CN111627694A - 一种变压器骨架绕线固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种变压器骨架绕线固定装置，涉及变压器生产设备技术领域，包括底座，所述底座靠近变压器骨架装料侧的侧板内设有固定变压器骨架的转动的固定座，其特征在于，所述固定座延伸在底座的外侧部分为斜楔结构，所述固定座上设有滑动的上斜楔，所述上斜楔和固定座卡接，所述固定座圆柱部分设有容纳上斜楔的矩形通孔，所述上斜楔靠近固定座圆柱侧设有可水平移动和转动的连接块，所述连接块由矩形块和焊接在矩形块中心处的圆杆组成，且连接块与固定座滑动连接，通过驱动机构驱动上斜楔沿固定座滑动，实现固定座与变压器骨架的过盈配合，从而实现定位紧固功能，操作方便，且可以自动卸料。

Description

一种变压器骨架绕线固定装置

技术领域

本发明属于变压器生产设备技术领域，具体涉及一种变压器骨架绕线固定装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，变压器骨架主要用于磁芯的固定以及线圈的绕阻固定，变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。

变压器骨架在进行线圈绕阻时，需要将变压器骨架固定安装在转动的固定座上，常用的固定夹紧的方式以及通过变压器中间的方孔进行定位固定，变压器方孔与固定芯为过盈配合，安装和拆卸变压器骨架式会对造成一定的磨损，严重时会导致变压器骨架爆裂，对变压器骨架本体造成一定的变形，会影响变压器的安装和定位，因此，我们提出一种变压器骨架绕线固定装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种变压器骨架绕线固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种变压器骨架绕线固定装置，包括底座，所述底座靠近变压器骨架装料侧的侧板内设有固定变压器骨架的转动的固定座，其特征在于，所述固定座置于底座内部的机构为圆柱状，固定座延伸在底座的外侧部分为斜楔结构，所述固定座上设有滑动的上斜楔，所述上斜楔和固定座卡接，所述固定座圆柱部分设有容纳上斜楔的矩形通孔，所述上斜楔靠近固定座圆柱侧设有可水平移动和转动的连接块，所述连接块由矩形块和焊接在矩形块中心处的圆杆组成，且连接块矩形块与固定座的矩形通孔尺寸一致；且连接块与固定座滑动连接。

作为本发明进一步的方案，所述连接块圆杆上键连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮与底座转动连接，所述第三齿轮与转动的第二齿轮啮合连接。

作为本发明进一步的方案，所述第二齿轮与转轴通过键连接，所述转轴靠近第二齿轮的一端与底座转动连接，另一端与电机输出轴固定连接。

作为本发明进一步的方案，所述固定座斜楔斜面上中心处设有T型凸块，所述上斜楔斜面上中心处设有容纳T型凸块的T型槽，所述上斜楔靠近第一齿轮侧设有限位板。

作为本发明进一步的方案，所述固定座斜楔靠近第一齿轮侧T型凸块下端开设有，所述圆槽设有弹簧，所述弹簧靠近第一齿轮端与上斜楔上的限位板接触。

作为本发明进一步的方案，所述连接块的圆杆靠近电机端与轴承过盈配合，所述轴承背离连接块侧与移动的连接板固定连接，所述轴承下端与底座滑动连接。

作为本发明进一步的方案，所述连接板靠近电机侧设有气缸，所述连接板与气缸的活塞杆固定连接，所述连接板底座固定安装在底座上。

作为本发明进一步的方案，所述底座两端靠近固定座侧均设有沿固定座圆柱轴线方向移动的卸料板，所述卸料板与底座滑动连接。

作为本发明进一步的方案，所述卸料板靠近电机侧设有四连杆机构，所述四连杆由第一连杆、第三连杆、固定连杆和第二连杆组成，所述第三连杆和第二连杆相对平行设置，且第二连杆与底座水平平行，第一连杆和固定连杆相对平行设置，所述固定连杆与底座侧壁固定连接，所述第三连杆分别与第一连杆和固定连杆铰接，所述固定连杆下端与第一连杆三分之二处连接，所述第二连杆下端与第三连杆铰接，所述第二连杆上段中点处与固定连杆铰接。

作为本发明进一步的方案，所述第二连杆上端靠近连接块侧设有挡杆，所述挡杆与第二连杆固定连接，且挡杆延伸至连接板两侧，并与连接板靠近气缸侧端面搭接。

本发明的有益效果：本发明提供一种变压器骨架绕线固定装置，由上斜楔和固定座组合而成的定位块通过对变压器骨架中间孔上下面增大摩擦，对变压器骨架进行固定，固定稳定性好，且不会对变压器骨架造成磨损以及挤压变形，保证了变压器骨架的完整性；

变压器骨架一侧设有卸料板，通过四连杆机构与连接板联动，在支撑板回退，固定座松开变压器骨架的同时，卸料板推动变压器骨架脱离固定座，提高了卸料的效率，同时避免变压器骨架未松开时强制拉扯变压器骨架导致变压器骨架损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的上斜楔的结构示意图；

图4是本发明的下固定座的结构示意图；

图5是本发明的工作夹紧状态的剖面示意图；

图6是本发明的松开的剖面示意图；

图中：变压器骨架-1、上斜楔-2、固定座-3、底座-4、第一齿轮-5、第二齿轮-6、第一三齿轮-7、转轴-8、轴承-9、电机-10、气缸-11、卸料板-12、第一连杆-14、第三连杆-15、固定连杆-16、连接块-17、连接板-18、第二连杆-19、弹簧-20、T型槽-21、限位板-22、T型凸块-31、矩形孔-32、挡杆-191。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种变压器骨架绕线固定装置，包括底座4，所述底座4靠近变压器骨架装料侧的侧板内设有固定变压器骨架的转动的固定座3，所述固定座3置于底座4内部的机构为圆柱状，固定座3延伸在底座4的外侧部分为斜楔结构，所述固定座3上设有滑动的上斜楔2，所述上斜楔2和固定座3卡接，所述固定座3圆柱部分设有容纳上斜楔2的矩形通孔，所述上斜楔2靠近固定座3圆柱侧设有可水平移动和转动的连接块17，所述连接块17由矩形块和焊接在矩形块中心处的圆杆组成，且连接块17矩形块与固定座3的矩形通孔尺寸一致；且连接块17与固定座3滑动连接。

在进行变压器骨架绕线圈时，将变压器骨架中间的方孔套在上斜楔2和固定座3组合而成的定位块上，将上斜楔2向变压器骨架端移动，即将连接块17向上斜楔2端移动，连接块17推动上斜楔2向变压器骨架端移动，上斜楔2和固定座3斜楔顶底的高度增大，即上斜楔2的顶部和固定座3斜楔底部分别将变压器骨架中间的方孔上下两端贴紧并挤压，从而对变压器骨架进行固定，然后转动连接块17，连接块17带动固定座3转动，固定座3带动变压器骨架转动，即进行线圈绕组，由上斜楔2和固定座3组合而成的定位块通过对变压器骨架中间孔上下面增大摩擦，对变压器骨架进行固定，固定稳定性好，且不会对变压器骨架造成磨损以及挤压变形，保证了变压器骨架的完整性。

所述连接块17圆杆上键连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5一侧与第三齿轮7啮合连接，所述第三齿轮7与底座4转动连接，所述第三齿轮7与转动的第二齿轮6啮合连接，第三齿轮7起到过渡的做作用，通过齿轮组传动，提高了传动精度和传动的稳定性，同时，第一齿轮5的直径较大，相比较第二齿轮6和第三齿轮7的至今较小，即起到减速作用。

所述第二齿轮6与转轴8通过键连接，所述转轴8靠近第二齿轮6的一端与底座4转动连接，另一端与电机10输出轴固定连接，电机10驱动转轴8转动，转轴8带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第三齿轮7转动，第三齿轮7带动第一齿轮5转动，第一齿轮5驱动连接块17转动，即连接块17带动固定座3转动。

所述固定座3斜楔斜面上中心处设有T型凸块31，所述上斜楔2斜面上中心处设有容纳T型凸块31的T型槽21，如图3和4所示，上斜楔2靠近第一齿轮5侧设有限位板22，即上斜楔2和固定座3通过T型槽卡接，不易导致脱落。

所述固定座3斜楔靠近第一齿轮5侧T型凸块31下端开设有圆槽，所述圆槽设有弹簧20，所述弹簧20靠近第一齿轮5端与上斜楔2上的限位板22接触，弹簧20起到复位的作用，如图6所示，即当上斜楔2右端脱离连接块17的限制时，在弹簧20的弹力作用下，弹簧20挤压上斜楔2的限位板22向右侧运动。

所述连接块17的圆杆靠近电机10端与轴承9过盈配合，所述轴承9背离连接块17侧与移动的连接板18固定连接，所述轴承9下端与底座4滑动连接，轴承9的主要作用是减小摩擦，保证变压器骨架绕阻时，转动稳定，降低连接块17圆杆的磨损；所述连接板18靠近电机10侧设有气缸11，所述连接板18与气缸11的活塞杆固定连接，所述连接板18底座固定安装在底座4上，生产时，启动气缸11，如图5所示，即气缸11活塞杆向左伸出，带动轴承9向左运动，所述轴承9驱动连接块17向做运动，连接块17矩形块推动上斜楔2向左侧运动，即上斜楔2沿固定座3向上滑动，对变压器骨架1进行固定，，当绕线完成后，启动气缸11活塞杆向右侧运动，如图6所示，气缸11带动轴承9向右侧运动，即上斜楔2脱离连接块17向左的推力，在弹簧20的作用下，上斜楔2向下滑动，及上斜楔2与固定座3顶底的距离缩小，松开对变压器骨架1的固定，方便变压器骨架1的取出。

底座4两端靠近固定座3侧均设有沿固定座3圆柱轴线方向移动的卸料板12，所述卸料板12与底座4滑动连接，当绕组结束后，想做移动卸料板12，卸料板12将变压器骨架1向左侧推出，如图6所示。

所述卸料板12靠近电机10侧设有四连杆机构，所述四连杆由第一连杆14、第三连杆15、固定连杆16和第二连杆19组成，所述第三连杆15和第二连杆19相对平行设置，且第二连杆19与底座4水平平行，第一连杆14和固定连杆16相对平行设置，所述固定连杆16与底座4侧壁固定连接，所述第三连杆15分别与第一连杆14和固定连杆16铰接，所述固定连杆16下端与第一连杆14三分之二处连接，所述第二连杆19下端与第三连杆15铰接，所述第二连杆19上段中点处与固定连杆16铰接；即向右拨动第二连杆19时，通过四连杆结构，第一连杆14向左运动，并拖动卸料板12向左运动，即推离变压器骨架1。

所述第二连杆19上端靠近连接块17侧设有挡杆191，所述挡杆191与第二连杆19固定连接，且挡杆191延伸至连接板18两侧，并与连接板18靠近气缸11侧端面搭接，当轴承9向右运动时，轴承9带动挡杆191向右运动，即驱动第二连杆19向右运动，此时上斜楔2向右侧运动，如图6所示，即上斜楔2和固定座3松开变压器骨架1时，卸料板12在四连杆的推动下将变压器骨架1推离上斜楔2和固定座3，即实现自动卸料的动能，提高了绕组的效率，操作简单。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系为为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器骨架绕线固定装置，包括底座(4)，所述底座(4)靠近变压器骨架装料侧的侧板内设有固定变压器骨架的转动的固定座(3)，其特征在于，所述固定座(3)置于底座(4)内部的机构为圆柱状，固定座(3)延伸在底座(4)的外侧部分为斜楔结构，所述固定座(3)上设有滑动的上斜楔(2)，所述上斜楔(2)和固定座(3)卡接，所述固定座(3)圆柱部分设有容纳上斜楔(2)的矩形通孔，所述上斜楔(2)靠近固定座(3)圆柱侧设有可水平移动和转动的连接块(17)，所述连接块(17)由矩形块和焊接在矩形块中心处的圆杆组成，且连接块(17)矩形块与固定座(3)的矩形通孔尺寸一致；且连接块(17)与固定座(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述连接块(17)圆杆上键连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)一侧与第三齿轮(7)啮合连接，所述第三齿轮(7)与底座(4)转动连接，所述第三齿轮(7)与转动的第二齿轮(6)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述第二齿轮(6)与转轴(8)通过键连接，所述转轴(8)靠近第二齿轮(6)的一端与底座(4)转动连接，另一端与电机(10)输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述固定座(3)斜楔斜面上中心处设有T型凸块(31)，所述上斜楔(2)斜面上中心处设有容纳T型凸块(31)的T型槽(21)，所述上斜楔(2)靠近第一齿轮(5)侧设有限位板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述固定座(3)斜楔靠近第一齿轮(5)侧T型凸块(31)下端开设有，所述圆槽设有弹簧(20)，所述弹簧(20)靠近第一齿轮(5)端与上斜楔(2)上的限位板(22)接触。

6.根据权利要求1所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述连接块(17)的圆杆背离固定座(3)端与轴承(9)过盈配合，所述轴承(9)背离连接块(17)侧与移动的连接板(18)固定连接，所述轴承(9)下端与底座(4)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述连接板(18)背离连接块(17)侧设有气缸(11)，所述连接板(18)与气缸(11)的活塞杆固定连接，所述连接板(18)底座固定安装在底座(4)上。

8.根据权利要求1所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述底座(4)两端靠近固定座(3)侧均设有沿固定座(3)圆柱轴线方向移动的卸料板(12)，所述卸料板(12)与底座(4)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述卸料板(12)背离连接块(17)侧设有四连杆机构，所述四连杆由第一连杆(14)、第三连杆(15)、固定连杆(16)和第二连杆(19)组成，所述第三连杆(15)和第二连杆(19)相对平行设置，且第二连杆(19)与底座(4)水平平行，第一连杆(14)和固定连杆(16)相对平行设置，所述固定连杆(16)与底座(4)侧壁固定连接，所述第三连杆(15)分别与第一连杆(14)和固定连杆(16)铰接，所述固定连杆(16)下端与第一连杆(14)三分之二处连接，所述第二连杆(19)下端与第三连杆(15)铰接，所述第二连杆(19)上段中点处与固定连杆(16)铰接。

10.根据权利要求9所述的一种变压器骨架绕线固定装置，其特征在于所述第二连杆(19)上端靠近连接块(17)侧设有挡杆(191)，所述挡杆(191)与第二连杆(19)固定连接，且挡杆(191)延伸至连接板(18)两侧，并与连接板(18)靠近气缸(11)侧端面搭接。

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