CN208570338U - 一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的一侧通过轴承连接有水平设置的转动杆，且转动杆圆周外壁的外侧设置有四个环形阵列分布的固定板，四个所述固定板的顶部两端均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内部底端通过轴承连接有调节栓。本实用新型提出的线圈卷绕装置可以通过四个固定板固定不同规格的绕线铁芯，使得线圈卷绕装置可以应用于不同规格的互感器线圈卷绕工作，降低互感器生产成本，避免在线圈卷绕过程中掺入尘粒等杂质，影响互感器的质量，同时对线圈导线进行辅助送线的，提高线圈卷绕装置送线的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及互感器生产技术领域，尤其涉及一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置。
背景技术
互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100V)或标准小电流(5A或1A，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
电流互感器结构原理：电流互感器的结构较为简单，由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁芯以及构架、壳体、接线端子等组成，在互感器生产过程中，需要进行线圈卷绕加工，但是，现有的互感器生产用线圈卷绕装置规格单一，应用范围窄，使得互感器生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧焊接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的一侧通过轴承连接有水平设置的转动杆，且转动杆圆周外壁的外侧设置有四个环形阵列分布的固定板，四个所述固定板的顶部两端均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内部底端通过轴承连接有调节栓，四个所述固定板的顶部两端均焊接有限位块，且位于同一个固定板上的两个限位块均位于两个调节栓之间，所述支撑板的另一侧通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端传动连接，所述转动杆的另一端开设有圆形槽，所述工作台的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的安装板，且安装板的顶部通过螺栓连接有电动导轨，所述电动导轨的顶部嵌装有电动滑块，且电动滑块的顶端通过螺栓连接有排线轮，排线轮的截面为V型结构。
优选的，所述工作台的顶部一端通过螺栓连接有两个分体式轴承座，且两个分体式轴承座之间通过轴承连接有线圈支撑转轴，线圈支撑转轴的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环。
优选的，所述转动杆的圆周外壁两端均开设有四个环形阵列分布的螺纹槽，且八个调节栓的底端分别与八个螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述工作台的顶部另一侧边缘处焊接有竖直设置的挡板，且挡板的一侧中部螺纹连接有水平设置的螺纹丝杆，螺纹丝杆的另一端通过轴承连接有顶板。
优选的，所述顶板的另一端中部焊接有水平设置的顶杆，且顶杆的圆周外壁套接有连接轴承，连接轴承插接于圆形槽的内部。
优选的，所述工作台的顶部另一侧通过螺栓连接有两个限位导轨，且顶板的底部两侧均开设有与限位导轨相匹配的滑槽。
优选的，所述工作台的顶部位于安装板的一侧位置通过螺栓连接有两个撑板，且两个撑板之间通过轴承连接有同一个清理辊，其中一个撑板的另一侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过螺栓与清理辊传动连接。
优选的，所述伺服电机、电动导轨和驱动电机通过开关连接有 PLC控制器，且开关和PLC控制器通过螺栓与工作台连接。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型提出的互感器生产用线圈卷绕装置，工作人员打开分体式轴承座，可以将导线筒通过线圈支撑转轴固定，可以旋动调节栓，通过调节调节栓旋进螺纹槽的深度调整四个固定板之间的距离，使得本实用新型提出的线圈卷绕装置可以通过四个固定板固定不同规格的绕线铁芯，固定绕线铁芯后，利用顶杆将转动杆的另一端固定，使得线圈卷绕装置可以应用于不同规格的互感器线圈卷绕工作，降低互感器生产成本。
2.本实用新型提出的互感器生产用线圈卷绕装置，在导线筒和绕线铁芯固定后，将线圈导线穿过排线轮，启动伺服电机，利用伺服电机带动转动杆旋转，进行线圈卷绕工作，同时通过PLC控制器控制电动导轨，利用电动滑块带动排线轮往复运动对线圈卷绕进行排线工作，使得线圈卷绕装置具有稳定可靠的排线功能，减少线圈卷绕的残次品，提高互感器生产质量。
3.本实用新型提出的互感器生产用线圈卷绕装置，在线圈卷绕过程中，启动驱动电机带动清理辊旋转，旋转的清理辊可以对线圈导线的表面进行清理，避免在线圈卷绕过程中掺入尘粒等杂质，影响互感器的质量，同时对线圈导线进行辅助送线的，提高线圈卷绕装置送线的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置的转动杆和螺纹槽结构示意图。
图中：1工作台、2分体式轴承座、3线圈支撑转轴、4限位环、 5撑板、6驱动电机、7安装板、8排线轮、9伺服电机、10转动杆、 11支撑板、12限位块、13固定板、14调节栓、15顶杆、16顶板、 17限位导轨、18螺纹丝杆、19挡板、20电动导轨、21清理辊、22 螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，包括工作台1，工作台1的顶部一侧焊接有竖直设置的支撑板11，支撑板11的一侧通过轴承连接有水平设置的转动杆10，且转动杆10 圆周外壁的外侧设置有四个环形阵列分布的固定板13，四个固定板13的顶部两端均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内部底端通过轴承连接有调节栓14，四个固定板13的顶部两端均焊接有限位块12，且位于同一个固定板13上的两个限位块12均位于两个调节栓14之间，支撑板11的另一侧通过螺栓连接有伺服电机9，且伺服电机9的输出轴通过联轴器与转动杆10的一端传动连接，启动伺服电机9，利用伺服电机9带动转动杆10旋转，进行线圈卷绕工作，转动杆10的另一端开设有圆形槽，工作台1的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的安装板7，且安装板7的顶部通过螺栓连接有电动导轨20，电动导轨20的顶部嵌装有电动滑块，且电动滑块的顶端通过螺栓连接有排线轮8，排线轮8的截面为V型结构，利用电动滑块带动排线轮8往复运动对线圈卷绕进行排线工作，使得线圈卷绕装置具有稳定可靠的排线功能。
本实用新型中，工作台1的顶部一端通过螺栓连接有两个分体式轴承座2，且两个分体式轴承座2之间通过轴承连接有线圈支撑转轴 3，线圈支撑转轴3的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环4，打开分体式轴承座2，可以将导线筒通过线圈支撑转轴3固定，转动杆10的圆周外壁两端均开设有四个环形阵列分布的螺纹槽22，且八个调节栓14的底端分别与八个螺纹槽22螺纹连接，通过调节调节栓14 旋进螺纹槽22的深度调整四个固定板13之间的距离，使得本实用新型提出的线圈卷绕装置可以通过四个固定板13固定不同规格的绕线铁芯，工作台1的顶部另一侧边缘处焊接有竖直设置的挡板19，且挡板19的一侧中部螺纹连接有水平设置的螺纹丝杆18，螺纹丝杆18 的另一端通过轴承连接有顶板16，顶板16的另一端中部焊接有水平设置的顶杆15，且顶杆15的圆周外壁套接有连接轴承，连接轴承插接于圆形槽的内部，工作台1的顶部另一侧通过螺栓连接有两个限位导轨17，且顶板16的底部两侧均开设有与限位导轨17相匹配的滑槽，工作台1的顶部位于安装板7的一侧位置通过螺栓连接有两个撑板5，且两个撑板5之间通过轴承连接有同一个清理辊21，其中一个撑板5的另一侧通过螺栓连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过螺栓与清理辊21传动连接，伺服电机9、电动导轨20和驱动电机 6通过开关连接有PLC控制器，且开关和PLC控制器通过螺栓与工作台1连接。
工作原理：工作人员打开分体式轴承座2，可以将导线筒通过线圈支撑转轴3固定，可以旋动调节栓14，通过调节调节栓14旋进螺纹槽22的深度调整四个固定板13之间的距离，使得本实用新型提出的线圈卷绕装置可以通过四个固定板13固定不同规格的绕线铁芯，固定绕线铁芯后，利用顶杆15将转动杆10的另一端固定，使得线圈卷绕装置可以应用于不同规格的互感器线圈卷绕工作，降低互感器生产成本，在导线筒和绕线铁芯固定后，将线圈导线穿过排线轮8，启动伺服电机9，利用伺服电机9带动转动杆10旋转，进行线圈卷绕工作，同时通过PLC控制器控制电动导轨20，利用电动滑块带动排线轮8往复运动对线圈卷绕进行排线工作，使得线圈卷绕装置具有稳定可靠的排线功能，减少线圈卷绕的残次品，提高互感器生产质量，在线圈卷绕过程中，启动驱动电机6带动清理辊21旋转，旋转的清理辊21可以对线圈导线的表面进行清理，避免在线圈卷绕过程中掺入尘粒等杂质，影响互感器的质量，同时对线圈导线进行辅助送线的，提高线圈卷绕装置送线的稳定性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一侧焊接有竖直设置的支撑板(11)，所述支撑板(11)的一侧通过轴承连接有水平设置的转动杆(10)，且转动杆(10)圆周外壁的外侧设置有四个环形阵列分布的固定板(13)，四个所述固定板(13)的顶部两端均开设有圆形通孔，且圆形通孔的内部底端通过轴承连接有调节栓(14)，四个所述固定板(13)的顶部两端均焊接有限位块(12)，且位于同一个固定板(13)上的两个限位块(12)均位于两个调节栓(14)之间，所述支撑板(11)的另一侧通过螺栓连接有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出轴通过联轴器与转动杆(10)的一端传动连接，所述转动杆(10)的另一端开设有圆形槽，所述工作台(1)的顶部中间通过螺栓连接有竖直设置的安装板(7)，且安装板(7)的顶部通过螺栓连接有电动导轨(20)，所述电动导轨(20)的顶部嵌装有电动滑块，且电动滑块的顶端通过螺栓连接有排线轮(8)，排线轮(8)的截面为V型结构。
2.根据权利要求1所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一端通过螺栓连接有两个分体式轴承座(2)，且两个分体式轴承座(2)之间通过轴承连接有线圈支撑转轴(3)，线圈支撑转轴(3)的圆周外壁两端均螺纹连接有限位环(4)。
3.根据权利要求1所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述转动杆(10)的圆周外壁两端均开设有四个环形阵列分布的螺纹槽(22)，且八个调节栓(14)的底端分别与八个螺纹槽(22)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部另一侧边缘处焊接有竖直设置的挡板(19)，且挡板(19)的一侧中部螺纹连接有水平设置的螺纹丝杆(18)，螺纹丝杆(18)的另一端通过轴承连接有顶板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述顶板(16)的另一端中部焊接有水平设置的顶杆(15)，且顶杆(15)的圆周外壁套接有连接轴承，连接轴承插接于圆形槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部另一侧通过螺栓连接有两个限位导轨(17)，且顶板(16)的底部两侧均开设有与限位导轨(17)相匹配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部位于安装板(7)的一侧位置通过螺栓连接有两个撑板(5)，且两个撑板(5)之间通过轴承连接有同一个清理辊(21)，其中一个撑板(5)的另一侧通过螺栓连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴通过螺栓与清理辊(21)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种互感器生产用具有排线功能的线圈卷绕装置，其特征在于，所述伺服电机(9)、电动导轨(20)和驱动电机(6)通过开关连接有PLC控制器，且开关和PLC控制器通过螺栓与工作台(1)连接。
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