CN111629982A - 护指构件及护指构件连结结构体 - Google Patents

Abstract

本发明的护指构件(1)包括：配置在辊(31)的一个端部(311)与卷绕在该一个端部上的皮带(32)之间的第一面(11)；比一个端部更靠辊的长边方向(D1)外侧且相对于辊的固定轴(315)形成有宽度比固定轴的轴径更大的缺口(121)的第二面(12)；以及配置在缺口内侧的定位部(14)。固定轴具有第一轴径时，定位部被固定轴的周面支撑，而使护指构件被定位。在固定轴具有比第一轴径要大的第二轴径时，在第二面上没有定位部的状态下，缺口的边缘被固定轴的周面支撑，而使护指构件被定位。

Description

护指构件及护指构件连结结构体

技术领域

本发明涉及用于辊式输送机的护指构件及护指构件连结结构体。

背景技术

辊式输送机被用于物流中心、净室、食品生产线、一般制造生产线、邮件中心、配送中心等广泛的产业领域。

作为辊式输送机的驱动方式之一，有利用辊内置的马达来使辊旋转的方式(以下称为电动辊式)。这一方式的辊式输送机例如已被非专利文献1所公开。该文献所公开的辊式输送机中，将以规定间距排列的3个辊为一组，各组由1个电动辊和2个自由辊构成，位于中央的辊(自由辊)的一个端部与位于左侧的辊(电动辊)的一个端部上卷绕着皮带，位于中央的辊(自由辊)的一个端部与由于右侧的辊(自由辊)的一个端部上卷绕着皮带。电动辊在自身旋转时，能够将其旋转力传递至2个自由辊，从而使2个自由辊旋转。

但当作业人员不小心时，手指有可能被卷入辊的一个端部与皮带之间。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：“电动辊”[在线]，[平成30年12月12日检索]，互联网<URL:https://www.monotaro.com/s/pages/cocomite/787/>

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于防止手指被卷入辊的一个端部与卷绕在该一个端部上的皮带之间的护指构件以及使用该护指构件的护指构件连结结构体。

本发明所涉及的护指构件，用于辊式输送机，所述护指构件包括：第一面，配置在所述辊式输送机所具备的辊的一个端部与卷绕在所述一个端部上的皮带之间；第二面，位于比所述一个端部更靠所述辊的长边方向外侧，且相对于所述辊的固定轴形成有宽度比所述固定轴的轴径要大的缺口；以及定位部，配置于所述缺口的内侧，其中，在所述固定轴具有第一轴径时，所述定位部被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位，在所述固定轴具有比所述第一轴径要大的第二轴径时，在所述第二面上没有所述定位部的状态下，所述缺口的边缘被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位。

上述以及其它的本发明的目的、特征及优点会通过以下的详细记载及附图变得明了。

附图说明

图1A是实施方式所涉及的护指构件的主视立体图。

图1B是实施方式所涉及的护指构件的后视立体图。

图1C是实施方式所涉及的护指构件的主视图。

图1D是图1C中定位部被拆下的状态下的护指构件的主视图。

图2A是护指构件的主视图。

图2B是护指构件的上表面图。

图2C是护指构件的下表面图。

图2D是护指构件的左视图。

图2E是护指构件的右视图。

图2F是护指构件的后视图。

图3是辊式输送机所具备的辊中的3个辊的一个端部附近的示意图。

图4A是辊式输送机上没有设置护指构件的状态下3个辊的一个端部附近的俯视图。

图4B是辊式输送机设有护指构件的状态下3个辊的一个端部附近的俯视图。

图5是固定轴具有第一轴径时设置于一个端部的护指构件的主视图。

图6A是六边形的固定轴具有第一轴径时设置于一个端部的护指构件的主视图。

图6B是D形的固定轴具有第一轴径时设置于一个端部的护指构件的主视图。

图6C是长圆形的固定轴具有第一轴径时设置于一个端部的护指构件的主视图。

图6D是圆形的固定轴具有第一轴径时设置于一个端部的护指构件的主视图。

图7是固定轴具有第二轴径时设置于一个端部的护指构件的主视图。

图8A是设有护指构件的辊式输送机的一部分的立体图。

图8B是其一部分的俯视图。

图8C是其一部分的侧视图。

图8D是辊的一个端部附近的俯视图。

图9是设置于辊的一个端部的护指构件的主视图。

图10是表示连结构件与相邻的护指构件的嵌入部附近的关系的俯视图。

图11A是连结构件的立体图。

图11B是连结构件的上表面图。

图11C是连结构件的侧视图。

图11D是连结构件的下表面图。

图12是嵌入部的侧视图。

图13是表示卡扣部至嵌入部的嵌入已完成的状态的立体图。

图14A是说明连结构件的上表面位于上方侧的状态下卡扣部将要嵌入嵌入部的状态的说明图。

图14B是说明连结构件的上表面位于下方侧的状态下卡扣部将要嵌入嵌入部的状态的说明图。

图15A是连结构件的立体图。

图15B是连结构件的上表面图。

图15C是连结构件的侧视图。

图15D是连结构件的下表面图。

图16A是实施方式所涉及的护指构件连结结构体的主视图。

图16B是将图16A的圈B所示的部位放大后的放大图。

图16C是将图16A的圈C所示的部位放大后的放大图。

图17A是变形例所涉及的具备定位部的护指构件的主视图。

图17B是图17A中定位部被从护指构件拆下的状态的主视图。

图18A是变形例所涉及的定位部的主视图。

图18B是变形例所涉及的定位部的上表面图。

图18C是变形例所涉及的定位部的下表面图。

图18D是变形例所涉及的定位部的侧视图。

图19A是表示变形例所涉及的连结构件与相邻的护指构件的插入部附近的关系的主视图。

图19B是图19A中相邻的护指构件通过变形例所涉及的连结构件相连结的状态的主视图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的实施方式进行详细说明。各图中，标注相同附图标记的结构表示相同的结构，该结构中，对于已经进行了说明的内容将省略说明。本说明书中，在统称的情况下用省略连字符的参考附图标记来表示(例如辊31)，在指代个别结构的情况下用带连字符的参考附图标记来表示(例如辊31-1～31-3)。

图1A是实施方式所涉及的护指构件1的主视立体图。图1B是护指构件1的后视立体图。图1C是护指构件1的主视图。图1D是图1C中定位部14被拆下的状态下的护指构件1的主视图。

图2A～图2F是护指构件1的六面视图。图2A是护指构件1的主视图。图2B是护指构件1的上表面图。图2C是护指构件1的下表面图。图2D是护指构件1的左视图。图2E是护指构件1的右视图。图2F是护指构件1的后视图。

图3是辊式输送机3所具备的辊31中的3个辊31-1～31-3的一个端部311附近的示意图。图4A是辊式输送机3上没有设置护指构件1的状态下3个辊31-1～31-3的一个端部311附近的俯视图。图4B是辊式输送机3设有护指构件1的状态下3个辊31-1～31-3的一个端部311附近的俯视图。

参照图3、图4A和图4B，辊31是电动辊或自由辊的任一种。辊31-1和辊31-3分别配置在辊31-2的两边。辊31的长边方向D1的一个端部311上卷绕着皮带32。具体而言，皮带32-1卷绕在辊31-1的一个端部311与辊31-2的一个端部311上。具体而言，皮带32-2卷绕在辊31-2的一个端部311与辊31-3的一个端部311上。

辊31具备比一个端部更靠长边方向D1外侧的固定轴315。包括一个端部311的辊31能够以固定轴315为轴进行旋转。比固定轴315更靠长边方向D1外侧地配置着辊式输送机3的框架33-1。辊31受到配置于一个端部311侧的框架33-1和配置于另一个端部侧的框架(未图示)的支撑且能旋转。进行具体说明。固定轴315的轴径有第一轴径(例如12mm)和大于第一轴径的第二轴径(例如17mm)，对应不同的支撑方式。第一轴径的情况下，固定轴315穿过框架33-1上形成的贯通孔(未图示)，且处于固定轴315的远端部从贯通孔突出的状态。固定轴315在贯通孔的边缘受到支撑，并不固定在框架33-1上。辊31的另一个端部侧的固定轴(未图示)固定在配置于另一个端部侧的框架上。图3示出第一轴径的情况。而在第二轴径的情况下，由于第二轴径大于形成在框架33-1上的贯通孔，因此固定轴315无法穿过贯通孔。由此，贯通孔的边缘无法对固定轴315进行支撑。因此，将穿过贯通孔的螺栓(未图示)拧紧在在固定轴315上形成的丝锥(未图示)，来对固定轴315进行支撑。

护指构件1设置在辊式输送机3上。具体而言，在固定轴315上位于一个端部311与框架33-1之间的部位设有护指构件1。

参照图1A～图1D和图3，对护指构件1进行说明。为了帮助理解图1A～图1D，根据需要参照图2A～图2F。护指构件1具有第一面11、第二面12、第三面13、定位部14和嵌入部15。护指构件1由模具成型或三维打印制作而成。护指构件1的这些构成要素一体地形成。

将第二面12作为护指构件1的正面时，第三面13成为护指构件1的侧面。护指构件1的背面侧没有相应的面。护指构件1的上表面侧保留上表面的两侧部而形成有开口16。两侧部为第一面11-1、11-2。护指构件1的下表面侧保留下表面的两侧部而形成有开口17。两侧部为第一面11-3、11-4。第一面11、第二面12和第三面13形成将辊31的一个端部311收纳在内的空间18。

第三面13-1上形成有嵌入部15-1(第一嵌入部)。第三面13-2上形成有嵌入部15-2(第二嵌入部)。嵌入部15用于连结相邻的护指构件1。

第二面12的中央形成有缺口121。具体而言，缺口121呈拱形。缺口121的远端部(缺口的远端)的形状为圆弧状。缺口121的宽度大于固定轴315的轴径。

护指构件1设置于一个端部311(换言之，护指构件1设置在辊式输送机3上)时，护指构件1利用固定轴315而被定位。这里，相对于和辊31的长边方向D1(换言之，固定轴315的轴向)正交的两个方向(换言之，辊31排列的方向和护指构件1的上下方向)护指构件1被定位。固定轴315的轴径有第一轴径和大于第一轴径的第二轴径，对应不同的定位方式。第一轴径的情况下，使用定位部14。

定位部14与第二面12形成为一体，配置在缺口121的内侧。固定轴315具有第一轴径时，定位部14被固定轴315的周面支撑，而使护指构件1被定位。进行具体说明。图5是固定轴315具有第一轴径时设置于一个端部311的护指构件1的主视图。参照图5，定位部14(图1C)具备圆弧状部141、引导部142、143、肋部144～147。圆弧状部141所示的圆弧大于半圆。固定轴315具有第一轴径时，圆弧状部141被固定轴315的周面支撑，而对使指构件1被定位。

圆弧状部141的半径的2倍大致等于第一轴径。由此，在第一轴径的情况下，以固定轴315嵌入圆弧状部141的状态使护指构件1被定位。圆弧状部141的两端的距离小于第一轴径。由此，在护指构件1被定位的状态下，能够防止护指构件1被简单地从固定轴315拔出。

引导部142(第一引导部)的远端与圆弧状141的两端的中的一端相连，引导部142将固定轴315引导至圆弧状部141。引导部143(第二引导部)的远端与圆弧状141的两端中的另一端相连，引导部143将固定轴315引导至圆弧状部141。引导部142的基端在呈拱形的缺口121的下部与拱形的一个侧部(缺口121的边缘)相连，引导部143的基端在呈拱形的缺口121的下部与拱形的另一个侧部(缺口121的边缘)相连。

固定轴315在引导部142和引导部143的引导下，嵌入圆弧状部141。引导部142与引导部143的间隔越靠近圆弧状部141则越短，因此，即使圆弧状部141的两端的距离小于第一轴径，也能容易地将固定轴315嵌入圆弧状部141。

在从正面观察第二面12时，缺口121的左侧与圆弧状部141之间配置有肋部144、145，在缺口121的右侧与圆弧状部141之间配置有肋部146、147。肋部144将圆弧状部141的两端中的一端与缺口121的边缘相连。肋部146将圆弧状部141的两端中的另一端与缺口121的边缘相连。肋部145、147位于肋部144与肋部146之间。肋部145在缺口121的左侧将圆弧状部141与缺口121的边缘相连。肋部147在缺口121的右侧将圆弧状部141与缺口121的边缘相连。

固定轴315的端面的形状无论是六边形、D形、长圆形还是圆形，都可以应用圆弧状部141。图6A是六边形的固定轴315具有第一轴径时设置于一个端部311的护指构件1的主视图。图6B是D形的固定轴315具有第一轴径时设置于一个端部311的护指构件1的主视图。图6C是长圆形的固定轴315具有第一轴径时设置于一个端部311的护指构件1的主视图。图6D是圆形的固定轴315具有第一轴径时设置于一个端部311的护指构件1的主视图。长圆形是由相向的2个圆弧部和相向的2个直线部所规定的形状。长圆形的情况下，在2个圆弧部中上侧的圆弧部对圆弧状部141进行支撑。在2个直线部不对圆弧状部141进行支撑。

当固定轴315具有第二轴径时，轴径的尺寸过大，因而固定轴315无法嵌入定位部14的圆弧状部141。因此，通过将肋部144～147和引导部142、143的基端切断，如图1D所示，可以将定位部14从第二面12拆下。即，可以变成第二面12上没有定位部14的状态。

图7是固定轴315具有第二轴径时设置于一个端部311的护指构件1的主视图。参照图1D和图7，缺口121的边缘(缺口121的远端部的边缘)被固定轴315的周面支撑，而使护指构件1被定位。

由此，实施方式所涉及的护指构件1中，对于具备拥有第一轴径的固定轴315的辊31、以及具备拥有第二轴径的固定轴15的辊31，护指构件1可以通用。因而根据上述方式，可以降低护指构件1的成本。

图8A是设有护指构件1的辊式输送机3的一部分的立体图。图8B是其一部分的俯视图。图8C是其一部分的侧视图。图8D是辊31的一个端部311附近的俯视图。护指构件1设置在辊31的一个端部311。图9是设置于辊31的一个端部311的护指构件1的主视图。第二面12、缺口121和框架33-1被省略。

参照图8A～图8D，并排的多个辊31(5个辊31)受到配置于一个端部311侧的框架33-1和配置于另一个端部侧的框架33-2的支撑且能旋转。在多个辊31各自的一个端部311，在相邻辊31的一个端部311上卷绕着皮带。

参照图8D和图9，第一面11配置在由一个端部311与皮带32形成的空间内。换言之，第一面11配置在一个端部311与皮带32之间。皮带32-1从第一面11-1的上方通过，又从第一面11-3的下方通过。皮带32-2从第一面11-2的上方通过，又从第一面11-4的下方通过。

第一面11位于一个端部311与皮带32之间，第一面11配置在皮带32附近。由此，能够缩小第一面11与皮带32之间的间隙，能够形成手指无法穿过的尺寸。由此，即使手指碰到皮带32而导致手指被拉向与皮带32相同的方向，手指也会在第一面11与皮带32之间的间隙跟前停下。因此，能够防止手指被卷入辊31的一个端部311与皮带32之间。

用其它表达方式来进行说明。沿着辊31(图8B)并排的方向，将一个端部311分为中央部和两端部。第一面11-1、第三面13-1和第一面11-3所形成的包围部将一个端部311的两端中的一端包围在内。第一面11-2、第三面13-2和第一面11-4所形成的包围部将一个端部311的两端中的另一端包围在内。由此，即使手指碰到皮带32而导致手指被拉向与皮带32相同的方向，手指也会在碰到包围部时停下。因此，能够防止手指被卷入辊31的一个端部311与皮带32之间。

相邻的护指构件1通过连结构件2相连结。图10是表示连结构件2与相邻的护指构件1的嵌入部15附近的关系的俯视图。图11A是连结构件2的立体图。图11B是连结构件2的上表面图。图11C是连结构件2的侧视图。连结构件2的左视图与右视图相同。图11D是连结构件2的下表面图。

参照图11A～图11D，连结构件2具备卡扣部22-1(第一卡扣部)、卡扣部22-2(第二卡扣部)和支撑部24。连结构件2由模具成型或三维打印制作而成。连结构件2的这些构成要素一体地形成。支撑部24呈矩形，支撑部24的一端形成有卡扣部22-1，支撑部24的另一端形成有卡扣部22-2。俯视连结构件2时，卡扣部22-1、22-2垂直于支撑部24的长边方向延伸。

卡扣部22-1、22-2具有相同的构造。进行具体说明。卡扣部22-1、22-2分别为悬臂梁型，远端具备钩部21-1、21-2。在连结构件2的上表面位于上方侧时，钩部21-1、21-2朝向上方侧(图11B)，在连结构件2的上表面位于下方侧时，钩部21-1、21-2朝向下方侧(图11D)。

卡扣部22-1、22-2延伸的方向为水平方向时，卡扣部22-1、22-2的基端的竖直方向尺寸大于基端以外部分的竖直方向尺寸。卡扣部22-1的基端的侧面中与卡扣部22-2的基端相向的侧面上形成有块部23-1。同样，卡扣部22-2的基端的侧面中与卡扣部22-1的基端相向的侧面上形成有块部23-2。

图12是嵌入部15的侧视图。嵌入部15-1、15-2具有相同的构造，将它们作为嵌入部15来进行说明。嵌入部15具备上侧部151和下侧部152。上侧部151和下侧部152形成嵌入部15的贯通孔153。上侧部151在从护指构件1的正面观察时，横向延伸且向下直角弯曲。下侧部152在从护指构件1的正面观察时，横向延伸且向上直角弯曲。

上侧部151具备由侧面部分1511和侧面部分1512构成的侧面。侧面部分1511位于护指构件1的背面侧。侧面部分1512位于护指构件1的正面侧。侧面部分1511的上下方向尺寸小于侧面部分1512的上下方向尺寸。由此，侧面部分1511与侧面部分1512形成台阶。

下侧部152具备由侧面部分1521和侧面部分1522构成的侧面。侧面部分1521位于护指构件1的背面侧。侧面部分1522位于护指构件1的正面侧。侧面部分1521的上下方向尺寸小于侧面部分1522的上下方向尺寸。由此，侧面部分1521与侧面部分1522形成台阶。

侧面部分1511与侧面部分1521相向。侧面部分1512与侧面部分1522相向。侧面部分1511与侧面部分1521的间隔大于侧面部分1512与侧面部分1522的间隔。

参照图10和图12，将相邻的护指构件1中的一个记为护指构件1-1，将另一个记为护指构件1-2。在连结构件2的上表面位于上方侧时(图11B)，卡扣部22-1(第一卡扣部)和嵌入部15-1(第一嵌入部)相对应，且卡扣部22-2(第二卡扣部)与嵌入部15-2(第二嵌入部)相对应。在连结构件2的上表面位于下方侧时(图11D)，卡扣部22-1(第一卡扣部)和嵌入部15-2(第二嵌入部)相对应，且卡扣部22-2(第二卡扣部)与嵌入部15-1(第一嵌入部)相对应。

将连结构件2的上表面置于上方侧，卡扣部22从护指构件1的背面侧嵌入嵌入部15的贯通孔153。进行具体说明。以卡扣部22-1的钩部21-1为先，卡扣部22-1嵌入护指构件1-1所具备的嵌入部15-1的贯通孔153。同样，以卡扣部22-2的钩部21-2为先，卡扣部22-2嵌入护指构件1-2所具备的嵌入部15-2的贯通孔153。

图13是表示卡扣部22至嵌入部15的嵌入已完成的状态的立体图。钩部21勾住贯通孔153的出口上端。由此，即便拉连结构件2，卡扣部22也不能够从嵌入部15拔出。若在从上方按压钩部21的状态下拉动连结构件2，则可以将卡扣部22从嵌入部15拔出。

块部23嵌入在由侧面部分1511与侧面部分1521所规定的空间(间隙)中。对块部23的功能进行说明。图14A是说明连接构件2的上表面位于上方侧的状态下卡扣部22将要嵌入嵌入部15的状态的说明图。图14B是说明连接构件2的上表面位于下方侧的状态下卡扣部22将要嵌入嵌入部15的状态的说明图。

参照图14A，当连结构件2的上表面位于上方侧时，块部23能够进入由侧面部分1511与侧面部分1521所形成的空间内，卡扣部能够嵌入嵌入部15。然而，参照图14B，当连结构件2的上表面位于下方侧时，块部23与嵌入部15(贯通孔153)的入口抵接因此无法进入由侧面部分1511与侧面部分1521所形成的空间内。由此，阻止卡扣部22嵌入嵌入部15。

参照图10，卡扣部22-1设计成能够嵌入嵌入部15-1，卡扣部22-2设计成能够嵌入嵌入部15-2。在连结构件2天地颠倒(上下颠倒)，卡扣部22-1嵌入了嵌入部15-2且卡扣部22-2嵌入了嵌入部15-1的情况下，卡扣部22-1、卡扣部22-2有可能无法分别从嵌入部15-2、嵌入部15-1顺利拔出，或者有可能根本无法拔出。而根据实施方式，如上所述，能够防止这种情况发生。

参照图4B和图10，根据辊31排列的不同间距，支撑部24的长边方向具有不同尺寸。因此，根据不同间距，准备多种连结构件2。例如，准备大间距和小间距的2种连结构件2。图10所示的连结构件2用于大间距的情况。在小间距的情况下，使用图15A～图15D所示的连结构件2。图15A是连结构件2的立体图。图15B是连结构件2的上表面图。图15C是连结构件2的侧视图。连结构件2的左视图与右视图相同。图15D是连结构件2的下表面图。图15A～图15D所示的连结构件2与图11A～图11D所示的连结构件2的不同之处在于支撑部24的长边方向尺寸。图15A～图15D所示的连结构件2用于小间距的情况下，因此支撑部24的长边方向尺寸小于图11A～图11D所示的连结构件2。

图16A是实施方式所涉及的护指构件连结结构体4的主视图。辊式输送机3具有多个辊31，图16A中示出了3个辊31。参照图4B和图16A，对护指构件连结结构体4进行说明。图16A中，省略了对固定轴315(图4A)进行固定的框架33-1。3个(多个)护指构件1排成一列，各护指构件1设置在各辊31的一个端部311(图4A)。相邻的护指构件1通过连结构件2相连结。

图16B是将图16A的圈B所示的部位放大后的放大图。圈B所示的部位表示皮带32-1与第一面11-3(图1B)附近。图16C是将图16A的圈C所示的部位放大后的放大图。圈C所示的部位表示皮带32-1与第一面11-1(图1B)附近。由于皮带32-1与第一面11-3的间隙和皮带32-1与第一面11-1的间隙较小，因此，能够防止手指被卷入辊31-2的一个端部311(图4A)与皮带32-1之间。

护指构件1仅受固定轴315的周面支撑时为单点支撑，因而无法稳定地设置护指构件1。根据实施方式所涉及的护指构件连结结构体4，通过将相邻的护指构件1连结，护指构件连结结构体4实现多点支撑。由此，能够稳定地设置各护指构件1。

也可以在第二面12的上端隔开间隔形成2个钩子(未图示)，这2个钩子挂住框架33-1(图8C)的上缘(换言之，护指构件1吊在框架33-1上)，也能够稳定地设置护指构件1。这种情况下，在这些钩子挂住框架33-1的上缘的状态下，为了使固定轴315配置在缺口121内，必须恰当地设计这些钩子与缺口121的远端部的距离(若该距离过大，则当固定轴315的周面支撑圆弧状部141(图1C)时，这些钩子会从框架33-1的上缘浮起。)。该距离取决于框架33-1的高度(换言之，框架33-1的上下方向尺寸)。因此，在具有多种不同高度的框架33-1的情况下，需要为每一种框架33-1制作护指构件1，护指构件1无法通用。根据实施方式所涉及的护指构件连结结构体4，通过将相邻的护指构件1连结，稳定地设置各护指构件1，因而不会发生上述问题。

对定位部14的变形例进行说明。图17A是变形例所涉及的具备定位部14a的护指构件1a的主视图。图17B是图17A中定位部14a被从护指构件1a拆下的状态的主视图。护指构件1a与实施方式所涉及的护指构件1的不同之处在于定位部14a。

图18A是变形例所涉及的定位部14a的主视图。图18B是变形例所涉及的定位部14a的上表面图。图18C是变形例所涉及的定位部14a的下表面图。图18D是变形例所涉及的定位部14a的侧视图。定位部14a呈圆弧形，沿着定位部14a的侧部形成有槽部149。通过在槽部149中嵌入缺口121的远端部，定位部14a被安装到护指构件1a上。固定轴315具有第一轴径时，定位部14a安装在护指构件1a上(图17A)。固定轴315具有第二轴径时，定位部14a从护指构件1a拆下(图17B)。

对连结构件2的变形例进行说明。图19A是表示变形例所涉及的连结构件2a与相邻的护指构件1b的插入部19附近的关系的主视图。图19B是图19A中相邻的护指构件1b通过变形例所涉及的连结构件2a相连结的状态的主视图。护指构件1b与实施方式所涉及的护指构件1的不同之处在于具备插入部19-1、192来代替嵌入部15。

连结构件2a具备悬臂梁部27-1、27-2和支撑部28。连结构件2a由模具成型或三维打印制作而成。连结构件2a的这些构成要素一体地形成。支撑部28呈矩形，支撑部28的一端形成有悬臂梁部27-1，支撑部28的另一端形成有悬臂梁部27-2。俯视连结构件2a时，悬臂梁部27-1、27-2垂直于支撑部28的长边方向延伸。

插入部19-1、19-2具有相同的构造，形成有贯通孔91。插入部19-1形成于第三面13-1。插入部19-2形成于第三面13-2。悬臂梁部27-1插入插入部19-1的贯通孔191，悬臂梁部27-2插入插入部19-2的贯通孔191，由此使相邻的护指构件1b通过连结构件2a相连结。

(实施方式的总结)

实施方式所涉及的护指构件，用于辊式输送机，所述护指构件包括：第一面，配置在所述辊式输送机所具备的辊的一个端部与卷绕在所述一个端部上的皮带之间；第二面，位于比所述一个端部更靠所述辊的长边方向外侧，且相对于所述辊的固定轴形成有宽度比所述固定轴的轴径要大的缺口；以及定位部，配置于所述缺口的内侧，其中，在所述固定轴具有第一轴径时，所述定位部被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位，在所述固定轴具有比所述第一轴径要大的第二轴径时，在所述第二面上没有所述定位部的状态下，所述缺口的边缘被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位。

第一面位于辊的一个端部与皮带之间，第一面配置在皮带附近。由此，能够缩小第一面与皮带之间的间隙，能够形成手指无法穿过的尺寸。因此，即使手指碰到皮带而导致手指被拉向与皮带相同的方向，手指也会在第一面与皮带之间的间隙跟前停下。因此，能够防止手指被卷入辊的一个端部与皮带之间。

护指构件利用固定轴而被定位。这里，相对于和辊的长边方向(换言之，固定轴的轴向)正交的两个方向(换言之，辊排列的方向和护指构件的上下方向)护指构件被定位。

在固定轴具有第一轴径时，配置在缺口部内侧的定位部被固定轴的周面支撑，而使护指构件被定位。与此相对，在固定轴具有比第一轴径要大的第二轴径时，在第二面上没有定位部的状态下，缺口的边缘被固定轴的周面支撑，而使护指构件被定位。

具体说明一下。所述缺口呈拱形，所述定位部包括圆弧状部。在所述第一轴径的情况下，所述圆弧状部被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位。在所述第二轴径的情况下，所述缺口的远端部的边缘被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位。

由此，实施方式所涉及的护指构件中，对于具备拥有第一轴径的固定轴的辊、以及具备拥有第二轴径的固定轴的辊，护指构件可以通用。因而，根据上述方式的护指构件，可以降低护指构件的成本。

上述结构中，在所述第一轴径的情况下，以所述固定轴嵌入所述圆弧状部的状态使所述护指构件被定位，所述圆弧状部的两端的距离小于所述第一轴径。

在第一轴径的情况下，以固定轴嵌入圆弧状部的状态使护指构件被定位。圆弧状部的两端的距离小于第一轴径，因此，在护指构件被定位的状态下，能够防止护指构件被简单地从固定轴拔出。

上述结构中，所述定位部还包括：第一引导部，与所述两端中的一端相连，将所述固定轴引导向所述圆弧状部；以及第二引导部，与所述两端中的另一端相连，将所述固定轴引导向所述圆弧状部，所述第一引导部与所述第二引导部的间隔，越靠近所述圆弧状部则越短。

固定轴在第一引导部和第二引导部的引导下嵌入圆弧状部。第一引导部和第二引导部的间隔越靠近圆弧状部则越短，因此，即使圆弧状部的两端的距离小于第一轴径，也能容易地将固定轴嵌入圆弧状部。

上述结构中，所述定位部还包括与所述缺口的边缘相连的肋部。

在第二轴径的情况下，必须形成第二面上没有定位部的状态。根据该结构，通过将肋部切断，可以将定位部从第二面拆下(即，可以形成第二面上没有定位部的状态)。

实施方式所涉及的护指构件包括：排成一列的多个实施方式中的护指构件；以及将相邻的所述护指构件彼此连结的多个连结构件。

护指构件仅受固定轴的周面支撑时为单点支撑，因而无法稳定地设置护指构件。根据本发明的护指构件连结结构体，通过将相邻的护指构件连结，护指构件连结结构体实现多点支撑。由此，能够稳定地设置各护指构件。

上述结构中，相邻的所述护指构件中的一个护指构件具备第一嵌入部，相邻的所述护指构件中的另一个护指构件具备第二嵌入部，所述连结构件包括：包含第一块部且能够嵌入所述第一嵌入部的悬臂梁型的第一卡扣部；以及包含第二块部且能够嵌入所述第二嵌入部的悬臂梁型的第二卡扣部，其中，在所述第一卡扣部嵌入所述第一嵌入部的状态下，通过从上方按压所述第一块部，能够将所述第一卡扣部从所述第一嵌入部拔出，在所述第二卡扣部嵌入所述第二嵌入部的状态下，通过从上方按压所述第二块部，能够将所述第二卡扣部从所述第二嵌入部拔出。

该结构为连结部件的具体例。连结构件的第一卡扣部嵌入一个护指构件的第一嵌入部，而使连结部件与一个护指构件固定。连结构件的第二卡扣部嵌入另一个护指构件的第二嵌入部，而使连结部件与另一个护指构件固定。由此，使相邻的护指构件连结。

上述结构中，在所述连结构件的上表面位于上方侧时，所述第一卡扣部与所述第一嵌入部相对应，且所述第二卡扣部与所述第二嵌入部相对应，在所述连结构件的上表面位于下方侧时，所述第一卡扣部与所述第二嵌入部相对应，且所述第二卡扣部与所述第一嵌入部相对应，所述第一卡扣部在所述第一卡扣部的基端具有第一块部，所述第二卡扣部在所述第二卡扣部的基端具有第二块部，在所述连结构件的上表面位于下方侧时，所述第一块部与所述第二嵌入部的入口抵接，而阻止所述第一卡扣部嵌入所述第二嵌入部，所述第二块部与所述第一嵌入部的入口抵接，而阻止所述第二卡扣部嵌入所述第一嵌入部。

第一卡扣部设计成能够嵌入第一嵌入部，第二卡扣部设计成能够嵌入第二嵌入部。在连结构件天地颠倒(上下颠倒)，第一卡扣部嵌入了第二嵌入部且第二卡扣部嵌入了第一嵌入部的情况下，第一卡扣部、第二卡扣部有可能无法分别从第二嵌入部、第一嵌入部顺利拔出，或者有可能根本无法拔出。

根据该结构，如果连结构件天地颠倒(上下颠倒)，则可利用第一块部，阻止第一卡扣部嵌入第二嵌入部，且利用第二块部，阻止第二卡扣部嵌入第一嵌入部。

为表达本发明，在上文参照附图，通过实施方式对本发明进行了恰当且充分的说明，然而，应当认为本领域技术人员很容易对上述实施方式进行变更及/或改良。因此，只要本领域技术人员所实施的变更方式或改良方式在未超出权利要求书记载的权利要求的范围内，该变更方式或该改良方式应被该解释为包括在该权利要求的范围内。

产业上的利用可能性

根据本发明，能够提供一种用于辊式输送机的护指构件及护指构件连结结构体。

Claims (8)

1.一种护指构件，用于辊式输送机，所述护指构件的特征在于包括：

第一面，配置在所述辊式输送机所具备的辊的一个端部与卷绕在所述一个端部上的皮带之间；

第二面，位于比所述一个端部更靠所述辊的长边方向外侧，且相对于所述辊的固定轴形成有宽度比所述固定轴的轴径要大的缺口；以及

定位部，配置于所述缺口的内侧，其中，

在所述固定轴具有第一轴径时，所述定位部被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位，

在所述固定轴具有比所述第一轴径要大的第二轴径时，在所述第二面上没有所述定位部的状态下，所述缺口的边缘被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位。

2.如权利要求1所述的护指构件，其特征在于：

所述缺口呈拱形，

所述定位部包括圆弧状部，

在所述第一轴径的情况下，所述圆弧状部被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位，

在所述第二轴径的情况下，所述缺口的远端部的边缘被所述固定轴的周面支撑，而使所述护指构件被定位。

3.如权利要求2所述的护指构件，其特征在于：

在所述第一轴径的情况下，以所述固定轴嵌入所述圆弧状部的状态使所述护指构件被定位，

所述圆弧状部的两端的距离小于所述第一轴径。

4.如权利要求3所述的护指构件，其特征在于：

所述定位部还包括：

第一引导部，与所述两端中的一端相连，将所述固定轴引导向所述圆弧状部；以及

第二引导部，与所述两端中的另一端相连，将所述固定轴引导向所述圆弧状部，

所述第一引导部与所述第二引导部的间隔，越靠近所述圆弧状部则越短。

5.如权利要求1至4的任一项所述的护指构件，其特征在于：

所述定位部还包括与所述缺口的边缘相连的肋部。

6.一种护指构件连结结构体，其特征在于包括：

排成一列的多个如权利要求1至5的任一项所述的护指构件；以及

将相邻的所述护指构件彼此连结的多个连结构件。

7.如权利要求6所述的护指构件连结结构体，其特征在于：

相邻的所述护指构件中的一个护指构件具备第一嵌入部，

相邻的所述护指构件中的另一个护指构件具备第二嵌入部，

所述连结构件包括：

包含第一块部且能够嵌入所述第一嵌入部的悬臂梁型的第一卡扣部；以及

包含第二块部且能够嵌入所述第二嵌入部的悬臂梁型的第二卡扣部，其中，

在所述第一卡扣部嵌入所述第一嵌入部的状态下，通过从上方按压所述第一块部，能够将所述第一卡扣部从所述第一嵌入部拔出，

在所述第二卡扣部嵌入所述第二嵌入部的状态下，通过从上方按压所述第二块部，能够将所述第二卡扣部从所述第二嵌入部拔出。

8.如权利要求7所述的护指构件连结结构体，其特征在于：

在所述连结构件的上表面位于上方侧时，所述第一卡扣部与所述第一嵌入部相对应，且所述第二卡扣部与所述第二嵌入部相对应，

在所述连结构件的上表面位于下方侧时，所述第一卡扣部与所述第二嵌入部相对应，且所述第二卡扣部与所述第一嵌入部相对应，

所述第一卡扣部在所述第一卡扣部的基端具有第一块部，

所述第二卡扣部在所述第二卡扣部的基端具有第二块部，

在所述连结构件的上表面位于下方侧时，所述第一块部与所述第二嵌入部的入口抵接，而阻止所述第一卡扣部嵌入所述第二嵌入部，所述第二块部与所述第一嵌入部的入口抵接，而阻止所述第二卡扣部嵌入所述第一嵌入部。

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