CN111631242A - 一种防开裂速冻手抓饼及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防开裂速冻手抓饼及其制备工艺,该制备工艺通过控制加水量,加水温度,加油量,和面方式,能够使手抓饼有嚼劲、口感筋道、酥香松软,在刷油后进行快速降温,促使混合油迅速凝固,既降低减少了油的损耗,同时又保留了手抓饼的香味和口感,使手抓饼的品质较好;且混合油的主要原料为猪油和棕榈油,将单脂肪酸甘油酯和卵磷脂共同加入到猪油与棕榈油中时,并伴以高速搅拌,得到的混合油的乳化效果好,无分层现象,所以采用上述混合油制成的速冻手抓饼不易开裂;该制备工艺通过使用和面压面设备将原料混合的均匀,使得得到的面团劲道好,进而提升了手抓饼的质量,同时提高了工作效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种防开裂速冻手抓饼及其制备工艺。
背景技术
随着人们生活节奏的加快,对于饮食在追求美味的同时,也越来越追求方便快捷,速冻食品由于解冻即食或解冻后简单加工即食的特点,在现今市场对食品方便快捷的需求下应运而生,并且随着速冻食品的多样化、多品种、多规格的快速发展,速冻食品已进入寻常百姓家,成为一日三餐的组成部分,特别是方便消费的主食、肉食等产品已成为速冻食品发展的重点。起源于台湾地区的手抓饼由于其酥香的口感深受消费者的喜爱,速冻手抓饼作为一种便捷的休闲产品,已被诸多的厂家开发推广,具有较好的发展前景,深得消费者的青睐和市场的欢迎。
申请号为CN201510740413.8的专利公开了一种速冻手抓饼及其制备方法,该速冻手抓饼在制作过程中,依次进行和面、揉面、醒面、裹油压延、叠加压延、再次醒面和分割成型操作;裹油压延,将固体油脂包裹在压延后的面带中进行压延,使油脂均匀分布在面带中;并且在裹油压延后进行叠加压延操作,使后续压片成型后制成层层叠加的独特造型的手抓饼,打破“用手抓之,面丝牵连”的手抓饼传统形式,并进一步的促进油脂的均匀分布,使最终制得的手抓饼煎熟后油而不腻,提高手抓饼的性能稳定性和酥香的口味;但仍然存在以下不足之处:(1)该速冻手抓饼取出煎熟后使用,简单方便,但煎熟过程中易于开裂,完整性差,影响观感;(2)该制备方法中制作面皮的过程繁琐,工作效率低;(3)现有的冷冻手抓饼用的和面、压面的设备价格高,生产成本大。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供了一种防开裂速冻手抓饼及其制备工艺:(1)通过控制加水量,加水温度,加油量,和面方式,能够使手抓饼有嚼劲、口感筋道、酥香松软,同时该制备工艺在刷油后进行快速降温,促使混合油迅速凝固,同时,混合油的主要原料为猪油和棕榈油,并且其中还加入了单脂肪酸甘油酯和卵磷脂,使得制得的混合油的乳化效果好,无分层现象,所以采用上述混合油制成的速冻手抓饼不易开裂,解决了现有的速冻手抓饼取出煎熟后使用,简单方便,但煎熟过程中易于开裂,完整性差,影响观感的问题;(2)通过将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从和面压面设备的进料斗加入,经过转料管进入搅拌仓中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆、第二搅拌杆进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门从添料口加入鸡精、混合液和混合油,经过第一搅拌杆、第二搅拌杆的持续搅拌,和面完成,关闭驱动电机,将和好的面静置醒面后,启动驱动电机使得第一压面辊筒、第二压面辊筒转动,转动操作杆使第一翻板、第二翻板均倾斜放置于搅拌仓内腔,使得醒好的面落入第一压面辊筒、第二压面辊筒之间经过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮,解决了现有的制备方法中制作面皮的过程繁琐,工作效率低的问题; (3)通过驱动电机运转通过主动皮带轮和皮带带动了从动皮带轮转动,从而使得第二转向齿轮逆时针转动,从而实现了第二搅拌齿轮、第二压面齿轮顺时针转动,进而带动了第一压面齿轮、第一搅拌齿轮逆时针转动,从而实现了第一搅拌杆、第二搅拌杆均向中线位置转动,第一压面辊筒、第二压面辊筒均向中线位置转动,解决了现有的冷冻手抓饼用的和面、压面的设备价格高,生产成本大的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防开裂速冻手抓饼,包括以下重量份组分:中筋面粉190~200份、木薯变性淀粉15~30份、猪油35~65份、棕榈油15~30份、食盐3~5份、白糖3~5份、鸡精1~2份、维生素E1.5~2.5份、香葱5~7份、芝麻3~5份、生姜0.1~0.3份、白萝卜0.2~0.3份、洋葱0.4~0.6份、花椒0.2~0.3份、六偏磷酸钠0.3~0.4份、单脂肪酸甘油酯0.1~0.3份、卵磷脂0.1~0.3份以及水125~135份;
该防开裂速冻手抓饼由以下步骤制备得到:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合加入至和面压面设备中混合均匀后,向其中加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油后,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min;
S3、将和好的面静置醒面10~15min;
S4、将醒好的面压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
作为本发明进一步的方案:所述速冻的温度为﹣40~﹣30℃,时间为30~ 35min。
作为本发明进一步的方案:所述贮藏温度为﹣20~﹣18℃。
作为本发明进一步的方案:一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从和面压面设备的进料斗加入,经过转料管进入搅拌仓中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆、第二搅拌杆进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门从添料口加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油,经过第一搅拌杆、第二搅拌杆的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成;
S3、关闭驱动电机,将和好的面静置醒面10~15min;
S4、启动驱动电机使得第一压面辊筒、第二压面辊筒转动,转动操作杆使第一翻板、第二翻板均倾斜放置于搅拌仓内腔,使得醒好的面落入第一压面辊筒、第二压面辊筒之间经过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
作为本发明进一步的方案:所述步骤二中的和面压面设备的和面压面制得薄面皮过程如下:
步骤一:转动操作杆使得第一摇杆、第二摇杆转动,从而实现了第一翻板、第二翻板横向放置于搅拌仓内腔,第一翻板、第二翻板之间紧密连接;
步骤二:启动驱动电机,驱动电机运转通过主动皮带轮和皮带带动了从动皮带轮转动,从而使得第二转向齿轮逆时针转动,从而实现了第二搅拌齿轮、第二压面齿轮顺时针转动,进而带动了第一压面齿轮、第一搅拌齿轮逆时针转动,从而实现了第一搅拌杆、第二搅拌杆均向中线位置转动,第一压面辊筒、第二压面辊筒均向中线位置转动;
步骤三:将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从进料斗加入,经过转料管进入搅拌仓中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆、第二搅拌杆进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门从添料口加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油,经过第一搅拌杆、第二搅拌杆的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成,关闭驱动电机,将和好的面静置醒面10~15min;
步骤四:启动驱动电机使得第一压面辊筒、第二压面辊筒转动,转动操作杆使得第一摇杆、第二摇杆转动,从而实现了第一翻板、第二翻板均倾斜放置于搅拌仓内腔,使得第一翻板、第二翻板形成“倒八字”形,使得醒好的面落入第一压面辊筒、第二压面辊筒之间,醒好的面经过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,通过控制和面时的加水量,加水温度,使面粉中的面筋质充分吸水膨胀;通过控制加油量,使面粉和油的比例达到最佳,为后段工序起层做准备;先50-60r/m和面3-4min,然后 20-30r/m和面5-6min,经过快速和慢速和面使面粉中的蛋白质吸水膨胀,互相粘连,逐步形成面筋网络,面粉中的淀粉也吸水润湿,从不可塑的面粉变成可塑性的“熟粉”,因此和面效果好坏直接影响后道工序操作和产品质量;该制备工艺通过控制加水量,加水温度,加油量,和面方式,能够使手抓饼有嚼劲、口感筋道、酥香松软,同时该制备工艺在刷油后进行快速降温,促使混合油迅速凝固,既降低减少了油的损耗,同时又保留了手抓饼的香味和口感,手抓饼的品质较好;同时,混合油的主要原料为猪油和棕榈油,并且其中还加入了单脂肪酸甘油酯和卵磷脂,单脂肪酸甘油酯的表面活性剂HLB值为3至4,具有较好的亲油性;卵磷脂的表面活性剂HLB值为8至11,具有较好的亲水性,当将单脂肪酸甘油酯和卵磷脂共同加入到猪油与棕榈油中时,并伴以高速搅拌,得到的混合油的乳化效果好,无分层现象,所以采用上述混合油制成的速冻手抓饼不易开裂,低温保存时间长,取出煎熟食用过程中完整性好,观感好;
对该防开裂速冻手抓饼进行鉴定,检测结果:
外观:无开裂现象、呈金黄色、分层多且层如薄纸;
气味:麦香味、葱香味浓郁清香;
口感:咀嚼时外层酥脆、内层薄软、具有浓郁的麦香味以及葱香味;
综合评分8分以上有98-100人,9分以上92-96人,10分37-45人;
(2)本发明的一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,通过使用和面压面设备提升和面效果,从而提高产品质量;该和面压面设备将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从进料斗加入,经过转料管进入搅拌仓中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆、第二搅拌杆进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门从添料口加入鸡精、混合液和混合油,经过第一搅拌杆、第二搅拌杆的持续搅拌,和面完成,关闭驱动电机,将和好的面静置醒面后,启动驱动电机使得第一压面辊筒、第二压面辊筒转动,转动操作杆使第一翻板、第二翻板均倾斜放置于搅拌仓内腔,使得醒好的面落入第一压面辊筒、第二压面辊筒之间经过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮;该和面压面设备将原料混合的均匀,使得得到的面团劲道好,进而提升了手抓饼的质量,同时该设备通过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮,将薄面皮分切成若干个小的圆形面皮,自动完成了和面、压面的过程,代替了传统的工艺中将大面团分切成若干个小面团,再将小面团压制成若干个小的圆形面皮的过程,提高了工作效率,降低了生产成本;
(3)本发明的和面压面设备,通过驱动电机运转通过主动皮带轮和皮带带动了从动皮带轮转动,从而使得第二转向齿轮逆时针转动,从而实现了第二搅拌齿轮、第二压面齿轮顺时针转动,进而带动了第一压面齿轮、第一搅拌齿轮逆时针转动,从而实现了第一搅拌杆、第二搅拌杆均向中线位置转动,第一压面辊筒、第二压面辊筒均向中线位置转动;该设备只需通过驱动电机运转即可驱动其他部件进行运转,传动过程简单,能源消耗少,且结构简单,设备成本低,进一步降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中和面压面设备的正视图;
图2是本发明中和面压面设备的立体图一;
图3是本发明中图2中A处的放大示意图;
图4是本发明中齿轮连接示意图;
图5是本发明中和面压面设备的立体图二;
图6是本发明中搅拌仓内部的结构示意图;
图7是本发明中第一摇杆、第一翻板的连接视图。
图中:101、承重底座;102、齿轮箱;103、第一搅拌齿轮;104、搅拌仓; 105、支撑架;106、进料斗;107、转料管;108、第二搅拌齿轮;109、从动皮带轮;110、驱动电机;111、主动皮带轮;112、第一转向齿轮;113、第二转向齿轮;114、动力齿轮;115、第一搅拌主轴;116、第二搅拌主轴;117、第一压面齿轮;118、第二压面齿轮;119、第一压面主轴;120、第二压面主轴;121、翻转门;122、添料口;123、出料滑道;124、第一摇杆;125、第二摇杆; 126、第一搅拌杆;127、第二搅拌杆;128、第一翻板;129、第二翻板;130、第一压面辊筒;131、第二压面辊筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1~7所示,本实施例为一种防开裂速冻手抓饼,包括以下重量份组分:中筋面粉190份、木薯变性淀粉15份、猪油35份、棕榈油15份、食盐 3份、白糖3份、鸡精1份、维生素E1.5份、香葱5份、芝麻3份、生姜0.1 份、白萝卜0.2份、洋葱0.4份、花椒0.2份、六偏磷酸钠0.3份、单脂肪酸甘油酯0.1份、卵磷脂0.1份以及水125份;
该防开裂速冻手抓饼由以下步骤制备得到:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合加入至和面压面设备中混合均匀后,向其中加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油后,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min;
S3、将和好的面静置醒面10~15min;
S4、将醒好的面压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
速冻的温度为﹣40~﹣30℃,时间为30~35min。
贮藏温度为﹣20~﹣18℃。
一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从和面压面设备的进料斗加入,经过转料管进入搅拌仓中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆、第二搅拌杆进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门从添料口加入鸡精、混合液和3重量份的混合油,经过第一搅拌杆、第二搅拌杆的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~ 4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成;
S3、关闭驱动电机,将和好的面静置醒面10~15min;
S4、启动驱动电机使得第一压面辊筒、第二压面辊筒转动,转动操作杆使第一翻板、第二翻板均倾斜放置于搅拌仓内腔,使得醒好的面落入第一压面辊筒、第二压面辊筒之间经过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
对实施例1的防开裂速冻手抓饼进行鉴定,检测结果:
外观:无开裂现象、呈金黄色、分层多且层如薄纸;
气味:麦香味、葱香味浓郁清香;
口感:咀嚼时外层酥脆、内层薄软、具有浓郁的麦香味以及葱香味;
100人的综合评分,其中10分有37人,9分有55人,8分有6人,8分以下2人;
实施例2:
请参阅图1~7所示,本实施例为一种防开裂速冻手抓饼,包括以下重量份组分:中筋面粉200份、木薯变性淀粉30份、猪油65份、棕榈油30份、食盐 5份、白糖5份、鸡精2份、维生素E2.5份、香葱7份、芝麻5份、生姜0.3 份、白萝卜0.3份、洋葱0.6份、花椒0.3份、六偏磷酸钠0.4份、单脂肪酸甘油酯0.3份、卵磷脂0.3份以及水135份;
该防开裂速冻手抓饼由以下步骤制备得到:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合加入至和面压面设备中混合均匀后,向其中加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油后,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min;
S3、将和好的面静置醒面10~15min;
S4、将醒好的面压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
速冻的温度为﹣40~﹣30℃,时间为30~35min。
贮藏温度为﹣20~﹣18℃。
一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,包括以下步骤:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从和面压面设备的进料斗加入,经过转料管进入搅拌仓中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆、第二搅拌杆进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门从添料口加入鸡精、混合液和4重量份的混合油,经过第一搅拌杆、第二搅拌杆的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~ 4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成;
S3、关闭驱动电机,将和好的面静置醒面10~15min;
S4、启动驱动电机使得第一压面辊筒、第二压面辊筒转动,转动操作杆使第一翻板、第二翻板均倾斜放置于搅拌仓内腔,使得醒好的面落入第一压面辊筒、第二压面辊筒之间经过第一压面辊筒、第二压面辊筒压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
对实施例2的防开裂速冻手抓饼进行鉴定,检测结果:
外观:无开裂现象、呈金黄色、分层多且层如薄纸;
气味:麦香味、葱香味浓郁清香;
口感:咀嚼时外层酥脆、内层薄软、具有浓郁的麦香味以及葱香味;
100人的综合评分,其中10分有45人,9分有51人,8分有4人,8分以下0人;
实验例1:
实验方法:
将实施例1与实施例2的防开裂速冻手抓饼用烤炉进行现场煎烤,随机选择100人食用刚从烤炉中拿出的手抓饼,然后外观、气味、口感进行点评,综合评分满分为10分。
实施例3:
请参阅图1~7所示,本实施例中的和面压面设备,包括承重底座101、齿轮箱102、搅拌仓104,所述承重底座101顶部安装有齿轮箱102、搅拌仓104,所述齿轮箱102位于搅拌仓104的一侧,所述承重底座101顶部于搅拌仓104 上倾斜架设有支撑架105,所述支撑架105顶部远离搅拌仓104一侧安装有进料斗106,所述进料斗106底部安装有转料管107,所述转料管107底部连通至搅拌仓104顶部;
所述齿轮箱102一侧安装有驱动电机110,所述驱动电机110安装在承重底座101的顶部,所述齿轮箱102一端上安装有从动皮带轮109,所述驱动电机 110的输出轴上套接有主动皮带轮111,所述主动皮带轮111和从动皮带轮109 通过皮带连接,所述从动皮带轮109通过转轴贯穿齿轮箱102且安装有动力齿轮114,所述动力齿轮114啮合连接第二转向齿轮113,所述第二转向齿轮113 顶部啮合连接第二搅拌齿轮108,所述第二转向齿轮113底部啮合连接第二压面齿轮118,所述第二压面齿轮118一侧啮合连接有第一压面齿轮117,所述第一压面齿轮117顶部啮合连接有第一转向齿轮112,所述第一转向齿轮112顶部啮合连接有第一搅拌齿轮103,所述第一转向齿轮112、第一压面齿轮117、第二压面齿轮118、第二转向齿轮113均安装在齿轮箱102的一侧上;
所述第一压面齿轮117套接在第一压面主轴119的一端上,所述第二压面齿轮118套接在第二压面主轴120的一端上,所述第一搅拌齿轮103套接在第一搅拌主轴115的一端上,所述第二搅拌齿轮108套接在第二搅拌主轴116的一端上,所述第一压面主轴119、第二压面主轴120、第一搅拌主轴115、第二搅拌主轴116均安装在搅拌仓104的内腔中,所述第一搅拌主轴115上等角度安装有若干组第一搅拌杆126,所述第二搅拌主轴116上等角度安装有若干组第二搅拌杆127,所述第一压面主轴119上套接有第一压面辊筒130,所述第二压面主轴120上套接有第二压面辊筒131,所述搅拌仓104中安装有第一翻板128、第二翻板129,所述第二翻板129位于第二搅拌杆127、第二压面主轴120之间,所述第一翻板128位于第一搅拌杆126、第一压面辊筒130之间,所述第二翻板 129底部安装有第二摇杆125,所述第一翻板128底部安装有第一摇杆124,所述第一摇杆124、第二摇杆125均贯穿搅拌仓104一侧且均安装有操作杆,所述搅拌仓104顶部远离转料管107一端开设有添料口122,所述添料口122一侧转动连接有翻转门121;
所述承重底座101内部开设有弧形的出料滑道123,所述出料滑道123位于第一压面辊筒130、第二压面辊筒131的正下方。
请参阅图1~7所示,本实施例中的和面压面设备的和面压面制得薄面皮过程如下:
步骤一:转动操作杆使得第一摇杆124、第二摇杆125转动,从而实现了第一翻板128、第二翻板129横向放置于搅拌仓104内腔,第一翻板128、第二翻板129之间紧密连接;
步骤二:启动驱动电机110,驱动电机110运转通过主动皮带轮111和皮带带动了从动皮带轮109转动,从而使得第二转向齿轮113逆时针转动,从而实现了第二搅拌齿轮108、第二压面齿轮118顺时针转动,进而带动了第一压面齿轮117、第一搅拌齿轮103逆时针转动,从而实现了第一搅拌杆126、第二搅拌杆127均向中线位置转动,第一压面辊筒130、第二压面辊筒131均向中线位置转动;
步骤三:将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从进料斗106加入,经过转料管 107进入搅拌仓104中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆126、第二搅拌杆127进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门121从添料口122加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油,经过第一搅拌杆126、第二搅拌杆127的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成,关闭驱动电机110,将和好的面静置醒面10~15min;
步骤四:启动驱动电机110使得第一压面辊筒130、第二压面辊筒131转动,转动操作杆使得第一摇杆124、第二摇杆125转动,从而实现了第一翻板128、第二翻板129均倾斜放置于搅拌仓104内腔,使得第一翻板128、第二翻板129 形成“倒八字”形,使得醒好的面落入第一压面辊筒130、第二压面辊筒131之间,醒好的面经过第一压面辊筒130、第二压面辊筒131压制成薄面皮。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种防开裂速冻手抓饼,其特征在于,包括以下重量份组分:中筋面粉190~200份、木薯变性淀粉15~30份、猪油35~65份、棕榈油15~30份、食盐3~5份、白糖3~5份、鸡精1~2份、维生素E1.5~2.5份、香葱5~7份、芝麻3~5份、生姜0.1~0.3份、白萝卜0.2~0.3份、洋葱0.4~0.6份、花椒0.2~0.3份、六偏磷酸钠0.3~0.4份、单脂肪酸甘油酯0.1~0.3份、卵磷脂0.1~0.3份以及水125~135份;
该防开裂速冻手抓饼由以下步骤制备得到:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合加入至和面压面设备中混合均匀后,向其中加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油后,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min;
S3、将和好的面静置醒面10~15min;
S4、将醒好的面压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
2.根据权利要求1所述的一种防开裂速冻手抓饼,其特征在于,所述速冻的温度为﹣40~﹣30℃,时间为30~35min。
3.根据权利要求1所述的一种防开裂速冻手抓饼,其特征在于,所述贮藏温度为﹣20~﹣18℃。
4.一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、混合油的制备:
将猪油加热至125~135℃,将生姜、白萝卜、洋葱切末后与花椒一同放入猪油中熬制12~18min后,过滤去除油中料渣,继续加热猪油至155~165℃,然后冷却15~20min后,加入白糖、维生素E、棕榈油、单脂肪酸甘油酯、卵磷脂以及一半的食盐,搅拌均匀后,得到混合油;
步骤二、和面压面:
S1、将剩余的食盐和六偏磷酸钠溶解于24~25℃的水中,制得混合液;
S2、将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从和面压面设备的进料斗(106)加入,经过转料管(107)进入搅拌仓(104)中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆(126)、第二搅拌杆(127)进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门(121)从添料口(122)加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油,经过第一搅拌杆(126)、第二搅拌杆(127)的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成;
S3、关闭驱动电机(110),将和好的面静置醒面10~15min;
S4、启动驱动电机(110)使得第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)转动,转动操作杆使第一翻板(128)、第二翻板(129)均倾斜放置于搅拌仓(104)内腔,使得醒好的面落入第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)之间经过第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)压制成薄面皮;
S5、将薄面皮分切成若干个规格大小的圆形面皮;
S6、将剩余的混合油冷却至油温为30~35℃后均匀刷在若干个圆形面皮上,刷油后降温至18~25℃;
S7、在圆形面皮上撒香葱和芝麻,然后卷条、切条、盘成团后压制成薄饼形,装盘,速冻,低温环境下贮藏,得到该防开裂速冻手抓饼。
5.根据权利要求4所述的一种防开裂速冻手抓饼的制备工艺,其特征在于,所述步骤二中的和面压面设备的和面压面制得薄面皮过程如下:
步骤一:转动操作杆使得第一摇杆(124)、第二摇杆(125)转动,从而实现了第一翻板(128)、第二翻板(129)横向放置于搅拌仓(104)内腔,第一翻板(128)、第二翻板(129)之间紧密连接;
步骤二:启动驱动电机(110),驱动电机(110)运转通过主动皮带轮(111)和皮带带动了从动皮带轮(109)转动,从而使得第二转向齿轮(113)逆时针转动,从而实现了第二搅拌齿轮(108)、第二压面齿轮(118)顺时针转动,进而带动了第一压面齿轮(117)、第一搅拌齿轮(103)逆时针转动,从而实现了第一搅拌杆(126)、第二搅拌杆(127)均向中线位置转动,第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)均向中线位置转动;
步骤三:将中筋面粉和木薯变性淀粉混合从进料斗(106)加入,经过转料管(107)进入搅拌仓(104)中,中筋面粉和木薯变性淀粉被第一搅拌杆(126)、第二搅拌杆(127)进行搅拌,混合均匀后,打开翻转门(121)从添料口(122)加入鸡精、混合液和3~4重量份的混合油,经过第一搅拌杆(126)、第二搅拌杆(127)的持续搅拌,以50~60r/m的转速下和面3~4min,然后以20~30r/m的转速下和面5~6min,和面完成,关闭驱动电机(110),将和好的面静置醒面10~15min;
步骤四:启动驱动电机(110)使得第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)转动,转动操作杆使得第一摇杆(124)、第二摇杆(125)转动,从而实现了第一翻板(128)、第二翻板(129)均倾斜放置于搅拌仓(104)内腔,使得第一翻板(128)、第二翻板(129)形成“倒八字”形,使得醒好的面落入第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)之间,醒好的面经过第一压面辊筒(130)、第二压面辊筒(131)压制成薄面皮。
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