CN114203440B - 一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构，属于电子变压器绕线装置领域。一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构，包括：工作台、移动座和压块；所述工作台固定安装有电机一；所述电机一固定安装有固定块；所述固定块远离上电机一的一侧固定安装有支撑块；所述工作台靠近所述支撑块的一侧固定安装两个驱动座；一个所述驱动座转动连接有中间轴；所述中间轴固定安装有槽轮；与现有技术相比，本申请的一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构在变压器骨架绕线时，能够控制漆包线随着绕线的进程进行移动，从而保证了绕线的均一性，避免出现漆包线错乱叠加的现象，从而提高绕线的速度和质量。
Description
技术领域
本发明涉及电子变压器绕线装置领域，具体涉及一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构。
背景技术
电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。电子变压器生产时，需要将漆包线绕环到电子变压器骨架上，现有的绕线装置在绕线过程中，不能对缠绕在电子变压器骨架上的漆包线进行整齐排列，从而使得漆包线错乱叠加；因此，因此提出一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构，包括：工作台、移动座和压块；
所述工作台固定安装有电机一；所述电机一固定安装有固定块；所述固定块远离上电机一的一侧固定安装有支撑块；所述工作台靠近所述支撑块的一侧固定安装两个驱动座；一个所述驱动座转动连接有中间轴；所述中间轴固定安装有槽轮；所述槽轮对称布置有两个径向孔；所述槽轮在所述径向孔的两侧均设置有凹圆弧一；所述驱动座在所述中间轴的两侧均转动连接有驱动轴；所述驱动轴均固定安装有主动拨盘；所述主动拨盘固定安装有凸圆弧块；所述凸圆弧块与所述凹圆弧一适配；所述凸圆弧块设置有凹圆弧二；所述凹圆弧二与所述槽轮适配；所述主动拨盘固定安装有驱动柱；一个所述驱动柱设置在相邻的所述径向孔内；所述驱动轴远离所述槽轮的一侧固定安装有锥齿轮一；所述驱动座在所述锥齿轮一之间固定安装有连接座；所述连接座转动连接有连接轴；所述连接轴对称固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮一均与一个所述锥齿轮二啮合；所述工作台靠近一个所述驱动轴的一侧固定安装有电机二；所述电机二与一个所述驱动轴均固定安装有链轮；所述链轮通过链条连接；两个所述驱动座通过中间板连接；所述中间板固定安装有中间座；所述中间座转动连接有螺杆；所述螺杆固定安装有直齿轮二，所述中间轴固定安装有直齿轮三，所述直齿轮三与所述直齿轮二啮合；所述中间板固定安装有滑轨；所述滑轨滑动连接有所述移动座；所述移动座与所述螺杆螺纹连接；所述移动座的上端固定安装有移动架；所述移动架转动连接有两个旋转轴；所述旋转轴均固定安装有滚轮；所述旋转轴均固定安装有直齿轮一；所述直齿轮一相互啮合；一个所述旋转轴通过电机三驱动；所述工作台靠近所述支撑块的一侧固定安装有电动推杆一；所述电机推杆一固定安装有移动轴；所述移动轴转动连接有所述压块。
进一步地，所述压块设置有凹槽；所述凹槽对称滑动连接有夹块；两个所述夹块通过弹簧连接；所述夹块远离所述弹簧的一侧设置有倒角；所述移动轴设置有环形槽；所述环形槽设置有一个半圆槽；所述压块固定安装有球头柱塞；所述球头柱塞抵住所述半圆槽。
进一步地，所述工作台固定安装有电动推杆二；所述工作台靠近所述电动推杆二的一侧滑动连接有线圈座；所述线圈座转动连接有固定轴；所述固定轴靠近所述电动推杆二的一侧固定安装有挡板；所述固定轴远离所述挡板的一侧螺纹连接有限位环；所述固定轴在所述限位环和所述挡板之间套装线圈。
进一步地，所述限位环固定安装有手柄。
进一步地，所述工作台在所述支撑块的下端设置有回收盒。
进一步地，所述工作台固定安装有万向轮。
本发明的有益效果：
本发明的一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构在变压器骨架绕线时，能够控制漆包线随着绕线的进程进行移动，从而保证了绕线的均一性，避免出现漆包线错乱叠加的现象，从而提高绕线的速度和质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的立体侧向示意图；
图3为本申请的A处放大示意图；
图4为本申请的B处放大示意图；
图5为本申请的局部结构示意图；
图6为本申请的变压器骨架示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构，包括：工作台1、移动座20和压块26；工作台1固定安装有电机一2；电机一2固定安装有固定块3；固定块3远离上电机一2的一侧固定安装有支撑块；工作台1靠近支撑块的一侧固定安装两个驱动座4；一个驱动座4转动连接有中间轴5；中间轴5固定安装有槽轮6；槽轮6对称布置有两个径向孔7；槽轮6在径向孔7的两侧均设置有凹圆弧一8；驱动座4在中间轴5的两侧均转动连接有驱动轴9；驱动轴9均固定安装有主动拨盘10；主动拨盘10固定安装有凸圆弧块11；凸圆弧块11与凹圆弧一8适配；凸圆弧块11设置有凹圆弧二12；凹圆弧二12与槽轮6适配；主动拨盘10固定安装有驱动柱13；一个驱动柱13设置在相邻的径向孔7内；驱动轴9远离槽轮6的一侧固定安装有锥齿轮一；驱动座4在锥齿轮一之间固定安装有连接座；连接座转动连接有连接轴14；连接轴14对称固定安装有锥齿轮二；锥齿轮一均与一个锥齿轮二啮合；工作台1靠近一个驱动轴9的一侧固定安装有电机二15；电机二15与一个驱动轴9均固定安装有链轮；链轮通过链条16连接；两个驱动座4通过中间板连接；中间板固定安装有中间座；中间座转动连接有螺杆17；螺杆17固定安装有直齿轮二18，中间轴5固定安装有直齿轮三19，直齿轮三19与直齿轮二18啮合；中间板固定安装有滑轨；滑轨滑动连接有移动座20；移动座20与螺杆17螺纹连接；移动座20的上端固定安装有移动架21；移动架21转动连接有两个旋转轴；旋转轴均固定安装有滚轮22；旋转轴均固定安装有直齿轮一23；直齿轮一23相互啮合；一个旋转轴通过电机三24驱动；工作台1靠近支撑块的一侧固定安装有电动推杆一25；电机推杆一固定安装有移动轴；移动轴转动连接有压块26。
下面说明本发明的原理，先将处理后的变压器骨架50安装到支撑块上，此时的变压器骨架50对称安装有金属片52，变压器骨架50在两侧金属片52的之间缠绕有胶布，缠绕有的胶布区就是线圈待缠绕的地方；变压器骨架50在胶布缠绕区域的内部设置有通孔51，故可以将支撑块插入通孔51从而固定变压器骨架50；将漆包线放入两个滚轮22之间，然后通过电机三24驱动旋转轴转动，旋转轴驱动滚轮22转动，从而使得漆包线释放。初始时，移动座20位于靠近电动推杆一25的一侧，此时释放的漆包线落在变压器骨架50的外侧，然后电动推杆一25启动，使得压块26抵住漆包线移动直至抵住变压器骨架50；接着启动电机二15，电机二15通过链条16驱动一个驱动轴9转动，驱动轴9通过锥齿轮一驱动锥齿轮二和连接轴14转动，然后连接轴14又通过锥齿轮二驱动锥齿轮一和另一个驱动轴9转动，两个驱动轴9转向相反；一个驱动轴9通过驱动柱13驱动径向槽和槽轮6转动，从而驱动中间轴5，当驱动柱13驱动径向槽啮合传动结束后，装有该驱动柱13的主动拨盘10上的凸圆弧块11会与槽轮6的凹圆弧一8接触，从而限制槽轮6转动，直到另一个驱动柱13驱动槽轮6转动，然后重复上述运动；故槽轮6的运动状态为，先正向转动，然后停止，接着反向转动，再停止，重复上述四个动作；中间轴5与螺杆17通过直齿轮啮合，故螺杆17与槽轮6的运动状态一直；在正向转动启动，移动座20会带着漆包线会靠近电机一2移动，当漆包线移动至变压器骨架50的金属片52区域之间时，电机一2带动支撑块和变压器骨架50一起转动，漆包线会抵住一个金属片52，绕后进行绕线动作；当螺杆17正向转动停止后，电机一2进行变压器骨架50尾部的第一层和第二层的绕线动作；螺杆17反向转动后，电机一2进行尾部至头部的绕线动作；螺杆17反向转动停止后，电机一2在第二层的头部绕线结束后停止，此时通过胶布将绕好的漆包线粘好，并剪断多余的漆包线，绕后电动推杆一25复位，取出绕好的变压器骨架50进入下一步工序即可；由于变压器骨架50上的漆包线会从头部至尾部逐渐增加圈数，然后从内到外增加层数，上述机构在变压器骨架50绕线时，控制漆包线随着绕线的进程进行移动，从而保证了绕线的均一性，避免出现漆包线错乱叠加的现象，从而提高绕线的速度和质量。
进一步地，压块26设置有凹槽；凹槽对称滑动连接有夹块27；两个夹块27通过弹簧连接；夹块27远离弹簧的一侧设置有倒角28；移动轴设置有环形槽29；环形槽29设置有一个半圆槽；压块26固定安装有球头柱塞30；球头柱塞30抵住半圆槽；漆包线从滚轮22释放时，会落入夹块27之间，避免夹块27未抵住漆包线，从而导致无法绕线；然后电动推杆一25驱动压块26和夹块27一起移动，变压器骨架50的通孔51会通过倒角28抵住夹块27相向移动，从而使得两个夹块27夹住漆包线；复位时，弹簧驱动两个夹块27分开；球头柱塞30能够避免夹块27自转。
进一步地，工作台1固定安装有电动推杆二31；工作台1靠近电动推杆二31的一侧滑动连接有线圈座32；线圈座32转动连接有固定轴；固定轴靠近电动推杆二31的一侧固定安装有挡板34；固定轴远离挡板34的一侧螺纹连接有限位环33；固定轴在限位环33和挡板34之间套装线圈；上述装置能够控制漆包线的进给位置，避免漆包线折断。
进一步地，限位环33固定安装有手柄，便于拆卸限位环33，从而方便更换线圈。
进一步地，工作台1在支撑块的下端设置有回收盒，便于回收多余的漆包线。
进一步地，工作台1固定安装有万向轮，便于移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种电子变压器生产用多角度自动绕线机构，其特征在于，包括：工作台(1)、移动座(20)和压块(26)；
所述工作台(1)固定安装有电机一(2)；所述电机一(2)固定安装有固定块(3)；所述固定块(3)远离上电机一(2)的一侧固定安装有支撑块；所述工作台(1)靠近所述支撑块的一侧固定安装两个驱动座(4)；一个所述驱动座(4)转动连接有中间轴(5)；所述中间轴(5)固定安装有槽轮(6)；所述槽轮(6)对称布置有两个径向孔(7)；所述槽轮(6)在所述径向孔(7)的两侧均设置有凹圆弧一(8)；所述驱动座(4)在所述中间轴(5)的两侧均转动连接有驱动轴(9)；所述驱动轴(9)均固定安装有主动拨盘(10)；所述主动拨盘(10)固定安装有凸圆弧块(11)；所述凸圆弧块(11)与所述凹圆弧一(8)适配；所述凸圆弧块(11)设置有凹圆弧二(12)；所述凹圆弧二(12)与所述槽轮(6)适配；所述主动拨盘(10)固定安装有驱动柱(13)；一个所述驱动柱(13)设置在相邻的所述径向孔(7)内；所述驱动轴(9)远离所述槽轮(6)的一侧固定安装有锥齿轮一；所述驱动座(4)在所述锥齿轮一之间固定安装有连接座；所述连接座转动连接有连接轴(14)；所述连接轴(14)对称固定安装有锥齿轮二；所述锥齿轮一均与一个所述锥齿轮二啮合；所述工作台(1)靠近一个所述驱动轴(9)的一侧固定安装有电机二(15)；所述电机二(15)与一个所述驱动轴(9)均固定安装有链轮；所述链轮通过链条(16)连接；两个所述驱动座(4)通过中间板连接；所述中间板固定安装有中间座；所述中间座转动连接有螺杆(17)；所述螺杆(17)固定安装有直齿轮二(18)，所述中间轴(5)固定安装有直齿轮三(19)，所述直齿轮三(19)与所述直齿轮二(18)啮合；所述中间板固定安装有滑轨；所述滑轨滑动连接有所述移动座(20)；所述移动座(20)与所述螺杆(17)螺纹连接；所述移动座(20)的上端固定安装有移动架(21)；所述移动架(21)转动连接有两个旋转轴；所述旋转轴均固定安装有滚轮(22)；所述旋转轴均固定安装有直齿轮一(23)；所述直齿轮一(23)相互啮合；一个所述旋转轴通过电机三(24)驱动；所述工作台(1)靠近所述支撑块的一侧固定安装有电动推杆一(25)；所述电机推杆一固定安装有移动轴；所述移动轴转动连接有所述压块(26)。
2.根据权利要求1所述的电子变压器生产用多角度自动绕线机构，其特征在于，所述压块(26)设置有凹槽；所述凹槽对称滑动连接有夹块(27)；两个所述夹块(27)通过弹簧连接；所述夹块(27)远离所述弹簧的一侧设置有倒角(28)；所述移动轴设置有环形槽(29)；所述环形槽(29)设置有一个半圆槽；所述压块(26)固定安装有球头柱塞(30)；所述球头柱塞(30)抵住所述半圆槽。
3.根据权利要求1所述的电子变压器生产用多角度自动绕线机构，其特征在于，所述工作台(1)固定安装有电动推杆二(31)；所述工作台(1)靠近所述电动推杆二(31)的一侧滑动连接有线圈座(32)；所述线圈座(32)转动连接有固定轴；所述固定轴靠近所述电动推杆二(31)的一侧固定安装有挡板(34)；所述固定轴远离所述挡板(34)的一侧螺纹连接有限位环(33)；所述固定轴在所述限位环(33)和所述挡板(34)之间套装线圈。
4.根据权利要求3所述的电子变压器生产用多角度自动绕线机构，其特征在于，所述限位环(33)固定安装有手柄。
5.根据权利要求1所述的电子变压器生产用多角度自动绕线机构，其特征在于，所述工作台(1)在所述支撑块的下端设置有回收盒。
6.根据权利要求1所述的电子变压器生产用多角度自动绕线机构，其特征在于，所述工作台(1)固定安装有万向轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A multi angle automatic winding mechanism for electronic transformer production Granted publication date: 20230929 Pledgee: China Minsheng Bank Co.,Ltd. Hefei Branch Pledgor: HEFEI PHOENIX ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980005702 |