ES2585033T3 - Dispositivo para el montaje de dos elementos - Google Patents

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ES2585033T3 ES12153476.2T ES12153476T ES2585033T3 ES 2585033 T3 ES2585033 T3 ES 2585033T3 ES 12153476 T ES12153476 T ES 12153476T ES 2585033 T3 ES2585033 T3 ES 2585033T3
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Denis Rousselle
David Delforge
Mickaël Penichon
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Abstract

Dispositivo (1) para el montaje de dos elementos, definiendo el dispositivo (1) un eje (R) de referencia que comprende cuatro brazos (2) elásticos dispuestos en forma de pétalo, extendiéndose desde un borde (3) inferior hasta un borde (4) libre, uniéndose los brazos (2) por su borde (3) inferior, comprendiendo cada brazo (2): - una porción (9) de cuerpo que se extiende desde el borde (3) inferior hasta un borde (12) superior, presentando una extensión axial, y comprendiendo una pata (13) elástica en saliente radial en la dirección opuesta al eje (R) de referencia, presentado esta pata (13) un extremo (15) libre dirigido hacia el borde (12) superior del brazo (2), - una porción (10) de cabeza que se extiende desde el borde (12) superior hasta el borde (4) libre y que presenta una extensión radial hacia la dirección opuesta al eje (R) de referencia.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo para el montaje de dos elementos
La invencion se refiere al ambito de los dispositivos para el montaje de dos elementos de tipo placa y mas precisamente para el montaje en el ambito de los carriles de cables.
Un carril de cables es una estructura que permite soportar, tanto en una configuracion vertical como horizontal, particularmente cables electricos, cables telefonicos, cables de fibras opticas, cables de red informatica o tambien canalizaciones. De preferencia, los carriles de cables se realizan en metal, tales como el acero inoxidable o el aluminio, pero pueden ser realizados en cualquier otro material, particularmente en materia plastica.
Los carriles de cables pueden ser en enrejado de hilo de alambre, es decir formar hilos longitudinales, llamados hilos de cadena, cruzados y soldados con hilos transversales, llamados hilos de trama. Se encuentran igualmente los carriles de cables de chapa, perforada o no perforada, obtenida por plegado de una hoja metalica compacta, luego, llegado el caso, por estampado de la hoja. Los carriles de cables pueden experimentar un tratamiento ulterior, dependiendo del entorno en el cual estan destinados para ser colocados. Asf, los carriles de cables metalicos pueden experimentar una galvanizacion, un chapado con cinc, ser plastificados o tambien ser revestidos con una capa epoxi.
Un carril de cables comprende generalmente varios tramos rectos, con una extension convencional de tres metros, empalmados los unos a los otros segun la trayectoria a seguir. Los tramos llamados acodados permiten la union entre dos tramos rectos que forman un angulo.
Los tramos presentan un fondo y dos alas laterales que se elevan sustancialmente de forma perpendicular respecto al fondo, de forma que la seccion forme una U. Se conocen sin embargo tramos de secciones de forma diferente, tal como una seccion en forma de G descrita en el documento WO 2007/068813, una seccion en forma de C o tambien una seccion en forma de Omega.
Los tramos empalmados se montan los unos en los otros por ejemplo por medio de piezas denominadas eclisas, montadas a horcajadas sobre dos tramos. Cada eclisa se monta sobre las alas o sobre el fondo de dos tramos empalmados. La eclisa se bloquea por medio de tornillena, o tambien por soldadura. Ademas, han sido desarrolladas eclisas que pueden montarse a presion, evitando la utilizacion de utillaje suplementario, como se ha descrito por ejemplo en los documentos FR 2.751.723, FR 2.833.420, FR 2.937.399 y Fr 2.937.400
Los cables se colocan sobre el fondo de los tramos, y una tapa puede cerrar el carril de cables, con el fin de impedir que se metan en el carril de cables elementos extranos, tales como partfculas de polvo, que puedan danar a los cables, o tambien para impedir un acceso malintencionado a los cables.
Angulares de separacion pueden fijarse en el fondo de los tramos, elevandose sustancialmente en angulo recto con relacion al fondo, con el fin de crear compartimientos para separar ffsicamente los cables en el carril de cables. Una separacion de este tipo es ventajosa particularmente cuando los cables son de naturaleza diferente.
Abrazaderas pueden ademas ser montadas en el fondo de los tramos de carril de cables con el fin de reagrupar varios cables y mantenerlos contra el fondo de los tramos.
El documento FR2768472 describe un dispositivo para el montaje de dos elementos), comprendiendo el dispositivo que define un eje de referencia dos brazos elasticos dispuestos en forma de petalos, que se extienden desde un borde inferior hasta un borde libre, estando los brazos unidos por su borde inferior. Cada brazo que comprende una porcion de cuerpo que se extiende desde el borde inferior hasta un borde superior, que presenta una extension axial, y que comprende una pata elastica en saliente radial hacia la direccion opuesta del eje de referencia y una porcion de cabeza que se extiende desde el borde superior hasta el borde libre y que presenta una extension radial hacia la direccion opuesta del eje de referencia.
Generalmente, los carriles de cables se montan por medio de lo que corrientemente se denomina consola de soporte, que sirve de soporte. La consola comprende por si misma un brazo de consola fijado en un soporte, tal como un “pendard”, o cualquier otra estructura de tipo columna, o directamente sobre una pared vertical. El brazo puede encajarse, por ejemplo por medio de una soldadura, en una platina asf mismo fijada en el soporte. El brazo de consola se presenta generalmente en forma de una estructura alargada, de seccion cuadrada. Con el fin de aligerar la estructura general y limitar la ocupacion de espacio, los brazos de consola estan principalmente fijados en voladizo. Asf, por ejemplo cuando el “pendard” es vertical, el brazo de consola se extiende horizontalmente, y los carriles de cables se extienden horizontalmente. En variante, el brazo puede estar colgado de un techo, como se ha representado por ejemplo en los documentos EP 2.091.120 y FR 2.890.147.
Un brazo se presenta generalmente en forma de un perfil, que presenta una superficie superior plana, y eventualmente provista de aberturas que pueden ser oblongas.
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La instalacion de los tramos de carriles de cables se realiza previamente, necesitando manipular cada tramo con el fin de fijar el carril de cables en todos los soportes. La fijacion debe ser suficiente a la vez para soportar la carga de los tramos y de los cables situados en el interior, pero igualmente para soportar las tensiones debidas por ejemplo a los movimientos sfsmicos del suelo.
Una atencion particular se requiere por consiguiente para la fijacion de los tramos en su soporte, a la vez desde el punto de vista de la manipulacion para un operario, pero igualmente desde un punto de vista de la resistencia a las tensiones.
Se han propuesto varias soluciones que tratan de facilitar el montaje de los tramos de carriles de cables en su brazo de soporte.
Por ejemplo, los documentos EP 1.542.329 y FR 2.857.788 proponen formar alojamientos en el brazo de soporte con el fin de introducir en el un hilo de cadena de un tramo de carriles de cables de enrejado de hilo de alambre. Eventualmente, un util puede bloquear el hilo en los alojamientos por deformacion del brazo, como en el documento FR 2.857.788.
Sin embargo, una solucion de este tipo requiere la fabricacion de brazos que comprendan alojamientos, y por consiguiente que salgan de los estandares de fabricacion. Por consiguiente, los costes de fabricacion se encuentran con ello aumentados. Por otro lado, cuando los brazos estan ya instalados, pero no presentan los alojamientos necesarios, conviene sustituirlos por los brazos adaptados, lo cual es largo y costoso.
Se conocen por otro lado clips adicionados a los tramos para fijarlos en los brazos.
El documento FR 2.852.157 proporciona un ejemplo de dicho clip para el montaje de un tramo de carril de cables en enrejado de hilo de alambre en un brazo. El clip tiene forma general de U y comprende dos alas de las cuales el extremo tiene forma de T. El alma del clip presenta una forma en V que forma alojamiento para un hilo del tramo. El tramo se coloca sobre una superficie plana del brazo, provista de aberturas. El clip se monta entonces de forma que un hilo del tramo se situe en el fondo del alojamiento en V, introduciendose el extremo de las alas en las aberturas del brazo y apoyandose sobre la superficie interior del brazo.
El documento EP 1.039.198 presenta un clip para montar un tramo de carriles de cables en enrejado de hilo de alambre en un brazo provisto de aberturas oblongas. El clip comprende dos alas elasticas que forman una V, estando cada ala prolongada por una laminilla cuyo extremo forma un gancho. Las alas del clip se deforman para ser introducidas en una abertura del brazo, aplicando las laminillas el hilo en los alojamientos contra el brazo. Las alas una vez introducidas tienden a distanciarse por elasticidad para bloquear el clip en el brazo.
Aunque tales clips aseguran el montaje de un tramo en enrejado de hilo de alambre, se muestran inadaptados para el montaje de tramos de chapa.
El documento FR 2.799.518 describe una tuerca elastica que comprende un anillo y brazos, y asociado un tornillo. Cada brazo de la tuerca esta provisto de una lengueta en saliente hacia el eje de la tuerca. Los brazos de la tuerca se introducen en dos aberturas coaxiales, por ejemplo en las aberturas de un tramo de carriles de cables de chapa y de su soporte, y el vastago roscado del tornillo se introduce en el anillo que provoca la deformacion de los brazos. El tramo y el soporte son entonces bloqueados uno sobre el otro. Una arandela esta interpuesta entre la cabeza del tornillo y la tuerca. Para adaptarse a los enrejados de hilo de alambre, la arandela comprende una pata que bloquea un hilo de alambre del enrejado, bloqueandose la tuerca por otro lado en una abertura del soporte.
La tuerca permite entonces montar los tramos de carriles de cables a la vez en chapa y en enrejado de hilo de alambre en un soporte. Sin embargo, requiere la utilizacion de tornillena, lo cual aumenta el numero de piezas a manipular y los costes, y hace la realizacion por un operador fastidiosa.
El documento EP 0 725 467 propone bloquear un tramo de carriles de cables de chapa perforada por medio de una llave de enclavamiento. La llave presenta un cuerpo alargado, y medios de fijacion en forma de pico o de pata en los extremos. Los dos extremos se introducen y bloquean cada uno en aberturas coaxiales del tramo y de su soporte por deformacion elastica del cuerpo.
La utilizacion de la llave asf descrita necesita la utilizacion de dos aberturas en el tramo y dos aberturas en el soporte, a distancia adaptada a la vez para que las aberturas del tramo coincidan con las aberturas del soporte, y para que la distancia entre las dos aberturas del tramo, y del soporte, correspondan a las dimensiones de la llave. La llave no puede por consiguiente ser utilizada para cualquier dimension de carriles de cables, y mas precisamente cuando la distancia entre las aberturas de un tramo de carril de cables vana, la distancia entre las aberturas del soporte asf como las dimensiones de la llave deberan adaptarse consecuentemente. Por consiguiente, es necesario prever un stock de llaves, de soporte y de tramos dependiendo de las distancias, lo cual aumenta los costes.
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La presente invencion tiene particularmente por objeto paliar los inconvenientes de los dispositivos de montaje de los tramos de carril de cables de chapa del estado de la tecnica.
Un primer objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de dos elementos sencillos de fabricar, con un coste mmimo.
Un segundo objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de dos elementos que no requieran la utilizacion de un utillaje o de tornillena.
Un tercer objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de dos elementos faciles de manipular y de colocar para un operario.
Un cuarto objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de dos elementos particularmente adaptado al ambito de los carriles de cables.
Un quinto objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de un tramo de carriles de cables de chapa perforada con un brazo de soporte o accesorios.
Un sexto objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de dos elementos que se adapten facilmente a las dimensiones de los tramos y del soporte.
Un septimo objeto de la invencion es proponer un dispositivo para el montaje de dos elementos que proporcionan una union entre el tramo y el soporte suficiente para resistir a las tensiones que se encuentran habitualmente en los carriles de cables.
A este respecto, segun un primer aspecto, la invencion propone un dispositivo para el montaje de dos elementos, definiendo el dispositivo un eje de referencia que comprende cuatro brazos elasticos dispuestos en forma de petalo, que se extienden desde un borde inferior hasta un borde libre, siendo los brazos unidos por su borde inferior, comprendiendo cada brazo:
- una porcion de cuerpo que se extiende desde el borde inferior hasta un borde superior, que presenta una extension axial, y que comprende una pata elastica en saliente radial hacia la direccion opuesta al eje de referencia, presentando esta pata (13) un extremo (15) libre dirigido hacia el borde (12) superior del brazo (2).
- una porcion de cabeza que se extiende desde el borde superior hasta el borde libre y que presenta una extension radial hacia la direccion opuesta del eje de referencia.
El dispositivo asf formado, sencillo de fabricar, permite bloquear dos elementos a la vez entre las porciones de cabeza y las patas y entre la(s) porciones de cuerpo de los dos brazos, sin utillaje suplementario, por elasticidad.
De preferencia, cada porcion de cabeza esta inclinada desde el borde superior al borde inferior, de modo que la deformacion de la porcion de cabeza sea mas pronunciada, aumentando el efecto de bloqueo entre las porciones de cabeza y las patas.
Segun un modo de realizacion, cada pata esta formada por embuticion de la porcion de cuerpo de un brazo.
Segun otro modo de realizacion, cada pata esta formada por plegado de la porcion de cuerpo de un brazo segun un borde lateral del brazo.
Los dos modos de realizacion aseguran la formacion de patas elasticas de menor coste proporcionando un bloqueo suficiente.
Ventajosamente, la dimension de la porcion de cabeza de cada brazo, medida segun el borde superior, es inferior a la dimension medida segun el borde libre, de forma que la mayor dimension de la porcion de cabeza es superior a la de las aberturas en las cuales se introduce el dispositivo. La porcion de cabeza se encuentra entonces apoyada sobre un primer elemento segun el borde libre, estando las patas apoyadas bajo el segundo elemento para asegurar un bloqueo eficaz.
Ademas, segun el modo de realizacion preferido los bordes inferiores de los cuatro brazos son solidarios de una base cuadrada, de forma que el dispositivo no pueda pivotar en las perforaciones en las cuales se introduce.
Segun un segundo aspecto, la invencion propone un carril de cables que comprende un tramo y un brazo de soporte provistos cada uno de al menos una perforacion, siendo la perforacion del tramo coincidente con la perforacion del brazo de soporte, montandose el tramo sobre el brazo de soporte por medio del dispositivo descrito anteriormente introducido en las perforaciones coincidentes.
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El carril de cables presenta entonces rendimientos conformes a las exigencias de las instalaciones electricas para las construcciones industrials pero tambien para las instalaciones particulares.
Segun un tercer aspecto, la invencion propone un carril de cables que comprende dos tramos telescopicos, estando cada tramo provisto de al menos una perforacion, siendo la perforacion de un primer tramo coincidente con la perforacion del segundo tramo, siendo el deslizamiento relativo de los tramos bloqueado por medio del dispositivo descrito anteriormente introducido en las perforaciones coincidentes.
Los dos tramos de carriles de cables telescopicos pueden montarse por medio del dispositivo de forma complementaria a medios de bloqueo del deslizamiento relativo de los tramos, asegurando un contacto mtimo entre los tramos.
Las perforaciones pueden ser de forma oblonga o de forma cuadrada, ofreciendo el dispositivo un bloqueo adecuado en los dos casos sin tener necesidad de revisar su concepcion.
Otros objetos y ventajas de la invencion apareceran a la luz de la descripcion dada a continuacion con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales:
- la figura 1 es una vista frontal de un dispositivo para el montaje de dos elementos;
- la figura 2 es una vista por encima del dispositivo de la figura 1;
- la figura 3 es una vista en perspectiva del dispositivo de la figura 1;
- la figura 4 es una vista por encima del dispositivo desplegado de la figura 1;
- la figura 5 es una vista en perspectiva de un tramo de carriles de cable de chapa, de un brazo de soporte y
del dispositivo de montaje de la figura 1;
- la figura 6 es una vista por encima del dispositivo para el montaje de uno de los tramos de carriles de cables en el brazo de soporte de la figura 5;
- la figura 7 es una vista en seccion del dispositivo de la figura 6 segun la lmea VII-VII;
- la figura 8 es una vista en perspectiva de un sistema que comprende dos tramos de carril de cables
montados por medio de un dispositivo para el montaje de la figura 1, un angular montado en uno de los
tramos montados por medio de un dispositivo para el montaje de la figura 1 y por un brazo de soporte en el cual esta montado uno de los tramos montados por medio de un dispositivo para el montaje de la figura 1.
En las figuras 1 a 4 se ha representado un dispositivo 1 para el montaje de dos elementos, obtenido por estampado y plegado de una placa. El dispositivo 1 es de preferencia de metal, tal como acero o aluminio, pero puede estar formado a partir de otro material y particularmente de plastico.
El dispositivo 1 comprende al menos dos brazos 2 elasticos.
Por «elastico», se designa aqrn la propiedad de un material a deformarse bajo la accion de una presion y para retomar su forma inicial en ausencia de presiones. En este caso, aqrn, la deformacion puede ser obtenida manualmente por un operario.
Cada brazo 2 se extiende entre un borde 3 inferior y un borde 4 libre, juntandose de nuevo los brazos 2 por su borde 3 inferior. Mas precisamente, el borde 3 inferior de cada brazos 2 es solidario de una base 5.
Segun el modo de realizacion preferido, el dispositivo 1 comprende cuatro brazos 2, de forma que la base 5 sea
ventajosamente de forma cuadrada, entendiendose que la forma de la base 5 se adaptara al numero de brazos 2.
A partir de la placa estampada, los brazos 2 se repliegan alrededor de un eje R de referencia, sustancialmente perpendicular a la base 5. A este respecto, se forma una primera lmea 6 de plegado, representada con lmeas de trazo discontinuo en la figura 4, en cada brazo 2. Mas precisamente, la primera lmea 6 de plegado en un brazo 2 no corresponde con el borde 3 inferior del brazo 2, sino que esta desplazada en el brazo 2. Por lo tanto, cuando cada brazo 2 esta doblado segun la primera lmea 6 de plegado, los bordes 7 laterales de los brazos 2 no entran en contacto, con el fin de conservar una distancia entre dos bordes 7 laterales adyacentes de dos brazos 2 sucesivos. Los brazos 2 del dispositivo 1 estan asf dispuestos en forma de petalo alrededor del eje R de referencia.
Consecuentemente al plegado del brazo 2 segun la primera lmea 6 de plegado, un espacio 8 de conexion se forma entonces sustancialmente en la union entre el brazo 2 y la base 5.
En lo que sigue de la descripcion, el adjetivo «axial» designa toda direccion paralela al eje R de referencia, designando el adjetivo «radial» toda direccion perpendicular al eje R de referencia.
Cada brazo 2 comprende una porcion 9 de cuerpo y una porcion 10 de cabeza, delimitadas una de la otra por una segunda lmea 11 de plegado, representada con lmeas de trazo discontinuo en la figura 4, en el brazo 2.
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La porcion 9 del cuerpo se extiende desde el borde 3 inferior hasta un borde 12 superior correspondiente sustancialmente hasta la segunda lmea 11 de plegado, y presenta una extension axial.
La extension en una direccion indica aqu que la dimension segun la indicada direccion no es nula.
Una pata 13 elastica esta formada en la porcion 9 del cuerpo, entre la primera lmea 6 de plegado y la segunda lmea 11 de plegado. La pata 13 comprende asf un extremo 14 solidario de la porcion 9 de cuerpo y un extremo 15 libre a distancia de la porcion 9 de cuerpo, estando el extremo 15 dirigido hacia la segunda lmea 11 de plegado, es decir hacia el borde 12 superior.
Segun el modo de realizacion preferido, cada pata 13 es obtenida por estampacion y embuticion de una porcion 9 de cuerpo.
Segun una variante de realizacion, no representada, cada porcion 9 de cuerpo comprende dos patas 13, obtenidas por plegado a lo largo de los bordes 7 laterales del brazo 2. Mas precisamente, a lo largo de cada borde 7 lateral, la pata 13 comprende un extremo fino unido a la porcion 9 de cuerpo, un extremo mas ancho libre, y un borde lateral unido a la porcion 9 de cuerpo.
La porcion 10 de cabeza se extiende desde el borde 12 superior hasta el borde 4 libre, y esta inclinada con relacion a la porcion 9 de cuerpo por plegado a lo largo de la segunda lmea 11 de plegado, en la parte opuesta del eje R de referencia, con el fin de presentar una extension radial. Ventajosamente, la porcion 10 de cabeza esta ademas inclinada hacia el borde 3 inferior, con el fin de presentar igualmente una extension axial.
Consecuentemente al plegado del brazo 2 segun la segunda lmea 11 de plegado, un espacio 16 de empalme se forma en la union entre la porcion 10 de cabeza y la porcion 9 de cuerpo.
Segun el modo de realizacion preferido, la dimension de la porcion 10 de cabeza medida a lo largo del borde 12 superior es inferior a la dimension medida a lo largo del borde 4 libre, de forma que la porcion 10 de cabeza presente una forma abocinada que se ensancha hacia el borde 4 libre.
El dispositivo 1 asf formado puede deformarse particularmente gracias a los espacios 8, 16 de union. Mas precisamente, la inclinacion de cada brazo 2 con relacion al eje R de referencia vana por deformacion del espacio 8 de empalme entre el brazo 2 y la base 5, mientras que la inclinacion de la porcion 10 de cabeza con relacion a la porcion 9 de cuerpo vana por deformacion del espacio 16 de empalme entre la porcion 10 de cabeza y la porcion 9 de brazo.
En la practica, en ausencia de presiones, la porcion 9 de cuerpo esta inclinada por un angulo comprendido por ejemplo entre 2 y 10°, y de preferencia por un angulo de 5°, con relacion al eje R de referencia, estando la porcion 10 de cabeza inclinada por un angulo comprendido por ejemplo entre 60o y 80° y de preferencia por un angulo de 70° con relacion a la porcion 9 de cuerpo.
El dispositivo 1 permite asf montar dos elementos de tipo placa, y encontrara una aplicacion particular en el ambito de los carriles de cables, siendo al menos uno de los dos elementos un tramo de carriles de cables.
Segun un primer ejemplo, un elemento es un tramo 17 de carriles de cables y el segundo elemento es un brazo 18 de soporte para carriles de cables.
El tramo 17 de carril de cables es de tipo de chapa perforada. Es obtenido por plegado de una chapa metalica, y presenta una seccion en U formada por un fondo 19 y dos alas 20 sustancialmente perpendiculares al fondo 19. El borde 21 libre de las alas puede ser enrollado para evitar que los bordes brutos danen los cables o a un operador. Perforaciones 22 estan distribuidas regularmente en el fondo 19 y en las alas 20 del tramo 17.
El brazo 18 de soporte se presenta en forma de un perfil y comprende una pared 23 superior sustancialmente plana, provista de perforaciones 24. Segun el modo de realizacion de las figuras, el brazo 18 de soporte comprende una segunda pared 25 sustancialmente plana, formando angulo sustancialmente recto con la pared 23 superior. La segunda pared 25 permite por ejemplo la fijacion del brazo 2 en un “pendard” o una pared.
Segun el modo de realizacion preferido, las perforaciones 22 del tramo y las perforaciones 24 del brazo son de forma oblonga segun la direccion longitudinal del elemento que las lleva. Sin embargo, las perforaciones podran ser de cualquier forma, por ejemplo de forma cuadrada, sin que la realizacion del dispositivo 1 se vea por ello afectada.
El montaje del tramo 17 en el brazo 18 de soporte por medio del dispositivo 1 se realiza de la forma siguiente.
El tramo 17 se coloca en la pared 23 superior del brazo 2. Por ejemplo, como se ha ilustrado, el fondo 19 del tramo 17 se coloca sobre la pared 23 superior del brazo 2. Al menos una perforacion 24 del brazo 18 de soporte se pone en coincidencia con una perforacion 22 del tramo 17. Segun el modo de realizacion preferido, el tramo 17 se
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posiciona sobre el brazo 2 de tal forma que las perforaciones 24 oblongas del brazo 18 de soporte crucen en angulo recto las perforaciones 22 oblongas del tramo 17. Asf, al menos una perforacion 24 del brazo 18 de soporte coincide con ella parcialmente con una perforacion 22 del tramo 17, que define una abertura 26 cuadrada.
Las dimensiones del dispositivo 1 son seleccionadas de forma adaptada a los elementos a ensamblar. En este caso aqm, segun el modo de realizacion preferido, la distancia radial entre dos brazos 2 del dispositivo 1 enfrentado, medida entre su borde 12 superior, es superior a las dimensiones de la abertura 26 cuadrada.
Ademas, en cada brazo 2, la distancia axial en reposo entre el extremo 15 libre de las patas 13 y el borde 4 libre de la porcion 10 de cabeza es inferior a la suma de los espesores del fondo 19 del tramo y de la pared 23 superior del brazo 18 de soporte.
El dispositivo 1 es entonces introducido en la abertura 26 cuadrada. Mas precisamente, la porcion 9 de cuerpo de los brazos 8 se introduce en la abertura 26 cuadrada por deformacion alrededor del espacio 8 de empalme entre el brazo 2 y la base 5, y por deformacion de las patas 13 cuyo extremo libre 15 se dobla contra la porcion 9 del cuerpo. La deformacion de las patas 13 se facilita por el sentido de introduccion del dispositivo 1 y por la orientacion de las patas 13.
La porcion 9 de cuerpo se introduce hasta que la porcion 10 de cabeza este apoyada sobre el fondo 19 del tramo 17. Mas precisamente, el borde 4 libre de cada brazo 2 se pone en contacto con el fondo 19 del tramo 17. Forzando la introduccion, la porcion 10 de cabeza se aplasta sobre el fondo 19 del tramo por deformacion alrededor del espacio 16 de empalme entre la porcion 10 de cabeza y la porcion 9 de cuerpo, para que las patas 13 emerjan de las perforaciones 22, 24.
Una vez que las patas 13 emergen de las perforaciones 22, 24, las mismas tienden a recuperar su posicion inicial en la cual su extremo 15 libre se encuentra a distancia de la porcion 9 de cuerpo.
Asf, aflojando la introduccion, la porcion 10 de cabeza, tratando de recuperar su posicion inicial, tiende a hacer salir la porcion 9 de cuerpo de la abertura 26 cuadrada definida por las perforaciones 22, 24. Las patas 13 en saliente hacen tope bajo la pared 23 superior, bloqueando la salida de la porcion 9 de cuerpo. El fondo 19 del tramo y la pared 23 superior del brazo 2 estan entonces bloqueados axialmente entre el extremo 15 libre de las patas 13 y la porcion 10 de cabeza.
Ademas, la porcion 9 de cuerpo tendente igualmente a recuperar su posicion inicial apartandose del eje R de referencia, los brazos 2 del dispositivo 1 se apoyan sobre el contorno de la abertura 26 cuadrada definida por el cruce de las perforaciones 22, 24 oblongas, de forma que el tramo 17 y el brazo 2 de soporte queden igualmente bloqueados radialmente.
La forma ventajosamente ensanchada de la porcion 10 de cabeza asegura que la porcion 10 de cabeza se apoye sobre el fondo 19 del tramo 17, a uno y otro lado de las perforaciones 22 oblongas del tramo 17.
Segun el modo de realizacion preferido, en la configuracion en la cual la abertura 26 cuadrada esta definida por el cruce de dos perforaciones 22, 24 oblongas, solo dos patas 13 de la porcion 9 de cuerpo, a saber dos patas 13 de dos brazos 2 del dispositivo 1 enfrentados, se apoyan bajo la pared 23 superior del brazo 18 de soporte. Las otras dos patas 13 se encuentran de nuevo en efecto directamente bajo el fondo 19 del tramo 17, en la perforacion 24 del brazo 18 de soporte, y pueden estar en contacto con el fondo 19 del tramo o a distancia.
No obstante, el contacto de las dos patas 13 bajo la pared 23 superior del brazo 18 de soporte es suficiente para asegurar el bloqueo del tramo 17 en el brazo 18 de soporte. Si es necesario, se podra montar el tramo 17 en el brazo 18 de soporte por medio de otros tantos dispositivos 1 para el montaje como sean necesarios.
Se ha descrito aqm, el montaje de un tramo 17 en un brazo 18 de soporte, entendiendose que el dispositivo 1 puede ser utilizado para montar todo tipo de elementos, con la condicion de que estos dos elementos presenten cada uno una superficie sustancialmente plana que pueda ser puesta en contacto una con la otra y provista de al menos una perforacion.
Asf, segun un segundo ejemplo, el dispositivo 1 puede igualmente servir para montar dos tramos de carril de cables telescopicos provistos de perforaciones oblongas en la direccion longitudinal de los tramos.
A este respecto, un primer tramo 27 presenta dimensiones superiores a las de un segundo tramo 28, de forma que el segundo tramo 28 pueda deslizarse sobre el primer tramo 27. Cada tramo 27, 28 comprende un fondo 29, 30, alas 31, 32 y perforaciones 33, 34 oblongas, de anchura sustancialmente identica. La anchura interna del primer tramo 27 es sustancialmente igual a la anchura externa del segundo tramo 28. Por anchura, se designa aqm la distancia medida entre las alas de un tramo.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Ventajosamente, el extremo 35 de las alas 31 del primer tramo 27 se enrolla hacia el interior del tramo 27, con el fin de formar un bucle abierto. Cuando el fondo 30 del segundo tramo 28 se encuentra en contacto con el fondo 29 del primer tramo 27, las alas 32 del segundo tramo 28 se alojan en los bucles de las alas 31 del primer tramo 27. Asf, el segundo tramo 27 puede deslizarse sobre el primer tramo segun la direccion longitudinal de los tramos 27, 28 gracias al guiado de las alas 32 del segundo tramo 28 en los bucles de las alas 31 del primer tramo 27.
Los dos tramos 27, 28 estan entonces dispuestos mediante deslizamiento uno con relacion al otro para obtener la extension de recubrimiento deseada. Se tendra cuidado de hacer de forma que el recubrimiento de los tramos 27, 28 haga corresponder al menos una perforacion 33 del primer tramo 27 con una perforacion 34 del segundo tramo 28.
El dispositivo 1 puede entonces ser utilizado de forma complementaria a medios de enclavamiento, no representados, del deslizamiento relativo de los dos tramos 27, 28 telescopicos.
En efecto, el fondo 30 del segundo tramo 28 presenta un borde extremo que puede ser bruto, pues es obtenido por ejemplo por estampado. Los medios de enclavamiento bloquean el deslizamiento, pero pueden dejar aparecer una holgura entre los fondos 29, 30 de los tramos 27, 28. Asf, el borde extremo bruto del fondo 30 del segundo tramo 28 puede encontrarse de nuevo ligeramente en saliente sobre el fondo 29 del primer tramo 27, y correr el riesgo de danar los cables que se extienden sobre los fondos 27, 28.
Una vez el deslizamiento de los dos tramos 27, 28 bloqueados, la introduccion del dispositivo 1 en las dos perforaciones 33, 34 correspondientes permite aplicar el fondo 29 del primer tramo 27 contra el fondo 30 del segundo tramo 28. El borde extremo bruto del fondo 30 del segundo tramo 28 se encuentra entonces mas cerca del fondo 29 del primer tramo 27, o, en otras palabras, los fondos 29, 30 de los primero y segundo tramos 29, 30 se encuentran en contacto mtimo, limitando los riesgos de danado en los cables por el borde bruto.
El deslizamiento relativo de los dos tramos 27, 28 puede igualmente ser bloqueado unicamente gracias al dispositivo 1 de montaje introducido en las perforaciones 33, 34 correspondientes.
Segun el modo de realizacion preferido, al igual que anteriormente, solo dos patas 13 sobre dos brazos 2 del dispositivo 1 enfrentadas se encuentran apoyadas bajo el fondo 29 del primer tramo 27, proporcionando un bloqueo suficiente de los dos tramos 27, 28.
En el caso en que las perforaciones 33, 34 sean oblongas, solo dos brazos 2 del dispositivo 1 podran estar apoyados sobre los contornos de las perforaciones 33, 34, y mas precisamente solo dos porciones 9 de cuerpo podran apoyarse en la porcion rectilmea de las perforaciones 33, 34 oblongas.
Al igual que anteriormente, varias perforaciones 33, 34 oblongas se ponen en coincidencia y se podran realizar otros tantos dispositivos 1 para el montaje de los dos tramos 27, 28 como sean necesarios para obtener un bloqueo suficiente.
Segun un tercer ejemplo, el dispositivo 1 puede servir para montar un angular 36 de separacion en el fondo de un tramo, por ejemplo en el fondo 30 del segundo tramo 28.
Un angular 36 de separacion comprende generalmente dos paredes 37, 38 en L, estando una primera pared 37 en contacto con el fondo 30 del tramo 28, materializando la segunda pared 38 la separacion en el interior del tramo 28. La primera pared 37 esta entonces provista de perforaciones 39, por ejemplo oblongas similares a las perforaciones 34 en el fondo 30 del tramo 28, con el fin de permitir su montaje en el fondo 30 del tramo 28 por el dispositivo 1, de forma analoga al montaje de los dos tramos 27, 28 telescopicos descrito anteriormente.
Aunque dos brazos 2 del dispositivo 1 basten para bloquear de forma satisfactoria dos elementos, el modo de realizacion preferido de cuatro brazos 2 presenta particularmente la ventaja de no tener sentido de montaje, facilitando la manipulacion del dispositivo 1 por el operario.
En el caso en que las perforaciones oblongas definan una abertura 26 cuadrada, los cuatro brazos 2 del dispositivo 1, y mas precisamente la porcion 9 de cuerpo de los cuatro brazos 2, aseguran el bloqueo en dos direcciones radiales perpendiculares.
La forma cuadrada definida por los cuatro brazos 2 del dispositivo 1 impide la rotacion del dispositivo 1 en la abertura 26 cuadrada o las perforaciones 33, 34, 39, aumentando mas el efecto de bloqueo radial.
El dispositivo 1 para el montaje de elementos permite montar varios tipos de elementos, particularmente en el ambito de los carriles de cables, como dos tramos 27, 28 de carriles de cables, un tramo 17 de carriles de cables en su brazo 18 de soporte y accesorios en un tramo.
El dispositivo 1 para el montaje se presenta en forma de una pieza unica, facil de fabricar y por un menor coste, que no requiere ni utillaje ni tornillena suplementarias.
La manipulacion del dispositivo 1 se realiza mediante un solo operario, obteniendose la deformacion obtenida manualmente, haciendo comodo el monta de cualquier elemento de tipo placa.

Claims (10)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo (1) para el montaje de dos elementos, definiendo el dispositivo (1) un eje (R) de referencia que comprende cuatro brazos (2) elasticos dispuestos en forma de petalo, extendiendose desde un borde (3) inferior hasta un borde (4) libre, uniendose los brazos (2) por su borde (3) inferior, comprendiendo cada brazo (2):
    - una porcion (9) de cuerpo que se extiende desde el borde (3) inferior hasta un borde (12) superior, presentando una extension axial, y comprendiendo una pata (13) elastica en saliente radial en la direccion opuesta al eje (R) de referencia, presentado esta pata (13) un extremo (15) libre dirigido hacia el borde (12) superior del brazo (2),
    - una porcion (10) de cabeza que se extiende desde el borde (12) superior hasta el borde (4) libre y que presenta una extension radial hacia la direccion opuesta al eje (R) de referencia.
  2. 2. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1, en el cual cada porcion (10) de cabeza esta inclinada desde el borde (12) superior al borde (3) inferior.
  3. 3. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1 o 2, en el cual cada pata (13) esta formada por embuticion de la porcion (9) de cuerpo de un brazo (2).
  4. 4. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 1 o 2, en el cual cada pata (13) esta formada por plegado de la porcion de cuerpo de un brazo segun un borde (7) lateral del brazo (2).
  5. 5. Dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual la dimension de la porcion (10) de cabeza de cada brazo (2), medida segun el borde (12) superior, es inferior a la dimension medida segun el borde (4) libre.
  6. 6. Dispositivo (1) segun la reivindicacion 5, en el cual los bordes (3) inferiores de los cuatro brazos (2) son solidarios de una base (5) cuadrada.
  7. 7. Carril de cables que comprende un tramo (17) y un brazo (18) de soporte provistos cada uno de al menos una perforacion (22, 24), coincidiendo la perforacion (22) del tramo (17) con la perforacion (24) del brazo (18) de soporte, montandose el tramo (17) sobre el brazo (18) de soporte por medio de un dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 6 introducido en las perforaciones (22, 24) coincidentes.
  8. 8. Carril de cables que comprende dos tramos (27, 28) telescopicos, estando cada tramo (27, 28) provisto de al menos una perforacion (33, 34), coincidiendo la perforacion (33) de un primer tramo (27) con la perforacion (34) del segundo tramo (28), bloqueandose el deslizamiento relativo de los tramos (27, 28) por medio de un dispositivo (1) segun una de las reivindicaciones 1 a 6 introducido en las perforaciones (33, 34) coincidentes.
  9. 9. Carril de cables segun la reivindicacion 7 u 8, en el cual las perforaciones (22, 24, 33, 34) son de forma oblonga.
  10. 10. Carril de cables segun la reivindicacion 7 u 8, en el cual las perforaciones (22, 24, 33, 34) son de forma cuadrada.
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