机构(25)包括清洁槽封盖(251)、集渣盒(252)，所述集渣盒(252)连接在清洁槽封盖(251)上，所述集渣盒(252)外壁尺寸与清洁槽(223)尺寸相匹配，所述集渣盒(252)外侧壁上开设有密封圈槽(253)，所述密封圈槽(253)内安装有密封圈(254)，所述清洁槽封盖(251)与吸热箱体(22)底部螺栓连接，所述清洁槽封盖(251)通过集渣盒(252)密封清洁槽(223)位置，所述集渣盒(252)能安装若干刮管清洁组件(255)对导热管(23)外壁进行清洁作业，若干所述刮管清洁组件(255)沿集渣盒(252)长度方向均布安装，所述刮管清洁组件(255)包括连接底板(2551)、清洁条固定板(2553)，所述连接底板(2551)螺栓固定在集渣盒(252)内，所述连接底板(2551)中央位置垂直连接有清洁条安装柱(2552)，两块所述清洁条固定板(2553)对称连接在清洁条安装柱(2552)两侧，所述清洁条固定板(2553)上固定安装有清洁条(2554)。
5.如权利要求4所述的一种定型机废气处理系统，其特征在于：所述集渣盒(252)宽度大于集渣盒(252)宽度方向两侧的导热管(23)之间的最小间距，所述清洁条(2554)长度尺寸与吸热箱体(22)段导热管(23)的长度相匹配。
6.如权利要求1所述的一种定型机废气处理系统，其特征在于：所述喷淋洗涤塔(3)外侧壁上连接有第三进气管(31)，所述喷淋洗涤塔(3)内装有填料过滤层(32)，所述填料过滤层(32)安装高度高于第三进气管(31)安装高度，所述填料过滤层(32)内填装有若干球状填料(321)，所述填料过滤层(32)上方设有喷雾过滤层(33)，所述喷雾过滤层(33)包括若干波浪形塔板(331)，若干所述波浪形塔板(331)固定安装在喷淋洗涤塔(3)内，两块相邻的所述波浪形塔板(331)之间留有一定间隙以形成过气通道(332)，所述过气通道(332)两侧的波浪形塔板(331)侧壁上安装有若干水雾喷嘴(333)，所述喷雾过滤层(33)上方设有丝网过滤层(34)，所述喷淋洗涤塔(3)外侧壁上还连接有第三出气管(35)，所述第三出气管(35)安装高度高于丝网过滤层(34)安装高度，所述喷淋洗涤塔(3)底部设有第二废水区(36)，所述喷淋洗涤塔(3)内安装有第二液位控制阀(361)对第二废水区(36)进行液位控制，所述第三进气管(31)高度高于第二液位控制阀(361)安装高度，所述喷淋洗涤塔(3)外侧壁底部连接有第二排水管(37)，所述第二排水管(37)上安装有第二截止阀(38)。
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