CN208626859U - 一种节能环保的炉窑烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的炉窑烟气处理装置,包括进气腔体、除尘腔体和清洗腔体,所述进气腔体的上方设置有除尘腔体,所述除尘腔体的上方设置有清洗腔体,所述除尘腔体腔体的内部设置有粗过滤网和细过滤网,所述清洗腔体的内部设置有环形喷淋管,通过粗过滤网和细过滤网过滤出炉窑烟气中有毒颗粒和粉尘,同时通过粗过滤网和细过滤网的分级过滤确保炉窑烟气处理的效果,使得炉窑烟气处理的方式既节能又环保,通过环形喷淋管下方的喷淋头喷出的水,对除尘腔体内的粗过滤网和细过滤网进行定期清洗,确保粗过滤网和细过滤网在使用时的使用效果,同时降低了清洗过滤网的工作难度,节约了人力资源。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种节能环保的炉窑烟气处理装置。
背景技术
环保是当今世界的主题,是所有工业的核心发展问题,环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量的机械产品、构筑物及系统。
现有技术存在以下问题:目前,工业炉窑在运行时产生大量的烟气颗粒,这些烟气颗粒包含大量的有毒物质,严重污染了空气,同时对人们的身体健康有很大的危害,而缺乏一种节能环保型的用于处理炉窑烟气的装置,不仅会造成能源的浪费,甚至会产生二次污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能环保的炉窑烟气处理装置,具有节能环保的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能环保的炉窑烟气处理装置,包括进气腔体、除尘腔体和清洗腔体,所述进气腔体的上方设置有除尘腔体,所述除尘腔体的上方设置有清洗腔体,所述进气腔体一侧腔体上设置有进气管,且进气腔体底部腔体的中心位置设置有排污管,所述进气腔体底部腔体的两端分别设置有支撑腿,所述除尘腔体腔体的内部设置有粗过滤网和细过滤网,所述清洗腔体的内部设置有环形喷淋管,且清洗腔体的一侧腔体上设置有进水管,所述清洗腔体的上方设置有锥型出气腔体,所述环形喷淋管的下方管体上设置有喷淋头。
优选的,所述进气腔体通过不锈钢搭扣与除尘腔体锁扣连接,所述除尘腔体通过不锈钢搭扣与清洗腔体锁扣连接。
优选的,所述进气腔体内部的底部腔体设置为倾斜式结构。
优选的,所述细过滤网设置在粗过滤网的正上方。
优选的,所述环形喷淋管通过连接管与进水管相连通。
优选的,所述清洗腔体与锥型出气腔体设置为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过进气管把炉窑烟气送入进气腔体中,炉窑烟气在上升过程中,通过粗过滤网和细过滤网过滤出炉窑烟气中有毒颗粒和粉尘,同时通过粗过滤网和细过滤网的分级过滤确保炉窑烟气处理的效果,使得炉窑烟气处理的方式既节能又环保。
2、本实用新型清洗腔体的内部设置有环形喷淋管,通过环形喷淋管下方的喷淋头喷出的水,对除尘腔体内的粗过滤网和细过滤网进行定期清洗,确保粗过滤网和细过滤网在使用时的使用效果,同时降低了清洗过滤网的工作难度,节约了人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型环形喷淋管的结构示意图;
图3为本实用新型除尘腔体的立体图;
图中:1、进气腔体;11、支撑腿;12、排污管;13、进气管;2、除尘腔体;21、粗过滤网;22、细过滤网;3、清洗腔体;31、进水管;32、锥型出气腔体;4、环形喷淋管;41、喷淋头;42、连接管;5、不锈钢搭扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种节能环保的炉窑烟气处理装置,包括进气腔体1、除尘腔体2和清洗腔体3,进气腔体1的上方设置有除尘腔体2,除尘腔体2的上方设置有清洗腔体3,进气腔体1通过不锈钢搭扣5与除尘腔体2锁扣连接,除尘腔体2通过不锈钢搭扣5与清洗腔体3锁扣连接,进气腔体1一侧腔体上设置有进气管13,且进气腔体1底部腔体的中心位置设置有排污管12,进气腔体1底部腔体的两端分别设置有支撑腿11,进气腔体1内部的底部腔体设置为倾斜式结构,除尘腔体2腔体的内部设置有粗过滤网21和细过滤网22,细过滤网22设置在粗过滤网21的正上方,清洗腔体3的内部设置有环形喷淋管4,且清洗腔体3的一侧腔体上设置有进水管31,清洗腔体3的上方设置有锥型出气腔体32,清洗腔体3与锥型出气腔体32设置为一体式结构,环形喷淋管4的下方管体上设置有喷淋头41,环形喷淋管4通过连接管42与进水管31相连通。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型进气腔体1通过不锈钢搭扣5与除尘腔体2锁扣连接,除尘腔体2通过不锈钢搭扣5与清洗腔体3锁扣连接,通过不锈钢搭扣5方便了进气腔体1、除尘腔体2和清洗腔体3之间的连接,除尘腔体2腔体的内部设置有粗过滤网21和细过滤网22,细过滤网22设置在粗过滤网21的正上方,进气腔体1一侧腔体上设置有进气管13,且进气腔体1底部腔体的中心位置设置有排污管12,在使用时,通过进气管13把炉窑烟气送入进气腔体1中,炉窑烟气在上升过程中,通过粗过滤网21和细过滤网22,通过粗过滤网21和细过滤网22过滤出炉窑烟气中有毒颗粒和粉尘,同时通过粗过滤网21和细过滤网22的分级过滤确保炉窑烟气处理的效果,从而达到节能环保的要求,清洗腔体3的内部设置有环形喷淋管4,且清洗腔体3的一侧腔体上设置有进水管31,清洗腔体3的上方设置有锥型出气腔体32,环形喷淋管4的下方管体上设置有喷淋头41,在使用时,通过环形喷淋管4下方的喷淋头41喷出的水,对除尘腔体2内的粗过滤网21和细过滤网22进行定期清洗,确保粗过滤网21和细过滤网22在使用时的使用效果,同时降低了清洗过滤网的工作难度,节约了人力资源,清洗后的污水通过排污管12排出,同时进气腔体1内部的底部腔体设置为倾斜式结构,避免污水的残留,本实用新型结构简单,使用方便,且炉窑烟气处理的方式既节能又环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能环保的炉窑烟气处理装置,包括进气腔体(1)、除尘腔体(2)和清洗腔体(3),其特征在于:所述进气腔体(1)的上方设置有除尘腔体(2),所述除尘腔体(2)的上方设置有清洗腔体(3),所述进气腔体(1)一侧腔体上设置有进气管(13),且进气腔体(1)底部腔体的中心位置设置有排污管(12),所述进气腔体(1)底部腔体的两端分别设置有支撑腿(11),所述除尘腔体(2)腔体的内部设置有粗过滤网(21)和细过滤网(22),所述清洗腔体(3)的内部设置有环形喷淋管(4),且清洗腔体(3)的一侧腔体上设置有进水管(31),所述清洗腔体(3)的上方设置有锥型出气腔体(32),所述环形喷淋管(4)的下方管体上设置有喷淋头(41)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的炉窑烟气处理装置,其特征在于:所述进气腔体(1)通过不锈钢搭扣(5)与除尘腔体(2)锁扣连接,所述除尘腔体(2)通过不锈钢搭扣(5)与清洗腔体(3)锁扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的炉窑烟气处理装置,其特征在于:所述进气腔体(1)内部的底部腔体设置为倾斜式结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的炉窑烟气处理装置,其特征在于:所述细过滤网(22)设置在粗过滤网(21)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的炉窑烟气处理装置,其特征在于:所述环形喷淋管(4)通过连接管(42)与进水管(31)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的炉窑烟气处理装置,其特征在于:所述清洗腔体(3)与锥型出气腔体(32)设置为一体式结构。
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CN201820751483.2U CN208626859U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种节能环保的炉窑烟气处理装置 |
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CN208626859U true CN208626859U (zh) | 2019-03-22 |
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ID=65731915
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CN201820751483.2U Active CN208626859U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种节能环保的炉窑烟气处理装置 |
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CN (1) | CN208626859U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111632459A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-09-08 | 浙江工业职业技术学院 | 一种定型机废气处理系统 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820751483.2U patent/CN208626859U/zh active Active
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