CN207919150U - 一种定型机的余热回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织印染领域，公开了一种定型机的余热回收系统，包括烘箱、与所述烘箱相通的废气回收管、与所述废气回收管相通的热交换装置、与所述热交换装置相通的废气净化装置、与废气净化装置相通的抽风机，所述废气回收管与所述热交换装置之间设置有喷淋装置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过喷淋装置对高温废气进行喷淋处理，当对高温飞废气进行喷淋而使得废气温度降低时，废气中的高温油脂发生冷凝，较小粒径的油脂颗粒物因凝聚而变成直径较大的油脂颗粒物，喷淋时的水雾与油脂颗粒物碰撞接触后，将油脂颗粒物截留在箱体内，从而减少高温废气中的油脂进入到热交换装置中；且喷淋水的循环使用，能够节约用水。

Description

一种定型机的余热回收系统

技术领域

本实用新型涉及定型机，特别涉及一种定型机的余热回收系统。

背景技术

定型机由进布装置、浸轧装置、超喂装置、拉幅装置、烘箱装置、出布装置以及其他辅助装置组成。定型机的烘箱装置用于通过加热的方式对织物进行烘干定型。

目前，授权公告号为203080285U，授权公告日为2013年7月24日的中国专利公开了一种定型机余热回收系统，包括定型机烘箱，定型机烘箱的顶部连接废气回收管道，废气回收管道与余热回收装置相连通，余热回收装置连接油烟净化装置。在这种定型机余热回收系统中，在定型机烘箱中产生的高温废气经过废气回收管道后进入余热回收装置中，该余热回收装置为管式交换器，换热介质为水，且换热介质在换热后将热量送入染色车间或者恒温车间进行再利用；继而废气通过油烟净化装置进行净化后排出。

该定型机余热回收系统先将高温废气输送到余热回收装置中，再使得废气通过油烟净化装置进行净化，但是当高温废气输送到余热回收装置中时，混合在高温废气中的油脂会附着在余热回收装置中，从而对余热回收装置的使用造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定型机的余热回收系统，通过喷淋装置对高温废气进行喷淋处理，达到减少油脂吸附到热交换装置内的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的余热回收系统，包括烘箱、与所述烘箱相通的废气回收管、与所述废气回收管相通的热交换装置、与所述热交换装置相通的废气净化装置、与废气净化装置相通的抽风机，所述废气回收管与所述热交换装置之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括连通在所述废气回收管与所述热交换装置之间的箱体、设置在所述箱体内的喷淋机构、与所述箱体相通且用于回收喷淋废水的油水分离器、与所述油水分离器的出水管相通的循环水箱、设置在所述循环水箱与所述喷淋机构的之间的循环水泵。

通过采用上述方案，在烘箱中产生的高温废气通过废气回收管进入到箱体内时，通过喷淋机构对高温废气进行喷淋处理，当对高温飞废气进行喷淋而使得废气温度降低时，废气中的高温油脂发生冷凝，较小粒径的油脂颗粒物因凝聚而变成直径较大的油脂颗粒物，喷淋时的水雾与油脂颗粒物碰撞接触后，将油脂颗粒物截留在箱体内，从而减少高温废气中的油脂进入到热交换装置中；且混合有油脂颗粒物的废水进入通过油水分离器处理后，除去油脂的废水进入到循环水箱内并通过循环水泵继续输送到喷淋机构内进行喷淋，此时喷淋水能进行循环，因喷淋水与烟气接触后，喷淋水的温度会逐渐上升并保持稳定状态，减少对废气中的热量的损耗。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的进气管位于所述箱体一端的下方，所述箱体的出气管位于所述箱体的另一端的上方；所述箱体内的底部设置有靠近所述箱体的进气管的第一隔板，所述箱体内的顶部设置有靠近所述箱体的出气管的第二隔板，所述箱体、所述第一隔板和所述第二隔板之间形成呈“S”形的流道；所述喷淋机构包括多个设置在所述箱体内的喷淋管、设置在所述喷淋管上的喷淋头、连接在所述喷淋管和所述循环水泵之间的软管，多个所述喷淋管分别位于所述箱体的进气管和所述第一隔板之间、所述第一隔板和所述第二隔板之间。

通过采用上述方案，箱体、第一隔板和第二隔板之间形成“S”的流道，从而能增加高温废气经过箱体的路径，从而提高喷淋机构中的喷头对高温废气进行喷淋的时间，提高对废气中的油脂的去除效果。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体内设置有位于所述第二隔板与所述箱体的出气管之间的挡水件，所述挡水件包括多个呈波浪形且沿着水平方向排列设置的挡水板。

通过采用上述方案，第一隔板和第二隔板之间具有喷淋管，此时会造成喷淋后容易造成水雾随着高温废气的流动而依次经过第二隔板和箱体的出气管之间、箱体的出气管后排出，此时多个挡水板在与废气进行碰撞时，能使得废气中的水雾撞击到挡水板上而滴落，减少水雾随着废气排出的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底部设置有废水收集槽，所述箱体的底部均朝向靠近所述废水收集槽的方向倾斜向下设置，所述油水分离器的进液管与所述废水收集槽相通。

通过采用上述方案，箱体的底部朝向靠近废水收集槽的方向倾斜向下设置，从而使得喷淋后的废水能朝向靠近废水收集槽的方向聚集后再进入到油水分离器中进行油水分离处理。

本实用新型的进一步设置为：所述喷淋装置还包括设置在所述油水分离器的出水管与所述循环水箱之间的过滤器，所述过滤器包括筒体、设置在所述筒体内的且具有过滤孔的过滤筒，所述筒体的进水管的高度高于所述过滤筒的最上端，所述筒体的出水管的高度低于所述过滤筒的最下端。

通过采用上述方案，因高温废气中还混合有纤维、毛絮等杂质，而喷淋装置在运行过程中对水进行循环使用，为了防止杂质随着水流而进入到喷头中，此时通过过滤器能实现对水中的杂质进行过滤，水进入到过滤筒内后，杂质留在过滤筒内，过滤后的水从筒体的出水管进入到循环水箱中。

本实用新型的进一步设置为：所述筒体的顶部可拆卸连接有筒盖，所述筒体的内壁上设置有环形的搁置环，所述过滤筒顶部的边缘设置有搁置在所述搁置环上的搁置圈。

通过采用上述方案，过滤筒通过搁置圈搁置在筒体的搁置环内，从而使得过滤筒可拆卸连接在筒体中，在打开筒体上的筒盖时，能将过滤筒取出且对过滤筒内的杂质进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述热交换装置为管式换热器，换热介质为水，所述热交换装置的出水管与所述循环水箱之间设置有回水管，所述回水管上设置有回水阀门，所述循环水箱上设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀门。

通过采用上述方案，在喷淋装置中的水循环使用一端时间中，水中的杂质逐渐增加，此时可打开排水管内的阀门，对循环水箱中的水进行排放，继而打开热交换装置的出水管和循环水箱之间的回水管上的回水阀门，此时经过加热后的水能补充到循环水箱中，且因补充后的水具有一定热量，能减少高温废气在喷淋时损失的热量。

本实用新型的进一步设置为：所述废气回收管具有多个且沿着所述烘箱的长度方向排列分布，多个所述废气回收管与所述箱体之间设置有一端与所述箱体的进气管相连接且与多个所述废气回收管相通的总回收管。

通过采用上述方案，废气回水管具有多个且沿着烘箱的长度方向排列分布，从而能提高对高温废气的收集效率，继而通过总回收管将高温废气集中后输送到箱体内进行喷淋。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在烘箱中产生的高温废气通过废气回收管进入到箱体内时，通过喷头对高温废气进行喷淋处理，当对高温飞废气进行喷淋而使得废气温度降低时，废气中的高温油脂发生冷凝，较小粒径的油脂颗粒物因凝聚而变成直径较大的油脂颗粒物，喷淋时的水雾与油脂颗粒物碰撞接触后，将油脂颗粒物截留在箱体内；且混合有油脂颗粒物的废水进入通过油水分离器处理后，除去油脂的废水进入到循环水箱内并通过循环水泵继续输送到喷淋机构进行喷淋，此时喷淋水能进行循环；

2、箱体、第一隔板和第二隔板之间形成“S”的流道，从而能增加废气流经箱体的时间，从而提高喷淋机构中的喷头对废气进行喷淋的时间，提高对废气中的油脂的去除效果；

3、油水分离器的出水管与循环水箱之间设置有过滤器，因高温废气中还混合有纤维、毛絮等杂质，而喷淋装置在运行过程中对水进行循环使用，为了防止杂质随着水流而进入到喷头中，此时通过过滤器能实现对水中的杂质进行过滤，水进入到过滤筒内后，杂质流到过滤筒内，过滤后的水从筒体的出水管进入到循环水箱中进行循环。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型位于喷淋装置和热交换装置处的结构示意图。

附图标记：1、烘箱；2、废气回收管；3、总回收管、4、喷淋装置；41、箱体；411、第一隔板；412、第二隔板；413、挡水件；414、废水收集槽；42、喷淋机构；421、喷淋管；422、喷淋头；423、软管；43、油水分离器；44、循环水箱；441、排水管；442、排水阀门；45、循环水泵；46、过滤器；461、筒体；4611、筒盖；4612、搁置环；462、过滤筒；4621、搁置圈；5、热交换装置；51、回水管；52、回水阀门；6、废气净化装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种定型机的余热回收系统，如图1所示，包括定型机的烘箱1、与烘箱1相连接且对高温废气进行喷淋的喷淋装置4、与喷淋装置4相连接且用于利用高温废气中的热量的热交换装置5、与热交换装置5相连接且用于净化废气的废气净化装置6、与废气净化装置6相通的抽风机7。

如图1所示，在烘箱1的顶部连接有多个沿着烘箱1的长度方向排列分布的废气回收管2，多个废气回收管2上连接有用于同时连通多个废气回收管2的总回收管3，总回收管3的一端呈密封状且另一端具有开口。

如图2所示，喷淋装置4（见图1）包括箱体41、喷淋机构42、油水分离器43、过滤器46、循环水箱44、循环水泵45。

如图2所示，箱体41的进气管位于箱体41一端的下方且与总回收管3相通，箱体41的出气管位于箱体41的另一端的上方且与热交换装置5相通。箱体41内的底部一体设置有靠近箱体41的进气管的第一隔板411，箱体41内的顶部一体设置有靠近箱体41的出气管的第二隔板412，箱体41、第一隔板411和第二隔板412之间形成呈“S”形的流道；在箱体41的底部形成有废水收集槽414，且箱体41的底部均朝向靠近废水收集槽414的方向倾斜向下设置，第一隔板411的最下端嵌入到废水收集槽414内，且第一隔板411的最下端与废水收集槽414的底部之间留有间隙。同时在箱体41内一体设置有位于第二隔板412与箱体41的出气管之间的挡水件413，挡水件413包括多个呈波浪形且沿着水平方向排列设置的挡水板。

如图2所示，喷淋机构42包括两个喷淋管421、若干喷淋头422、两个软管423。两个喷淋管421分别固定在箱体41上且长度方向沿着箱体41的长度方向延伸；每个喷淋管421上安装有多个喷淋头422，且多个喷淋头422沿着喷淋管421的长度方向排列分布；软管423的一端与喷淋管421相通且另一端位于箱体41外。

如图2所示，油水分离器43的进液管与箱体41的废水收集槽414相通；油水分离器43的出水管与过滤器46的进水管相连接。

如图2所示，过滤器46包括筒体461、具有多个过滤孔的过滤筒462。在筒体461的顶部通过螺栓可拆卸连接有筒盖4611，在筒体461中部的内壁上一体设置有环形的搁置环4612，过滤筒462顶部的边缘一体设置有搁置在搁置环4612上的搁置圈4621。且筒体461的进水管与过滤器46的出水管相通且高度高于过滤筒462的最上端，筒体461的出水管和循环水箱44相通且高度低于过滤筒462的最下端。

如图2所示，循环水箱44的进水管与筒体461的出水管相通，且循环水箱44的底部连通有排水管441，在排水管441上安装有排水阀门442。

如图2所示，循环水泵45与循环水箱44相通，两个软管423远离喷淋管421的一端通过管道与循环水泵45的出水管相连接。

如图2所示，热交换装置5为管式换热器，换热介质为水，热交换装置5的出水管与循环水箱44之间连通有回水管51，回水管51上安装有回水阀门52。

如图1所示，废气净化装置6为静电除尘器，静电除尘法的原理为：静电场中产生大量的正负离子和电子，使油烟颗粒携带电荷，带电荷的颗粒在电场力的作用下向收尘极运动并在收尘极上沉积，从而达到油烟颗粒物和废气分离的目的。静电除尘净化对细小颗粒物有较高的去除效果，同时产生羟基自由基和臭氧可以氧化有机质气体，具有较好的消除废气中恶臭味的效果。

实施过程：在烘箱1中产生的高温废气通过废气回收管2、废气回收总管进入到箱体41内时，通过喷头对高温废气进行喷淋处理，且当对高温飞废气进行喷淋而使得废气温度降低时，废气中的高温油脂发生冷凝，较小粒径的油脂颗粒物因凝聚而变成直径较大的油脂颗粒物，喷淋时的水雾与油脂颗粒物碰撞接触后，将油脂颗粒物截留在箱体41内；继而高温废气进入到热交换装置5中，对交换介质进行加热，且换热介质在换热后将热量送入染色车间或者恒温车间进行再利用；继而通过废气净化装置6进一步对废气进行净化处理。

且在喷头喷淋后的水汇集到箱体41底部的废水收集槽414内；继而排放到油水分离器43中对废水中的油脂进行分离；继而从油水分离器43中排出的水经过过滤器46的过滤筒462进行过滤，对水中的纤维、毛絮等杂质进行过滤；继而将水输送到循环水箱44中，再通过循环水泵45供应到喷头中进行循环使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种定型机的余热回收系统，包括烘箱（1）、与所述烘箱（1）相通的废气回收管（2）、与所述废气回收管（2）相通的热交换装置（5）、与所述热交换装置（5）相通的废气净化装置（6）、与废气净化装置（6）相通的抽风机（7），其特征在于：所述废气回收管（2）与所述热交换装置（5）之间设置有喷淋装置（4），所述喷淋装置（4）包括连通在所述废气回收管（2）与所述热交换装置（5）之间的箱体（41）、设置在所述箱体（41）内的喷淋机构（42）、与所述箱体（41）相通且用于回收喷淋废水的油水分离器（43）、与所述油水分离器（43）的出水管相通的循环水箱（44）、设置在所述循环水箱（44）与所述喷淋机构（42）的之间的循环水泵（45）。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述箱体（41）的进气管位于所述箱体（41）一端的下方，所述箱体（41）的出气管位于所述箱体（41）的另一端的上方；所述箱体（41）内的底部设置有靠近所述箱体（41）的进气管的第一隔板（411），所述箱体（41）内的顶部设置有靠近所述箱体（41）的出气管的第二隔板（412），所述箱体（41）、所述第一隔板（411）和所述第二隔板（412）之间形成呈“S”形的流道；所述喷淋机构（42）包括多个设置在所述箱体（41）内的喷淋管（421）、设置在所述喷淋管（421）上的喷淋头（422）、连接在所述喷淋管（421）和所述循环水泵（45）之间的软管（423），多个所述喷淋管（421）分别位于所述箱体（41）的进气管和所述第一隔板（411）之间、所述第一隔板（411）和所述第二隔板（412）之间。

3.根据权利要求2所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述箱体（41）内设置有位于所述第二隔板（412）与所述箱体（41）的出气管之间的挡水件（413），所述挡水件（413）包括多个呈波浪形且沿着水平方向排列设置的挡水板。

4.根据权利要求2所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述箱体（41）的底部设置有废水收集槽（414），所述箱体（41）的底部均朝向靠近所述废水收集槽（414）的方向倾斜向下设置，所述油水分离器（43）的进液管与所述废水收集槽（414）相通。

5.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述喷淋装置（4）还包括设置在所述油水分离器（43）的出水管与所述循环水箱（44）之间的过滤器（46），所述过滤器（46）包括筒体（461）、设置在所述筒体（461）内的且具有过滤孔的过滤筒（462），所述筒体（461）的进水管的高度高于所述过滤筒（462）的最上端，所述筒体（461）的出水管的高度低于所述过滤筒（462）的最下端。

6.根据权利要求5所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述筒体（461）的顶部可拆卸连接有筒盖（4611），所述筒体（461）的内壁上设置有环形的搁置环（4612），所述过滤筒（462）顶部的边缘设置有搁置在所述搁置环（4612）上的搁置圈（4621）。

7.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述热交换装置（5）为管式换热器，换热介质为水，所述热交换装置（5）的出水管与所述循环水箱（44）之间设置有回水管（51），所述回水管（51）上设置有回水阀门（52），所述循环水箱（44）上设置有排水管（441），所述排水管（441）上设置有排水阀门（442）。

8.根据权利要求1所述的一种定型机的余热回收系统，其特征在于：所述废气回收管（2）具有多个且沿着所述烘箱（1）的长度方向排列分布，多个所述废气回收管（2）与所述箱体（41）之间设置有一端与所述箱体（41）的进气管相连接且与多个所述废气回收管（2）相通的总回收管（3）。